大气污染治理方案

1、 第76页 东莞市金顺环保机电设备有限公司前 言为了贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国大气污染防治法，规范大气污染治理工程的建设和运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制订本标准。本标准规定定了大气气污染治治理工程程的通用用技术要要求。本标准由环环境保护护部科技技标准司司组织制制定。本标准主要要起草单单位：中中国环境境保护产产业协会会（电除除尘委员员会）、中中钢集团团天澄环环保科技技股份有有限公司司、武汉汉科技大大学、大大拇指环环保科技技集团（福福建）有有限公司司、解放放军防化化研究院院、中国国新时代代国际工工程公司司、武汉汉凯迪电电力环保保有限公公司、西西安建筑筑科技大大学。

2、本标准环境境保护部部 20010 年 112 月月 177 日批批准。本标准自 20111 年年 3 月 11 日起起实施。本标准由环环境保护护部解释释。III大气污染治治理工程程技术导导则1 适用用范围本标准规定定了大气气污染治治理工程程在设计计、施工工、验收收和运行行维护中中的通用用技术要要求。本标准为环环境工程程技术规规范体系系中的通通用技术术规范。对于已有相相应的工工艺技术术规范或或重点污污染源技技术规范范的工程程，应同同时执行行本标准准和相应应的工艺艺技术规规范或重点污污染源技技术规范范；对于于没有工工艺技术术规范或或重点污污染源技技术规范范的工程程，应执执行本标标准。本标准可作作为

3、大气气污染治治理工程程环境影影响评价价、设计计、施工工、验收收及运行行与管理理的技术术依据。2 规范范性引用用文件 本标准内容容引用了了下列文文件中的的条款。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其有效版版本适用用于本标标准。GB1500 钢制制压力容容器GB7555 旋转转电机定定额和性性能GB30995 环环境空气气质量标标准GB43887 工工业企业业厂内运运输安全全规程GB89778 污污水综合合排放标标准GB121138 袋式除除尘器性性能测试试方法GB121158 防止静静电事故故通用导导则GB123348 工业企企业厂界界环境噪噪声排放放标准GB133347 石油气气体管道道阻火器器

4、阻火性性能和试试验方法法GB145554 恶臭污污染物排排放标准准GB155577 粉尘防防爆安全全规程GB162297 大气污污染物综综合排放放标准GB182218 危险化化学品重重大危险险源辨识识GB195517 国家电电气设备备安全技技术规范范GB201101 涂装作作业安全全规程有机废废气净化化装置安安全技术术规定GB500003 砌体结结构设计计规范GB500007 建筑地地基基础础设计规规范GB500009 建筑结结构荷载载规范GB500010 混凝土土结构设设计规范范1GB500011 建筑抗抗震设计计规范GB500013 室外给给水设计计规范GB500014 室外排排水设计计规

5、范GB500015 建筑给给排水设设计规范范GB500016 建筑设设计防火火规范GB500017 钢结构构设计规规范GB500019 采暖通通风与空空气调节节设计规规范GB500040 动力机机器基础础设计规规范GB500051 烟囱设设计规范范GB500057 建筑物物防雷设设计规范范GB500058 爆炸和和火灾危危险环境境电力装装置设计计规范GB500060-20008 331110 kkV 高高压配电电装置设设计规范范GB501116 火灾自自动报警警系统设设计规范范GB501140 建筑灭灭火器配配置设计计规范GB501160 石油化化工企业业设计防防火规范范GB501187 工业

6、企企业总平平面设计计规范GB501191 构筑物物抗震设设计规范范GB502202 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GB502203 砌体工工程施工工质量验验收规范范GB502204 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB502205 钢结构构工程施施工质量量验收标标准规范范GB502217 电力工工程电缆缆设计规规范GB502229 火力发发电厂与与变电站站设计防防火规范范GB502231 机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范GB502236 现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GB502254 电气装装置安装装工程低低压电器器施工及及验收规规范GB5

7、02255 电气装装置安装装工程电电力变流流设备施施工及验验收规范范GB502256 电气装装置安装装工程起起重机电电气装置置施工及及验收规规范GB502257 电气装装置安装装工程爆爆炸和火火灾危险险环境电电气装置置施工及及验收规规范2GB502258 电气装装置安装装工程 1 kkV 及及以下配配线工程程施工及及验收规规范GB502259 电气装装置安装装工程电电气照明明装置施施工及验验收规范范GB502275 压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GB503300 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB503336 建筑中中水设计计规范GBJ877 工业业企业噪噪声控制制设

8、计规规范GBZ1 工业企企业设计计卫生标标准GBZ2.1 工工业场所所有害因因素职业业接触限限值 化化学有害害因素GBZ2.2 工工业场所所有害因因素职业业接触限限值 物物理有害害因素GB/T1134666 交交流电气气传动风风机（泵泵类、空空气压缩缩机）系系统经济济运行通通则GB/T1134668 泵泵类系统统电能平平衡的测测试与计计算方法法GB/T1134669 工工业用离离心泵、混混流泵、轴轴流泵与与旋涡泵泵系统经经济运行行GB/T1139331 电电除尘器器性能测测试方法法GB/T1161557 固固定污染染源排气气中颗粒粒物测定定与气态态污染物物采样方方法GB/T1198339 工工

9、业燃油油燃气燃燃烧器通通用技术术条件GB/T2280001 职职业健康康安全管管理体系系规范GB/T5501002 工工业循环环水冷却却设计规规范DLGJ556 火火力发电电厂和变变电所照照明设计计技术规规定DL/T5514 燃煤电电厂电除除尘器DL/T6620 交流电电气装置置的过电电压保护护和绝缘缘配合DL/T6657 火力发发电厂模模拟量控控制系统统验收测测试规程程DL/T6658 火力发发电厂开开关量控控制系统统验收测测试规程程DL/T6659 火力发发电厂分分散控制制系统验验收测试试规程DL/T550411 火力力发电厂厂厂内通通信设计计技术规规定DL/T550444 电力力工程直直

10、流系统统设计技技术规程程DL/T551533 火力力发电厂厂厂用电电设计技技术规定定DL/T551366 火力力发电厂厂变电所所二次接接线设计计技术规规程DL/T551377 电测测量及电电能计量量装置设设计技术术规程DL/T551900.5 电力建建设施工工及验收收技术规规范第 5 部部分热工工自动化化3DL/T554033 火电电厂烟气气脱硫工工程调整整试运及及质量验验收评定定规程HGJ322 橡胶胶衬里化化工设备备HGJ2009 钢钢结构、管管道涂装装技术规规程HG/T337977 玻璃璃鳞片衬衬里胶泥泥HG/T2206449 化化工企业业总图运运输设计计规范HJ4355 钢铁铁工业除除

11、尘工程程技术规规范HJ4622 工业业锅炉及及炉窑湿湿法烟气气脱硫工工程技术术规范HJ5622 火电电厂烟气气脱硝工工程技术术规范 选择性性非催化化还原法法HJ5633 火电电厂烟气气脱硝工工程技术术规范 选择性性催化还还原法HJ/T775 固固定污染染源烟气气排放连连续监测测技术规规范HJ/T776 固固定污染染源排放放烟气连连续监测测系统技技术要求求及检测测方法HJ/T1178 火电厂厂烟气脱脱硫工程程技术规规范 烟烟气循环环流化床床法HJ/T1179 火电厂厂烟气脱脱硫工程程技术规规范 石石灰石/石灰-石膏法法HJ/T2284 环境保保护产品品技术要要求 袋袋式除尘尘器用电电磁脉冲冲阀H

12、J/T2288 环境保保护产品品技术要要求 湿湿式烟气气脱硫除除尘装置置HJ/T3319 环境保保护产品品技术要要求 花花岗石类类湿式烟烟气脱硫硫除尘装装置HJ/T3320 环境保保护产品品技术要要求 电电除尘器器高压整整流电源源HJ/T3321 环境保保护产品品技术要要求 电电除尘器器低压控控制电源源HJ/T3322 环境保保护产品品技术要要求 电电除尘器器HJ/T3324 环境保保护产品品技术要要求 袋袋式除尘尘器用滤滤料HJ/T3325 环境保保护产品品技术要要求 袋袋式除尘尘器滤袋袋框架HJ/T3326 环境保保护产品品技术要要求 袋袋式除尘尘器用覆覆膜滤料料HJ/T3327 环境保保

13、护产品品技术要要求 袋袋式除尘尘器滤袋袋HJ/T3328 环境保保护产品品技术要要求 脉脉冲喷吹吹类袋式式除尘器器HJ/T3329 环境保保护产品品技术要要求 回回转反吹吹袋式除除尘器HJ/T3330 环境保保护产品品技术要要求 分分室反吹吹类袋式式除尘器器HJ/T3386 环境保保护产品品技术要要求 工工业废气气吸附净净化装置置HJ/T3387 环境保保护产品品技术要要求 工工业废气气吸收净净化装置置HJ/T3388 环境保保护产品品技术要要求 工工业有机机废气催催化净化化装置4JB/T664077 电除除尘器调调试、运运行、维维修安全全技术规规范JB/T884711 袋式式除尘器器安装技技

14、术要求求与验收收规范JB/T885366 电除除尘器机机械安装装技术条条件JB/T886900 工业业通风机机噪声限限值JB/T1103441 滤滤筒式除除尘器JGJ799 建筑筑地基处处理设计计规范SH30663 石石油化工工企业可可燃气体体和有毒毒气体检检测报警警设计规规范YBJ522 钢铁铁企业总总图运输输设计规规范YSJ0001 有有色金属属企业总总图运输输设计规规范建设项目目环境保保护管理理条例 国务院院令第 2533 号危险化学学品安全全管理条条例 国务院院令第 3444 号建设项目目竣工环环境保护护验收管管理办法法 国国家环保保局令第第 133 号污染源自自动监控控管理办办法 国

15、家环环保局令令第 228 号号建设项目目环境保保护设计计规定 国家计计委、国国务院环环保委员员会 19887 0022 号压力容器器安全技技术监察察规程 国家质质量技术术监督局局 119999 1154 号建设项目目环境保保护设施施竣工验验收监测测技术要要求 国家环环境保护护总局 20000 388 号附附件建筑工程程设计文文件编制制深度规规定 建质 20003 844 号3 术语语和定义义下列术语和和定义适适用于本本标准。3.1 除尘 dusst rremoovinng指治理烟（粉粉）尘污污染的工工艺，由由集尘罩罩、管道道、除尘尘器、风风机、排排气筒以以及系统统辅助装装置组成成。3.2 除尘

16、器器 duust colllecctorr指将颗粒物物从含尘尘气体中中分离出出来的设设备。3.3 卸、输输灰系统统 duust hanndliing sysstemm指将除尘器器收集的的粉尘输输送至指指定地点点的成套套装置。3.4 集气（尘尘）罩 dusst /ashh-coolleectiing hoood指收集污染染气体的的装置，可可直接安安装于气气体污染染源的上上部、侧侧部或下下部。3.5 烟气调调质 ffluee gaas ccondditiioniing指通过化学学或物理理方法调调整烟气气（尘）物物理化学学性质的的方法。53.6 液气比比 liiquiid-ggas rattio指吸

17、收工艺艺中，处处理单位位体积废废气所使使用的吸吸收液体体积，单单位为 L/mm 3 。3.7 变压吸吸附 PPresssurre sswinng aadsoorpttionn指在一定温温度下，采采用较高高压力（高高压或常常压）完完成吸附附，而采采用较低低的压力力（常压压或负压压）完成成脱附的操作方方法。3.8 变温吸吸附 ttempperaaturre sswinng aadsoorpttionn指在常压下下，利用用吸附剂剂的平衡衡吸附量量随温度度升高而而降低的的特性，采采用常温温吸附、升升温脱附附的操作方法。3.9 挥发性性有机化化合物 vollatiile orgganiic ccompp

18、ounnds指常温下饱饱和蒸气气压大于于 700Pa、常常压下沸沸点在 2600以下的的有机化化合物，或或在 220条件下下蒸汽压压大于或等于 00.011kPaa 具有有相应挥挥发性的的全部有有机化合合物。3.10 空速速 sppacee veeloccityy指催化转化化法工艺艺中，单单位体积积的填料料（催化化剂）在在单位时时间内所所处理的的气体量量。单位位为 mm 3 /(mm 3 催化剂h)，可可简化为为时间 h -1 。4 总体体要求4.1 大大气污染染治理工工程应满满足建建设项目目环境保保护管理理条例和和建设设项目竣竣工环境境保护验验收管理理办法的要求。4.2 大大气污染染治理工工

19、程应遵遵循综合合治理、循循环利用用、达标标排放和和总量控控制的原原则。4.3 大大气污染染治理工工程应由由具有国国家相应应设计资资质的单单位进行行设计，设设计深度度应符合合建筑筑工程设设计文件件编制深度规规定的的规定，满满足环境境影响报报告书、审审批文件件及本技技术规范范的要求求。4.4 大大气污染染治理工工程应采采取各种种有效措措施，控控制污染染源有组组织排放放，减少少污染气气体的处处理量。4.5 大大气污染染治理过过程中应应减少二二次污染染。对产产生的二二次污染染，应执执行国家家和地方方环境保保护法规规和标准准的有关规定，进进行治理理后达标标排放，满满足总量量控制要要求。二二次污染染的治理

20、理方案宜宜与企业业生产中中的相关关处理工工艺相结合，充充分利用用企业已已有资源源。4.6 运运输、装装卸和贮贮存有毒毒有害气气体或粉粉尘物质质，应采采取密闭闭措施或或其它防防护措施施。在城城市市区区进行建建设施工的工程程，应按按照当地地环境保保护的规规定，采采取防治治扬尘防防噪声污污染的措措施，对对施工产产生的废废水、垃垃圾等进行处理处处置。4.7 大大气污染染控制工工程的总总图布置置应符合合建设设项目环环境保护护设计规规定的的规定。净净化系统统、主体体设备和和辅助设施等等的总图图布置应应符合 GBZZ1、GGB5000166、GBB501187、GGB43387、YYBJ552、HHG/TT

21、206649、SSDGJJ10、YYSJ00016和 JBJJ79 等国家家及行业业相关的的防火、安安全、卫卫生、交交通运输输和环保保设计规规范、规规定和规规程的要要求。4.8 大大气污染染控制工工程不宜宜靠近、穿穿越人口口密集的的区域，布布置于主主导风向向的下风风侧。4.9 净净化系统统的位置置应靠近近污染源源集中的的地方，充充分利用用地形条条件，便便于灰渣渣、浆、污污水排放放和净化化后气体的排放。4.10 净化系系统的主主体设备备之间应应留有足足够的安安装和检检修空间间。主体体设备应应按工艺艺流程紧紧凑、合合理布置置，主体设备周边边应设有有运输通通道和消消防通道道，满足足防火、安安全、运运

22、行维护护等设计计规范的的要求，并并应保证证起吊设设施作业条件件。主体体设备布布置应考考虑强烈烈振动和和噪声对对周围环环境的影影响，厂厂界噪声声应符合合 GBB123348 的规定定。4.11 易燃易易爆及其其他化学学危险品品应按相相关标准准和规范范分类布布置，设设定安全全卫生防防护距离离。4.12 大气污污染治理理工程应应按照污污染源自自动监控控管理办办法的的规定安安装大气气污染物物排放连连续监测测装置，并并与环保部门门监控中中心联网网。连续续监测装装置应符符合 HHJ/TT76 的规定定，运行行和维护护应符合合 HJJ/T775 的的规定，排排放监测的样品品采集方方法应符符合 GGB/TT1

23、61157 的规定定。4.13 大气污污染治理理工程的的控制水水平应与与生产工工艺相适适应。生生产企业业应把大大气污染染治理设设施作为为生产系系统的一部分进行行管理。4.14 大气污污染治理理工程的的设计、施施工、验验收和运运行除符符合本标标准规定定外，还还应遵守守国家现现行的有有关法律律、法令、法规规、标准准和行业业规范的的规定。5 污染染气体的的收集和和输送5.1 污染气气体的收收集5.1.11 对产产生逸散散粉尘或或有害气气体的设设备，宜宜采取密密闭、隔隔离和负负压操作作措施。在在确定密密闭罩的的吸气口口位置、结构和和风速时时，应使使罩口呈呈微负压压状态，罩罩内负压压均匀，防防止粉尘尘或

24、有害害气体外外逸，并并避免物物料被抽抽走。5.1.22 污染染气体应应尽可能能利用生生产设备备本身的的集气系系统进行行收集，逸逸散的污污染气体体采用集集气（尘尘）罩收收集。配置的集气气（尘）罩罩应与生生产工艺艺协调一一致，尽尽量不影影响工艺艺操作。在在保证功功能的前前提下，集集气（尘尘）罩应力求结构构简单，造造价低廉廉，便于于安装和和维护管管理。5.1.33 当不不能或不不便采用用密闭罩罩时，可可根据工工艺操作作要求和和技术经经济条件件选择适适宜的其其他敞开开式集气气（尘）罩。集气（尘尘）罩应应尽可能能包围或或靠近污污染源，将将污染物物限制在在较小空空间内，减减少吸气气范围，便便于捕集集和控制

25、污染物物。5.1.44 集气气（尘）罩罩的吸气气方向应应尽可能能与污染染气流运运动方向向一致，利利用污染染气流的的动能，避避免或减减弱集气（尘）罩罩周围紊紊流、横横向气流流等对抽抽吸气气气流的干干扰与影影响。5.1.55 吸气气点的排排风量应应按防止止粉尘或或有害气气体扩散散到周围围环境空空间为原原则确定定。75.2 污染气气体的输输送5.2.11 集气气（尘）罩罩收集的的污染气气体应通通过管道道输送至至净化装装置。管管道布置置应结合合生产工工艺，力力求简单单、紧凑、管线线短、占占地空间间少。5.2.22 管道道布置宜宜明装，并并沿墙或或柱集中中成行或或列，平平行敷设设。管道道与梁、柱柱、墙、

26、设设备及管管道之间间应按相关规范设设计间隔隔距离，满满足施工工、运行行、检修修和热胀胀冷缩的的要求。5.2.33 管道道宜垂直直或倾斜斜敷设。倾倾斜敷设设时，与与水平面面的倾角角应大于于 455，管道道敷设应应便于放放气、放放水、疏水和防止止积灰。5.2.44 管道道材料应应根据输输送介质质的温度度和性质质确定，所所选材料料的类型型和规格格应符合合相关设设计规范范和产品品技术要求。5.2.55 管道道系统宜宜设计成成负压，如如必须正正压时，其其正压段段不宜穿穿过房间间室内，必必须穿过过房间时时应采取取措施防止介质泄泄漏事故故发生。5.2.66 含尘尘气体管管道的气气流应有有足够的的流速防防止积

27、尘尘，其流流速应符符合 GGB5000199 的规规定。对对易产生生积尘的的管道，应设置置清灰孔孔或采取取清灰措措施。5.2.77 输送送含尘浓浓度高、粉粉尘磨琢琢性强的的含尘气气体时，除除尘管道道中易受受冲刷部部位应采采取防磨磨措施，可可加厚管壁或采用用碳化硅硅、陶瓷瓷复合管管等管材材。5.2.88 输送送含湿度度较大、易易结露的的污染气气体时，管管道必须须采取保保温措施施，必要要时宜增增设加热热装置。5.2.99 输送送高温气气体的管管道，应应采取热热补偿措措施。5.2.110 输输送易燃燃易爆污污染气体体的管道道，应采采取防止止静电的的接地措措施，且且相邻管管道法兰兰间应跨跨接接地地导线

28、。5.2.111 管管道的漏漏风量应应根据管管道长短短及其气气密程度度，按系系统风量量的百分分率计算算。一般般送、排排风系统统管道漏漏风率宜采用用 3%8%，除尘尘系统的的漏风率率宜采用用 5100。5.2.112 通通风、除除尘管网网应进行行阻力平平衡计算算。一般般系统并并联管路路压力损损失的差差额不应应超过 15，除尘尘系统的节点压力力差额不不应超过过 100，否否则应调调整管径径或安装装压力调调节装置置。5.2.113 输输送污染染气体的的管道应应设置测测试孔和和必要的的操作平平台。5.3 污染气气体的排排放5.3.11 污染染气体通通过净化化设备处处理达标标后由排排气筒排排入大气气。5

29、.3.22 排气气筒的高高度应按按 GBB162297 和行业业、地方方排放标标准的规规定计算算出的排排放速率率确定，排排气筒的的最低高高度应同时符符合环境境影响报报告批复复文件要要求。5.3.33 排气气筒结构构应符合合 GBB500051 的规定定。5.3.44 应根根据使用用条件、功功能要求求、排气气筒高度度、材料料供应及及施工条条件等因因素，确确定采用用砖排气气筒、钢钢筋8混凝土排气气筒或钢钢排气筒筒。5.3.55 排气气筒的出出口直径径应根据据出口流流速确定定，流速速宜取 15mm/s 左右。当当采用钢钢管烟囱囱且高度度较高时时或烟气量较大时时，可适适当提高高出口流流速至 20mm/

30、s25 m/ss 左右右。5.3.66 应当当根据批批准的环环境影响响评价文文件的要要求在排排气筒上上建设、安安装自动动监控设设备及其其配套设设施或预预留连续监测装装置安装装位置。排排气筒或或烟道应应按 GGB/TT161157 设置永永久性采采样孔，必必要时设设置测试试平台。5.3.77 排放放有腐蚀蚀性的气气体时，排排气筒应应采用防防腐设计计。5.3.88 大型型除尘系系统排气气筒底部部应设置置比烟道道底部低低 0.5m1.00 m 的积灰灰坑，并并应设置置清灰孔孔，多雨雨地区大大型除尘系统统排气筒筒应考虑虑排水设设施。5.3.99 非防防雷保护护范围的的排气筒筒，应装装设避雷雷设施。5.

31、3.110 对对于可能能影响航航空器飞飞行安全全的烟囱囱，应按按 GBB500051 设置航航空障碍碍灯和标标志。5.4 风机5.4.11 风机机应符合合国家和和行业相相应产品品标准，其其选型应应满足所所处理介介质的要要求。输输送有爆爆炸和易易燃气体体的应选防爆型型风机。当当离心通通风机布布置在非非爆炸环环境场所所时，宜宜选择风风机叶轮轮防爆而而风机电电机不防防爆的防防爆风机；输送送煤粉的的应选择择煤粉风风机；输输送有腐腐蚀性气气体的应应选择防防腐风机机；在高高温场合合工作或或输送高高温气体的应选择择高温风风机；输输送浓度度较大的的含尘气气体应选选用排尘尘风机等等。5.4.22 通风风管网的的

32、计算风风量、风风压不能能直接用用于风机机和电机机选型，应应按 GGB5000199 及相相应行业业技术规规范的规规定考虑系统统漏风、管管网压力力损失、电电机轴功功率和安安全系数数附加等等因素。5.4.33 风机机选择应应使工作作点处在在高效率率区域，风风机的最最高效率率不宜低低于 885%，同同时还应应考虑风风机工作作的稳定性。5.4.44 采用用并联风风机作业业时，其其风量和和风压按按 GBB500019 有关规规定确定定。5.4.55 变负负荷运行行的净化化治理系系统中，风风机宜配配置与工工艺设备备连锁控控制的变变频调速速装置。5.4.66 风机机电机应应根据风风机使用用情况设设置启动动保

33、护装装置，并并按照生生产工艺艺要求和和节能原原则设置置调节装装置（液液力耦合器以以及变频频调节器器等）；对介质质温度波波动大的的系统，采采取保护护措施，防防止冷态态运转时时造成的的电机过过载。6 典型型工艺6.1 除尘6.1.11 一一般规定定 除尘工工艺应根根据生产产工艺合合理配置置，控制制和减少少无组织织排放,设备或或除尘系系统排放放至大气气的气体体应符合 GBB162297 和行业业、地方方排放标标准及总总量控制制的限值值。岗位位粉尘浓浓度应符符合 GGBZ22 的规规定。 除尘工工艺设计计除应符符合本标标准的规规定之外外，还应应遵守 GB5500119 及及 GBBZ1 中有关关除尘设

34、设计的相相应规定。 对除尘尘器收集集的粉尘尘或排出出的污水水，根据据生产条条件、除除尘器类类型、粉粉尘的回回收价值值、粉尘尘的特性性和便于维护管管理等因因素，按按照国家家、行业业、地方方相关标标准以及及 GBBZ1 的要求求，采取取妥善的的回收和和处理措措施。污水的排放放应符合合 GBB89778 的的要求。 除尘器器宜布置置在除尘尘工艺的的负压段段上。当当布置在在正压段段时，电电除尘器器应采用用热风清清扫，袋袋式除尘尘器应保证清灰灰压力大大于系统统操作压压力，配配套风机机应考虑虑防磨措措施。 除尘工工艺的场场地标高高、场地地排水和和防洪等等均应符符合 GGB 5501887 的的规定。6.1

35、.22 含含尘气体体的预处处理 当含尘尘气体的的浓度高高于除尘尘器的允允许浓度度时，进进入除尘尘器之前前应设置置预处理理设施，预预处理设设施应简简单、可靠、压压力损失失小。 当含尘尘气体温温度高于于除尘器器和风机机所容许许的工作作温度时时，应采采取冷却却降温措措施。烟烟气降温温应优先先考虑余热利用用。 袋式除除尘器处处理含炽炽热颗粒粒物的含含尘气体体时，在在除尘器器之前应应设有火火花捕集集器。 袋式除除尘器进进风口应应设有气气流分布布装置或或导流装装置。 当粉尘尘比电阻阻过高或或过低时时，应优优先选用用袋式除除尘器。由由于条件件所限必必须采用用电除尘尘器时，应应对烟气进行调质质处理或或采取其其

36、他有效效措施，满满足电除除尘器的的使用条条件。6.1.33 除除尘器 选择除除尘器应应主要考考虑如下下因素：a) 烟气气及粉尘尘的物理理、化学学性质；b) 烟气气流量、粉粉尘浓度度和粉尘尘允许排排放浓度度；c) 除尘尘器的压压力损失失以及除除尘效率率；d) 粉尘尘回收、利利用的价价值及形形式；e) 除尘尘器的投投资以及及运行费费用；f) 除尘尘器占地地面积以以及设计计使用寿寿命;g) 除尘尘器的运运行维护护要求。 除尘器器主要有有机械式式除尘器器湿式除除尘器袋式除除尘器和和静电除除尘器。 机械除除尘器：包括重重力沉降降室、惯惯性除尘尘器和旋旋风除尘尘器等。机机械除尘尘器宜用用于处理理密度较较大

37、、颗颗粒较粗的粉粉尘，在在多级除除尘工艺艺中作为为高效除除尘器的的预除尘尘。10a) 重力力沉降室室适用于于捕集粒粒径大于于 500m 的的尘粒，惯惯性除尘尘器适用用于捕集集粒径 10m 以以上的尘尘粒，旋旋风除尘器适适用于捕捕集粒径径 5m 以以上的尘尘粒；b) 重力力沉降室室和惯性性除尘器器宜设置置在除尘尘系统的的转弯、变变径和汇汇合等部部位，通通过重力力和惯性性去除粉粉尘；c) 旋风风除尘器器并联使使用时，应应采用同同型号设设备，合合理设计计连接风风管，避避免各除除尘器之之间产生生串流现现象，降低效效率。旋旋风除尘尘器不宜宜串联使使用，必必须串联联时，应应采用不不同性能能的旋风风除尘器器

38、，并将将低效者者设于前级。 湿式除除尘器：包括喷喷淋塔、填填料塔、筛筛板塔（又又称泡沫沫洗涤器器）、湿湿式水膜膜除尘器器、自激激式湿式式除尘器和文氏氏管除尘尘器等。a) 湿湿式除尘尘器适用用于捕集集粒径 1m 以以上的尘尘粒；b) 进进入文丘丘里、喷喷淋塔等等洗涤式式除尘器器的含尘尘浓度宜宜控制在在 1000g/m 33 以下下；c) 高高湿烟气气和亲水水性粉尘尘的净化化，可选选择湿式式除尘器器，但应应考虑冲冲洗和清清理；d) 需需同时除除尘和净净化有害害气体时时，可采采用湿式式除尘器器，对腐腐蚀性气气体，应应采取防防腐措施施；e) 湿湿式除尘尘器不适适用于疏疏水性粉粉尘、遇遇水后产产生可燃燃

39、或有爆爆炸危险险、易结结垢粉尘尘；f) 湿湿式除尘尘器有冻冻结可能能时，应应采取防防冻措施施；g) 湿湿式除尘尘器产生生的含尘尘废水，应应采取处处理措施施，达标标排放。 袋式除除尘器：包括机机械振动动袋式除除尘器、逆逆气流反反吹袋式式除尘器器和脉冲冲喷吹袋袋式除尘尘器等。a) 袋式式除尘器器属高效效除尘设设备，宜宜用于处处理风量量大、浓浓度范围围广和波波动较大大的含尘尘气体；b) 烟气气进入袋袋式除尘尘器时，应应将烟气气温度降降至滤料料可承受受的长期期使用温温度范围围内，且且高于烟烟气露点点温度 100以上，并并应选用用具有耐耐高温性性能的滤滤料；c) 处理理高湿气气体应选选用具有有抗结露露性

40、能的的滤料；d) 处理理易燃、易易爆含尘尘气体时时，应选选用具有有抗静电电性能的的滤料，对对外壳接接地，设设置防爆爆设施；e) 滤袋袋的过滤滤风速应应根据粉粉尘性质质、滤料料种类和和清灰方方式等因因素确定定，入口口含尘浓浓度高时时取较低低的风速，入口口含尘浓浓度低时时取较高高的风速速；f) 粉尘尘具有较较高的回回收价值值或烟气气排放标标准很严严格时，宜宜采用袋袋式除尘尘器，焚焚烧炉除除尘装置置应选用用袋式除尘器器；g) 袋式式除尘器器应符合合 HJJ/T3328、HHJ/TT3299、HJJ/T3330 的规定定，滤筒筒式除尘尘器应符符合 JJB/TT103341 的规定定；h) 袋式式除尘器

41、器部件、滤滤料应符符合 HHJ/TT2844、HJJ/T3324、HHJ/TT3255、HJJ/T3326、HHJ/TT3277 的规规定。 静电除除尘器：包括板板式静电电除尘器器和管式式静电除除尘器。11a) 静电电除尘器器属高效效除尘设设备，宜宜用于处处理大风风量的高高温烟气气；b) 静电电除尘器器适用于于捕集比比电阻在在 100 4 cm5110 110 cm 范围内内的粉尘尘；c) 静电电除尘器器的电场场风速及及比集尘尘面积，应应根据烟烟气、粉粉尘性质质和要求求达到的的除尘效效率确定定；d) 对净净化湿度度大的气气体或露露点温度度高的气气体，应应采取保保温或加加热措施施，防治治结露；e

42、) 静电电除尘器器应符合合 DLL/T5514 、HJJ/T3322、HHJ/TT3200、HJJ/T3321 的规定定，应由由具有国国家相应应设计制制造资质的单位位设计制制造。 电袋复复合除尘尘器是在在一个箱箱体内安安装电场场区和滤滤袋区，有有机结合合静电除除尘和过过滤除尘尘两种机机理的一一种除尘器。a) 电袋袋复合除除尘器适适用于电电除尘难难以高效效收集的的高比阻阻、特殊殊煤种等等烟尘的的净化处处理；b) 电袋袋复合除除尘器适适用于去去除 00.1m 以以上的尘尘粒；c) 电袋袋复合除除尘器适适用于对对运行稳稳定性要要求高和和粉尘排排放浓度度要求严严格的烟烟气净化化。6.1.44 卸卸灰、

43、输输灰 除尘器器的卸灰灰装置应应根据粉粉尘的状状态（干干或湿）、粉粉尘性质质、卸灰灰制度（间间歇或连连续）、排排灰量和和除尘器排出口口的压力力等选择择。 卸、输输灰系统统设备选选型的原原则应为为：后一一级处理理能力高高于前一一级处理理能力。 除尘器器输灰装装置宜采采用螺旋旋输送机机、埋刮刮板输送送机和气气力输送送方式。应应因地制制宜，选选择经济济适宜的的输灰方式。 当除尘尘器收集集的灰尘尘含湿量量大、灰灰尘成分分易粘接接时，不不宜采用用气力输输灰方式式，应采采用机械械输送方方式。 干式除除尘器的的灰斗及及中间贮贮灰斗的的卸灰口口，宜设设置插板板阀卸灰阀阀和伸缩缩节。 对于处处理过程程中产生生的

44、粉尘尘应优先先考虑回回收利用用。除尘尘器收集集的灰尘尘外运时时，应避避免粉尘尘二次污污染，宜采用用粉尘加加湿、卸卸灰口吸吸风或无无尘装车车装置等等处理措措施。在在条件允允许的情情况下，宜宜选用真真空吸引引压送罐车。6.1.55 配配套设施施 袋式除除尘器清清灰及除除尘工艺艺阀门驱驱动所需需压缩空空气应尽尽量取自自生产厂厂区压缩缩空气管管网。 袋式除除尘器的的压缩空空气供应应系统由由除油、除除水、净净化装置置、贮气气罐和调调压装置置等组成成。贮气气罐应尽尽量靠近用气气点，调调压装置置应设在在贮气罐罐之后。 寒冷地地区应防防止压缩缩空气供供应系统统结冰，输输气管网网应保温温，必要要时应采采取伴热热

45、措施。压压缩空气气品质应保证达到到在相应应额定压压力下压压缩空气气不出现现结露现现象。 高温、高高湿烟气气采用干干式除尘尘器时，除除尘器应应整体保保温，必必要时应应增设伴伴热系统统及循环环风加热热系统。 处理煤煤气等易易爆气体体时应采采用氮气气等惰性性气体作作为袋式式除尘器器的清灰灰介质。 电除尘尘器高压压电源分分户外式式和户内内式。户户外式布布置应在在高压整整流变压压器旁同同时配置置高压隔隔离开关关柜，户内式式布置应应在变压压器室内内布置高高压隔离离开关。 电除尘尘器高压压整流变变压器与与电场之之间应配配置阻尼尼电阻，电电阻功率率应大于于实际功功率的 3 倍倍以上，并并应有良好的通通风散热热

46、空间。6.1.66 控控制及检检测 除尘工工艺控制制及检测测应包括括系统的的运行控控制、参参数检测测、状态态显示和和工艺联联锁等。 除尘工工艺应按按照 GGB5000199 中有有关规定定的要求求，采用用集中和和就地两两种控制制方式，或或者单独独采用某某一种控制方式式。 除尘工工艺集中中控制的的设备，应应设现场场手动控控制装置置，并可可通过远远程自动动/手动动转换开开关实现现自动与与就地手动控控制的转转换。 除尘工工艺运行行控制应应包括系系统与除除尘器的的启停顺顺序、系系统与生生产工艺艺设备的的联锁、运运行参数数的超限限报警及自动动保护等等功能。 与生产产工艺紧紧密相关关的除尘尘工艺，宜宜在生

47、产产工艺控控制室及及除尘工工艺控制制室分别别设置操操作系统统，并随随时显示其工工作状态态。除尘尘工艺控控制室应应尽量靠靠近除尘尘器。 除尘工工艺的运运行检测测、显示示及报警警项目宜宜包括以以下内容容：a) 除尘尘器进出口介介质流量量、全压压静压及及压差、温温度、湿湿度、粉粉尘浓度度及要求求的气体体浓度；b) 高温温烟气降降温设备备进出口介介质流量量、全压压静压及及压差、温温度、湿湿度；c) 风机机轴承温温度，电电机轴承承温度、转转子、定定子温度度、振幅幅、转速速；d) 除尘尘工艺配配套的油油循环系系统及冷冷却介质质的流量量、温度度、压力力；e) 大型型电机电电流、电电压；f) 电除除尘器各各电

48、场一一、二次次电流和和电压；g) 脉冲冲袋式除除尘器的的清灰气气源压力力和喷吹吹压力。 电除尘尘器和袋袋式除尘尘器的性性能检测测应按 GB/T1339311 和 GB1121338 的的规定进进行。 固定污污染源有有组织排排放的样样品采集集应按 GB/T1661577 执行行，监测测项目应应按 GGB1662977 及相相关行业业排放标准确定。6.2 气态污污染物吸吸收6.2.11 一一般规定定 吸收法法净化气气态污染染物是利利用气体体混合物物中各组组分在一一定液体体中溶解解度的不不同而分分离气体体混合物物13的方法。主主要适用用于吸收收效率和和速率较较高的有有毒的有有害气体体的净化化。 吸收

49、系系统应包包括集气气罩、废废气预处处理、吸吸收液（浆浆液）制制备和供供应系统统、吸收收装置、控控制系统统、副产物的处置置与利用用装置、风风机、排排气筒、管管道等。 吸收工工艺的选选择应考考虑：废废气流量量、浓度度、温度度、压力力、组份份、性质质、吸收收剂性质质、再生生、吸收收装置特性以及及经济性性因素等等。 高温气气体应采采取降温温措施；对于含含尘气体体，需回回收副产产品时应应进行预预除尘。 吸收工工艺的主主体装置置和管道道系统，应应根据处处理介质质的性质质选择适适宜的防防腐材料料和防腐腐措施，必必要时应采取防冻冻、防火火和防爆爆措施。6.2.22 吸吸收装置置 常用的的吸收装装置有填填料塔、

50、喷喷淋塔、板板式塔、鼓鼓泡塔、湍湍球塔和和文丘里里等。 吸收装装置应具具有较大大的有效效接触面面积和处处理效率率，较高高的界面面更新强强度，良良好的传传质条件件，较小小的阻力和较高高推动力力。 吸收塔塔的选择择：a) 填料料塔宜用用于小直直径塔及及不易吸吸收的气气体，不不宜用于于气液相相中含有有较多固固体悬浮浮物的场场合；b) 板式式宜用于于大直径径塔及容容易吸收收的气体体；c) 喷淋淋塔宜用用于反应应吸收快快、含有有少量固固体悬浮浮物、气气体量大大的吸收收工艺；d) 鼓泡泡塔宜用用于吸收收反应较较慢的气气体。 吸收塔塔选型设设计：a) 根据据被吸收收气体、吸吸收液、吸吸收塔型型式和要要求的吸

51、吸收效率率，应选选择技术术经济合合理的空空塔气速速；b) 吸收收塔的高高度应能能保证气气液有足足够的有有效接触触时间；c) 对于于易吸收收的气体体宜取小小的液气气比，不不易吸收收的气体体宜取较较大的液液气比，特特别难吸吸收的气气体或一一些特殊场合合，宜采采用大的的液气比比；d) 吸收收塔的气气体出口口处应设设置除雾雾装置；e) 吸收收塔的气气体进口口段应设设气流分分布装置置；f) 吸收收液喷淋淋效果应应均匀，防防止沟流流和壁流流现象的的发生。 选择吸吸收剂时时，应遵遵循以下下原则：a) 对被被吸收组组分有较较强的溶溶解能力力和良好好的选择择性；b) 吸收收剂的挥挥发度（蒸蒸汽压）低低；c) 粘

52、度度低，化化学稳定定性好，腐腐蚀性小小，无毒毒或低毒毒、难燃燃；14d) 价廉廉易得，易易于重复复使用；e) 有利利于被吸吸收组分分的回收收利用或或处理。 吸收装装置的设设计应符符合 HHJ/TT3877 的规规定。6.2.33 吸吸收液后后处理 吸收液液宜循环环使用或或经过进进一步处处理后循循环使用用，不能能循环使使用的应应按照相相关标准准和规范范处理处处置，避免二二次污染染。 使用过过的吸收收液采用用沉淀分分离再生生时，沉沉淀池的的容积应应满足沉沉淀分离离的要求求；采用用化学置置换再生生时，应保证再生生反应时时间；采采用蒸发发结晶回回收和蒸蒸馏分离离时，应应采用节节能工艺艺设计。 吸收液液

53、再生过过程中产产生的副副产物应应回收利利用，产产生的有有毒有害害产物应应按照有有关规定定处理处处置。6.2.44 吸吸收装置置配套设设施 当气体体温度高高于吸收收操作温温度时，气气体进入入吸收装装置前应应进行冷冷却。 当需要要降温的的废气含含有粉尘尘时，预预除尘和和冷却应应同时进进行。 吸收剂剂制备和和供应系系统应保保证吸收收剂的供供给，设设有富裕裕量，并并设置计计量装置置。 对于较较大型的的吸收系系统，应应设置自自动控制制系统，采采用可编编程控制制器（PPLC）或或集中分分散控制制系统（DCS）控控制。6.3 气态污污染物吸吸附6.3.11 一一般规定定 吸附法法净化气气态污染染物是利利用固

54、体体吸附剂剂对气体体混合物物中各组组分吸附附选择性性的不同同而分离离气体混混合物的方法法，主要要适用于于低浓度度有毒有有害气体体净化。 吸附工工艺分为为变温吸吸附和变变压吸附附，本标标准中的的吸附指指变温吸吸附。 吸附系系统包括括集气罩罩、废气气预处理理、吸附附装置、脱脱附（回回收）系系统、控控制系统统、副产产物的处处置与利用装置、风风机、排排气筒和和管道等等。6.3.22 预预处理 废气预预处理应应除去颗颗粒物、油油雾、难难脱附的的气态污污染物，并并调节气气体温度度、湿度度、浓度度和压力力等满足吸附工艺艺操作的的要求。 进入吸吸附床的的废气温温度宜控控制在 40以下。 进入吸吸附床的的易燃、

55、易易爆气体体浓度应应调节至至其爆炸炸极限下下限的 50%以下。 颗粒物物去除宜宜采用过过滤及洗洗涤等方方法，进进入吸附附装置的的废气中中颗粒物物浓度应应低于 5mgg/m 3 。156.3.33 吸吸附装置置 常用的的吸附设设备有固固定床、移移动床和和流化床床。工业业应用宜宜采用固固定床。 吸附工工艺的选选择：a) 吸附附工艺的的规模和和流程应应依据污污染气体体的流量量、温度度、压力力、组份份、性质质、进口口浓度及及排放浓浓度，污染物产生生方式（连连续或间间歇、均均匀或非非均匀）和和安全等等因素进进行综合合选择；b) 吸附附工艺的的选择应应同时考考虑脱附附工艺、吸吸附剂再再生工艺艺、脱附附后污

56、染染物的处处理利用用和经济济性因素素等各个环节节；c) 污染染物浓度度过高时时，可采采用前级级冷凝、吸吸收的多多级处理理方式，降降低浓度度，减缓缓吸附剂剂的过快快饱和；d) 对连连续排放放的气体体污染物物，应采采用连续续式吸附附流程，対対间断排排放的气气体污染染物，可可采用间间断式吸吸附流程；e) 整体体工艺流流程节能能环保，投投资少，运运行费用用低。 吸附设设备的选选型设计计a) 设备备性能结结构应在在最佳状状态下运运行，处处理能力力大、效效率高、气气流分布布均匀，具具有足够够的气体体流通面积和停留留时间；b) 净化化效率、吸吸附剂利利用率、床床层厚度度之间存存在一定定的反比比例关系系，在满

57、满足排放放标准的的前提下下，应遵循适当、节节约和合合理的原原则进行行选择；c) 吸附附剂用量量应根据据吸附剂剂对吸附附质的吸吸附量通通过经验验公式计计算或实实验确定定；d) 对于于连续排排放且气气量大的的污染气气体，优优先选用用流化床床。 常用吸吸附剂包包括：活活性炭（包包括活性性炭纤维维）、分分子筛、活活性氧化化铝和硅硅胶等。选选择吸附附剂时，应应遵循以下原原则：a) 比表表面积大大，孔隙隙率高，吸吸附容量量大；b) 吸附附选择性性强；c) 有足足够的机机械强度度、热稳稳定性和和化学稳稳定性；d) 易于于再生和和活化；e) 原料料来源广广泛，价价廉易得得。 吸附装装置用于于处理易易燃、易易爆

58、气体体时，应应符合安安全生产产及事故故防范的的相关规规定。除除控制处处理气体体的浓度之外，在在管道系系统的适适当位置置，应安安装符合合 GBB133347 规定的的阻火装装置。接接地电阻阻应小于于 2。 选择固固定床时时，应设设置气流流的均匀匀分布装装置。选选择的气气流速度度、污染染气体在在床层内内的停留留时间应应满足气体净化化达标排排放的要要求，并并最大限限度地减减小阻力力，增大大推动力力。固定定床吸附附净化装装置应符符合 HHJ/TT386616的规定。 固定床床吸附器器吸附层层的风速速应根据据吸附剂剂的材质质、结构构和性能能确定；采用颗颗粒状活活性炭时时，宜取取0.20 m/ss0.60

59、mm/s；采用活活性炭纤纤维毡时时，宜取取 0.10mm/s0.115m/s；采采用蜂窝窝状吸附附剂时，宜宜取 00.700 m/s1.20mm/s。对对于废气气浓度特特别低或或有特殊殊要求的的场合，风风速可适适当增加加。6.3.44 脱脱附和脱脱附产物物处理 脱附操操作可采采用升温温、降压压、置换换、吹扫扫和化学学转化等等脱附方方式或几几种方式式的组合合。 脱附系系统主要要包括脱脱附气源源、换热热器、脱脱附产物物的分离离与回收收装置和和管道等等。 脱附气气源可用用热空气气、热烟烟气和低低压水蒸蒸汽。 当回收收脱附产产物时，换换热器应应保证脱脱附后气气体应达达到设计计要求的的冷却水水平。 有机

60、溶溶剂的脱脱附宜选选用水蒸蒸汽和热热空气，当当回收的的有机溶溶剂沸点点较低时时，冷凝凝水宜使使用低温温水；对对不溶于水的的有机溶溶剂冷凝凝后直接接回收，对对溶于水水的有机机溶剂应应进一步步分离回回收。 采用活活性炭做做吸附剂剂时，脱脱附气的的温度宜宜控制在在 1220以下。6.3.55 控控制要求求 对于处处理气量量大于 10000m 3 /h 的的工艺应应装设自自动控制制系统，采采用可编编程控制制器 PPLC 或分散散控制系系统DCS 控控制。 控制内内容包括括：风机机和泵的的运行控控制、吸吸附和脱脱附的时时间切换换、吸附附床层温温度的显显示和超超温报警警、冷却系统的的起停等等。6.4 气态