某公司办公楼施工组织设计

1、116/116某公司办公楼施工组织设计(DOC 109页) 作者： 日期：一、编制依据1.1施工图图纸名称图纸编号出图日期总平面图建施012012年3月建筑施工图建施01-122012年3月结构施工图结施0172012年3月给排水施工图水施01-22012年3月暖通施工图暖施0142012年3月电气施工图电施01-32012年3月1.2 相关质量验收规范、标准、规程、规定类别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2

2、002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002电梯工程施工质量验收规范GB50243-2002智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-20031.3主要图集序号编号1新02J012新02J63新06J1084新03G10

3、1-15新03G101-26新04G101-37新06SG605-28新02J39新02J210新02J8二、工程概况库尔勒绿圣果品包装有限公司办公楼工程 ；工程建设地点：库尔勒市上户镇；朝向为坐北朝南；结构形式：砖混结构；地上2层；建筑高度：7.5m ；总建筑面积：2200平方米；总工期：70天。抗震设防烈度为7度。建筑设计使用年限为50年。工程等级为二级，耐火等级为二级。屋面防水等级级。工程质量要求确保农二师“平安建筑工地”，争创自治区“AA”级文明施工标准化诚信工地。 建设单位;库尔勒绿圣果品包装有限公司。 设计单位：、设计院有限公司 。 地质勘察单位：、岩土工程有限责任公司 监理单位：

4、 农二师监理中心 本工程由库尔勒绿圣果品包装有限公司投资建设，、设计院有限公司设计，新疆、岩土勘察有限公司地质勘察，农二师监理中心监理，新疆、项目部组织施工；由、担任项目经理，、担任技术负责人。本工程结构形式为砖混结构，外墙为240多孔砖块，外墙外贴55厚聚苯板保温，外墙面刷涂料做法按新新02J/01外-11-外墙33；02J/01外-3-外墙14页。内墙240多孔砖砌块。地基承载力特征值fak=200kpa。基础采用C25毛石混凝土，梁、板采用C20混凝土，柱采用C20混凝土，一层以上现浇构件均采用C20混凝土。钢筋混凝土底面做强度等级为C20的100厚混凝土垫层。屋面： 100厚EPS板保

5、温层1：6焦渣找2%坡向排水最薄处为30厚，30厚C20细石混凝土找平层4厚SBS防水卷材两层。楼面、卫生间、浴室防滑地砖做法按新02J01第8页的楼27施工。其余房间为地砖，做法按新02J01第8页的楼26施工。低温热水辐射采暖楼面。内墙面地下室均为白色涂料，卫生间均为瓷砖墙面，其它房间均为乳胶漆墙面。地下室顶棚均为刷涂料，其它房间均为乳胶漆。门窗：FM型门为防火门，M1M5型门为成品木门；M6、M7为不锈钢；外门窗为中立口安装，内门与开启方向墙面取平，台阶：花岗岩板台阶。散水：散水按新02J01-散-1页-2做法施工，宽度1000mm。铁艺：楼梯扶手，其高度均为1050mm、栏杆离地面10

6、0高度内不应留空。所有栏杆均为不锈钢制品。电气：有电力、照明、接地、电视、电话、网络系统。共配电为三级负荷采用220V/380V低压进线。进出电力电缆直埋，接线盒、插座暗装，配电箱暗装。各线路管沿墙和楼板暗敷设。采用TN- S保护接地系统，利用基础做联合接地，实测电阻小于1欧姆。电话采取市话直通用户方式，穿SC管埋地引入电话总接线箱。电视只预埋管线。施工准备工作3.1主要劳力和机具计划表：序号名称规格型号单位数量1模板工人202钢筋工人153土建工人204水、电、暖工人8567木工圆盘锯台18木工电刨台19切断机台310调直机台111弯曲机台312挖掘机320B台114自卸车辆215搅拌机强制

7、性台116振动棒台317平板式打夯机台13.2、测量器具及试验器具和试验项目计划:表3-1 测量器具配置表测量器具名称规格型号单位数量电子经纬仪DJD2-PG台1水准仪DS3台1钢卷尺50m把1钢卷尺5m把10水准标尺5m根1表3-2 试验器具配置表试验器具名称规格型号单位数量混凝土试压模150150150mm组6砂浆试模7.77.77.7cm组2塌落度桶100200300个1电脑联想台1打字复印机东芝166台1表3-3 主要试验项目计划表主要试验项目取样部位混凝土试验垫层、基础一台、挡土墙；一层柱、一层梁、板；二层柱、二层梁、板；楼梯钢筋原材进场送检钢筋搭接连接一层柱。防水卷材卫生间、屋面、

8、3.3、施工准备1、施工现场准备，在勘察完现场后，先由建设方确定要清除的障碍物全部清理完毕，并使施工用水及用电到位；根据事先确定的平面布置方案搭设临时围墙及有关的生产、生活设施。并在正式开工前全部完成。2、前期交接准备，其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核，办好与建设单位交接。3、施工机具准备：开工前三天必须将有关的大型设备进场到位，对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳运转状态。4、材料准备:根据钢筋翻样单，混凝土级配单等及时计算钢筋用量与砼用量。5、技术准备: 1）熟悉和审查施工图纸 A、本工程图纸齐全，在开工前做好图纸的熟悉和自审及会审工作由该工程施工技术

9、负责人主持，施工员、技术员、质检员、资料员及水电专业班组长等人参加，要做好自审记录，图纸自审重点审查以下内容：b、施工图纸符合国家有关工程设计和施工的方针及政策；施工图纸与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑图。与其相关的结构图，在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；基础设计同建筑地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清楚建筑物与地下构造物、管线间的关系；掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术，复核主要承重结构和构件的强度、刚度和稳定性能，是否满足施工要求等。c、图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计和施工、监理、

10、监督单位共同参加，形成图纸会审记录。2)由预算部门编制施工预算。a、加工各种半成品的计划和准备工作。b、结构钢筋连接的试验准备工作。3)建立工地领导机构：根据该工程规模较大，结构特点复杂，工程质量要求较高等特点，公司将进派驻工地领导管理机构运作体系，遵循合理分工与密切协作因职选人的原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高的领导机构。4)建立精干的工作队伍：根据该工程特点，施工将采用分段方式进行作业，确定合理的组织三个专业及混合工作队伍。5)集结施工力量，组织劳力进场：按照招标文件规定，将组织本计划所需劳力于2012年4月20日进场，进场前做好场地内的临设搭设工作，安排好职工生活，并进行职业

11、健康、安全、防火及环境保护、文明施工等教育。6)做好职工入场教育等工作：为落实施工计划和技术责任制，将管理系统逐级进行交底内容包括；工程施工进度计划和周、月作业计划各分项工程的施工工艺，标准及安全、技术措施、降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术 核算事项等，都做在施工作业前面。进场职工进行详细交底，必要时还将进行现场示范，同时还将健全各项目规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。3.4、管理人员培训1、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗，对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规；对施工管理人员进行施工交底，季节

12、性交底，使全部管理人员做到心中有数。2、对劳动对全体人员进行场前安全，文明施工及管理规定宣传和动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业施工队伍进行施工前技术、质量交底。四、施工部署4.1、施工组织管理4.4.1、项目部领导班子由项目部经理、技术负责人、安全员、质检员等人组成。主管安全、技术质量、生产、成本经营和行政管理工作，负责对本工程的管理、指挥、协调、决策等重大事宜。项目管理体系图如下：质量、环境、职业健康安全体系项目经理: 项目经理: 安全员: 安全员: 质检员:质检员:材料员 送样员 保管员 预算员 资料员 技术员 安全员: 安全员: 质检员:质检员:材料员

13、送样员 保管员 预算员 资料员 技术员 土建班长：水暖班长：钢筋班长： 电焊班长： 模工班长：架子班长：土建班长：水暖班长：钢筋班长： 电焊班长： 模工班长：架子班长：电工班长：4.2、施工部署1、根据合同工期和建设项目的地理位置，据现场实际条件，结合本期工程项目的特点，进行合理布置。2、本工程采用分段流水施工的方法进行实施，总体顺序按照先地下后地上，先土建后设备，现主体后围护，先结构后装修的原则进行施工。主体结构工程分为一部分进行主体验收。3、劳力组织安排，结合本工程特点，加快工程施工进度确保按期完成各分项工程，采用三班制循环作业，确保施工进度。4、采用统筹安排各类分项工程施工，保证重点，确

14、保工程项目按期投入使用。5、具体现场部署详施工现场总平面布置图（1）现场条件，本工程现场定位，除拟建工程例外，在保证施工材料运输堆放的前提下，进行周密的策划，特派专职文明施工现场管理人员给以总体布局规划，来满足有关安全，消防文明施工等条件，并接受业主的意见。现将现场布置上，在考虑前期主体施工阶段进行部局，待后期装修时另作调整。（2）临建布置，现在施工现场外搭建临时设施，并设有食堂、餐厅、娱乐室、浴室及卫生间，满足施工人员需求，给工人提供完善的休息环境。（3）施工机械1) 反铲挖掘机1台，自卸汽车2台，用于基础土方开挖。2）垂直运输方面，现根据工期及建筑操作空间对所使用机械进行了配置，具体配置如

15、下：50吨的吊车，用于该工程主体结构，就能满足需求本工程所吊物重量使用吊物均能满足，现场零星运输采用胶轮小车进行。施工现场内外大宗材料的运输采用自卸汽车。2)搅拌机械设置1台，便可满足混凝土及砂浆的供应。3）钢筋与木工场地综合考虑二个作业区来满足作业条件，各设原材料与成品堆放区。4）临时用电与水源供综合设置，配水点3处，消防用水与施工用水合用，即生活区一处，施工作业区一处，即可满足供应。临时用电采用材料及设置均按JGJ46-2005实施，派专人负责监督，检查按国标JGJ59-99落实安全用电情况，根据实际情况在开工前进入现场临时设施的塔设，以便进行正常的生产生活。4.3、施工平面布置（见施工总

16、平面布置图）五、主要工程项目施工方案5.1. 定位放线及标高控制：（1）施工程序：根据红线图设计算坐标绘制定位放线图补测控制标点并埋设控制桩检测校核并验收签字使用定位桩进行轴线及标高测定做好定位线负测记录。（2）施工方法：根据规划红线图与测绘勘察设计部门提供的基准坐标点及高程。与现场结合经有关部门签字，以高程坐标点，由规划部测定，进行现场轴线定位及高程等细节控制网点绘制，根据绘制出的网点进行精确轴线控制网的测设。（3）控制网点设完毕后，需经有关部门及技术检查科、现场工程监理的闭合差校核，待验收合格签字后方可使用。并报规划部门验线确认。（4）平面控制：基础轴线控制；依据控制的桩点，用全占仪直接投

17、测在基础的垫层上并弹出墨线标记。（5）轴线控制：采用内控与外吊垂线控制的方法闭合控制进行垂直投测传递。 为提高防线的精度，测量仪器必须定期进行效验，特别对对中器个水准管气泡校验。同时采用相应的措施，以清除人为误差和外界的误差影响，从而保证建筑物的轴线点位的精度。（6）高程控制：一层墙柱施工完成，用水准仪由永久性水准点引至到0.00核准，并做闭合复测。 5. 2土方工程5.2.1土方开挖：根据本期工程的结构特点。本工程场地土类别为类土，根据地质勘探报告地下土方为碎石土，无地下水，土质较好，坡顶无荷载，所以放坡系数取1：0.5，基坑由东向西（即从A轴向J轴方向）全断面开挖。 （2）施工工序，定位放

18、线确定开挖顺序和坡度沿灰线切出轮廓线，分段开挖放坡修坡留出预留土层清理整平验槽。（3）施工方法：开挖前，首先与建设单位联系建筑物下有无给排水管道、电缆、及地下坑穴等。复核定位桩无误后进行土方开挖。基底开挖设计标高为1.35米，基坑开挖采用腹带式型号为320B反产挖掘机1台，大型自卸翻斗汽车2台，自上而下开挖，土方外运，砂砾土用作回填用，卵石土外运。机械开挖预留0.2m，用人工清理避免基底扰动。（4）土方堆放：基坑周边，1m范围内严禁堆土。按指定位置存放。余土外运时运输车辆不超载，现场出口设洗车池每辆车必须清洗。池内清水可以作为现场洒水，养护等重复利用，指定堆放的土以覆盖。5.2.2、土方回填：

19、5.2.2.1、基础施工完，验收合格后。进行人工回填、夯实。回填土采用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土、砾石土分层回填夯实。每层厚度不大于0.3m,压实系数不小于0.95，严禁大型机械倾填以避免墙体破坏。5. 3、砖砌体：5.3.1：5.3.1.1采用MU10多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑，1材料要求（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，规格一致。有出厂证明或试验单。（2）水泥：采用32。5号普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂，并过5mm孔径的筛。配制M7.5的砂浆，砂的含泥量不超过10；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5。不得含有草根等杂物。2主要机具备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线

20、板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。3作业条件（1）基槽、地基均已完成，并办完隐检手续。（2）立好皮数杆（间距15m，转角处均设立），并办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。（4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边15cm左右为宜。4操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底 砌筑抹防潮层（）拌制砂浆：1）砂浆的配合比采用重量

21、比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在2以内；砂浆采用机械拌合。先倒砂子、水泥、，最后倒水。拌合时间，不得少于15分钟。3）砂浆随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。（2）确定组砌方法：1）组砌方法确定正确，采用满丁满条排砖法。2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。（3）排砖撂底1）撂底尺寸必须符合 设计要求， 2）转角处均有柱，其断面尺寸必须满足设计要求。（4）砌筑：1）砖砌筑前，基底垫层表面清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不超过五层砖。2要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对

22、照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。3）基础砖模墙角每次砌筑高度不超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙挂线，24墙内手挂线4）常检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。5质量标准（1）保证项目1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90。4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直；每处接槎部

23、位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）允许偏差项目（表1317）基础砌砖允许偏差 表1317项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面标高10用水准仪和尺量检查 5.3.1.2 挡土墙模板采用净面胶合板。连接件采用蝶形扣件、对拉螺杆。对拉螺杆均采用12圆钢制作。挡土墙、采用净面多层木板和方木楞并背48*3.5钢管组合模板，断面尺寸控制采用内顶外拉形式，垂直度控制采用钢管扣件斜撑。5. 3.2主体模板模板安装前对模板的规格、数量及连接件的配套数量进行检查，根据设计断面和施工技术人员施放的中心线和模板的内边线及控制线，配制模板。5. 3.2

24、.1、合模前先涂刷脱模剂。5. 3.2.2、钢楞采用48钢管，使用时采用整根杆件，接头相互错开，搭接长度不少于200mm。5.3.2.3、支撑采用在模板上口水平放置一根48钢管，用扣件扣在竖钢管上在水平钢管和竖钢管上扣一根斜45度角钢管连紧。形成梁卡具加固，确保断面尺寸和模板的强度、刚度及稳定性，间距在50cm至80之间。5. 3.2.4、柱采用净面多层板木方连体，钢管及对拉螺栓加固。5.3.2.5、柱模板采用多层大板和方木（5cm10cm）组合，加固采用48钢管和蝶形扣件及12对拉螺杆以井字形连接加固，沿柱高30cm至50加固一道，独立柱支撑采用群体加固。断面控制采用12钢筋头切成柱截面尺寸

25、，以井字形式沿柱高每米焊在箍筋上。5. 3.2.7、梁、柱接头部位应制作定型阴角膜，也可在梁底模两端增设一个方木。5. 3.2.8、梁、板模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，一般为支柱间距不大于1.5m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不大于6m。5. 3.2.9、挡土墙上留洞按设计要求，配制洞口，在洞口底模上呈梅花形洞间距300mm钻10mm孔排气，防止混凝土浇筑时底不密实。5. 4钢筋工程基础与主体钢筋绑扎：5. 4.1、应于设计核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否于设计和配料单相符合，如有错漏，及时纠正和增补。钢筋的绑扎采用22号铁丝

26、，铁丝的下料长度根据钢筋直径大小确定，钢筋直径在6-16铁丝长度150mm-250mm为宜，16-20铁丝长度为250mm-300mm为宜，20-25铁丝长度350mm为宜。5. 4.3、水泥砂浆垫块厚度根据设计要求提前预制水泥砂浆垫块，或花岗岩垫块。5. 4.4、画线、板钢筋在保护层上按设计要求画线，板在模板上画线，梁、柱在两根对角线的主筋上画线。接头位置根据设计要求和规范规定以及来料规格、使其错开，画在保护层上或楼板上。5.4.5、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，必须全部钢筋的相交点扎牢，绑扎点的铁丝扣成

27、八字形，以免网片歪斜。5.4.6、板钢筋第一根钢筋应距混凝土结构尺寸边5cm起点，钢筋位置按设计要求。5. 4.7、柱钢筋绑扎箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形。5. 4.8、柱箍筋起点应距楼板面5cm绑扎第一个，上、下加密区按设计要求和规范要求进行。梁、柱同时进行时柱箍筋应先行绑扎，以免漏绑。5. 4.9、钢筋绑扎的垂直角每段长度不大于4m，水平长度不宜大于8m。5.4.10、钢筋的弯钩朝向混凝土内。5.4.11、双层钢筋网时，在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁采用直径10钢筋制作，长度等于两层网片的净距，制作成Z型，绑

28、扎在内层钢筋上，间距1m相互错开排列。5.4.12、梁、板钢筋绑扎纵向受力钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离，其余与柱相同。5.4.13、板的钢筋与基础网片相同，应注意上部负筋，防止被踩下，特别是雨篷、挑檐，阳台等悬臂板，应增设钢筋撑脚。5. 4.14、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。基础与主体钢筋制作5.4.15、钢筋制作严格按依据设计图纸，按国标图集和现行施工规范及检验验收规范执行。5.4.16、钢筋采用搭接和焊接连接。柱主筋采用打接连接，梁、柱的纵筋小于等于22采用电焊连接，5.4.17、梁、柱的钢筋接头位置应避开受力

29、最大的柱段和梁段，接头位置相互错开，在任意接头至长度48d且不小于500mm范围内，纵向钢筋接头力：梁25%、柱50%。5.4.18、柱、梁箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135度，弯钩端头平直段长度不得小于10d（箍筋）及75mm。弯曲部分内径不得小于梁、 后方可进入下道工序施工。5.5、混凝土工程本工程基础与主体采用商品砼，基础主体采用汽车泵输送，5.5.1混凝土浇筑层厚度，使用插入式振捣器每层40cm厚。5.5.2混凝土振捣间距应是插入式振捣器作用半径的1.5倍，一般为300mm-500mm。在振捣时应避开钢筋和模板，严禁振捣器直接振钢筋，避免钢筋移位，振捣器距模板5cm，严禁振捣模板以避免模

30、板移位和涨模。振捣时间为15秒到30秒为宜，视混凝土表面没有明显下沉和大量气泡泛出为宜。5.5.3混凝土连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并在混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间小于C25混凝土80分钟。5.5.4基础浇筑按分层浇筑5.5.5挡土墙浇筑采取长条分段浇筑，均匀上升，每层厚度控制在60cm左右。接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。5.5.6混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。5.5.7在混凝土浇筑过程中，不可随意移动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。5.5.8柱浇筑混凝土分层随填随振，连

31、续浇筑。5.5.9梁、板混凝土先浇梁后浇板，当梁混凝土浇至板底平时，梁、板同时浇筑，梁振捣时振捣器与梁垂直振捣，浇板时振捣器平托振捣。5.5.10浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口情况，当发现有变形、位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.5.11在自然条件下混凝土浇筑完毕后10小时至12小时进行浇水养生，养生时间不少于7天，为防止板裂缝在二次收光时覆盖塑料薄膜。5.6、防水工程（这项保鲜库有）弹性体改性沥青卷材地下防水层施工5.6.1施工准备：材料要求：进场材料应进行报验、复检合格后方可施工。橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏用于细部嵌固边缝。5.6.2作业条

32、件：屋面防水必须由专业队伍施工持证上岗。铺贴防水层的基层表面，将土杂物彻底清理干净。卷材及配套材料必须验收合格、规格技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放易燃材料应注意防火。5.6.3操作工艺：清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土杂物清理干净。涂刷基层：基层底油要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏刷现象。铺贴卷材：卷材厚度不得少于4mm。将改性沥青防水卷材裁剪成相应尺寸，用原卷心卷好：铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚溶化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应粘结牢固，搭接宽度纵向为80mm，横向100mm。热熔封边：将卷材搭

33、接处用喷枪加热，趁热使油粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层基础梁内侧面为20厚水泥砂浆抹面，梁底及板底为50mm厚C20细石混凝土。5.6.4质量标准：保证项目：1）弹性体改性沥青防水卷材及配套材料的品种必须符合设计要求有关标准规定。2）卷材防水层及其梁内阴阳角等重点部位必须符合防水工程技术规范的规定。3）卷材防水严禁有渗漏现象。基本项目：1）铺贴卷材防水层的基层，应符合设计要求表面无起砂空裂、且平整洁净，无积水现象，阴阳角呈小圆弧或垂角。2）卷材防水层铺贴搭接收头应符合设计要求和地下防水规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、褶皱损伤等缺陷。3）卷材

34、防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。5.6.5成品保护：已铺贴好的卷材防水层应采取措施、保护严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。5.8、抹灰工程：1）凡钢筋混凝土面抹灰前首先墙面浮灰污垢清除干净浇水湿润浆处理，做为结合层。2）砂浆配合比：107胶：水泥：砂子1：20：103）砂子必须过筛并与水泥干掺（拌）一遍，然后再放水和107胶搅拌均匀再甩浆。4）甩浆布置均匀，并安排专人浇水养护至少7天再抹灰。甩点布置均匀，并安排专人浇水养护至少7d后再抹灰。5）将砼表面的铁丝、钢筋割除，预留洞模拆除。施工方法：1）墙面抹灰分两遍成活，首先1：3水泥砂浆打底搓毛待达到一定强度

35、后再抹面层，面层采用1：2.5水泥砂浆。2）收光主要控制中间接搓处，它容易出现高低不平，难压光颜色一致难控制。3）砖墙抹灰，在抹灰前将砌体预留洞口补平，并将墙面返碱处用扫把清理一遍，后用草酸清理，然后再适量酒水冲洗干净（至少提前1天）以免影响粘结。4）抹灰采用水泥砂浆，分两遍成活。5）凡柱、过梁。梁等混凝土上抹灰要做刷107胶水泥浆，或抹素水泥浆结合层。6）凡转角，阳角抹灰要一次抹完不设接搓以免产生裂缝，凡门口留150切齐切直，待安装门框再包。每天所留施工接搓要切齐，以便于接搓处理。7）凡木门窗口包口时，均采用1：3水泥砂浆包口，框后填塞密实。8）抹罩面灰：如早抹持达到六、七成干即可罩面，如晚

36、抹持底灰达到一定的强度，洒水湿润后抹灰。 抹灰质量要求：1）墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀一致，阴阳角方正，平直，无明显抹纹。2）墙面不得有空鼓裂纹现象，空鼓而不裂的面积不大于20。3）接搓平整、线角平直方正、一致（不得出折线形状）。5.9、墙面砖粘贴工程：工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。粘贴施工：1、砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。2、基层

37、抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。4、在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用。5、根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板

38、找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。6、粘贴砂浆为1:1水泥砂浆：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。7、用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。8、粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。5.10、地面砖工程施工：1）、工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护2）、铺砖形式采用“直行”铺法。按施工大样图要

39、求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。3）、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。4）、结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。5）、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进

40、行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。6）、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。7）、材料要求：水泥标号不低于32.5号，砂浆强度不低于M7.5，稠度2.53.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。施工要点1、基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。2、找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。3、在墙面内抹灰时应“找方”，保证地面阴角为直角

41、。4、块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。5、粘贴材料应按设计要求，采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。6、做好保护、养护工作。5.11花岗石楼地面（我没注意看办公楼地面）1）工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块灌缝、擦缝打蜡2）准备工作基层杂物清理洗刷干净晾干。3)弹线在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+05喊找出面层标高，在墙上弹好水平线。4)试拼 在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 5)刷水泥浆结合层在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，

42、刷素水泥浆一道(水灰比为05随刷随铺砂浆)。 6)铺砂浆根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆(找平层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线3mm4mm。7)铺大理石块一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板(不得用棰直接敲击石板)，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平

43、层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。8)擦缝铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌人板块缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。 9)打蜡当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。5.12门窗工程5.12.1铝合金门窗安装 (1)工艺顺序弹线找规矩 门窗洞口处理

44、防腐处理及埋设连接铁件 铝合金门窗拆包、检查 门窗框就位和临时固定 检查框位 固定门窗框门窗扇安装 门窗口周边堵缝(嵌填密封膏) 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条 (2)弹线找规矩 在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。 (3)门窗安装前的准备 检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。 (4)防腐处理 框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。 (5

45、)就位和临时固定 根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。 (6)铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离180mm，其他连接件间距600mm。 (7)门窗框与墙体缝隙处理 门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5mm8mm深的缝，膏嵌填槽. (8)窗套收口 室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽蔓5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。 (9)安装五金配件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。5.12.2木门安装 (1)

46、进场检验 木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂斗，其他各面涂刷清油一道。 (2)门框连接 后塞口干做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接. (3)木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位画线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇人框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。 (4)安装对开扇 应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修刨到准确尺寸。 (5)

47、五金安装 门锁、拉手距地95cm100cm，插销应在拉手下面。 (6)成品保护 所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。5.14给、排水工程 5.14.1施工工艺流程管道冲 洗验 收管道试 压灌水试 验管道防腐和保温污水支管安装污水立管安装污水干管安装管道预制安 装 准 备防腐油漆雨水支管安装雨水支管安装雨水支管安装卡架制作孔洞预留给水支管安装给水立管安装给水干管安装管道冲 洗验 收管道试 压灌水试 验管道防腐和保温污水支管安装污水立管安装污水干管安装管道预制安 装 准 备防腐油漆雨水支管安装雨水支管安装雨水支管安装卡架制作孔洞预留给水支

48、管安装给水立管安装给水干管安装5.14.2管材选用及连接方式 本工程给水管采用PPr管，消火栓给水管采用焊接钢管，生活给水部分采用内筋嵌入式衬塑钢管，排水管采用柔型抗震铸铁管，雨水管采用硬聚氯乙烯螺旋管o 5.14.3管道预制加工 (1)管道切割 1)管道断管宜采用机械方法切割；断管后，将断面的管膜、毛刺清除干净。2)管子切口质量符合下列规定要求：管子切口表面平整、无裂缝、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷；切口端面倾斜偏差厶不大于管子外径的1，且不得超过3mm。1)管道焊缝位置符合下列规定：直管段上两对接焊口间的距离，大于管道公称直径且不小于150mm。焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起

49、弯点不得小于l00mm，且不得小于管子外径。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。2)管道坡口加工宜采用机械方法，并应对坡口进行清理。管道坡口采用“V”型形式，具体尺寸如下： 3)管子焊缝对接时，不得强行对口。管子对口在距接口中心200mm处测量平直度。当管子公称直径100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为lOmm。 4)管道焊接前，先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10mm，20mm。5.14.4管道安装 (1)管道支、吊架安装 1)管道支、吊架采用膨胀螺栓法(DN150mm)或者打穿楼板法(DN150mm)进行生根。 2)管道支、吊架位置正

50、确，埋设平整牢靠；管道支、吊与管道接触紧密。 3)固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。 4)层高小于或等于5m，每层须安装一个立管管卡，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面15m。5) 钢管古、吊架间距按下表选取公称直径(mm15202532405070支架的最大间距(m)保温管1.5222.5334不保温管2.533.544.556公称直径(mm80100125150200250300支架的最大间距(m)保温管44.556788.5不保温管66.5789.511126)单根管线常用吊架规格参见下表管子公称直径（mm）152025324050材料规格管卡扁钢螺栓3033

51、03303303303303M8M8M8M10M10M10吊杆圆钢888888 管子公称直径（mm）6580100125150材料规格管卡扁钢螺栓405405505505505M10M10M12M12M16吊杆圆钢1012121616(2)管道安装1）图纸所注管道标高：压力管道为管中、重力流管道为管底。2）室内设于机房、卫生间的各种管道穿楼板安装时，均应设置套管，套管内径箅管子外径大10mm,下面与楼齐平、上面比楼板高20mm-30mm,管子与套管空隙用油麻填实；穿防火墙的管道在安装完毕后，应用防火材料封堵。3）管道穿梁和钢筋混凝土墙时，应设置套管；穿地下室外墙时应预埋柔性防水套管；穿水池池壁

52、时应预埋刚性防水套管。4）管道应按设计图纸标高进行安装，当未注明安装坡度时，按下表取值。管道DN50DN75DN100DN150DN200污水管和废水管0.0350.0250.020.010.008雨水管0.020.0150.010.0070.006给水管0.002-0.005坡度，坡向泄水装置5)管道安装时，立管每层装一个管卡，安装高度距地面1.5m6)排水铸铁管安装时，横管固定架间距不大于2m，接排水设备及变换管径处至少有一个固定件；立管在每层及立管底部设置固定件，其位置应尽量设置在承口处。7）排水立管检查口距地面或楼板面1.0m.5.14.5卫生器具安装（1）材料要求1）卫生洁具的规格、

53、型号必须符合设计要求；并有出产合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3）卫生洁具的水箱应采用节水型。4）其他材料：镀锌管件、皮钱截止阀、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均符合材料要求。（2）工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验（3）卫生洁具安装卫生洁具在稳装

54、前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 1)坐便器安装 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物o 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。首先在十字线中心处剔20mmX60mm的孔洞，把扎1Omm螺栓插入孔洞内用水泥砂浆栽牢，将坐便器试稳，调整坐便器的位置使固定螺栓与坐便器吻合，然后移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线

55、。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔声30mmX70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格扎1OmmXlOOmm)插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。 坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。 上水八字水门的安装方法与高水箱相同。 2)洗脸盆安装 安装脸盆下水口。先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上螺母至松紧适度。

56、安装脸盆水嘴。先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插人脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 3)立式小便器安装 立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1：5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌人白水泥浆抹平、抹光。 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻，带人给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母

57、及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。 (4)质量标准 1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认. 2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4)卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。5)卫生洁具的安装高度。项次卫生洁具名

58、称卫生洁具安装高度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至洁具上边缘3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至低水箱底11妇女卫生盆360自地面至洁具上边缘12化验盆800自地面至

59、洁具上边缘6)卫生器具给水配件的安装高项次给水管配件名称配件中心距地面高度(mm)冷热水龙头距离(mm)1落地式污水盆(池)水龙头8002洗涤盆(池)水龙头10001503洗手盆水龙头10004洗脸盆水龙头(上配水)1000150水龙头(下配水)800150角阀(下配水)4505盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热水龙头上下并行1506浴盆水龙头(上配水)6701507坐水箱角阀箱角阀及截止阀低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600拉管式冲洗阀(从地面算起)1600带防污助冲洗器(从地面算起)900脚踏式自闭冲洗阀150高水箱角阀及截止阀1508立式小便器角阀11309挂式小便器角阀及截止阀

60、1050 7)排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水地面，周边无渗漏。地漏水封高度不得低于50mm. 8)卫生器具交工前应做满水和通水试验。 9)卫生器具的允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查10)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。卫生器具给水配件应完好无损伤，接口紧密，启闭部分灵活。11)卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量