膜法回收废催化剂工艺介绍

1、沃腾膜专注服分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司沃腾膜专注服分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD膜法回收废催化剂工艺介绍膜是两相之间的选择性屏障。通俗地讲，它是一种高分子材料，通过压差的作用能将料液进行选择性分离的一种薄膜。通过它进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的厚度一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子

2、量来加以区别，下图简单示意了四种不同精度膜的分离图谱：（箭头反射表示该物质无法透过膜而被截留）：图1膜分离过滤图谱膜分离技术是一种在农产品加工行业中日益受到重视的新型分离技术，具有物料无相变、常（低）温低压操作、能耗小等特点，非常适宜于浓缩分离对热敏性、保味性等要求较高的物质。无机陶瓷膜分离技术是膜分离发展的一个新阶段，相对于有机高聚物膜，具有耐高温、抗酸碱腐蚀、抗微生物降解、易清洗、耐高压和机械稳定性好等优点。在环保要求日益严苛的前提下，很多难降解的污水处理不可避免的选择了催化氧化这种工艺，催化氧化可以将水中的污染物氧化分解为无害的无机物，从而达到污染治理的目的，其中所使用的催化剂可以使反应

3、速率成倍增加，并提高污染物分解效率，且催化剂本身不损耗，可以重复利用。合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD专注膜分翦稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD专注膜分翦稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD专注膜分翦稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD专注膜

4、分翦稳定可信赖Wg沃腾膜合肥沃腾膜分离设备有限公司专注1分而可信然HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD目前所使用的水处理催化剂多数为金属氧化物，为了取得更高的效率，通将催化剂加工成非常细小的颗粒，甚至纳米级颗粒，此种颗粒可以在水中以稳定的胶体形式存在，具有比表面积大、活性强、效率高的特点，同时可以通过其他手段（如紫外照射）进一步提高催化效率。但此类催化剂加入污水后较为稳定，很难分离，回收利用十分困难。但如果不回收，由于催化剂价格昂贵经济上无法接受，同时会成为新的污染物。正是由于这些原因，目前所采用的方式是将催化剂颗粒附着在填料、塔板等载体上

5、，使其不会随水流失，但这种方式带来的缺点也是非常明显的，首先附着在载体上极大限制了催化剂和水充分接触，附着层的厚度、粘接方式等因素极大地降低了催化剂的比表面积，活性和效率比分散在水中的效果大打折扣;其次，由于载体透光性弱甚至不透光，以及催化剂附着在载体表面后降低了载体的透光性，制约了光催化的应用，无法使用紫外光等手段进一步提高催化效果。在石化和化工生产中，催化剂的应用非常广泛，反应后一般需要对产物和催化剂进行分离。由于无机陶瓷膜具有良好的耐热、耐化学溶剂和较好的机械强度，在石化和化工生产的催化剂回收方面显现了突出的优势。无机陶瓷膜元件及组件除了在环保、食品、生物制药等行业得到广泛的应用和开发以

6、外，在其它工业过程如化工、石油化工、新材料等方面也日益受到重视，其应用涉及产品的净化与回收，对于提高产品质量和收率，降低生产成本具有重要的作用。与传统的沉降、板框过滤、离心分离所不同的是，陶瓷膜在催化剂与反应产物的固液分离中主要采用错流过滤方式。需分离料液在循环侧不断循环，膜表面能够截留住分子筛催化剂，同时让反应产物透过膜孔渗出。由于流体流动平行于过滤介质表面，使过滤阻力大大降低，从而可在较低的压力下保持较高的渗透通量，使过滤操作可以在较长时间内连续进行，使浓缩液中催化剂固含量达到一个较高的水平。传统催化剂分离方式的缺点1、催化剂流失量大，利用率低。2、产品中催化剂含量易超标，影响品质。3、催

7、化不易，使用寿命短。4、自动化程度低、劳动强度大，多为间歇反应。无机陶瓷膜分离技术应用于催化剂回收和优点1、可回收细粉体、纳米催化剂。2、陶瓷膜可耐高温、耐有机溶剂、耐强酸强碱，可在绝大多数反应中应用。3、产品中催化剂含量极少，提高产品品质。4、催化剂损失率低，降低生产成本。5、催化剂效果好，重复使用次数提高，延长催化剂寿命。6、可实现全密闭自动化连续生产。沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有

8、限公司沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD陶瓷膜技术回收催化剂工艺路线膜分离技术回收均相催化剂催化剂和反应物同处于一相，没有相界存在而进行的反应，称为均相催化作用，能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。不少均相催化剂为可溶性过渡金属化合物（盐类和配合物），该均相催化剂以分子或离子独立起作用，活性中心均一，具有高活性和高选择性。均相催化剂通较为常见于石油化工行业的催化反应，由于体系均为溶剂体系，且催化剂为可溶性，因此在反应结束后难以对均相催化剂进行回收，反应结束后一般无法再继续回收使用。合肥

9、沃腾膜分离设备有限公司经过多年的膜技术应用经验，把先进的特种纳滤膜技术应用到均相催化剂回收中，这样可以使有机溶剂及均相催化剂控制在相对密闭的体系中，通过膜的筛分原理将均相催化剂进行截留并浓缩，并且可以实现设备自动化控制，减少操作人员接触到有机溶剂的机会，并避免催化剂因解除空气而导致失效。有机溶剂在不高于60bar作用压力下穿过耐溶剂膜成为渗透液，然后分子量比膜大的物质被膜阻挡下来成为浓缩液。可以有一种或者多种溶质通过膜进入渗透物中，而其他的则保留在残余物中。目前特种耐有机溶剂体系膜的截留分子量可以有150D、200D、300D、500D、900D、20KD等供选择，沃腾膜目前正在研发更多分子量

10、的特种分离膜。选择正确截留分子量的膜可以有效截留并浓缩溶剂体系中的均相催化剂，实现均相催化剂的回收，而使得滤出液不含催化剂，比如钌催化剂、钯催化剂、铑催化剂等浓缩。合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司沃腾膜专注膜分离稳定可信赖合肥沃腾膜分离设备有限公司HefeiWatechMembraneSeparationEquipmentCO,.LTD特种膜分离

11、技术在回收催化剂中的应该特点：可耐受的溶剂包括：甲醇乙醇（酒精）异丙醇四氢呋喃甲苯乙烷庚烷己烷丙酮甲基乙基酮N-甲基吡咯烷酮乙腈乙酸乙酯二甲基甲酰胺其他溶剂除在均相催化剂回收中的应用，沃腾膜特种分离膜还可用于：温和的API浓缩、净化石油石化行业：FCC原料中焦油成分的去除石油石化行业：凝析油的净化石油石化行业：脱蜡油漆涂料：提纯生产线清洗用的废液流，回收有价值的溶剂和涂料医药行业：在溶剂介质中提纯浓缩药物和中间产品医药行业：抗生素和肽的回收天然油、香精油行业：粗提物的分馏天然油、香精油行业：天然化合物浓缩天然油、香精油行业：天然油加工（脱蜡、浓缩）植物提取行业：酒精回收及提取物浓缩回收溶解的化学物质各种溶剂的回收纯化聚合物粘结剂的回