陶粒隔墙板施工方案

1、一、编制依据二、工程概况三、施工工艺及要求 3.1施工材料和工具准备* 3.2作业条件3.3 施工工艺四、质量标准4.1保证项目4.2基本项目4.3允许偏差项目 4.4工程质量检验评定方法 4.5质量控制措施五、成品保护措施 六、其它注意事项七、材料节约措施 八、安全及文明施工措施 九、安装节点图十、安全生产及文明施工注意事项： 陶粒砼隔墙板施工方案一、编制依据1、运河东岸东果园居住项目图纸2、轻质隔墙条板施工技术规程 DBJ01 31 963、轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-20004、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 20015、88J2 7墙身一轻隔墙图集6、建筑

2、工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001二、工程概况本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003点分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392吊，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上 1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结 构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。三、施工工艺及要求3.1施工材料和工具准备*陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参 见88J2 7墙身一轻隔墙图集），其原材合格证、准用证及检验报告

3、均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。胶粘剂水泥类胶粘剂，用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 二1 : 2： 2.5其初凝时间0.5h，粘结强度1.0MPa。表1陶粒隔墙板的性能检验项目标准要求（合格品）检测结果100厚隔墙板面密度您/ m2 20002310抗冲击性，次 5冲击5次，板面无损单点吊挂力,N 10001200隔声量，dB 3540燃烧性能：级AA含水率，% 104耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。布重80g/m2，网格为8目/英寸。断裂强度：（经向，N/50300N。固

4、定件：L型及U型铁卡子。工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。3.2作业条件结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置 及门洞位置控制线。操作地点环境温度在 5C以上，穿墙电管已矫正、300高接线 盒已安装到位。所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。正式安装前，先安装 样板墙一道，经检验合格后正式安装。3.3施工工艺工艺流程结构墙面、顶面、地面清理和找平-放线、分档-配板、修补-配制胶粘剂安装隔墙板板缝处理贴布。清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部不平处予以找平。

5、放线、分档：在地面、墙面及顶面，根据设计位置，弹好边线及门窗洞口线，并按板宽分档按设计要求用 U 型钢板卡固定条板的顶端， 在两块条板的顶端拼缝之间用射钉将 U型卡固定在梁或板下，随安板随固定U型卡。配制胶粘剂：配制的胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂要在30 分钟内用完。安装隔墙板 隔墙板的安装应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。在板的侧面及顶面满刮胶粘剂， 按弹线位置安装就位， 用木楔顶在板底， 再用手推隔板， 使板缝冒浆，一人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧 顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。 按以上操作方法依次安装隔墙板。安装第一块板应用 U 型卡。 U 型卡安装应与隔墙

6、板平齐、 并刷防锈器。 门头板安装是否设卡，视门头板高度及长度而定： （均需相互焊接）当门头板高度v 200，且长度v 1000时，可不设卡。当门头板高度200，在门头板上口设两道U型卡。当门头板长度1000时，应每1000设一道U型卡（至少应设两道）。 门框板靠门框一侧设置“肩膀头”，宽为80 mm；当门头板直接与剪力墙 相连接时，应在门头板无“肩膀头”一侧的侧面设一道 U 卡，下部设 L 卡。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板及地面上弹好的定位线，在安装的过程中，随时用 2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度。粘结完的隔墙板，应立即用C20干硬性豆石混凝

7、土将板下口嵌实堵严， 当混凝土达到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等级的干硬性砂浆将 楔口灌实。有关注意事项：（1） 隔墙板安装时，应以板宽度方向的轴线为基准，进行通线安装；不 得以一面墙为基准进行找平。（2） 加强板面的平整度控制，使相邻板间厚度差不宜过大。施工穿线管槽、接线盒槽的弹线剔凿应在隔墙板安装完成 7 天 后进行，若固定隔墙板的砼及砂浆在未达到强度就进行隔墙板上随意剔凿线 槽，则将会因受敲击震动而引起隔墙板的位移，并使板缝、顶部、底部发生 应力变化，相应其垂直度、平整度误差增大， 所以对此必须严格控制。 另外， 对于墙上暖气洞或空调洞应按图纸位置进行后开，线管、盒位置由专业人

8、员 画好位置线 切割，线管、盒及槽敷设完毕后应用 C20 砼分两次进行堵实，并 在表面粘贴抗裂网格布。所有电线管及槽必须顺条板的孔向设置，严禁横向 或斜向。板缝处理：隔墙板安装后 10 天（期间应进行缝隙处的养护） ， 应检查所有缝隙是否粘结良好、有无裂缝。已粘结良好的所有板缝，应清 理浮灰、刮水泥胶粘剂、贴 50mm宽玻纤网格布。待水泥胶粘剂干硬后，在 其表面加贴100伽玻纤布一层，转角隔墙在其阴角处（包括顶板及与隔墙 板不同材料节点处）粘贴 200mm宽的玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用 胶粘剂刮平（粘贴100 mm、200 mm玻纤布时均使用咼强界面剂），另外，门 窗角位置的内外应用 3

9、00长 100宽的玻纤布作加固处理。四、质量标准保证项目隔墙板材料的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求 粘结剂的配制原料的质量必须符合有关标准的规定。条板的四边粘结应牢固。4.2基本项目节点构造、构件位置、连接锚固方法应符合设计的要求。隔墙板所有接缝处应粘结牢固，填塞密实，不允许出现干缩 裂缝。碱性玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。4.3允许偏差项目表2隔墙板安装允许偏差序号检杳项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低2用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm角尺检杳5轴线偏移5用尺检查4.4工

10、程质量检验评定方法）保证项目：每项规定必须满足。）基本项目：优良率不低于 50%。）允许偏差项目：合格率不低于90 %以上三项均达到要求，则评定为优良。质量控制措施建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内 部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。本工程为监理制，将严格按照监理程序办事，对每道工序进行 检查验收，并做到资料齐全无误。严格执行材料管理制度， 不合格材料不准进入施工工地， 发挥各 级质量员的作用，将质量问题消灭在萌芽状态。施工人员保证稳定，并由专人指挥，专人检查。五、成品保护措施进场陶粒板必须轻起轻落，并放置在非交通要道，雨天应做好覆盖。陶粒板经过电梯进入楼层，要防止电

11、梯门口、结构门洞的碰撞，并加 强好搬运人员间的相互配合。施工中专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业， 隔墙板粘结 7 天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。安装埋件，宜用电钻钻孔扩孔或切割锯切割成孔，不得对隔墙用力敲击，对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。施工中防止砂浆溅涂板面，严禁外力或重物撞击板体。板体安装后三天内，严禁在墙上靠压重物。做好醒目的“注意成品保护”字样的标识。六、其它注意事项注意隔墙板的运输和安装， 运输中应轻拿轻放、 侧抬侧立， 不得平抬平放，堆放处应平整，下垫100X 100 mm的木方，板应侧立，木方距板端 50 cm。板材如有明显的变形、无法修补的过大

12、孔洞、严重的断裂、裂缝或 破损，不得使用。板缝开裂是目前的质量通病， 防止板缝的开裂的办法， 一是使用的 粘结剂质量必须严格控制，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。粉 刷石膏找平时，宜先在板材上涂刷界面剂。材料进场前， 应先由陶粒隔墙板厂家负责设计、 编制相关排版图。 进 行排版图设计时应从门窗口开始，门口处使用整块板以保证安装牢固，尽量 避免小块板拼接。轻质内隔墙门口异型板如出现断裂， 可采取现场切割， 并根据施工图 在门口位置预留埋件。为保证预埋件的牢固，预埋件处应保证 100mm 范围 必须用砼实心。七、材料节约措施加强专业操作技能的提高，严格按施工程序进行操作，坚持每道工 序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施 工。施工现场设材料库房，粘结材料等进场应严格点验，并加强保卫， 防止丢失。八、安全及文明施工措施8.1 施工人员进场前，组织施工人员认真学习安全操作规程，提高安全 意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。进入现场， 要戴好个人的劳保用品； 施工现场严禁吸烟， 严禁随地大小便；电器设备使用前进行彻底检查， 电源线使用前进行遥测， 有故障的设 备及破皮、漏电的电源线必须整修好后方可使用，并严禁私拉乱接，以防触 电事故。安装时要认真配合， 以免板倒伤人； 使用射钉枪要设专人， 严禁枪口 对人。施