标准工时概念

1、标准时间的设定一标准工时概要 1什么是标准工时(Standard Time) 标标准工时时是在正正常的操操作条件件下以标准准的作业业方法及及合理的的劳动强强度和速速度完成成符合质质量要求求的工作作所需的的作业时时间。 它它具有以以下五项项主要因因素正常的操作作条件工具条条件及环环境条件件都符合合作业内内容要求求并且不不易引起疲劳如女子子搬运重重量不超超过4.5公斤斤。熟练程度大多数数中等偏偏上水平平作业者者的熟练练度作业员员要了解解流程懂得机器和和工具的的操作与与使用。作业方法作业标标准规定定的方法法。劳动强度与与速度适合大大多数普普通作业业者的强强度与速速度。质量标准以产品品的质量量标准为为

2、准基本原原则是操操作者通通过自检检及互检检完成。 由由上述的的定义可可知标准准时间是是衡量一一切工作作的标准准它具有有相当高高的客观观性与公公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理因为它是衡量效率的基准同时也是进行科学的效率管理的基础并最终被应用到销售设计采购成本管理等相关领域。 2标标准时间间的意义义与用途途 制制定合理理的标准准时间是是科学管管理的最最基本工工作也是最最重要的的工作。无无标准时时间就无无管理的的第一步步。通过过标准时时间的应应用使参参与工作作的全部部人都可可以客观观准确地地计划实施并并评价工工作结果果。标准准时间的的应用非非常广泛泛是制造造业必不不可

3、少的的作业管管理基准准。标准准时间的的应用具具体有以以下几个个方面制定生产计计划人工工时计计划及人人员计划划评价不同同作业者者的工作作表现不同的的供货商商的效率率成本不同的的作业方方法的优劣用于制造产产品的人人工成本本控制与与管理包括记记件工资资的标准准对客户的估估价与报报价设备及工装装的需求求计划革新与改善善的成绩绩评价。特别要强调调的是标标准时间间不是一一成不变变的随着作作业方法法及产品品工艺的的改进标准时时间也是是在不断断更新与与提高的的。 3标标准时间间的构成成 大大多数的的标准时时间是由由“标准主主体作业业时间”和“标准准准备时间间”构成。此此两项又又分别由由净作业业时间和和宽放时时

4、间构成成。如下下图(11) 标标准主体体作业时时间与标标准准备备时间是是完成工工作所必必须进行行的作业业包括有有效的机机械作业业以及事事前准备备和中间间准备所所消耗的的时间。两两项净时时间总和和称为正正常时间间。宽放放时间普普遍以相相对于正正常时间间的比率率即宽放放率的形形式表示示标准时时间的表表述公式式如下标准时间 标准主体作业时间净作业时间宽放时间一般宽放特殊宽放标准准备时间净作业时间宽放时间一般宽放特殊宽放图(1) 标准时间的构成 标准时间 标准主体作业时间净作业时间宽放时间一般宽放特殊宽放标准准备时间净作业时间宽放时间一般宽放特殊宽放图(1) 标准时间的构成 =正正常作业业时间*(1+

5、宽放率率)二标准时时间的设设定 标标准时间间的设定定方法总总体大致致分为经经验估算算及科学学的时间间分析与与时间预预置(PPTS)法等本书着着重介绍绍时间分分析的测测量方法法及各种种方法的的优劣比比较。那那么现场场观测的的时间是是如何成成为标准准时间的的呢?总体需需要两个个步骤对观测时间间进行评评比求得得正常作作业时间间对正常作业业时间进进行宽放放求得标标准时间间。 公公式如下下 标标准时间间=正常作作业时间间*(11+宽放放率) =观观测时间间*评比系系数*(1+宽宽放率) 11时间评评比(RRatiing) (1)时时间评比比介绍 时时间评比比是一种种判断与与评价的的技朮其目的的在于把把实

6、际作作业时间间修正到到合理的的作业速速度下的的时间消除因因被测量量人个人人的工作作态度熟练度度及环境境因素对对实测时时间的影影响。具具体影响响作业者者的因素素如图(2)所所示。 这这么多影影响作业业时间的的因素如如果不能能够定量量评估的的话会极极大影响响标准时时间的客客观性与与通用性性。下面面介绍时时间评比比方法中中最通用用的方法法-平均化化法(LLeveelinng)。平平均化法法又称西西屋法(Wesstinng HHousse SSysttem)为美国国西屋电电气公司司首创经劳雷雷(Loowryy)曼纳特特(Maaynaard)和斯坦坦基门德德(Sttegeemerrtenn)完成成整个体

7、体系。 (2)平平均化法法的评比比 平平均化法法从熟练练努力作业条条件和一一致性四四个方面面评价作作业速度度。 AA 熟练练 作作业动作作流畅性性及熟练练度主要体体现在动动作的韵韵律及节节奏感上上。 BB 努力力 作作业者的的劳动欲欲望反映了了作业者者在精神神上的努努力度与与身体状状态与熟练练度有直直接关系系因此两两者不应应相差等等级太远远。 CC 条件件 对对作业者者产生影影响的环环境因素素如符合合国家及及行业作作业环境境标准的的话此项可可视作平平均。音响音响照明温湿度色彩作业条件适应性身体条件培训技朮水平设备的操作性熟练度其它作业员上司公司外人员人际关系保障(公司)升职的机会上司与同事的评

8、价企业文化的认同奖励精神支持身体条件经济状况努力度作业速度图(2) 影响作业速度的因素 DD 一致致性(稳定性性) 对对周期作作业时间间的稳定定性的评评价若偏差差达到50%的话评评价为欠欠佳基本正正常作业业可视为为平均。具具体评价价等级系系数见表表(1)表(1) 评价价等级系系数表熟练系数努力系数超佳A1+0.155超佳A1+0.133A2+0.133A2+0.122优B1+0.111优B1+0.100B2+0.088B2+0.088良C1+0.066良C1+0.055C2+0.033C2+0.022平均D0.00平均D0.00可E1-0.155可E1-0.044E2-0.100E2-0.18

9、8欠佳F1-0.166欠佳F1-0.122F2-0.222F2-0.177操作环境系系数一致性系数数理想A+0.066理想A+0.044优B+0.044优B+0.033良C+0.022良C+0.011平均D0.00平均D0.00可E-0.033可E-0.022欠佳F-0.077欠佳F-0.044 现场场实践中中发现努力度度及熟练练度对作作业时间间影响是是很大的的。特别别当公司司有新产产品投产产时员工开开始时一一般是无无法做到到标准时时间的作作业速度度的经过一一段时间间后普遍会会提高330%40%左右此时已已达到或或超过标标准时间间的速度度了。因因此现场评评比时如如无特殊殊情况可可忽略环环境因素

10、素及一致致性(稳定性性)的影响响只评价价努力度度与熟练练度即可可。 22时间宽宽放 (1)时时间宽放放概述 作作业时间间中减除除净作业业时间外外由于“作业者者的生理理需要”“作业业方法问问题”“管理理需要”等原因因经常会会造成作作业中断断产生作作业时间间以外的的时间这种不不可避免免的必要要的时间间增加即时间间宽放。时时间宽放放是为使使作业正正常进行行在净作作业时间间以外附附加的由由于不可可抗因素素造成的的作业中中断及迟迟延或由由于作业业者疲劳劳所造成成的迟延延时间简而言言之作业中中所必须须的停顿顿与休息息时间为为宽放时时间。宽宽放时间间多以与与净时间间的比率率即宽放放率来表表述宽放率率要定义义

11、的是在在一定的的作业时时间内允允许的宽宽放比例例通常以以百分率率表示。 时时间宽放放的种类类大致分分为一般宽宽放与特特殊宽放放(见图3)。一般般宽放是是指无论论何种作作业都需需要的基基本宽放放。特殊殊宽放是是指因作作业的特特殊性如作业业构成管理方方法造成成的特殊殊许可的的宽放。私事宽放私事宽放疲劳宽放人的生理宽放作业宽放-由于材料零件工具及作业外因造成一般宽放管理宽放小批量的宽放奖励宽放不同作业人群特质机械干扰的宽放特殊宽放宽 放图(3) 宽放的构成 (2)时时间宽放放的内涵涵与标准准 AA私事宽宽放是指除除疲劳以以外作业业者在生生理上的的需要如喝水水上厕所所擦汗等等。当每每天工作作8小时上下

12、午午无中间间休息时时的标准准为 对对于轻松松工作为正常常时间的的2%5%。 对对于较重重工作(或环境境不良)为5%7%。 对对于很重工作(或天气气炎热无无空调)为7%。 BB疲劳宽宽放由于作作业造成成的精神神及肉体体上的负负荷所带带来的劳劳动机能能衰退及及速度减减慢称为为疲劳。它它是客观观存在于于人体的的自然现现象所以必必段给予予时间宽宽放以消除除这种时时间的迟迟延。这这是符合合实事求求是及以以人为本本的现代代IE理念念的。 设设定疲劳劳宽放率率时可参参照表(2)的的疲劳宽宽放评价价项目与与宽放率率设定。必必须认真真听取现现场员工工与管理理者的意意见解决疲疲劳的问问题才是是关键。表2 疲劳宽宽

13、放评价价项目与与宽放率率评价项目内容宽放率 %努力度1较轻松松坐式作作业2拿轻物物上下3重劳动动拿重物物移动偶尔休休息4超重劳劳动无休休息01.01.51.75姿势1稳定的的坐式作作业2普通步步行并携携带物品品3注意力力集中的的干干停停停姿势不不自然4急速停停止起动无法休休息00.31.01.5特殊的作业业服装与与工具1无特别别处2口罩长筒草靴手套等等劳保用用品有时时用3基本需需配戴上上述用品品但偶尔尔可以拿拿下4不间断断使用00.20.60.75细致程度与与眼部疲疲劳1需要细细致作业业2偶尔需需谨慎细细致3需要小小心细致致4经常需需高度小小心细致致0347重复动作与与紧张度度1几乎很很少有重

14、重复2偶尔忙忙碌的需需重复动动作3繁忙且且无变化化的反复复动作4强烈反反复枯燥燥重复0340.7单调性1有一定定兴趣并并非反复复动作2一定程程度的反反复动作作3很单调调但偶尔尔休息一一下4不停的的连续单单调不能能休息的的状态0340.7创造性注意意力1不需要要2需要一一点3必须具具有4高度必必要00.30.40.7对责任与危危险注意意度1不需要要2对他人人的安全全及责任任需普通通程度的的留意3对自身身及他人人的安全全责任需需特别注注意4超级危危险作业业需特别别注意自自己及他他人安全全00.30.40.7环境1环境清清洁2有少许许烟尘和和臭味的的污染3烟污污物臭气尘灰很很多4上述污污染非常常严重

15、020.250.4燥音1没有燥燥音2少许燥燥音3有燥音音但有间间歇4持续不不断强燥燥音00.20.250.4温度1有空调调温度正正常2普通的的温度变变化3有温度度变化较较大4温度变变化极大大对人不不利00.20.250.4光照度1光照度度在标准准之内2正常一一般照明明水平3光线弱弱或过强强影响人人的情绪绪4非常弱弱的光线线并且明明暗变化化剧烈严重影影响情绪绪00.20.250.4地面1地面光光洁2普通状状态地面面3潮湿不不干净4潮湿容容易滑倒倒的地面面00.20.250.4 C作业宽宽放作业宽宽放主要要是由于于材料零件机械工具等等生产相相关物品品造成的的非周期期性不规则则的准备备或是清清扫等类

16、类似的作作业一般在在15分钟钟内完成成。超过过15分钟钟的不计计入作业业宽放之之内主要有有以下几几种情形形作业台及场场地的简简单清洁洁与准备备包括转转换产品品品种时时的时间间消耗。由于来料及及零件不不良造成成的停顿顿。现场监督者者与检查查员临时时抽检及及口头指指示造成成的偶发发停顿。上下工位的的传递中中偶发问问题。D管理宽宽放由于企企业的管管理制度度所造成成的管理理所造成成的管理理时间的的占用。例如班前会会及交接接班会及及体操时时间等。总总之由于于管理工工作及制制度所造造成的时时间占用用可以归归类为管管理宽放放这个问问题在不不同国家家及企业业中由于于文化的的差异处处理上有有很大差差异。笔者者建

17、议另另外单独独计算为为好。这这部分时时间的分分析与改改善作为为管理程程序的改改善课题题单独处处理相对对来说更更容易取取得理解解共识。当当然有些些时间是是不可以以节省的的例如针针对职员员的健康康管理所所用的时时间或者企企业文化化建设的的时间。E特殊宽宽放根据产产品的工工艺特点点或生产产计划周周期的长长短不同的的产品不同的的生产线线根据具具体情况况可以设设定特殊殊宽放无特别别原因不不可以乱乱加特殊殊宽放那样将将失去标标准时间间的客观观性与准准确性。(3)宽宽放时间间的设定定设定宽放时时间方法法不只一一种最重要要的原则则是实事事求是世界上上1000%准确确设定疲疲劳宽放放的方法法几乎没没有因为人人群

18、的体体质特征征不同本书介介绍的是是日本的的相关标标准因为体体质特征征接近可以借借鉴若是欧欧美的标标准会有有一些偏偏差。请请使用者者多加留留意。确定宽放率率基本有有以下几几步A确定宽宽放项目目B确定各各宽放项项目的具具体比率率。C累计这这项比率率。D在正常常时间中中追加宽宽放时间间。宽放时间=正常时时间*(1+宽宽放率)3标准时时间的设设定(1)设定定方法标准时间的的设定有有很多方方法这里重重点说明明的是时时间分析析的方法法但其它它方法同同样是非非常重要要及必不不可少的的特别是是预置时时间标准准法(PPTS)。表3将不同同方法进进行分类类比较目的是是给大家家一具整整体概念念。表3几种方方法各有有

19、优缺点点笔者在在IE管理理实践中中认为时时间分析析PTSS两种方方法的科科学性好好一些这样就就保证了了标准时时间客观观公平的的基本原原则。其其中时间间分析即即通过现现场观测测的方法法来求得得标准时时间的方方法对于现现场管理理与改善善非常实实用PTSS法则主主要用于于新产品品及新机机种的量量产前标标准设定定以及对对革新前前后的方方法进行行评价因此PTTS法是是IE工程程师必须须掌握的的方法。通过前面章章节的讲讲解大家家基本了了解了标标准时间间的构成成及设定定方法。总总结来说说是在时时间分析析现场观观测基础础上经过过评比修修正得到到正常时时间然后考考虑放因因素加上宽宽放时间间后得到到标准时时间。标

20、准时间的的计算公公式如下下标准时间=正常时时间*(1+宽宽放时间间) =观率率时间*评比系系数*(1+宽宽放率)(2)设定定程序步骤1 确确定设定定标准时时间的目目的表3方法名称适 用 范 围评比精度用时时间分析周期性的作作业需要较好较少动素法 非周期期性的作作业或周周期较大大需要一般较少PTS法 长短短周期都都适合消消除人为为因素不要优一般标准资料 生产过过程有重重复相同同内容的的作业不要优较少经验估算法法 作业周周期长且无历历史数据据急需生生产无时间间做准确确计算不作不好少 如如上面内内容介绍绍那样SST的设设定有多多种方法法要根据据需要及及目的选选择不同同精度的的设定方方法因此明明确目的的是第一一步。 步步骤2 选定设设定的方方法-根据据目的选选择方法法。 步步骤3 确定已已获批准准并已标标准化的的标准作作业。 作作业内容容及方法法尚未标标准化的的产品及及工序没有制制定STT