球杆网架施工方法及技术措施

1、球杆网架施工方法及技术措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0376建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工1 . 1.6钢结构涂装1.1.6. 1网架焊接完毕后，要对焊口处进行补漆。. 1.6. 2焊口补漆完成后，要再涂富锌底漆一遍，中间漆一遍。

2、6. 3涂防火涂料八遍，聚氨脂面漆一遍。1 . 1.6. 4技术要求A、涂层厚度必须符合图纸设计要求。B、外表不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀,无明显皱皮、流、针眼和气泡等。C、防火涂料、涂层应闭合无脱皮、空鼓，明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。1 . 1. 7钢网架安装检验钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表。工程允许偏差检验方法纵向、横向长度建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工L/2000,且不应大于30. 0-L/2000,且不应大于-30. 0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应大于30.0用钢

3、尺和经纬仪实测周边支撑网架相邻支座高差L/400,且不应大于15. 0用钢尺和经纬仪实测支座最大高差30.0多点支撑网架相邻支座高差L1/800,且不应大于30.0注：1、L为纵向、横向长度2、L1为相邻支座间距2焊接方案第10页建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工焊接方案是指导焊接工作的纲领性文件，切合实际的焊接方案 是搞好焊接，保证工程质量的根本保证，由于焊接质量直接关系到 工程产品的整体质量和安全运行，是安装过程中最为关键的环节之 一，因此，只有制定严格合理的焊接技术方案，并在实际施焊过程 中得到严格遵守，才能从根本上保证焊接质量。2. 1概况

4、本工程的焊接工作主要有以下几点：A、钢管杆件与钢球之间；B、网架上支托等附件的焊接。2. 2焊接方法的选择结合本单位实际情况及图纸，焊接方法采用手工电弧焊。2. 3材料复验及对焊接人员的要求2. 3. 1材质复验A、母材复验，焊接前必须查明所有母材的规格、材质，以便选 用相应的焊接材料，原材料焊接前必须复查其质量证明书、材质化 验单，如有可疑要进行抽样复查。建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工B、焊接材料复验：所采用的焊接材料应有制造厂的质量合格证, 凡对合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可 使用。2. 3. 2对焊接人员的要求焊接

5、人员（包括焊接技术人员、焊接质量检查人员及焊工）应 到达以下具体要求：A、焊接技术人员应掌握工程概况，结合实际情况制定焊工培训 方案，参加考核委员会的工作，根据技术措施向有关人员进行技术 交底、技术指导和监督，同时记录、检查和整理焊接技术资料。B、焊工经培训合格后持证上岗，在操作过程中，焊工应有良好 的工作作风，严格遵守焊接工艺细那么，按有关技术措施进行施焊， 当发现重大质量问题时，必须及时报告有关技术人员，不得自行处 理。C、焊接质量检查工作由一名有经验的专职质检员负责，认真做 好焊接工程检查，掌握焊工技术状况，纠正违章操作。第12页建筑安全技术 I Building Safety Tech

6、nology 建筑施工2. 4焊接试件根据本工程的特点，焊接试件选用管板焊接，焊接试件共有三种规格，如下表：单位：mm序号试件管规格试件板厚度试件管尺寸试件板尺寸1076X4S =10L 二 100150X2402第13页建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工 159X108=20L 二 100280X36030259X308=25L 二 100400X400每种规格试件应做垂直仰焊、水平固定、垂直俯焊三种位置， 应保证焊接试件与工程实际焊接相同位置、相同焊接工艺、相同材 质规格，并利用同种电焊机及同种焊接材料，焊接试件和取样应符 合JB4420-89

7、中的有关规定，焊接试件做好之后，应按焊接检验程 序进行检验，而后进行焊接工艺评定。2. 5焊接检验及返修2. 5. 1焊接检验第14页建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工A、外观检查：外形尺寸应符合设计图样和工艺指导书的规定， 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝及热影响区外表无裂纹、不熔合、夹 渣、弧坑和气孔，咬边深度不超过0. 5mm,焊缝两侧咬边不超过焊缝 总长度10%,且小于40mmo焊缝外形尺寸允许偏差如下：（mm）角焊缝焊角高度偏差：01.5;未焊满（指缺乏设计要求）：W0. 2+0. 2 5且61.0且W总焊缝 25%根部收缩：W0. 2+0.

8、2 5且1.0注：3为管壁厚度B、无损检测本工程所有球杆连接焊缝20%超声波探伤，应符合SG/T3034. 1 中的有关规定。2. 5. 2返修在实际施焊过程中，可能遇到焊缝返修问题，补焊前，缺陷应 彻底消除（采用角砂轮打磨），补焊后，补焊区应做外观和无损探伤 检查，同一位置上的返修不应超过二次。第15页建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工2. 6焊接技术措施及焊接工艺2. 6.1焊接材料的选择2. 6. 2钢管杆件直径大于等于DN200时，与钢球焊接应加衬管， 长度50mm,厚度10mm,材质Q345B。形式如下：2. 6. 3焊接材料的管理焊条在

9、使用前要严格按焊接工艺指导书要求和焊条烘干升温曲 线的规定进行烘干，防止剧热或剧冷。焊条重复烘干不得超过两次。 焊条使用时，应放置于保温筒内，随用随取。焊接材料保管时，要 分类分规格存放，同时要有相应的标签，焊条应存放在干燥、通风 良好的库房内（环境温度5。以上），且距地面和墙壁的距离均不小 于 300mmo2. 6. 4焊接工艺指导书后附。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第16页建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工球杆网架施工方法及技术措施（最新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要

10、有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。网架制作制作工艺流程基础验收网架放线定位搭设支墩喷砂、防腐下料组对焊接涂装吊装2除锈防腐.1.2. 1本工程除锈采用八头抛丸机进行抛射除锈，磨料采用0.52. 0mm钢丸。抛射除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污 垢也应消除，除锈后钢材外表应清除浮灰和碎屑。. 1.2. 2除锈等级为Sa2%的，符合GB892388中3. 2. 3条中Sa2%的规定，钢材外表应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。1.1. 2. 3除锈处理后，在8小时内涂刷环氧富

11、锌底漆，油漆的建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工调制和喷涂按使用说明书进行。涂刷作业一般在室内进行。当环境 温度、相对湿度、钢材外表温度等要求超过使用说明书时，应停止 涂刷。3杆件下料杆件下料应在基础验收、放线完毕后，校核图纸无误后，方可 下料。1.1.3. 1下料(切割)方法管外径为中76、89的钢管采用无齿锯切割，管外径大于中114 的钢管采用磁力切割机切割。1 . 1.3. 2坡口加工钢管壁厚大于4mni时，在切割时带有坡口一次性完成。壁厚小于或等于4mm时，管端不打坡口。1 . 1.3. 3杆件加工的允许偏差(mm)工程允许偏差长度建筑安全

12、技术 I Building Safety Technology 建筑施工1.0端口对管轴的垂直度0. 005r管口曲线0. 1.4网架组对.1.4. 1根据网架吊装顺序将网架分片，按照每片网架的下弦 实际尺寸确定出纵横轴线及每个球的位置。在每个球的位置做出约 300nm高的支墩（支墩规格370X370nim）。见支墩及分块布置图。支 墩顶面标高根据球规格确定，球中心线保持同一标高，支墩采用红 砖砌成。. 1.4. 2焊接球检验进入现场的焊接球要检查其品种、规格，检查产品合格证明文 件及检验报告。同时每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个，进 行超声波探伤抽检。焊接球加工的允许偏差见下表建筑安全

13、技术 I Building Safety Technology 建筑施工工程允许偏差(mm)直径0. 005d2. 5圆度5壁厚减薄量0. 13t且不应大于1. 5两半球对口错边1.03网架支座的安装按照网架支座大样图，先将支座与球焊接固定，把底板锚栓拧紧。测量支撑面顶板的位置、标高、水平度，应符合下表规定。工程建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工允许偏差(mm)位置15.0顶面标高3. 0顶面水平度L/1000. 1.4. 4.钢网架拼装本网架为球杆网架，制作时采取在地面分片制作，分片吊装。在支墩上将钢球按设计图纸摆放就位，调整标高，核定尺寸， 使各球中心线处于统一标高，然后将下弦球杆按图纸组对。下弦球杆组对完毕，方可进行上弦球杆及腹杆安装。组对完毕 后，按图纸及规范要求核定外形尺寸及中小拼单元尺寸无误后，方 可焊接。小拼单元的允许偏差(mm)工程建筑安全技术 | Building Safety Technology建筑施工允许偏差节点中心偏移. 0焊接球节点与钢管中心的偏移0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000,且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度2. 0锥体高度2. 0上弦杆对角线长度3. 0平面桁架型小拼单元跨长建筑安全技术 I Building Safety Technology建筑施工W