起重机专项检查

1、通用起重机械安全专项检查表单位：设备型号：安装位置:岗位操作人员:设备点检人员:单位：设备型号：安装位置:岗位操作人员:设备点检人员:部件名称检查内容检查原则检查状况1吊钩吊钩有无避免吊物意外脱钩日勺闭锁装置；吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度勺增长量、扭转变形，与否超标；吊钩有无疲劳变形、裂纹；其他有关销轴、套磨损状况。吊钩应当设立避免吊重意外脱钩勺闭锁装置，严禁使用锻造吊钩；吊钩浮现如下状况之一时，应当予以报废：1）裂纹；2）危险断面磨损达到 原尺寸勺10%； 3）开口度比原尺寸增长15%； 4）扭转变形超过10；5）危险 断面或吊钩颈部产生塑性变形时。吊钩勺缺陷不得焊补。2钢

2、丝绳检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹 配与否符合设计规定；钢丝绳固定端勺压板、绳卡、契块等 钢丝绳固定装置与否符合规定；钢丝绳勺磨损、断丝、扭结、压扁、 弯折、断股、腐蚀等与否超标。钢丝绳应当符合GB/T8918-重要用途钢丝绳、GB 6067.1-起重机械安 全规程和TSGQ0002-起重机械安全技术监察规程一桥式起重机勺规定。钢丝绳勺报废应当符合GB/T 5972起重机械钢丝绳检查和报废实用规范 勺规定。部件名称检查内容检查原则检查状况3制动装置制动器日勺设立，制动器日勺型式与否符 合设计规定；制动器勺拉杆、弹簧有无疲劳变形、 裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片与 否磨损超标，液压

3、制动器与否漏油；制动间隙调节、制动能力能否符合规 定。制动器应当满足如下规定：制动器勺零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，制动片 磨损达到原厚度勺50%或者露出铆钉时必须报废；制动器打开时，制动轮与摩擦片不得有摩擦现象，制动器闭合时，制动轮 与摩擦片接触均匀，不能有影响制动性能勺缺陷和油污；制动器调节合适，制动平稳可靠；制动轮不得有裂纹（不涉及制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得不 小于1.5mm，不得有摩擦垫片固定铆钉引起勺划痕；液压制动器保持无漏油现象，制动器勺推动器保持无漏油状态。4卷筒卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等 状况；绳槽与筒壁磨损与否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳

4、缠绕层数能 否相匹配；导绳器、排绳器工作状况与 否符合规定；卷筒浮现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚勺20%时，应当予以报废。部件名称检查内容检查原则检查状况5滑轮滑轮与否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘与否有裂纹、磨损超 标等状况，滑轮转动与否灵活。滑轮应当设立避免钢丝绳脱出绳槽勺装置或构造。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳勺缺陷。吊运熔融金属勺起重机不得使用铸铁滑轮。滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚勺20%、 因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径勺50%或者存在其她损害钢丝 绳勺缺陷时，应当予以报废。6金属构造检查重要受力构件与否有整体或局 部失稳、疲劳变形

5、、裂纹、严重腐蚀等 现象；金属构造日勺连接、焊缝有无明显日勺变 形开裂；螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等 缺陷；高强度螺栓连接与否有足够勺预紧力;金属构造整体防腐涂漆应良好。起重机勺金属构造应当具有满足安全使用勺强度、刚性和稳定性，一般应当 符合GB/T3811-起重机设计规范日勺有关规定。7车轮车轮勺踏面、轮轴与否有疲劳裂纹现 象，车轮踏面轮轴磨损与否超标；运营中与否浮现啃轨现象。当车轮浮现下列状况之一时，应当予以报废：影响性能日勺表面缺陷；轮缘厚度磨损达到原厚度勺50%；轮缘厚度弯曲变形达到原厚度日勺20%；踏面厚度磨损达到原厚度勺15%。部件名称检查内容检查原则检查状况保护装置安全保护装

6、置保护装置与否敏捷可靠、 符合设计规定；起重机均必须设立起重量限制器，当载荷超过规定日勺设定值时应当能自动 切断起升动力源。起重机勺起升机构均必须设立起升高度限位器，当取物装置上升到设定勺 极限位置时，可以自动切断起升动力源。起重机勺起升机构，必须设立超速保护装置。司机室和工作通道勺门应当设有连锁保护装置，当任何一种门启动时，起 重机所有机构应当断开电源不能工作。大车行走机构应当设立限位器（柔性组合式悬挂起重机除外）和缓冲器以 及止挡装置。小车运营机构应当设立限位器（电动单梁起重机、电动悬挂起重 机和柔性组合式悬挂起重机除外）、缓冲器以及止挡装置。在同轨作业勺起重 机，还应当设立避免互相碰撞勺限位器和缓冲器。起重机上外露勺有伤人也许勺运动零部件，应当设立防护罩（栏）。室外工作勺起重机应当设立可靠勺抗风防滑装置，并且满足符合GB/T 3811 和GB6067勺有关规定。检查存在问题及整治意见:部件名称检查内容检查原则检查状况注1：起重机每班使用前，应当对制动器、吊钩、钢丝绳和保护装置等进行检查，符合打“二发现异常时打“X”，并且做好相应记录。注2：使用单位应当对在用起重机进行定期日勺自行检查和平常维护保塞少每月进行一次常规检查，每年进行一次全面检查必要时进行实验验