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文档简介
1、123/124防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证换(发)证实施细则全国工业产品生产许可证办公室二三年六月目 录总则2治理机构和检验机构2企业取得防喷器及防喷器操纵装置生产许可证的差不多条件4申请和受理4企业生产条件审查5产品抽样与检验6审定与发证7生产许可证的监督治理7收费方法8附则9附件1 产品的申证单元 10附件2 产品标准及相关标准 11附件3 企业应具备的生产设备和检测设备 12附件4 工业产品生产许可证企业生产条件审查方法 14附件5 企业生产条件审查报告 22附件6 抽样工作单 23附件7 旋转防喷器生产许可证换(发)证检验规则 24附件8 环形防喷器生产许可证换(发)证检验规则
2、 30附件9 闸板防喷器生产许可证换(发)证检验规则 36附件10 防喷器操纵装置生产许可证换(发)证检验规则 42附件11经济联合体生产许可证申请书附页 50防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证换(发)证实施细则1总则1.1为了做好防喷器及防喷器操纵装置生产许可证换(发)证工作,依照国务院授权国家质量监督检验检疫总局治理工业产品生产许可证工作的职能,依据国务院国发198454号文件工业产品生产许可证试行条例、国家质量监督检验检疫总局第19号令工业产品生产许可证治理方法等有关规定,特制定本实施细则。1.2凡在中华人民共和国境内生产并销售防喷器及防喷器操纵装置产品的所有企业、单位和个人(以下简称
3、企业),不论其性质和隶属关系如何,都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。任何企业不得生产和销售无生产许可证的防喷器及防喷器操纵装置产品。1.3实施生产许可证治理的防喷器及防喷器操纵装置产品分为:旋转防喷器、环形防喷器、闸板防喷器、防喷器操纵装置。采纳压力级不高的覆盖压力级不低的产品的方法,即取得了压力级不高的产品生产许可证能够生产压力级不低的产品,然而不得生产比取证产品压力级不高的产品。防喷器操纵装置产品采纳操纵对象数量多的覆盖操纵数量少的产品。2治理机构和检验单位2.1国家质量监督检验验疫总局负责防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证的颁发和监督治理工作。全国工业产品生产许可证办公室(以
4、下简称全国许可证办公室)负责防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证的颁发和监督治理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)为全国许可证办公室下设的办事机构。2.2全国工业产品生产许可证办公室防喷器及防喷器操纵装置生产许可证审查部(以下简称审查部)设在石油工业井控装置质量监督检验中心,具体职能为:防喷器及防喷器操纵装置生产许可证换(发)证实施细则组织防喷器及防喷器操纵装置生产许可证换(发)证实施细则的宣贯工作;组织对申证企业生产条件的审查;审核申证企业生产条件的审查报告、产品质量的检验报告及有关材料,将符合发证条件的企业名单,报全国工业产品生产许可证办公室;负责对申
5、证企业生产许可证申请书、审查报告、检验报告等有关材料存档;收集、分析相关行业的进展和质量状况,定期向国家质量监督检验检疫总局报告;承担全国工业产品生产许可证办公室交办的其他事项。全国工业产品生产许可证办公室防喷器及防喷器操纵装置审查部地 址:四川省广汉市中山大道南二段邮政编码:618300电 话5151196、5151887传 真 系 人:张 斌 张祥来 江雨蓠2.3各省(自治区、直辖市)质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责受理本行政区域内防喷器及防喷器操纵装置生产企业的生产许可证申请和监督查处工作。各省(自治区、直辖市)工业
6、产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责受理本行政区域内防喷器及防喷器操纵装置生产企业的生产许可证申请和监督查处的日常工作。2.4防喷器及防喷器操纵装置生产许可证的检验工作由以下单位负责:石油工业井控装置质量监督检验中心地 址:四川省广汉市中山大道南二段邮政编码:618300电 话5151196、5151887传 真 系 人:张 斌 张祥来 江雨蓠企业将所抽、封的样品送上述所批准承担生产许可证检验工作的检验单位。3企业取得防喷器及防喷器操纵装置生产许可证的差不多条件企业取得生产许可证必须具备以下差不多条件:3.1取得工商行政治
7、理部门核发的有效营业执照,经营范围应当覆盖申请取证产品;3.2产品质量符合现行国家标准或者行业标准以及企业明示的标准;3.4具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备和计量和检验手段;3.5具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员;3.6具有健全有效的质量治理制度;3.7符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。4申请和受理4.1企业需提交以下申请材料:4.1.1全国工业产品生产许可证申请书一式三份;4.1.2 营业执照复印件三份(企业申请时需携带原件);4.1.3 换证企业提交生产许可证复印件三份;(以上材料省级质量技术监督局、审查部及审查中心各一份。)
8、4.2申请和受理程序4.2.1企业应到其所在的省级质量技术监督局领取全国工业产品生产许可证申请书,并按规定要求填写。申请书中“产品名称”一栏填写申证单元,“规格型号”一栏填写产品规格,每一申证单元填写申请书一式三份。4.2.2企业应在规定的期限内将4.1要求的申请材料报送所在省级质量技术监督局。4.2.3省级质量技术监督局对上报的申请材料进行书面审查,并在7个工作日内对申请材料齐全并符合要求的企业发放生产许可证受理通知书;对不符合要求的申请材料立即退回企业重新填写。因退回申请书而贻误申报生产许可证的责任由企业自负。4.2.4省级质量技术监督局在符合要求的申请书上签署意见,留存一份申请书备案,并
9、在受理企业申请后15日内将相关材料转交审查部。4.3不管其性质和隶属关系如何,凡企业有独立的营业执照,均可单独申请生产许可证。4.4经济联合体有关企业生产许可证的申请4.4.1 关于能依法独立承担法律责任的经济联合体的子公司或生产厂,应单独申请生产许可证,其产品应标注各自的生产许可证编号。经济联合体也可申请生产许可证,但必须将全部所属子公司及生产厂在申请时注明,全部所属子公司及生产厂都取得了生产许可证或经审查全部达到合格要求时,经济联合体方可取证,只有以经济联合体的名称出厂的产品,方可标注经济联合体的生产许可证编号。关于不能依法独立承担法律责任的经济联合体的分公司或生产厂、点,可由经济联合体分
10、不和每一个分公司(生产厂、点)一起申请生产许可证(持经济联合体营业执照复印件和该经济联合体的证明),其产品应标注各自的生产许可证编号。也可由经济联合体统一申请生产许可证,但必须将其全部的分公司及生产厂、点在申请时注明,全部分公司及生产厂、点都必须同意企业生产条件审查和产品检验,分不缴纳相关费用,并全部达到合格要求方可取证,其产品能够标注经济联合体的生产许可证编号。4.4.2 经济联合体统一申请生产许可证时,除填写全国工业产品生产许可证申请书外,还应填写经济联合体生产许可证申请书附页(见附件11)。5企业生产条件审查5.1由审查部组织审查组,审查组的组成应符合下述原则:审查组成员必须严格遵守发放
11、生产许可证工作人员守则。所有审查组成员的身份应具有公正性,与企业有利益关系者,企业可要求予以回避;5.1.3审查组实行组长负责制;5.1.4审查组成员一般为24人;5.2现场审查5.2.1审查部自接到省级质量技术监督局报送的材料之日起2个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查。5.2.2 由审查部确定现场审查日程安排,制定审查打算,并将提早通知企业所在省级质量技术监督局及企业。5.2.3现场实际审查时刻一般为13天。5.2.4审查组的现场审查活动应覆盖企业生产条件中有关申证产品的全部要求,按防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证企业生产条件审查方法进行审查,并做好记录。审查组组长应确保审查活动
12、符合审查打算要求。5.2.5审查组在现场审查结束前向企业报告审查情况。对现场审查合格企业中所存在的问题,企业应在规定时刻内向审查部提交整改报告。5.2.6 关于已提出申请且省级质量技术监督局已受理的企业,如不同意或不配合企业生产条件审查应按不合格处理。5.2.7关于不合格的企业,审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报,并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出生产许可证审查不合格通知书,同时收回生产许可证受理通知书。企业自接到生产许可证审查不合格通知书之日起,应认真进行整改,2个月后方可再次提出取证申请。6产品抽样与检验6.1关于生产条件审查合格的企业,审查组在现场审
13、查同时,依照防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证换(发)证检验规则(见附件78910)抽样,并填写抽样单一式三份。审查组应对抽样过程的真实性负责。6.2企业应在封样后15日内将样品送(寄)至检验机构。6.3检验机构在收到企业送交的抽样产品后,应确保产品检验活动符合防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证换(发)证检验规则(见附件78910)的要求,在规定期限内完成检验工作,并提交产品质量检验报告一式三份(一分留存、一份交生产单位、一份报审查部)。检验机构应对检验报告数据的真实性负责。6.4关于已提出申请且省级质量技术监督局已受理的企业,如不同意或不配合产品检验应按不合格处理。6.5关于不合格的企业
14、,审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报,并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出生产许可证审查不合格通知书,同时收回生产许可证受理通知书。企业自接到生产许可证审查不合格通知书之日起,应认真进行整改,2个月后方可再次提出取证申请。7审定与发证7.1证书填写方式:每个企业一张证书。7.2审查部对申证企业的申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品检验报告等申证材料进行汇总和审核。7.3审查部应在自收到省级质量技术监督局报送的申证材料之日起3个月内,按全许办200260号文的有关要求,将符合发证条件的企业名单并申请书(原件一份)、营业执照(复印件一份)、企业生产条件审查记
15、录(原件一份)、企业生产条件审查报告(原件一份)、产品检验报告(原件一份)、抽样工作单(原件一份)报全国许可证审查中心。7.4全国许可证审查中心自接到审查部汇总的合格企业名单和有关材料之日起15日内完成审查,并报全国许可证办公室。7.5全国许可证办公室自接到全国许可证审查中心上报材料之日起15日内完成审定。7.6经审定,符合发证条件的,由国家质量监督检验检疫总局颁发生产许可证,并公告。7.7经审定,不符合发证条件的,由全国许可证审查中心将上报材料退回审查部。8生产许可证的监督治理8.1防喷器及防喷器操纵装置生产许可证有效期五年,自证书批准之日算起。8.2 申请取证企业持生产许可证受理通知书,其
16、产品在自受理通知书签发之日起6个月内不以无证论处。8.3在生产许可证有效期内,产品标准发生改变的,由审查部提出重新检验和评审方案,由全国许可证办公室审批并组织补充审查。8.4 企业生产条件发生变化的(包括改建、改制、扩建、迁移获证产品的生产地点等),应在变化后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请,由省级质量技术监督局将相关材料转交审查部,并由审查部组织重新进行企业生产条件审查和产品检验后,报全国许可证审查中心审查合格后,报全国许可证办公室审批更换证书。8.5 企业名称发生变化的,应在变更名称后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请,并将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政治理局出具
17、的更名证明原件以及原发生产许可证证书报省级质量技术监督局,省级质量技术监督局审查合格后,报全国许可证办公室审批更换证书。8.6 企业应妥善保管生产许可证证书,因毁坏或不可抗力等缘故,造成生产许可证证书遗失或者无法辨认的,应当及时在省级以上要紧报纸上登报声明,并向省级质量技术监督局提出申请,将报刊原件及企业营业执照复印件报省级质量技术监督局,省级质量技术监督局审查合格后,报全国许可证办公室审批补领证书。8.7 获防喷器及防喷器操纵装置生产许可证的企业,必须在产品铭牌、包装或者讲明书上标注生产许可证标记和编号。生产许可证标记、编号为:XK14其中:XK表示生产许可证标记,14表示行业编号,表示产品
18、编号,表示企业证书编号。8.8 获得生产许可证的企业,不得将生产许可证标记和编号转让他人使用。8.9 销售防喷器及防喷器操纵装置产品的企业,应保证所出售的产品已获得有效的生产许可证。8.10 参加生产许可证工作的各级人员必须遵守发放生产许可证工作人员守则中关于工作纪律的规定,违者要按规定严肃处理。9 收费方法9.1依照工业产品生产许可证试行条列第十一条规定,企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用。9.2依照原国家物价局、财政局(1992)价费字127号文工业产品生产许可证收费治理暂行规定,生产许可证收费包括审查费(含证书费、差旅费和资料费)、产品检验费和公布费。9.3审查费:依照财政部、国家计
19、委财综200219号文财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知,生产许可证审查费为每个企业2200元,同一次审查每增加一个申证单元加收审查费440元。审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付。9.4公告费:每个申证单元400元。公布费由获证企业向省级质量技术监督局交付。9.5 费用的收取方式按财政部、国家计委财综200219号文财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知精神执行。9.6产品检验费:由企业按照国家计委、财政部颁发的“计价费(1996)1500号”文件规定向检验单位交付。9.7国务院物价治理部门出台新的收
20、费方法或调整收费标准时,自物价治理部门的文件下发之日起,按新规定执行。10附则10.1本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室全许办(2003)#号文件批准正式实施。10.2本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室负责解释。10.3本实施细则自公布之日起实施,原实施细则即行作废。附件1:产品申证单元旋转防喷器:执行标准:Q/CNPC36-2002旋转防喷器产品按压力等级进行分段,即:产品分段1234压力级不(MPa)3.5/0707/1410.5/2117.5/352环形防喷器:执行标准SY/T5053.1-2000环形防喷器产品按压力等级进行分段,即:产品分段12345压力级不(MPa)14
21、2135701053闸板防喷器:执行标准SY/T 5053.1-2000闸板防喷器产品按压力等级进行分段,即:产品分段12345压力级不(MPa)142135701054防喷器操纵装置:执行标准SY/T 5053.2-2001防喷器操纵装置按操纵对象数量进行分段,即:产品分段123操纵对象数量1,2,34,5,67,8及以上以上四种产品中每一种只抽检一种型号的产品,对未抽检到的其他型号的产品对其图样、工艺、检验报告等有关资料和工艺装备进行审查认可。附件2 产品标准及相关标准Q/CNPC36-2002旋转防喷器SY/T5053.1-2000防喷器及操纵装置 防喷器SY/T5053.2-2001地
22、面防喷器及操纵装置 操纵装置SY/T5443-2001地面防喷器操纵装置专用液压气动元件GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分同意偏差GB/T228-1987 金属拉伸试验法 (GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法)GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T231-1984 金属布氏硬度试验方法(GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验 第一部分:试验方法)GB/T3766-1983 液压系统通用技术条件 (GB/T3766-2001 液压系统通用技术条件)GB/T5677-1985
23、铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级标准GB/T7935-1987 液压元件 通用技术条件GB/T9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T12716-1991 60圆锥管螺纹(GB/T 12716-2002 60密封管螺纹 )GB/T16253-1996 承压钢铸件GB/T16471-1996 运输包装件尺寸界限JB 4726-1994 压力容器用碳素钢和低合金锻件(JB 4726-2000压力容器用碳素钢和低合金锻
24、件)JB/T4730-1994 压力容器无损检测SY/T5043-1993 石油钻采设备用气动元件 通用技术条件SY 5279.1-1991 石油井口装置 额定工作压力与公称通径系列(SY/ T5127-2002 井口装置和采油树设备规范)SY 5279.2-1991 石油井口装置 法兰型式、尺寸及技术要求(同上)SY 5279.3-1991石油井口装置 法兰用密封垫环型式、尺寸及技术条件(同上)SY 5309-87(1998年确认) 石油钻采机械产品包装通用技术条件SY/ T5715-95 石油钻采机械产品用承压铸钢件通用技术条件注:括号内是最新标准,鼓舞各方使用最新版标准。附件3 企业应具
25、备的生产设备和检测设备1防喷器生产必备设备及检测设备名称参考型号备注车床C6140A1 、CA6140C 、CJK6140A满足生产的最差不多要求YV-1200ATC 、CW61100E CW61100D、C5225、K3TC、Th61160BF180、C5235SI-245B、CAK6150D磨床MMB1420A、M7132H、M7130M2120、MM7132A 、MGA1432ABUAJ-28镗床T68、T1432 、TX619A/1 、TSX6111TX6113C 、M2120、 Q130 、T611T6216、TPX6113铣床CKX5116、CKX5125 、XA6132X2012
26、C、X2012A、X5042、 B1-400K钻床Z3050X16、ZY3725 、Z4112AZ3063X20、Z3080X25、 Z391000Z30100、Z3080、Z3050刨床B665、B2020、B690插床B5032、 B50100、 B5050热处理设备RJJ-75-9、 CJ4486、CJ4487、RJX-30-9RJJ-200-12、JL-86-12、X-45、RJX-75-9RTH-75-9、RTH-150-9试压泵液压操纵台应有一台与申证产品液控油量及压力相适应的液压操纵台压力试验智能操纵台必须配备试压数据计算机采集系统材料试验机WE-60 、GT-100 、GT-5
27、00、 WE-10A硬度计HX200、HV-1、HHV-01 、NHL-11CHB300 、KR150A、050化学成分分析分光光度计、碳硫分析仪等无损检测设备磁粉探伤仪、超声波探伤议几何及外观检查满足检测的最差不多要求2防喷器操纵装置生产必备设备及检测设备名称参考型号备注车床C6140A1、6132D、CA6140 满足生产的最差不多要求CW6163、C616-A、CAK6150D磨床M14321000、M2120、M7130、BUAJ-28M2120A、MM7132A、MX7130H、M250A铣床DM45、6042AT-L5、K5040A钻床Z3050硬度计HB300、KR150A、05
28、0HV-1、NHL-11C焊机ZX7-400B、X7-400、120-400C热处理设备JL-86-12、LD3-50、CJ 4486、CJ 487、X-45、RJX-75-9RJX-30-9承压件试验台泵、阀件试验台电动试压泵4D-SY 22/63、DSY-350B材料试验机WE-60、GT-100、GT-500、 WE-10A化学成分分析721分光光度计、碳硫分析仪无损检测设备磁粉探伤仪、超声波探伤议几何及外观检查满足检测的最差不多要求附件4 工业产品生产许可证企业生产条件审查方法工业产品生产许可证企业生产条件审查方法企业名称:全国工业产品生产许可证办公室制定一、质量治理职责1.11.企业
29、的领导中应有人负责企业的质量工作2.企业应设置相应的质量治理机构或人员负责质量工作,且职权明确1.21.企业应制定质量方针和可测量的质量目标2.企业的质量方针和质量目标应贯彻实施1.31.企业应制定质量治理制度,规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系2.在企业制定的质量治理制度中应有相应的考核方法并严格实施二、生产资源提供2.1企业必须具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好2.21.企业必须具有工业产品生产许可证换(发)证实施细则中规定的必备的生产设备和检测设备2.企业生产设备和工艺装备的性能和精度应满足国家的规定和生产合格产品的要求2.31.企业必须具有工业产品生产许可证换
30、(发)证实施细则中规定的检验、实验和计量设备2.企业的检验、试验和计量设备的性能、不确定度能满足生产需要和达到检定规程的要求、并在检定或校准的有效期内使用2.41.企业的领导应具有一定的质量治理知识,并具有一定的专业技术知识2.企业的技术人员应掌握专业技术知识,并具有一定的质量治理知识3.企业的工人应能看明白相关技术文件(图样、配方和工艺文件等),并能正确熟练的操作设备三、技术文件治理3.11.企业应具备和贯彻工业产品生产许可证换(发)证实施细则中规定的国家标准或行业标准2.企业制定的产品标准应严于或符合相应的国家标准或行业标准要求,并经当地标准化部门备案3.21.企业的设计文件应具有正确性,
31、设计文件的绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等符合有关标准和规定要求,且签署、更改手续正规完备2.企业的设计文件应具有完整性,文件必须齐全配套3.企业的设计文件应具有统一性,企业各车间、部门使用的文件必须完全一致3.31.企业应具备生产所需的各种工艺文件2.企业的工艺文件应正确、完整、统一,且签署、更改手续正规完备3.41.企业应制定技术文件治理制度,文件的公布应通过正式批准,使用部门可随时获得文件的有效版本,文件的修改应符合规定要求2.企业应有部门或专(兼)职人员负责企业的技术文件治理四、采购质量操纵4.11.企业应制定采购原、辅材料,零部件的质量操纵制度2.企业如有外协加工等托付服务项目
32、,应制定相应的质量治理操纵方法4.21.企业应制定供方评价准则,并对供方进行评价,择优采购,以满足产品质量需要2.企业应保存原、辅材料、零部件供方及外协单位的名单和供货、协作记录,并对供方及协作方进行质量操纵4.3企业应在采购前制定采购文件,包括采购物资的技术要求、技术标准、检验或验证方法等。并依照正式批准的采购文件进行采购4.4企业应按规定对采购的原、辅材料、零部件以及外协加工件进行质量检验或者依照有关规定进行质量验证,验证或验证的记录应该齐全五、过程质量治理 5.11.企业应制定工艺治理制度及考核方法,并严格进行治理和考核2.企业职工应严格执行工艺治理制度,按操作规程、作业指导书等工艺文件
33、进行生产操作5.21.企业应对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量操纵,并应在生产工艺流程图上标出关键的质量操纵点2.企业应制定关键质量操纵点的操作操纵程序,并依据程序实施质量操纵5.3对产品质量不易或不能经济地进行验证的专门过程,应事先进行设备认可和人员鉴定,并按规定的方法和要求进行操作和实施过程参数监控六、产品质量检验6.11.企业应有独立行使权利的质量检验机构或专(兼)职检验人员。并制定质量检验治理制度以及检验、试验、计量设备治理制度2.企业如有托付检验项目,必须托付有合法地位的检验机构并签有正式的托付检验合同6.21.企业在生产过程中要按规定开展产品质量检验,作好检验记录,并对产品的
34、检验状态进行标识2.检验不合格的产品,按规定进行返工、返修后应重新检验6.3企业应按产品标准的要求,对产品进行出厂检验和试验,出具产品检验合格证,并按规定进行包装和标识七、文明安全生产7.11.厂房、车间应清洁、明亮。生产场地布局合理,道路平坦通畅,原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置2.在搬运和贮存过程中应加强防护,防止原辅材料、半成品、成品出现损坏7.21.企业应依照有关法律法规制定及实施安全生产制度,保证生产安全。企业生产设施、设备的危险部位应有安全防护装置,车间、库房等地应配备消防器材,易燃易爆等危险品应进行隔离和防护等2.企业的废水、废气、废料排放、噪声污染、辐射污染及卫生要
35、求等符合国家有关规定企业生产条件审查不合格项汇总表序号审查部分一般不合格严峻不合格否 决 项审查组对企业不合格项的综合评价1质量治理职责项项序号审查项目不合格审查组长: 年 月 日2生产资源提供项项3技术文件治理项项12.1生产设施4采购质量操纵项项22.2设备工装5过程质量治理项项32.3测量设备6产品质量检验项项46.3出厂检验7文明安全生产项项注:否决项中如有不合格的,打表示。总 计项项企业代表签字确认: (企业盖章) 年 月 日附件5 企业生产条件审查报告企业名称:企业地址:申证单元:邮 编 :电话:产品名称:联系人:传真:审查结论 审查组长: 年 月 日审查组依照工业产品生产许可证企
36、业生产条件审查方法和防喷器及防喷器操纵装置产品生产许可证换(发)证实施细则,于 年 月 日至 年 月 日对该企业进行了审查,共计审查出: 审查组织单位(章):一般不合格项 项、严峻不合格项 项、否决项 项。经综合评价,本审查组对该企业的审查结论是:(注:审查结论填写:合格或不合格) 年 月 日审查组成员姓名(签字)单 位职称(职务)审查分工审查员证书编号附件6抽 样 工 作 单实际样本描述抽样总体型号规格: 原编号:取样部位: 重量(g): 材质: 名称及型号: 材质: 热处理状态: 数量:名称及型号: 材质: 热处理状态: 数量:已否签发合格证 已否受检单位签认同意抽检不同意抽检 理由:无产
37、品 产品无代表性签字: 已否包装 已否产品堆放情况散放 堆放抽样方法简单随机 分层随机 多级随机抽样封签铭牌( ) 钢印( ) 纸封( ) 酸写( ) 其它( )签署抽样人员 本次抽样已由本人于 年 月 日按本单位抽样通知单的各项要求及有关标准执行完毕,并作记录如上。抽样人: 陪同人员 本次抽样自始至终在本人陪同下完成,上述记录经核无误。企业陪同人: 年 月 日受检单位 本次抽样程序经我单位核查,现对抽取的样品及我厂提供的有关质量标准予以确认。 公章: 年 月 日检验机构名称石油工业井控装置质量监督检验中心联系电话地址四川广汉中山大道南二段(618300)联系人备注与抽样通知单要求不符合的讲明
38、及其它:注:抽样工作单一式三份,一份审查部留存,一份交生产单位、一份交检验机构。附件7 旋转防喷器产品生产许可证换(发)证检验规则产品质量检验结果的综合判定原则1.依照GB/T14162产品质量监督技术抽样程序及抽样表的规定,将旋转防喷器的质量特性分为A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C八类,对各类不合格的有关规定见表1:2.依照表 1 ,当任一类检验不合格数d大于或等于不通过(不合格)判定数r时,判监督总体为不可通过(该批旋转防喷器产品质量抽查不合格);当八类检验不合格数d均小于不通过(不合格)判定数r时,则判定监督总体为可通过(该批旋转防喷器产品质量抽查合格)。依照Q/CNPC36
39、-2002旋转防喷器标准、本实施细则及产品图样上的要求判定各检测项目是否合格。表1 对A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C类不合格的有关规定 项目类不及质量特性监督质量水平Po%检验水平监督抽样方案样本量不合格判定数整机性能A14.011B12512要紧零件理化性能A24.011B22512要紧零件无损探伤A34.011B32512要紧零件关键几何尺寸壳体B46513中心筒2512卡箍2512法兰用螺栓2512法兰用螺母2533外观及包装质量C15015抽样规定1.被抽检的每申证单元防喷器产品的监督总体(整机抽样基数)不得少于2台,抽取一台作整机性能和外观质量检验,要紧零部件的监督总体
40、(抽样基数)不得少于3件(套),抽取一件(套)用于要紧零件关键几何尺寸、要紧零件理化性能和要紧零件的无损探伤的检验。2.生产厂必须按抽样产品的出厂编号提交相应的产品出厂检验合格报告复印件。3.检验单位若认为有必要,有权要求对要紧零件随加工工序进行抽检。检测方法和规定(一)整机性能质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1静水压强度试验应符合Q/CNPC36-2002中5.3的规定按Q/CNPC36-2002中5.3条及表6的规定进行测试。第一次稳压时刻3min,第二次稳压时刻15minA12静密封试验应符合Q/CNPC36-2002中5.3及附录A的规定按Q/CNPC36-2002
41、中附录A的规定进行测试。逐级升压至最大工作压力,在各阶梯井压下检查其密封情况A13动密封试验旋转密封方钻杆时旋转总成旋转,胶芯密封寿命应80hA1过接头过接头对数应600,试验压力波动值10%A14装配质量B12.拆取、装入方钻杆驱动补心应轻松,不得有卡紧、偏心现象。B13.旋转防喷器转动部件应能转动自如,转动中不能有卡阻、偏磨现象发生B14.接远程操纵循环系统,检查循环水、油是否通畅;打开、关闭卡箍,检查卡箍是否关闭到位。(手动卡箍检查螺栓是否能上紧到设计位置,卡箍闭合位是否到位)B15.检查矩形密封圈是否卡入密封圈槽,矩形密封圈密封锥面应符合设计要求,表面不得有任何阻碍密封的缺陷存在B1油
42、缸清洁无脏物、内部防锈措施;B17.检查油缸内部是否采取防锈措施B18.拆开顶盖和活塞,检查油缸。查油缸内部是否有残留铁屑、污物B1(二)理化性能质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1壳体化学成分应符合Q/CNPC36-2002的有关规定依照具体情况,选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核一、查原始检测记录1.无原始检测记录A22.原始检测记录不真实A23.碳或硫含量不合格A24.其他两元素不合格A25.其它一元素不合格B26.记录签字手续不全B22中心筒化学成分二、抽样核对分析1. 碳或硫含量不合格A22. 其他两元素不合格A23. 其它一元素不合格B24壳体力学性能应
43、符合Q/CNPC36-2002的有关规定依照具体情况,选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核一、查原始检测记录1.无原始检测记录A22.原始检测记录不真实A23.有两项指标不合格A25中心筒力学性能4.有一项指标不合格B25.记录签字手续不全B2二、抽样核对分析检测与抽检产品同炉浇铸并热处理的随炉试样三根,螺栓则从成品中抽取三根加工成试棒。若第一根不合格则要求余下的两根都必须合格1两项指标不合格A2连接螺栓力学性能2一项指标不合格B2序号检测内容要求检测方法和规定质量特性胶芯橡胶材料物理性能应符合Q/CNPC36-2002中附录C的规定查生产厂家的原始检验报告1.检验报告不真实A22.两
44、项指标不合格A23.一项指标不合格B2金属硬度应符合Q/CNPC36-2002中的5.2及图样的有关规定有硬度要求的零件,在抽检产品上进行检测,最多抽检4件,每件3个点,取其平均值1.一件不合格B22.两件不合格A2低温冲击性能工作温度低于18的防喷器壳体、顶盖和螺栓按温度级不要求分不做-18、-29、-59温度下的冲击性能试验,并符合Q/CNPC36-2002中5.2及附录B的有关规定依照具体情况选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核一、查原始检验报告1.原始记录不真实A22.未做低温冲击试验(无检测原始记录)A23.冲击指标不合格A2二、抽检核对分析抽检三个试样结果取其平均值1.平均
45、值不合格A22.其中一个达不到最低值B2无损探伤质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1承压件应符合图样及Q/CNPC36-2002中5.2的有关规定厂家应在超声波、磁粉、射线及渗透中任选一种进行检查;检测单位可依照情况,选择其中的一种方法或两种方法结合进行质量审核一、查原始检查记录1.报告不真实A32.未进行无损探伤(无检验报告)A33.无内控标准B34.未按内控标准执行B32中心筒二、抽检核对分析对抽样产品进行核对检测,缺陷超过级为不合格A33螺栓和重要螺钉关键几何尺寸质量审核评定表序号抽检零件要求检验内容质量特性1壳体应符合图样要求检测抽检产品零件,抽检要紧尺寸10处(尺寸
46、精度、形状和位置精度、表面粗糙度)B42中心筒检测抽检产品零件,抽检要紧尺寸5处(尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度)B43卡箍B45法兰用螺栓一种规格抽检三件,用螺纹规检验B46法兰用螺母B4外观及包装质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1金属外观质量应符合图样及有关标准的规定。1加工面不得有裂纹、磕拉碰伤及毛刺等缺陷;2非加工面应进行清理和修整,修理毛刺、去除浇冒口及氧化皮等。不得有阻碍产品正常使用的缺陷;3焊补合理对抽检产品零件进行外观目视检查,检查焊补的有关资料(人员、工艺、记录等)C2橡胶密封圈(条)应符合图样规定,表面不应有凸块、凹块、缺损和严峻变形等缺陷检查抽检
47、产品的每个密封圈(条)C3胶芯应符合图样规定,不应有明显撕裂和脱胶现象。空井直径不能小于规定值检查抽检产品和随机备件,进行外观检查和测量孔径C4表面防护应符合Q/CNPC36-2002中9.2条的规定按标准规定抽检油漆质量、铸件表面油漆是否光滑、平坦、符合要求;未涂油漆的加工面和金属备件、散件是否涂防锈脂(油)或防蚀剂C5标志应符合Q/CNPC36-2002中9.1条的规定对抽检产品进行检查,检查是否有错标、漏标、不完整、不清晰的情况C6随机资料应符合Q/CNPC36-2002中9.2条的规定,同时包装箱外应有:产品名称、型号、出厂日期、生产厂名、重量、外形尺寸、吊装位置等。包装应防水、防潮对
48、抽检产品的随机资料和包装情况进行检查。查文件资料是否齐全、清晰、符合要求C7包装质量应符合Q/CNPC36-2002中9.1.39.1.4条的规定。对抽检产品进行检查C8随机配件及工具应符合清单规定,齐全完整、包装合理。金属件和橡胶件不能混装;包装应合理;橡胶件必须有标签,标签内容(规格、代号、出厂年月)应齐全对抽检产品进行检查C 附件8 环形防喷器产品生产许可证换(发)证检验规则一、产品质量检验结果的综合判定原则1.依照GB/T14162产品质量监督技术抽样程序及抽样表的规定,将环形防喷器的质量特性分为A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C八类,对各类不合格的有关规定见表1:2.依照表
49、 1 ,当任一类检验不合格数d大于或等于不通过(不合格)判定数r时,判监督总体为不可通过(该批环形防喷器产品质量抽查不合格);当八类检验不合格数d均小于不通过(不合格)判定数r时,则判定监督总体为可通过(该批环形防喷器产品质量抽查合格)。依照SY/T5053.1-2000防喷器及操纵装置 防喷器标准、本实施细则及产品图样上的要求判定各检测项目是否合格。表1 对A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C类不合格的有关规定 项目类不及质量特性监督质量水平Po%检验水平监督抽样方案样本量不合格判定数整机性能A14.011B12512要紧零件理化性能A24.011B22512要紧零件无损探伤A34.
50、011B32512要紧零件关键几何尺寸壳体B46513顶盖2512活塞2512结合环2512法兰用螺栓2533法兰用螺母2533外观及包装质量C15015二、抽样规定1.被抽检的每申证单元防喷器产品的监督总体(整机抽样基数)不得少于2台,抽取一台作整机性能和外观质量检验;要紧零部件的监督总体(抽样基数)不得少于3件(套),抽取一件(套)用于要紧零件关键几何尺寸、要紧零件理化性能和要紧零件的无损探伤的检验。2.生产厂必须按抽样产品的出厂编号提交相应的产品出厂检验合格报告复印件。3.检验单位若认为有必要,有权要求对要紧零件随加工工序进行抽检。三、检测方法和规定(一)整机性能质量审核评定表序号检测内
51、容要求检测方法和规定质量特性1静水压强度试验应符合SY/T5053.1-2000中5.3.7的规定按SY/T5053.1-2000中6.3条的规定进行测试或核验有效的测试报告报告内容必须真实可靠A1报告签字盖章手续应完备B12液控油路油缸强度试验应符合SY/T5053.1-2000中5.3.7的规定按SY/T5053.1-2000中6.3条的规定进行测试或核验有效的测试报告报告内容必须真实可靠A1报告签字盖章手续应完备B13密封性能试 验应符合SY/T5053.1-2000中5.3.7的规定按SY/T5053.1-2000中6.3条的规定进行测试。首先进行全封闭试验,全封闭试验最多试两个胶芯,
52、每个胶芯最多试两次(时刻间隔应在30分钟以内)两次试验不合格A1一次试验不合格B1封闭管柱试验,不换胶芯同意试两次。正式试验前,同意进行数次空载下的封闭管柱试验两次试验不合格A1一次试验不合格B14通径试验应符合SY/T5053.1-2000中5.3.7.5的规定通径规在不借助外力的情况下,在30min内,通过壳体上通孔、胶芯、壳体下通孔A15装配质量顶盖螺栓预紧力均匀适度;活塞运动灵活无卡阻;油缸清洁无脏物、内部防锈措施;组装胶芯孔径不能小于公称通经10mm以上熟练工人对顶盖螺栓进行预紧力检查B1接上操纵系统、装钻杆开关三次,观看空载启动及运行油压是否平稳B1拆开顶盖和活塞,检查油缸。查油缸
53、内部是否有残留铁屑、污物B1检查油缸内部是否采取防锈措施B1检查组装后胶芯孔径B1(二)理化性能质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1壳体化学成分应符合SY/T5053.1-2000防喷器及操纵装置 防喷器中5.2.1.2条及有关标准的规定依照具体情况,选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核一、查原始检测记录1.无原始检测记录A22.原始检测记录不真实A23.碳或硫含量不合格A24.其他两元素不合格A25.其它一元素不合格B26.记录签字手续不全B22顶盖化学成分二、抽样核对分析1. 碳或硫含量不合格A22. 其他两元素不合格A23. 其它一元素不合格B23活塞、结合环化
54、学成分应符合有关标准的规定抽样核对分析1. 碳或硫不合格B22. 其他两元素不合格B24壳体力学性能应符合SY/T5053.1-2000中5.2的有关规定据具体情况,选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核一、查原始检测记录1.无原始检测记录A25顶盖力学性能2.原始检测记录不真实A23.有两项指标不合格A24.有一项指标不合格B25.记录签字手续不全B26活塞力学性能二、抽样核对分析检测与抽检产品同炉浇铸并热处理的随炉试样三根,螺栓则从成品中抽取三根加工成试棒。若第一根不合格则要求余下的两根都必须合格1两项指标不合格A27法兰用螺栓力学性能2一项指标不合格B2序号检测内容要求检测方法和规
55、定质量特性8胶芯橡胶材料物理性能应符合SY/T5053.1-2000中附录C的规定查生产厂家的原始检验报告1.检验报告不真实A22.两项指标不合格A23.一项指标不合格B29金属硬度 应符合SY/T5053.1-2000中的5.2及图样的有关规定有硬度要求的零件,在抽检产品上进行检测,最多抽检4件,每件35个点,取其平均值1.一件不合格B22.两件不合格A210低温冲击性能工作温度低于-18的防喷器壳体、顶盖和螺栓按温度级不要求分不做-18,-29,-59温度下的冲击性能试验,并符合SY/T5053.1-2000中5.2及附录B的有关规定依照具体情况选择其中的一种方法或两种方法同时进行质量审核
56、一、查原始检验报告1.原始记录不真实A22.未做低温冲击试验(无检测原始记录)A23.冲击指标不合格A2二、抽检核对分析抽检三个试样结果取其平均值1.平均值不合格A22.其中一个达不到最低值B2(三)无损探伤质量审核评定表序号检测内容要求检测方法和规定质量特性1承压件应符合图样及SY/T5053.1-2000中5.3的有关规定厂家应在超声波、磁粉、射线及渗透中任选一种进行检查;检测单位可依照情况,选择其中的一种方法或两种方法结合进行质量审核一、查原始检查记录1.报告不真实A32.未进行无损探伤(无检验报告)A33.无内控标准B34.未按内控标准执行B32顶盖二、抽检核对分析对抽样产品进行核对检
57、测,缺陷超过级为不合格B33螺栓和重要螺钉A3(四)关键几何尺寸质量审核评定表序号抽检零件要求检验内容质量特性1壳体应符合图样要求检测抽检产品零件,抽检要紧尺寸10处(尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度)B42顶盖检测抽检产品零件,抽检要紧尺寸5处(尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度)B43活塞B44结合环B45法兰用螺栓一种规格抽检三件,用螺纹规检验B46法兰用螺母B4(五)外观及包装质量审核评定表序号检测内容要 求检测方法和规定质量特性1金属外观质量应符合图样及有关标准的规定;加工面不得有裂纹、磕拉碰伤及毛刺等缺陷;焊补合理对抽检产品零件进行外观目视检查,检查焊补的有关资料(人员、工艺
58、、记录等)C2橡胶密封圈(条)应符合图样规定,表面不应有凸块、凹块、缺损和严峻变形等缺陷检查抽检产品的每个密封圈(条)C3胶芯应符合图样规定,不应有明显撕裂和脱胶现象。空井直径不能小于规定值检查抽检产品和随机备件,进行外观检查和测量孔径C4表面防护应符合SY/T5053.1-2000中9.2条的规定按标准规定抽检油漆质量铸件表面油漆是否光滑、平坦、符合要求。未涂油漆的加工面和金属备件、散件是否涂防锈脂(油)或防蚀剂C5标志应符合SY/T5053.1-2000中8条的规定对抽检产品进行检查,检查是否有错标、漏标、不完整、不清晰的情况C6随机资料应符合SY/T5053.1-2000中9.2条的规定
59、,同时包装箱外应有:产品名称、型号、出厂日期、生产厂名、重量、外形尺寸、吊装位置等。包装应防水、防潮对抽检产品的随机资料和包装情况进行检查,查文件资料是否齐全、清晰、符合要求C7包装质量应符合SY/T5053.1-2000中9.1.39.1.4条的规定对抽检产品进行检查C8随机配件及工具应符合清单规定,齐全完整、包装合理。1.金属件和橡胶件不能混装;2.包装应合理;3.橡胶件必须有标签,标签内容(规格、代号、出厂年月)应齐全对抽检产品进行检查C附件9 闸板防喷器产品生产许可证换(发)证检验规则一、产品质量检验结果的综合判定原则1依照GB/T14162-93产品质量监督计数抽样程序及抽样表的规定
60、,将闸板防喷器的质量特性分为A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C八类,对各类不合格的有关规定见表1。依照表1,当任一类检验不合格数d大于或等于不通过(不合格)判定数r时,判监督总体为不可通过(该批闸板防喷器产品质量抽查不合格);当八类检验不合格数d均小于不通过(不合格)判定数r时,则判定监督总体为可通过(该批闸板防喷器产品质量抽查合格)。2. 依照SY/T5053.1-2000防喷器及操纵装置 防喷器标准、本实施细则及产品图样上的要求判定各检验项目是否合格。对A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、C类不合格的有关规定 表1项目类不及质量特性监督质量水平P0%检 验水 平监督抽样方案
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