道路工程施工组织设计(排水)

1、 PAGE PAGE 31目录第一章现场总平面布置、施工总进度计划第二章工程投入的主要机械设备情况及施工机械进场计划劳动力安排计划主要施工方法工程质量保证措施安全文明施工措施工期保证措施第一章现场总平面布置、施工总进度计划一、现场总平面布置1、在业主的协调下做好现场临建的搭设，主要有工具间、钢模等材料堆放场地；2度。3、项目经理部及时落实组织进场准备工作，按照施工组织设计的规划要求进行现场总平面布置。4、临水、临电：水管和电缆沿场地四周埋设布署，详总图。5、施工出入口：本工程施工区均用临时围护施工，各标志、创建标语和创建标图牌。6、办公和生活设施：办公区域采用彩钢板搭设。7、现场总平面布置图详

2、附图。二、施工总进度计划本工程计划工期：100日历天计划开工日期：201141我公司根据本工程实际情况，施工期间，加强工程施工进度计划来控制和加强工期目标管理。要求。具体计划详见附表第二章 工程投入的主要机械设备情况及施工机械进场计划拟在开工第一时间进场。具体计划详见附表。第三章劳动力安排计划1、劳动力配置现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质施工作业人数。2、保障措施公司现有足够的人力资源能保证本工程的施工。期间正常施工。农忙期间针对部分农民工给予农忙补贴且统一组织工地施工。3、人员管理施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进入现场相关规定办好各种手续。统一佩制的工作服。进入现场人员必

3、须佩戴安全帽。全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。对使用的外包队人员做到底细清楚，所须证件齐全。施工现场严禁赌博、酗酒、打架斗殴等违法行为。4、劳动力进场计划详见附表第四章主要施工方一、破除道路砼路面除边外运，为排水工程挖土创造条件。二、施工测量行放样施工。三、地下排水管道施工1、排水管道工程施工工艺流程安装雨水构筑物闭水试验回填。2、管道沟槽开挖度管沟采取相应的方法和措施。开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。开挖 时，先清理表土层，管底预留200mm500mm宽工作面300mm宽排水位置。并在沟槽边增设安全网进行防护， 以免发生安全事故。对于管道的保护（如有加强保护，

4、避免发生输水管挖断的现象。放坡及支撑未超过规范标准时，不必设置垂直支撑。开挖顺序因开挖面较大，故上层分两侧开挖，根据预算土方尽量平衡，必须做好调配方案。土弃运至甲方指定的地方，其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行雨水管施工，工序做到平行作业，以加快施工进度。降水水坑，采用100 的潜水泵进行抽水。本段地势低洼，易积水，在施工时应考虑排除雨水的沟渠。3、沟底、垫层、管基施工管基施工

5、前应放出管道控制中心线。，方可敷设安装管道。4、管道敷设安装与接口施工管基达到设计强度后，才能进行管道敷设安装，管道必要。钢筋混凝土圆管，统一采用标准GB11836-8977口为平口并需业主、监理工程师认可。园管安装采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管管道正确就位后，对接口进行清洗，接口采用刚性接口现浇C15 细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形， 并进行养护。雨水方沟基础底板采用现场浇筑方案施工，侧墙砌硅 C20 98-5180带360C15砼包裹部分， 既可采取先完成钢丝网水泥砂浆抹带并待其形成规范要求的强度后，再按二次砼施工工艺浇注C15C15 10cm 的砼保护层。雨水管

6、道采用院标98-6360枕基（网）C15 砼包裹层作法同上。支管（或各类预埋管）还是级（轻型）级（中型）级（重型）管，均采用360带基院标98-3 图施工。接口部位钢丝网 C15 砼包裹层作法同上。5、闭水试验污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水24 采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：污水管道所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水并含井在内同时闭水。其允许渗漏量按水头的标准检查验收。雨水管道对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭检验，即：每三个井段中任意抽出一段作闭水试验，

7、其允许渗漏量按水头的要求检查验收。6、检查井、连接井等构筑物按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计的强度后才安放管道，砌筑接口， 然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗井盖。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道要求配套。当井内有支管接入且管顶与顶间的落差应设竖槽式跌水井（排流B6-构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于 S147标准实施。计规范要求实施。87-1301922 型式。7、管沟回填不

8、得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（击实标准，详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。四、 水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石施工时，必须采用流水作业法，使各工序设计要求。水泥稳定碎石基层的施工方法主要采用中心站集中拌和（厂拌）碎砾石，7D 4.0MPa料在料场由拌和机拌和，采用摊铺机摊铺。（一、材料要求1、 水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥均可，终632.5硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。2、 碎石：最大粒径 31.5mm（方孔筛031.530%。含ft皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)通过

9、下列筛孔(mm)的重量百分率(%)级配0.0731.5 26.5 199.54.75 2.36 0.6590 72 47 29 17 8 范围100071008967493522（二、准备下承层下承层表面湿润。（三一、拌和方案3430t贮藏罐（一般为立式，具备500t/h和300t/h时向一个摊铺现场供料。拌和设备必须能够准确控制各种材 料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。1、 集料必须满足级配要求2、 料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。3、 拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并

10、做好记录。4、 各料斗应配备 12 名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。5、 拌和含水量应较最佳含水量大 12二、拌和要求1、 混合料的组成设计应符合公路路面基层施工技术（JTJ034-2000）的有关规定。混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。2、 混合料应按照公路工程无机结合料稳定材料试验（JTJ057-94）规定的标准方法进行试验。通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。（四、运输摊铺2铺机全幅一次性摊铺。1、 用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2、 摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润

11、。3、 两侧均设基准线、控制高程。4、（不管何时其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。（五、碾压121821T23时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍， 然后振动碾压（使中下层达到压实度。（六、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。1、 要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。2、 挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3、 用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。4、 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎， 用铁夯人工夯除。5、 用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。6、 快速

12、检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制12按提高一个百分点掌握。（七、检验24无松散等现象（最好跟踪检验。各项质量指标应满足标准监理逐段进行检测。复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。（八、养生备进行养生。1、 洒水养生要不少于 7面湿润。2、 直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。3、 养生期内（7）断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路断交。五、混凝土路面施工本工程采用商品砼。1、模板及其架设与拆除混凝土路面板和加铺层的施工模板应采用刚度足板等其他易变形的模板。间距设置传力杆插人孔和定位套管。模板或轨模数量应根据施工进度和施工气温确定2、三

13、辊轴机组铺筑三辊轴整平机的主要技术参数应满足施工需要。宜采用直径 168mm 的辊轴，轴长宜比路面宽度长出 600 1200mm。台安装插人式振捣棒组的排式振捣机。其他施工辅助配套设备承包人可根据施工需要选配。专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为 1040mm 的拌和物，松铺系数为 112125。10m500mm1530mm4mmin面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。三辊轴整平机作业 1）2030m15min。520mm， 过高时应铲除，过低应及时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进23遍数应经过试铺确定。在三辊轴整平机作业时，应有专

14、人处理轴前料位的用混凝土找补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面阶浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度宜控制在 表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。35m饰面，每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平 饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得 迟于相关规定的铺筑完毕允许最长时间。3、接缝施工道线，构造可采用平缝加拉杆型。采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置插入拉杆。插人或置人的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞宜进行拉杆拔出力（握裹力）检验。30min设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不 能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆

15、的企口缝形式。横向 施工缝应与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加 传力杆型。横向缩缝施工：普通混凝土路面横向缩缝宜等间5m165.5m长不宜小于板宽。混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必经监理工程师检查。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜23040mm衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平。4、混凝土路面养生混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开湿养生方式。5、特殊气候条件下的施工应根据图纸提供的当地气象资料及承包人收集的特殊气候的施工方案。现场降雨；610.8ms4035

16、 ；雨天施工备足够的防雨篷或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后，路面平整度 严重劣化的部位，应尽早铲除重铺。刮风天施工为防止路面发生塑性收缩而产生开裂，应采取水泥混凝土路面施工技术规范中的相应措施。热天施工当现场气温高于 30时，应避开中午施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况和条件下，35应随时加测气温和水泥、拌和水、拌和物及路面温度。必要时加测混凝土水化热。6、混凝土面板的拆除及更换师指示予以凿除并重新摊铺。凿缝范围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基7、取样和试验施工单位应随时对施工质量进行自检。当施工、及时处理。浇注完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场推算小梁弯拉强度。28d强

17、度，则承包人可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样 品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部门均由监 理工程师决定，取件后由承包人负责修复孔穴，其费用承包 人承担。8、质量检验2。混凝土的断2。路面边线洁整齐。第五章工程质量保证措施目标组织施工，现制定如下质量保证措施：1GB/T9000 质量。2、建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理。同对质量负责。3、坚持技术交底制，使有关人员施工时做到心中有数。4、严格把好原材料进场验收关，杜绝不合格材料进场。5、认真做好施工测量工作，严格遵循测量规范，保证测量工作者以优秀的职业道德完成其职业责任。6、严把施工各工序质量关，

18、坚持自检、互检、交接检任者予以严处。7、加强工程技术档案管理工作，做到标准、规范、系列化。第六章安全文明施工措施1、建立严格的各种管理制度，领导挂帅，责任明确， 定人定岗。2位置，悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。3、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置 工作、生活环境。4、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。5、施工现场划区管理，人行交通便道无乱石堆入，方垃圾及时清运。6、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。7、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规 操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。8严格防止泥砂随车轮带

19、出场外，不得将垃圾和土方洒漏在道9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工有扰民。第七章工期保证措施工程的实施，我公司特制定如保证工程施工进度的措施：1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。7、做好