挤出机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、挤出机安全操作规程目的指导操作者正确使用挤出机，保证操作者安全，同时提高挤出机的利用率、延长使用寿命。范围适用于挤出车间各种型号挤出机生产线。操作流程开机前的准备工作确认挤出机、定型水箱、牵引机、切割机、翻板架在同一直线上。确认主机、电机正常；机筒加热圈正常；检查整条生产线，设备各部件安装、连接正常。接通齿轮箱、加料口等所有冷却水，检查管道是否畅通，有无渗漏。通电试运行，确定抽湿真空泵、水箱真空、水箱喷淋、牵引机、切割机、翻板架等运行正常。形、漏料；安装加热圈、电偶和插头，加热圈应大小合适，与模具接触良好，不得松动；电偶放置、加热 区设置应合理；电偶、加热圈插头一一对应、顺序接好，不应凌乱，更

2、不能弄错对应关系。升温、准备程序一切就绪，按照加温程序开始加温：3030然后将各区温度升到工艺规定温度，到温后即可开机。小管：先将各区温度升到 120，到温后保温 30 分钟，再将各区温度升到工艺规定温度，到温后即可开机。在加温过程中应注意：以上各温度以温度计实测为准，应注意经常校正各温控表。较大模具应提前加热，使机筒、模具可以大致同时到达规定温度。调整口模均匀，更换合适的切割机夹具。检查模具、定型套、各支撑架、牵引带（辊）牵引管，再次检验水平，调节牵引机压力到合适水平。对自动切割设备大致调节行程开关，使其能正常切割和翻料。证到温后可正常开机。操作程序到温后按照产品要求加入清机料或生产料开机。

3、提高主机速度和加料速度，直至口模出料。在口模出料前应注意：口模出料前主机转速不能超过 10rpm，也不能太慢，出料后即可根据实际情况加快主机转速，口模前方不 PAGE PAGE 3能站人，观察出料状况不能直视口模，避免异物喷出伤人；有碳化现象时排气孔也不能接近。.3.3 口模出料稳定后再次检查、调整口模，使口模间隙均匀。免手被带进牵引造成人身伤害。在制品外形没有正常之前，切割机要手动切割，而且要有专人负责操作切割机和翻料板再启用自动切割。适当调整螺杆转速、加料量和各区段温度，直至获得最好的产品质量和最佳产量、最佳工艺条件为止。3.3.4 及时调整产品壁厚、长度等尺寸和重量，保证产品外观。3.3.8 真空、气压、冷却水等是否正常。发现不正常要及时处理，必要时通知上级、维修人员处理或停机处理。 3.4停机程序定温度以降温。适量适时加入清机料，适当调低主机速度；断机筒真空。估计能将生产料全部排完时停止加清机料，进一步降低主机速度以保护螺杆。将机筒内的料完全排空后停机，主机调速器调零，同步调速器调零。关主机电源，关冷却水、压缩空气。4机台加热位置严禁身体部位靠近及放置手套等物品。严禁私自拆修及调整设备参数，严禁往模头淋水。在

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