各班组施工技术交底大全

1、word word 教育资料施工技术交底施工单位:编号:01工程名称分部分项工程名工种3#4房基础开挖 普施 工 班 组交 底 时 间土方班组一、施工准备：1、挖桩工人到位并进行入场安全教育。2、安全绳、应急软梯、鼓风机等各项安全措施准备完毕并通过验收。3、施工场地平整完毕，不凹凸不平。二、施工条件：1实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。2障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4放线工序完成后，办理验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，

2、先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。8操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。三、施工工艺：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节 木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝 土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。四、技术质量要求：1、桩径偏差mm：502、桩位偏差mm：1003、垂直度偏差（：0.54、依据甲方施放的桩位，从桩中心十字交叉引出 4 个控制小桩，方可开挖

3、。5、孔口护壁圈应至少高出地面 150mm，以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度150mm，护壁强度C25，配合比同喷 7、护壁强度 24 小时以后才能开挖下节桩土。8避免堆积在桩孔周边。9五、成品保护及安全技术措施：1控制桩位中心和护壁支模的中心线。2(36100W)栏。3、当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽

4、水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。5防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。施工技术交底施工单位:上海宝冶安装作业有限公司编号: 01工程名称3#厂房4#厂房空机房施 工 班 组钢筋班组分部分项工程名称工种钢筋施工钢筋工计划完成时间交 底 时 间一、施工准备：核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数等是否与单牌相符。如有错，应纠正增补。准备绑扎的铁丝、绑扎工具、绑扎架。基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点作控制。绑扎接头的搭接长Ld=40d。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插的顺序。二、施工条件：必须在有出厂证明和实验合格证的

5、条件下进加工制作。根据设计要求进下、加工。三、施工工艺：证受筋位移。钢筋的弯钩应朝上，要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。要固定靠（采用点焊到主焊上） 。箍筋弯钩做成135或45，旁钩直段长为10d。四、质标准和质保证措施：允许差：骨架的长：10mm；骨架的宽、高：5mm；受钢筋的间距：10mm；箍筋间距：20mm；受钢筋保护层：10mm。柱插筋必须与地主筋焊接。 干净准绑扎。 钢筋接头本身质未检查合格准绑扎。 钢筋未完成验收。 到位验收。五、成品保护及安全技术措施：施工人员必须戴安全帽、穿防鞋。焊接作业穿工作服、戴工作手套。进盘圆调直时，卡头要卡固。断时，要先用脚踩紧，以防回弹。现

6、场人工断，所用工具必须固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。断小于30cm短钢筋，应用钳子夹，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。技术交接负底受全责人交体人签底签签名人名名施 工 技 术 交 底施工单位:上海宝冶安装作业有限公司编号:02工程名1、浇筑要求：11 号楼基础孔桩砼填芯工种交 底 时 间工班组月日、在浇灌封底混凝土时，如果孔内渗有少的水，必须先抽干孔底积水，然后再按常规方法浇灌。、渗水较大，水泵无法抽干渗水时，可采用水下混凝土施工方法浇灌。（根据在桩时的观察看，渗水情况是太严重，使用水下混凝土的配比进浇筑太可能）。水抽干，如只是少的积水，可采用干硬性混

7、凝土进浇灌。2、 砼浇筑前的检查：、全面检查钢筋笼、其位置及数是否与设计符合，并做好隐蔽工程的验收。、检查所提供的砼质保资是否齐全，砼配合比，掺加的外加剂是否符合设计要和规范要求。3、砼搅拌应严格按照配合比计。投顺序为：先投石子，再投水，最后投砂子。搅拌第一锅时应少放一车石子或多放半包水。4、砼浇筑时在现场做试块，试块要求每根桩得少于一组。5、浇筑要求：浇筑混凝土应连续进，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前一层的混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。砼分层浇筑时，每层砼厚(深) 应 超 过 1.5m,每一次振捣，应用手动绞车将振捣手吊放到工作面上进振捣，振捣时，桩的各个部位均应插振到

8、每插振一次的时间宜在30秒左右以在出现气泡为宜，振捣棒每40050050左右（要求每次均插振到底） ，以消除面层之间的接缝，同时在浇灌上层混凝土，应在下层混凝土初凝之前完成。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施工技术交底南乔紫苑牡园D、E工南乔紫苑牡园D、E工程名称工种焊工幼儿园及地下停车场分部分项工程名称交 底 时 间1.1本工艺标准适用现浇钢筋混凝土结构中直径 1440mm 的级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接连接。2.1材及主要机具；2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2.1.2氧气O2：气压焊采用氧气纯应在99.5以上，质符合GB

9、3863 中类或类一级的技术要求。乙炔气C2H2：最好用瓶装溶解乙炔，质应符合GB6819的要求。其纯必须在98以上，磷化氢含得大于0.06，化氢含得大于0.l，水分含得大于丙酮含应大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时，使用的电石质要符合有关 标准规定的优级品或一级品的要求。主要机具：供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执。溶解乙炔气瓶的供气能必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气的要求，敷使用时，可多瓶并联使用。多嘴环管加热器氧乙炔混合室的供气应满足加热圈气体消耗的需要，嘴环管加热器应配备多种规格的加

10、热圈，以满足同直径钢筋焊接的需要，多束火焰应燃烧均 匀，调整火焰方。加压器：加压能应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压。焊接夹具应确保夹紧钢筋并且当钢筋承受最大轴向压时，钢筋与夹头之产生相对移；应于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持足够的刚；动夹头应与定夹头同心，并且当同直径钢筋焊接时，仍应保持同心。作业条件：焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备及供气应符合要求。在现场进钢筋气压焊时，当风速超过5.4m/s，应采取挡风措施；在负温下施时对气源设备应采取适当的保温防冻措施当气温低于应对接头采取预热和保温缓 措施。作业场地应有安全防护措施制定和执安全技术措施，加强焊工的劳动保护止发生烧伤、

11、火灾、爆炸以及损坏备等事故。注意接头位置注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。工艺程：检查设备、气源钢筋端头制备 安装焊接夹具和钢筋试焊、作试件 施焊 卸下夹具 质检查检查设备、气源、确保处于正常状态。钢筋端头制备钢筋端面应平，并宜与钢筋轴线相垂直在钢筋端部两倍直径长范围内，有水等附着物，应予以清除。钢筋边角毛及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净， 并经打磨，使其出属光泽，得有氧化现象。在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙得大于3mm。加热，为延时，卸除压，拆下焊接夹具。打磨、安装，然后点燃火焰进

12、焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。质检查；在焊接生产中焊工应认真自检，发现偏心、弯折、镦粗直径及长够、压焊，并查找原因及时消除。保证项目：钢筋的品种和质必须符合设计要求和有关标准的规定。计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺检查。气压焊接头的学性能检验必须合格。学性能检验时，从每批接头中随机取3个接头做伸试验。根据工程需要，也可取3个接头做弯曲试验。在现浇钢筋混凝土房屋结构中在同一楼层中以200个接头为一批足200个接头仍作一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。基本项目：钢筋气压焊接头应逐个进外观检查，结果应符合下要求：偏心得大于钢筋直径的0.15

13、倍，同时得大于4mm，当同直径钢筋相焊时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应除重焊。两钢筋轴线弯折角得大于4。当超过限时，应重新加热矫正。镦粗直径应小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限时，应重新加热镦粗。镦粗长应小于钢筋直径的1.2 倍，且凸起部分应平缓圆。当小于此限时应重新加热镦长。压焊面偏差得大于钢筋直径的0.2倍。接头得有横向纹，发现有此纹时，应除重焊。检验方法：目测或测。5.1 接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。在钢筋气压焊生产中应重视焊接全过程中的任何一个环节钢筋端面要平，且垂直轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适，加压要适当。

14、6.26.2雨天、雪天宜进施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未却的接头，应避免碰到冰雪。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施 工 技 术 交 底施工单位:上海宝冶安装作业有限公司编号:02工程名3#厂房、4#厂房、空压机房施 工 班 组工班组分部分项工程名称工种混凝土浇筑砼工计划完成时间交 底 时 间一、施工准备：机具准备：采用砼泵输送砼，振捣棒采用50 振动棒，有效振捣深50cm。材准备：锹、搂耙、拖板、抹子等。二、施工条件：完成钢筋的隐检工作，检查支铁、垫铁、注意保护层。检查模板下口，口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各连接件是否固。检查并清干净模板内残物质。安

15、排组织劳动备齐振捣设备，并做好准备工作，使施工处于有序状态。三、施工工艺：浇筑前，配合施工员在柱筋上侧设相对标高，根据柱筋标高线控制混凝土顶面的标高。分段分层连续浇筑砼，施工缝，各段间浇筑长控制在2-3m 距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。砼在浇筑及静置过程中，应采取措施，防止出现干。仔细，得碰模板、钢筋。复完好后再进浇筑。且注意撒出的砼或浆的应及时回收。四、质标准和质保证措施：允许差： （mm）坍：轴线位移垂直： （层5m）8；标高截面尺寸表面平整。质保措施：浇后注意预防筋现象，出现及时用水浆抹平。浇后要进砼表面收水，防止出现缝。处施工缝时要清除杂质，然后用请水浆处，防止接缝及夹层。五、成

16、品保护及安全技术措施：刚浇的砼禁止用水浸泡。严禁砼未达到规定强就上人操作。砼浇筑中，所用电缆绝缘必须好，定期检查砼施工机具。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施工技术交底南乔紫苑迎春园工程名称南乔紫苑迎春园工程名称施 工 班 组抹灰班组A、B分部分项工程名称内、外墙抹灰计划完成时间工种抹灰工交 底 时 间20086 月 5一、施工准备：1.铺设好脚手板，并准备好抹灰用工具。2.配备好劳动保护用品。二、施工条件：砌提墙面砼面基层凹凸太多的部位事先要进剔平或用水砂浆补齐，表面的砂浆污垢油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。窗口与墙交接处用水砂浆或水混合砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔应堵严密。三、

17、施工工艺：抹灰前必须先找好规矩，既四角规方，横线找平，线吊直，弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直，大致决定抹灰厚（最薄处小于7m，再在墙上角各做一个标厚以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做干标准灰饼，待稍干后可进底层抹灰，厚与灰饼相平。室外墙面，柱面的阳角和窗口的阳角，用 水砂浆抹出护角，高底于2m，每侧宽小于50mm，其做法是：根据灰饼厚抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，用捋角器和水浆捋出小圆角。室外墙面表面要求收光。基层为砼面，抹灰前先刮素水浆一道。墙面阳角抹灰时，先用靠尺在墙角的一面用线锤

18、找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面做水坡，下面做滴水线。四、质标准和质保证措施：1.允许差： （mm）表面平整阴阳角垂直面垂直：3mm；阴阳角方正2.质保措施：水砂浆应呀个按施工配合比用机械拌制。抹灰前基层处要清到位，墙面该剔凿的要剔凿，尽做到抹灰厚均匀一致。墙面抹灰前一定要浇水湿润墙面。五、成品保护及安全操作：成品保护：对以完成抹灰的墙面，在搭拆架子时尽避免碰撞墙面及阳角、及线条。禁止在墙上乱涂乱画、蹬踏。安全造作：严格按安全技术交底内容进施工。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名名施 工 技 术 交 底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程

19、公司编号:07工程名分部分项工程名工D、E 外墙饰面砖工施 工 班 组交 底 时 间工班组一、施工准备：根据建设单位的要求，准备好各种饰面砖和粘结材。根据施工要求，挑选规格一致、形状平整方正，缺棱角、开、脱釉、无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块，挑选时，按 1mm 差距分类选出三个规格，各自作出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。外墙面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，且要隔夜浸泡，然后驱除阴干备用，阴干时间一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。二、施工条件：室外应先弹好标准水平线，使整个外墙饰面能够交圈。外墙基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应先清洗干净；基层表面明显凸凹处，应事先用1：3

20、 水砂雨篷等处，抹灰时要出水坡及滴水线。饰面砖镶贴前应预排，预排时要注意同一墙面的横竖排，均得有一以上的非整砖，非整砖应排在干水平线。用面砖做灰饼，找出墙面，窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距应大于1.5m。三、施工要点：根据非砖模数和分格要求挂线。镶贴时，在面背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清干净。8mm四、质标准和质保证措施：（mm）面垂直：3mm；表面平整阳角方正接缝平直接缝高低接宽：0.5mm。质保措施：镶贴用砂浆须严格按施工配合比用机械搅拌。对施工过程发现的合格面砖，缺角掉釉砖禁止

21、使用。严格按分格线及挂线镶贴，边贴边逐一检查，发现已跑线的及时修正。五、成品保护及安全操作：成品保护：得随意践踏，碰压砖块。注意墙面清洁、油污、沙灰等污物要及时清干净。窗口已安装好窗框的，禁止在窗框上摆放沙灰桶，搭设跳板方木。安全操作：严格按安全技术交底内容进施工。技术交接全负 责底受体人 签人交签名签底名名人施工技术交底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:08工程名分部分项工程名工花溪紫光苑 D、E 座地坪砼浇砼施 工 班 组交 底 时 间工班组一、施工准备：机具准备，振捣器、振捣棒、运输车辆和搅拌机检查能否政策运。材：径小于50mm石子、中砂425普通水，用机械搅拌砼强等级二、施工

22、条件：室内回填土完成并经验收，各种水电管道予埋安装完毕。三、施工工艺：此控制砼面层厚。地坪砼面层采用机械振捣（平板振动器，必须振捣密实。因特殊原因而浇筑间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑砼时，应对已凝结砼接槎处进处，用钢丝刷刷到石子外，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.40.5的水浆，再浇筑砼，并捣实平，使新旧砼接缝紧密，显接头槎。砼面层应在水初凝前完成抹平工作，水终凝前完成压光工作。砼浇筑完后应在 12 小时内覆盖浇水养护，养护时间少于7 天，浇水次数应能保持砼具足够的湿状态。四、质标准和质保证措施：1.允许差： （mm）坍与要求坍之间允许偏差：10；标高：10；表面平整：82.质保措施：严

23、格检查拌制砼所用原材的品种，规格是否合格。严格按施工配合比拌制砼，并控制好水灰比，保证坍在规范内。振捣密实，表面平整光。五、成品保护及安全技术措施：12h刚浇筑完毕的砼能在上面走动或过车。施工人员必须配戴安全帽，准穿拖鞋进入施工现场。4.4.砼浇灌中，所用的电缆绝缘必须好，定期检查施工用具。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施 工 技 术 交 底施工单位:上海宝冶安装作业有限公司编号:工程名分部分项工程名工3#厂房、4#厂房、空压机房钢管脚手架搭设架子工施 工 班 组交 底 时 间外架班组200712 25 日一、施工准备：材准备：壁厚3.5mm，直径48 毫米无缝钢管。大横杆、杆长4

24、6.5m，小于杆长以1.82.2m 为宜，铸铁扣件，5cm 厚脚手板。所使用的工具，劳动。二、施工条件：1.底层杆基础经实认可，方可进脚手架搭设三、施工工艺：搭设顺序：摆放扫地杆逐根树杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与杆或扫杆扣紧安第一步大横杆(与各杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）杆接杆加设剪刀撑铺脚手板。靠近杆的小横杆可紧固于杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离墙面515cm。剪刀撑应随架子同时搭设，形式采用间断式和连续式两种，间断式剪刀撑除在架子两端和转角处双跨范围内设置外，中间空挡部分设连续式，剪刀撑的每个

25、节点均要与杆相互联结固，剪刀撑与水平面的夹角为 4560 。脚手架各杆件相交出的端头，均应大于10cm，以防止杆件脱。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，栓向上。装栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程。四、质标准和质保证措施：杆横距为1.2m；纵距为1.41.8m；杆的垂直偏差应大于H/200。大横杆步距为 上下横杆的接长位置应错开在同的杆纵距中，与近杆的距离大于纵距的三分之一。听一排大横杆的水平偏差大于该片脚手架总长的1/300，且大于50cm。其余允许偏差值参见施工方案。小横杆贴近杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。连墙杆每层要设置，垂直距离大于4m。应设置在诶层的构造柱上

26、，其水平距离大于7.0m。五、成品保护及安全技术措施：经过验收合格的脚手架方可使用，在使用过程中设专人随时检查其连接扣件及杆基础是否下沉等。脚手架上准堆放过多的材。操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。使用扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免脱伤人。交接技术全底受负责体人交人签签签底名名名人施 工 技 术 交 底工程名称D、工程名称D、E 座施 工 班 组工班组分部分项工程名称层普通粘土空心砖计划完成时间工种工交 底 时 间1.材准备：15。砖的品种，施等级必须符合设计要求。砖应提前12d浇水湿润，含水宜为2.放线，制作皮数杆：放出墙身中心线及边线，标明标高，在砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，

27、轴线长的允许偏差值应超过10mm在框架上把根据设计要求砖规格和灰缝厚标明的皮数及竖向构造的变化部位（既：门窗口，过等）二、施工条件：模板拆除完毕，垃圾清扫干净。所用材、设备、劳动就绪到位。三、施工工艺：先砌两头的砖，再线砌中间部分，第一皮砖应试摆。宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。一般侧位砌筑，孔呈水平方向，采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽应控制在10mm左右，但应小于8mm，也应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满得低于80。竖向灰缝得出现透明墙。空心砖墙应同时砌筑、得斜槎，每天砌筑高应超过18mm。3结筋配置为26500，沿砖墙通长配置。封顶

28、砖采用普通砖砌成滚砖，砂浆满，使其与砼面挤紧。3.5m60mm26。四、质标准和质保证措施：允许差：轴线位移10m；顶面标15m垂直：5m表面平整：8m水平灰平直：10mm；水平灰缝厚：8mm；外墙上下窗口移：20mm。质保措施砌体砂浆饱满应达到80以上得出先通缝 （上下两皮砖搭接长得小于整砖的1/4，五、成品保护及安全技术措施：每天下班时，需做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。在砌体上，宜锚缆风绳，宜吊挂重物、也宜作为其他施工临时设施，支撑的支撑点。大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直的变化，是否产生缝。对稳定性较差的窗间墙和挑出板面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其

29、稳定性。施工操作人员，必须戴安全帽。砍砖时应面向内砍，注意碎砖跳出伤人。砌砖用架子，必须用钢管脚手架，木版须用5cm技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施工技术交底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:11工工程名称花溪紫光苑 D、E 座施 工 班 组工班组分部分项工程名称厨房、卫生间地砖计划完成时间工种工交 底 时 间一、施工准备：在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。按照建设方的要求，将规格统一，尺寸一致的合格材进场，砂浆拌合机、垂直运输机具等施工用具到位并能正常运转。二、施工条件：内装修已基本完成，内墙饰面砖已镶贴完毕。24 小时无水现象后才能进地面砖。施工。

30、三、施工工艺：结合层（水砂浆）和地砖应分段同进铺贴。在铺贴前，应刷以水浆，其厚为22.5mm，做到随刷、随铺贴，随用抹子拍实。得出现空隙现象。在靠墙处得采用水砂浆填补代替地砖。地面砖在铺贴后，应水、揭纸，并采用白水进擦缝，做好面层的清和保护工作。以地为最底点（地砖高于地表面），以2的坡向四周找坡，地砖贴完后禁止有积水洼水现象。砖面层铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线顺直，应有空鼓、松动、脱和缝、缺棱、掉角，污染等缺陷。 1.允许差：接缝高底差：0.5mm；缝格平直：3mm；表面平整：2mm2.质保措施：地砖铺贴时应逐块贴边用小锤敲击检查，发现鼓空现象即刻返工。整体铺贴完一间应做平整检查，超规

31、范的坚决返工，有坡的要求泼水试验。选用砖块时发现缺棱掉角、掉釉、曲凸开等要坚决弃用。五、成品保护及安全技术措施：对已贴好的房间，禁止随意在上面践踏，硬物碰撞或杂物重压。搬运砖块时要小心轻放，得随意摆放，避免压碎砖块或砖块掉而被击碎。对已贴好的地砖面，要保持洁净，禁止油漆、油污等污染地砖。所用电缆，绝缘必须好，定期检查所用施工机具。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名名施工技术交底施工单位:茂名市电白建筑工程总公司编号工程名称南乔紫苑迎春园A、B座施 工 班 组工班组分部分项工程名称工种二层砖墙砌筑工计划完成时间交 底 时 间20083 月 720082 月 28一、施工准备：材准备：砖的品种

32、，强等级必须符合设计。砖应提前 12d 浇水湿润，含水宜为1015。轴线长的允许偏差值应超过 10mm。用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位（即：门窗口，过等） 。二、施工条件：1.板面砼强等级达到设计强80。2. 所用材、设备、劳动就绪到位三、施工要点：砌筑时应试摆。多孔砖的孔应垂直于受压面。宜采用“三一砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向灰缝宽应控制在10mm左右但应小于8m也应大于12m。水平灰缝的砂浆饱满得小于80，竖缝要刮浆适宜，并加夹肝灌缝，得出现透明缝，严禁水冲浆灌缝。转角处及交接处应同时砌筑，能同时砌筑的，必须

33、置的间断处应砌成斜槎，斜槎长应小斜槎高的2/3。每天砌筑高应超过1.8m。四、质标准和质保证措施：允许差：轴线位移顶面标高垂直：5mm；表面平整：平灰缝平直：10mm；水平灰缝厚：8mm；外墙上下窗口偏移。质保措施砌体砂浆饱满应达到80以上得出现通缝（上下两皮砖搭接长得小于整砖的1/4；整及水平。五、成品保护及安全技术措施：每天下班时要做好防雨措施。以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。在砌体上宜锚缆风绳，宜吊挂重物、也宜作为其他施工临时设施，支撑的支撑点。大风、大雨等异常气候之下，应检查砌体是否有垂直的变化，是否产生缝。对稳定性较差的窗间墙和挑出板面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。施

34、工操作人员，必须戴安全帽。砍砖时应面向内砍，注意碎砖跳出伤人。砌砖用架子必须用钢管脚手架，木板须用5cm技术交接全负责底受体人签人交签名签底名名人施 工 技 术 交 底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:13工程名分部分项工程名工花溪紫光苑 D、E 座工施 工 班 组交 底 时 间工班组一、施工准备：应先在墙上弹出踢脚线和踏步线,在楼梯一层墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状,或每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。,并涂素水浆一道。花岗岩石板材在铺砌前,应做好割和磨平处,按设计要求或实际尺寸在施工现场进割,经割后的花岗岩宜采用提式磨光机打磨边角使其光、细洁。花岗岩有铺

35、贴前,应先对色,拼花并编号,试拼中将色板好的排放在显眼部置,较隐蔽处。,二、施工条件：楼梯扶手栏杆安装完。有表面光色泽鲜晶体的合格产品进场到位其规格公差、平偏差、角偏差表面光泽、棱角缺陷、纹、划痕、色调、色线、色斑等均符合业标准花岗岩建筑板材的规定。三、施工要点：水砂浆结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌时板材要四角同时下,并用木锤或皮锤敲击平实,注意时找平找,要求四角平,纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平线顺直镶嵌正板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密砌得有空隙。根据墙上弹出踢脚线和踏步线按照踢脚板踏步板踏步板的顺序,逐步由上往下安装。对铺贴好的表面应进整修处,宜采用湿纱布清洗表面,表面污染

36、严重的用较硬的羊毡块包氧化铝粉进干擦磨光或用砂蜡擦光。四、质保证措施：各分项质允许差值(m相领两块板梯高低允许偏:0.板材接缝直线允许偏差；板材表面平整允许偏差：1。质保措施：合格坚决用。砂浆严格按施工配合比配施工。边施工边检查,发现已超规范即时修整体铺砌完一室后再整体检查检查一检查内容和依据为“各分项允许偏差值所规范的内容和允许偏差值。容和允许偏差值。五、成品保护及安全技术措施：按装后铺设木栏板保护 天内准上人，14 天内准运输重物。楼梯踏步面层未验收前，严防碰坏或碰掉踏步边角。搬运材要小心轻放，得随意损坏。对已铺砌好的要保持洁净。禁止油漆、油污等污物污染板材。技术交接全负底受体责人交签人签

37、底名签名人名施工技术交底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:14工程名分部分项工程名工花溪紫光苑 D、E 座内墙面砖工施 工 班 组交 底 时 间工班组一、施工准备：厨房、卫生间打底抹灰已完成并将基面清干净,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的积,计算纵横的皮用水平尺找并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。根据设计要,挑选规格一,形状平整方,缺棱掉角,开、脱釉、无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块,挑选时,按允许公差值分类选出三个规格,各自作出样板,逐块对照比较,分类堆放待用,墙面砖几何尺寸允许公(mm)长:0.5宽0.5厚:+0.0.。内墙面砖在镶贴前应清扫干净并放入清水中浸泡直到冒泡为止，且

38、小于2小时二、作业条件：备用好割砖用的手提式电动机石材割机。贴面砖前先贴着干块废砖作为标志块，用上下托线板挂直作为粘贴厚的依据，横向每隔左右作一个标志块，用靠尺校正平整。三、施工工艺：镶贴内墙面砖宜从阳角处开始，并由下往上进铺贴一般用体积比）水砂浆，用铲刀在面 砖背面刮满刀灰，厚56mm，最大超过8mm，砂浆用以铺贴后刚好满浆位置。贴于墙面的釉面砖应用按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平 直，铺贴完整的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐, 底于标志块(即亏灰)时,应取下釉面砖,重新抹满刀灰在铺贴,得在砖口处灰,否则会产生

39、鼓。后依次按上法往上铺贴后依次按上法往上铺贴,铺贴时应保持与相邻釉面砖的平整。2.釉面砖缝镶贴方法为“直线排法一旦发现要调换砖块。,禁止出现错缝现象。因面砖几何尺寸一而产生的错缝现象,3.厨房油烟机,卫生间管道井检修孔,应将釉面砖按孔尺寸与位置用陶瓷铅笔划好,然后用砖刀裁去局部。四、质标准和质保证措施：1.釉面砖质允许差高低:0.5；接缝宽(mm)：面垂直:+0.5。:2；表面平整:2；阳角方正:2；接缝平直:2；接缝2.质保措施：镶贴用砂浆须严格按施工配合比用机械搅拌。对施工过程发现的合格砖砖禁止使用。严格按分格线镶贴,边贴边逐一检查。五、成品保护及安全技术措施：1.在外加搭设工作平台时,禁

40、止方木碰撞面砖,搬运砖块时小心轻放,灰桶、铁铲等施工用具要摆放稳,缺角掉釉妥,得随意践踏,碰压砖块。注意墙面清洁、油污、沙灰等污物要及时清干净。窗口已安装好窗框的禁止在窗框上摆放沙灰桶搭设跳板方木。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施 工 技 术 交 底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:15工工程名称D、E 座施 工 班 组工班组分部分项工程名称砼浇筑及养护计划完成时间工种砼工交 底 时 间一、施工准备：熟悉各部位设计标高及总体控制标高。电工检查并接好施工用电线,并按好各种接线、插座、照明灯具确保电安全、畅通。,及时排除故障。,劳动配备是否满足浇筑强要求。二、作业条件：模板、

41、钢筋、水电预埋等已验收合格。砼浇灌，配合比同志已下达。三、施工工艺：(一)恸浇筑:浇筑顺序:柱、墙、板楼梯。1.先将模板浇水湿润,但得有积水。2.为防止底产生蜂柱、墙先填以 50100mm 厚与砼成份相同的水砂浆。砼的水灰比和坍应随浇筑高酌予递减。注意浇筑厚得大于振动器作用长的1.25倍3.柱、剪墙浇筑完毕后歇11.5h,使砼获得步沉实后再进、板砼浇筑以防接缝处出现缝。4.板浇筑应同步进。5.、板表面砼先用刮尺、铁板、找平应凝后再用木抹抹平、压光。(二)砼振捣:1.振动器的振捣方法可采用垂直振捣法 ,既振动棒与砼表面垂直;也可以采用斜向振捣法,既振动棒与砼表面呈40 45角。2.振动器的操作要

42、做到“快插慢拔,以防止先将表砼振实而与下层砼发生分层离析和砼能填满振动棒抛出时所造成空隙.3.振捣上层砼时,应插入下层砼 5cm 左,且在下层砼初凝前进.4.每一插点要掌握好振捣时一般为 1030s，且应视砼表面呈水平再显着下沉， 再出现气泡且表面砼出灰浆为准。 5.振动器插点要均匀排， 可采用“驶式和“交错式的次序移动，但得混用，以免混乱造成振。每次移动位置得小于40cm6.振动器使用时，振动器距模板应大于15cm，并宜紧靠模板振动，尽避7.平板振动器在每一位置上应连振振动移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间搭接应有35cm，防止振。(三)施工缝设及处：原则上、板砼应连续浇筑，但有客

43、观原因能实现，其间歇时间宜超过 150 米，否则需要施工缝柱、设在下面；2.、设在板底以下2030mm处。向板设在平于板的短边的任何位置。4.主次、置在次跨的中间1/3范围内。(四)必须对施工缝进必要的处 表面松动砂,2.筋时,要做到钢筋周围砼受松动和损坏 ,3.在水平施工缝上先铺一层 10 15mm 厚水沙浆，配比与砼内沙浆成份相同。 4.80100cm 处停止振捣,使其紧密结合。(五)砼养:砼浇筑完后1012h(浇筑天气炎热至 23h),应及时浇水养,养护时间少于 7d砼养护过程发现浇水足以致表面泛白或出现干缩细小缝时,要仔细加以遮盖,加强养护工作,并延长浇水日加以补救。四、质标准和质保证

44、措施：一)允许偏轴线:8mm；截面尺:+8mm、-5mm；标高：10mm；平整：8mm；垂直：8mm。二)质保措施砼的拌合应严格按规范及施工配合比进。2.砼的浇振捣严格按要求执。浇筑前应清除模内垃浇筑时发现模板支撑、钢筋、予埋件、予孔位移时，应即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝前修整完好。4.浇筑过程中要保证砼保护层的正确性,得踩踏钢筋 ,操作人员需站在脚手板上,操作各种机具(包括已拆下的泵管)只能堆放在外架平台上。对于剪墙、柱 , 得随意扳动刚。五、成品保护及安全技术措施：已抹平压光好砼表,在未凝结硬化强达到1.2N/m以得在上面走及堆放杂务。加强已浇筑砼的养护。砼浇灌,所用电缆绝缘必须好,定期检

45、查砼施工机具。砼泵管安装架设应安全稳固。临边砼浇灌，搭设防护栏高90c,并挂设安全网。下班后，所用工具准随意向下丢掷。技交接全术底受体负人交签责签底名人名人签名施 工 技 术 交 底施工单位:上海宝冶安装作业有限公司编号:043#3#厂房、4#厂房、空压工程名称施 工 班 组木工班组机房分部分项工程名称模板安装计划完成时间工种木工交 底 时 间一、施工准备：选择直顺、平整好的无缺损模板清除其表面浮浆刷一层隔离剂,定点堆;选择直顺好刚较好的无缺损钢管定点堆放。V差范围应及时反映给技术员纠正。配备好各种劳动,安全设施及辅助材;协调好模板安装材水平,垂直运输的机械设备二、作业条件：上道工序已验收完毕

46、并验收齐全。下层板砼强达到1.2N/m以上。三、施工工艺：横杆及支撑杆搭设 :据所弹设轴线、墙柱边线、板截面尺寸搭设好横杆及杆 ,搭设时扣要拧紧。要求柱四角必须有杆 ,所以杆底部须垫木方。支柱间距自下层板面起200 左右2000,水平杆间距 1500(竖直方向),纵横方向垂直剪刀撑间距宜大于 6m。板支撑方柱间距为6001200mm。模安装:模板支架搭设与调据控制标高搭设好模板支(跨大于4m 的应起拱,起拱值跨经的 2/10003/1000)并线找平。底模铺在用吊线锤的方法将轴线引至两端支架上，可铺设底模,线找直并控制好轴线位移后即可固定,拼接角模,要求口与柱头模板连接处用木 方拼镶侧模安:侧

47、模的固定采用双支柱罚其间距为6001000。板模安装:根据已安装好的侧模 ,安装板模支架,支架间距 400600mm;线找平后即可铺设板模铺设时应先以每个节间从四周将板模与墙、模板连接 ,)之间应加水平杆 200300mm,1.6m,角膜宜高出平模,直至柱全高。注意柱箍间距宜小于500mm。,要用 V在安装到一定高时要与杆群进支撑或接,以防倾倒,并用支撑或柱箍校正模板垂直。模板模数须符合要求,符合要的放到节点处处。根部要求清扫口,砼浇筑将柱内杂物清扫干净再用砂浆堵严。剪墙模板安装时要使两侧对穿孔的模板处在同一水平并保持对穿栓或钢管与模板面垂直,对穿钢管要套上 PVC 管,其长比墙厚小23mm安

48、装时同模数的模板尽混合使用直至全高。支撑管1100mm设一道水平钢管距地300mm起每800mm设一道斜撑要在剪墙模板安装完毕并校正轴线及垂直后再搭设。剪墙模板与柱、连接处用木方拼接镶。楼梯模板安装:踏步模板。安装时应注意斜撑、支撑的稳固及踏步模板的正确。四、质标准和质保证措施：允偏项(mm):截面-5；标高轴线位移表面平整垂直：6。质保措施支撑一定要固，模板表面一定要平整、干净。 施工时要反复检查核对模板、轴线标高、平整，符合要求的要即纠正。模板拼缝一定要严密。浆缝隙处需要油毡堵住。五、成品保护及安全技术措施：模板验收后得在其上乱丢杂物及锯木且要有专人负责清模板表面杂物至砼浇筑。专人负责检查

49、模板支撑，拼缝等问题并负责纠正至砼浇筑。模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36U各种配件或工具应放在工具箱中，严禁放在模板或脚手架上。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止覆盖。装拆施工时，除操作人员外，下面得站人。高处作业时，应挂上安全带。技技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施工技术交底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:17工程名分部分项工程名工花溪紫光苑 D、E 座层钢筋的加工焊接和绑钢筋工施 工 班 组交 底 时 间钢筋班组一、施工准备：加工：1.熟悉下单中各规格钢筋尺寸、数。2.钢筋已去污除锈3.钢筋按要求施工完毕。安装：

50、1.各规格钢筋按部就位标注好。2.各种劳动设施，安全设施及铺助材配备好。3.协调好钢筋水平、垂直运输机械。二、作业条件：制作：各型号钢筋已进场并经检验合格，钢筋下单已下达其检查无误。3安全员、钢筋工已到场。三、施工工艺：直无局部曲折要求2.钢筋断：将同规格钢筋根据同长长短配，统筹配，原则是“先长后短，减少短头，低损耗，断时要在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断尺用的挡板。钢筋断口得有马蹄形或起弯现象：其长应求准确且得超过10mm。断过程中，如发现有劈、缩头或严重的弯头等必须除：如发现钢筋的硬与该钢种有较大的出入3级要求末端作 弯钩 ,D2.5d3c.90 或 135 弯钩时 ,D4d。D5d。同

51、一弯钩得反复来回弯曲。钢筋下完成后，即可按以下要求及工序进半成品加工。工序： 划线：钢筋弯曲前，对复杂的钢筋（如有起筋）用石笔或粉笔将弯曲点位置划出，要注意根据同的弯曲角扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长中各扣一半，其调整值为： 30 弯钩 弯钩 弯钩 弯钩 180 弯钩 2.5d，钢筋端部带半圆弯钩时，该段长划线时增加 0.5d。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进，两边对称的钢筋，也可先从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应同直径钢筋的弯曲需要。弯曲钢筋时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，

52、挡铁轴宜加铁板调整做成可变 挡驾或固定挡驾。为避免成型轴和心轴的同时轻动带动钢筋向前移，弯90 钢筋时，弯曲点线约与心轴内边缘齐弯180钢筋时，弯曲点线距心轴内边缘1.01.5d（钢筋硬时取最大值。（二）钢筋的焊接：闪光对焊（连续：施焊时，先闭合一次电使钢筋两端面轻轻散接触，闪光后接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光，当闪光到预定的长，使钢筋端头加热到将近熔点时，以一定压 迅速进顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长，焊接接头既告完成。焊接时要注意： 取值： 1.01.5d闪光取值： 两截钢筋断时严重压伤部分之和 +8mm。闪光速： 由慢到快开始接近， 而后约1mm/s终止时达到

53、1.52mm/s顶锻取值：46.5mm其中有电顶锻约占1/3，无电占顶锻速：应越快越好，开始以0.1s应将钢筋压缩23mm 使焊口闭合致氧化而后断电并以6mm/s的速结束及顶锻。顶锻压：应足以将全部的融化属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约 10mm）属产生适当的塑性变形，电弧焊（搭接焊） ：钢筋的予弯和安装应保证两钢筋轴线在同一直线上。施工焊时，引弧应在搭接钢筋一端开始，引弧应在搭接筋端头上，弧坑应填满其多层施焊，第一层焊缝应有足够熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝始末端应熔合好，焊接时，焊缝长应小于搭接长，焊接高h0.3d且得小于 4mm，焊缝宽b0.7d，且得小于 10mm。柱筋

54、电渣压焊：先将上部钢筋直，轴线校正并倒入焊剂后再按以下工序进施焊，引弧（直引法） ：在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头距离为24mm 引弧，当钢筋端头夹杂导电物质或端头过于平直而引弧困难时，可多次把上钩钢筋移下与钢筋短接后再提起引弧。电弧： 靠电弧的高温作用将钢筋端头的凸出部分断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化电弧熄灭挤压在停止供电瞬间，对钢筋施加 0.20.3KN 的挤压，把焊口部分熔化的属，熔渣及氧化物等杂质挤出结合面，既完成全部施焊过程。（三）钢筋的绑扎应在模板安装前进。 箍筋接头（弯钩叠合处）置在四角纵向钢筋上，其转角与纵向钢筋交叉点均应扎（平直部分可间隔扎） ，且绑扎相互间应曾箍筋

55、间距应符合设计要求。剪墙钢筋绑扎剪墙钢筋绑扎应遵循以下要求进：垂直钢筋长宜超过4m，水平钢筋宜超过8m，以绑扎。四周两钢筋交叉点应每点扎，中间部分交叉点可间隔交错扎，但保证受钢筋位移。绑扎时要注意相邻绑扎点的绑扎扣要成八字形，以免网片歪斜变形。两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋间距。铁直610，长为两层网片净距，间距约为1m。相互错开排。绑扎工作应注意在支模前进。、板、楼梯钢筋绑扎要求纵向受筋采取用双层排时，两排钢筋之间应垫以25短钢筋以保持其设计距离箍筋接头应交错布置在两根架钢筋上，其余同柱板的钢筋网绑扎同剪墙，但应注意板上部的负筋要防止被踩下；特别是各种悬臂板要严格控制负筋位置，以免拆模时断。

56、板、次与主交叉处，板筋在上，次钢筋居中，主钢筋在下。 框架节点处钢筋十分稠密时，应保证顶面主筋间净距要有 30mm 以砼浇筑。 的钢筋架好后绑扎，然后再位。 板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。工序：1.钢筋定位：板筋及墙筋可在模板上划线或弹线，柱筋可在对角线主筋上划点，箍筋可在架 筋上划点。2.垫好保护层。3.绑扎。四、质标准和质保证措施：允许差：钢筋成型：全长弯起筋弯起点位移弯起筋弯起高：5mm；箍筋边长：5mm电弧焊：接头处钢筋轴线曲折 。接头处钢筋轴线偏移0.1d，且大于焊缝高：-0.05d；焊缝宽：-0.10d；焊缝长：-0.5d；横向咬肉深：0.5mm。焊缝表面上气孔和夹渣

57、在 2d 的焊缝表面上 个电渣压焊：接头处轴线曲折4 ；轴线偏移0.1d 且大于2mm闪头对焊接头处曲折4； 轴线偏移0.1位且大于2m绑扎受筋排距5m钢筋玩起点位移20m；箍、横向钢筋间距受筋保护层：柱、10mm；板、墙。质保措施钢（包括焊接试件各项学性能符合规范要求得使用。钢筋未经去污得使用。半成品符合设计尺寸及施工规范得进绑扎。各工序应严格按设计规范进，否则要对成品半品进废弃或返工措施。五、成品保护及安全技术措施：得在钢筋上尤其是负筋上走及堆码重物，砼浇筑时需要搭设脚手板。得污染成品，半成品钢筋，否则需除锈、去污。派专人负责成品钢筋的维护工作，包括保护层，固程，间距、排距，位移等直至下一

58、道工序完毕。所用钢筋加工机具，必须有接地，确保操作人员的安全。人工搬运钢筋起应一致，制作好的钢筋堆码整齐，弯钩朝下或朝背一方，以免钩伤人。成品钢筋的吊装或运输，设专人指挥。边用边吊，禁止堆放过多钢筋在板上，吊装时必须锚稳。在操作中，严禁在未绑扎好的钢筋骨架上走运物。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名人名施工技术交底施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司编号:18工工程名称花溪紫光苑 D、E 座施 工 班 组木工班组分部分项工程名称、板、模板清（浇砼前）计划完成时间工种木工交 底 时 间一、施工准备：1.二、作业条件：、板模板已安装完工交验前。三、施工工艺：（一）模板交验前：V（二）砼浇筑前

59、须有专人负责清模板内杂物，直至下一道工序完工，方法同上。注意浇砼前要用水将模板湿透。四、质标准和质保证措施：要求清工人有高强责任心，认真负责地清完模内杂物，直至质检员、监、业主认可。五、成品保护及安全技术措施：得在已清完的模板上乱丢杂物及进锯木块等影响模板清洁的工作。操作人员必须戴安全帽。准备穿拖鞋进入施工现场。临边必须做好防护措施。技术交接全负底受体责人交签人签底名签名名施 工 技 术 交 底工程名称D、工程名称D、E 座施 工 班 组防水班组分部分项工程名称屋面防水层施工计划完成时间工种防水工交 底 时 间一、施工准备：清除屋面基层垃圾。二、作业条件：所用原材均有出厂合格证且经抽样试验合格

60、。上道工序（儿墙砌筑、找平层、管道安装等）已完工验收且签字齐全。屋面干燥。技术员、质检员、安全员已到场。三、施工工艺：（一）山墙缝、儿墙出水口处灌缝前刷胶底子油一遍。胶底子油用脱水后的煤焦油与二甲苯1:2配制或用酮类稀释胶。手工嵌油膏时,小刮刀将油膏与缝四周抹压粘，并仔细检查缝壁，如有未粘处，应重新抹压（或用铬铁在缝内热压，直至粘接固为止。此环节一定要细致，做到心填嵌，仔细操作，严格检查，粘结固。第二次用油膏嵌满，且高出缝口 0.51cm，嵌完油膏后，再用油膏稀释成的涂，涂刷油膏表面及缝旁25cm，将油膏保护、封闭。（二）涂施工待屋面修补完毕及其它工序完成后，即可进整个屋面防水涂的涂刷。涂配制