玻璃鳞片胶泥-施工工艺

1、玻璃鳞片防腐施工工序玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片防腐施工工序树脂类型环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温)酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）特点对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好应用范围烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等(脱硫塔喷淋段,烟气进口，搅拌位置）适应温度液态: 120 气态: 130液态: 200 气态： 220外观颜色粘稠浆料糊状物,白色、半透亮、淡绿色粘稠浆料糊状物，白色、半透亮、淡绿色使用方法刮板、抹子、涂抹刮板、抹子、涂抹涂层厚度2mm二到三次施工2mm二到三次施工胶泥用

2、量2mm厚度 3。2公斤/平米2mm厚度 3.2公斤/平米施工环境5 -305 -30基本要求碳钢设备喷砂除锈2。5级,混凝土池含水量不超过6碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6施工配比）主剂（wt/引发剂 :促进剂100 ：11.5 ：0.51引发剂 ：促进剂100 ：11。5 ：0.51相对湿度85以下85以下保管方法保管于阴凉干燥处，避开阳光直射保管于阴凉干燥处，避开阳光直射保质期限20下三个月，15下六个月20下三个月,15下六个月1、 表面处理（1）(2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa21/2

3、的面积在任何100100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到4070m。（4（丸）接受的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分,压力为0。50。6Mpa。(5） 喷砂（丸）的砂粒接受石英砂（钢丸，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3。2mm,其中11。5mm的粒径不少于40。钢丸的粒径为0。63-1。60mm，其中0.630。8mm的粒径应不少于40%.1、底漆1） 取预配好的适量底漆,加入促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道，用量0.200。40kg/（促进剂不超过1.5，固 化剂0

4、.5-2）漆2、 鳞片胶泥中涂30 min内用完，且初凝时间应把握在40min左右。涂用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1。00。2mm，用量为1。6kg/ 道。平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。涂通常状况下，施工2道即可，涂允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。涂在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。2次涂抹的端部界面应避开对接，必需实行搭接方式。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。3、面漆应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增加的工序后,涂刷面漆。12道，涂刷方向应相互垂漆直，两道面漆的涂刷时间间隔2h.最终一道面涂料中应含苯乙烯。注 1、促进剂不超过1。5，固化剂0.5-2%依据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。2、胶泥做完后，假如不是特定的要求,也可以不需要苯乙烯，但最好滚压.意 3、不管哪种材料配促进剂和固化剂时,请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶适宜.4、先放促进剂搅拌好后，加热固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。5