开题报告-全自动砖压机机械及液压设计

1、毕业设计开题论证报告专业学生姓名班级学号指导教师达成日期课题名称：全自动墙体砖压机机械构造及液压系统设计一、课题根源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题根源：工程实践；砖压机是在汲取国内外同类机型优点的基础上推出的一种产品。压砖机利用工业废渣：粉煤灰、炉渣、冶炼渣和各样尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能坚固，工艺可靠，压力大，运转安稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。跟着我国基础设备和房地产的蓬勃发展，对建筑资料的需求也越来越多；传统建楼用的砖大多是红砖，要耗费大量的红土，同时也破坏了大量的耕地,国家有关部门已禁止红土制砖。利用废煤灰、沙土、石灰等依照必定的配方

2、搅拌均匀，经过液压压机冲压成砖，这是一种新式的环保的建筑资料。课题研究的主要内容：本课题主要内容是设计全自动墙体砖压机，该机械属机电一体化设备，合用于生产墙体实心砖砌块、地砖、各样类墙体砌块、劈离砌块、路缘石、护坡块、水工砌块及各类特其余薄壁混凝土砌块。由于该机控制系统采用了先进的电气、液压与机械亲近联合，动作程序互锁、监控严格的程序控制系统，因此拥有自动化程度高、生产能力强、操作简单可靠和维修方便等特点。国内外现状：跟着我国加入WTO后与世界机床行业进一步接轨，生产墙体砖的机械产品开始向数控化、柔性化转变。为了赶快从根本上改变我国陶瓷墙体砖生产落伍的容颜，实现陶瓷墙体砖技术装备的现代化和国产

3、化，在“七五”时期，由国家建材局领导组织实行墙体地砖技术装备现代化和国产化项目，采用自主开发与引进外国先进技术相联合，引进技术与消化汲取相联合的正确目标，获取了痛惜的成绩。其标志是于1900年在四川自贡建成了我国第一条由国产现代陶瓷墙体砖生产技术装备构成的拥有80年月水平的年产70万平方米一次烧成德彩釉陶瓷地砖国产化示范生产线。它的成功说明我国陶瓷墙体砖生产线成套技术装备上了一个新台阶，同时经过达成整个项目也培养和训练了一批掌握现代陶瓷技术装备开发设计和制造技术的科技队伍，这也为随后的整个陶瓷行业进步确定了基础。跟着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、墙

4、体砖压机及其自动线正在冲击着传统的砖压机行业公司，因此砖压机装备的发展思路必定是以提高其精度、柔性、工作可靠性和技术的成套性为主攻方向。一方面，加强自动化的应用，提高砖压机生产效率；另一方面，进一步发展新式零件，特别是多控制零件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。1二、本课题拟解决的问题1、墙体砖压机整体设计问题，比方构造选型、整体布局；2、墙体砖压机设计的精度要求，比方孔的形状精度，地点精度；3、墙体砖压机传动方案的确定；4、标准件、通用件的选择；5、详尽设计有关问题，比方有关的强度校核、刚度校核、局部构造设计问题的方案确定；6、墙体砖压机生产效率；经济性；生产周期。三

5、、解决方案及预期见效：解决方案：1、分析研究砖压机零件的加工要求和现场工艺；2、定位基准和夹压部位的选择；3、工序间余量的确定；4、传动装置的选择；5、自动化控制系统的设计；预期见效：1、墙体砖压机的制造工艺性好；2、墙体砖压机外形雅观；3、墙体砖压机的制造成本降低；4、提高设计的一次成功率、减少设计返工；5、墙体砖压机使用中的保护成本降低；6、设计的墙体砖压机工作更坚固、可靠；7、墙体砖压机构造合理，符合工作现场的需要，更易于操作和使用；8、墙体砖压机拆卸方便、更易于保护；9、所设计的墙体砖压机符合工艺流程的要求。2四、课题进度安排3月19日4月1日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。4月2日4月15日开题阶段。提出整体设计方案及草图，填写开题报告。4月16日5月23日设计稿本阶段。达成整体设计图、零件图、零件图。5月24日6月7日中期工作阶段。完满设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月8日6月10日毕业设计预争论。6月11日6月18日毕业设计整改。图纸改正、设计说明书改正、定稿，资料复查。6