（中职）机械基础（第8单元）电子课件

1、正版课件 内容可修改（中职）机械基础（第8单元）电子课件模块一 机械润滑基础知识一、摩擦类型摩擦是指两相互接触物体发生相对滑动或有相对滑动趋势时的摩擦，在接触面上产生阻碍物体相对滑动的现象。按摩擦副的运动形式分类，摩擦分为滑动摩擦和滚动摩擦。按摩擦表面的润滑状态分类，摩擦可分为干摩擦、流体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。摩擦还可分为外摩擦和内摩擦。外摩擦是指两物体表面作相对运动时的摩擦；内摩擦是指物体内部分子间的摩擦。二、润滑的概念润滑是指在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，使两摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，减低磨损

2、，延长机械设备的使用寿命的措施。润滑的作用是：降低摩擦，减少磨损，防止腐蚀，提高传动效率，改善机器运动状况，延长机器的使用寿命。润滑根据润滑剂的不同，可分为流体润滑、固体润滑和半固体润滑三类。模块一 机械润滑基础知识三、润滑剂的种类润滑剂是用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质。润滑剂根据来源进行分类，可分为矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蓖麻油等）、动物性润滑剂（如牛脂、鲸鱼油等）和合成润滑剂（如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羟酸等）；润滑剂根据外形进行分类，可分为油状液体润滑剂、油脂状半固体润滑剂和固体润滑剂。润滑剂的主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。通常采用润滑油（或润

3、滑脂）来润滑摩擦表面。四、润滑油润滑油是指用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，它主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油按用途进行分类，可分为机械油（如高速润滑油）、织布机油、道轨油、轧钢油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油等。模块一 机械润滑基础知识1润滑油的主要性能指标润滑油的主要性能指标是粘度、粘度指数、油性、极压性能、闪点和凝点等。2润滑油的组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油主要是矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。添加剂可分为清净分散剂、摩擦缓和

4、剂、极压抗磨剂、抗氧化剂、防腐蚀剂、防锈剂、油性剂、金属钝化剂、抗泡沫剂、降凝剂、粘度指数改进剂等。3润滑油的选用选用润滑油时，主要是根据润滑油的粘度进行选择。模块一 机械润滑基础知识五、润滑脂润滑脂是在基础油中加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂。润滑脂主要起润滑和防止机械磨损的作用，也可防止金属腐蚀的保护作用，以及密封防尘作用。1润滑脂的分类润滑脂按基础油进行分类，润滑脂可分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂；按用途进行分类，润滑脂可分为减摩润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂；按特性进行分类，润滑脂可分为高温润滑脂、耐寒润滑脂、极压润滑脂；按稠化剂的类别进行分类，润滑脂分为皂基润滑脂和非

5、皂化润滑脂。模块一 机械润滑基础知识2润滑脂的特点（1）润滑脂具有良好的粘附性，能粘附在摩擦副表面上，不易产生流失或飞溅。（2）润滑脂承压和抗磨性强，在大负荷和冲击载荷下，仍能保持良好的润滑性能。（3）润滑脂的使用周期较长，无需经常补充，可减少维护工作量。（4）润滑脂具有更好的密封性和防护作用。（5）润滑脂的使用温度范围较宽。3润滑脂的组成润滑脂主要由稠化剂、基础油、添加剂及填料四部分组成。基础油采用合成润滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚a-烯烃油等。稠化剂有皂基稠化剂、烃基稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂等。添加剂主要有稳定剂、抗氧化剂、金属纯化剂、防锈剂、抗腐蚀剂和极压抗磨剂等。填料主要是

6、指石墨、二硫化钼等固体润滑剂等。 模块一 机械润滑基础知识4润滑脂的性能指标润滑脂的性能指标主要是：稠度、滴点、高温性能、抗磨性、抗水性、防锈性、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性等性能指标。5润滑脂的选用选用润滑脂时，应根据润滑部位的工作温度、运动速度、承载负荷和工作环境等条件合理选择。（1）工作温度。摩擦副的工作温度越高，选用的润滑脂的滴点应越高；摩擦副的工作温度越低，选用的润滑脂的滴点也应越低。（2）运动速度。摩擦副的运动速度越大，选用的润滑脂的粘度越大；反之，应选用低粘度的润滑脂。（3）承载负荷。承载负荷较小的摩擦副应选用稠度较小的润滑脂；重负荷摩擦副应选用稠度较大的润滑脂。（4）工作

7、环境。如果摩擦副直接与水接触，就应选用抗水性强的润滑脂。模块一 机械润滑基础知识六、润滑方法与润滑装置1油润滑的方法和相关装置油润滑的方法主要有手工加油润滑、滴油润滑、油环润滑、油浴与飞溅润滑、喷油润滑、压力强制润滑、油雾润滑等。2脂润滑的方法和相关装置润滑脂的加脂方式有人工加脂、脂杯加脂和集中润滑系统供脂等方法。对于单机设备上的轴承、链条等摩擦部位，如果润滑点不多时，大多采用人工加脂和脂杯加脂；对于润滑点较多的大型机械设备、成套设备等，如矿山机械、船舶机械和生产线，可采用集中润滑系统。模块一 机械润滑基础知识七、润滑管理润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑油（或润滑脂），采

8、用正确的换润滑油（或润滑脂）方法以保持机械摩擦副保持良好的润滑状态等一系列管理措施。1提高润滑管理水平的意义2润滑管理的基本内容模块二 机械密封基础知识机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封的目的是阻止润滑剂和工作介质泄露，防止灰尘、水分等杂物侵入机器。一、机械密封的分类机械密封分为静密封和动密封两大类。静密封是指两零件结合面间没有相对运动的密封，如轴承闷盖与轴承座端面的密封等。实现静密封的方法主要有：靠结合面加工平整并有一定宽度，加金属或非金属垫圈、密封胶等。动密封可分为往

9、复动密封、旋转动密封和螺旋动密封等。旋转动密封又可分为接触式密封和非接触式密封两类。 模块二 机械密封基础知识二、接触式密封接触式密封主要有毡圈密封、唇形密封圈密封和机械密封等。1毡圈密封毡圈是标准化密封元件，毡圈的内径略小于轴的直径。密封时，将毡圈装入轴承盖的梯形凹槽中，一起套在轴上，利用毡圈自身的弹性变形对轴表面形成压力，密封住轴与轴承盖之间的间隙。毡圈密封结构简单，易于更换，使用成本低，适用于轴的线速度小于10m/s、工作温度低于125的轴上密封。模块二 机械密封基础知识2唇形密封圈密封唇形密封圈一般由橡胶、金属骨架和弹簧组成。密封时，依靠唇形密封圈的唇部自身的弹性和弹簧的压力压紧再轴上

10、实现密封。唇形密封圈密封效果好，易装拆，主要用于轴线速度小于20m/s、工作温度低于100的油润滑机械的密封。模块二 机械密封基础知识3机械密封机械密封又称为端面密封。动环固定在轴上随轴转动；静环固定在轴承盖内。在液体压力和弹簧压力作用下，动环与静环的端面紧密贴合，就形成了良好的密封。机械密封已经标准化，它具有密封性好、摩擦损耗小、工作寿命长和使用范围广等优点，用于高速、高压、高温、低温或强腐蚀条件下工作的转轴密封。模块二 机械密封基础知识三、非接触式密封非接触式密封主要有缝隙沟槽密封和曲路密封等。缝隙沟槽密封适用于干燥、清洁环境中脂润滑轴承的外密封。曲路密封无论是对油润滑还是对脂润滑都十分可

11、靠，且转速越高，密封效果越好，密封处的轴线速度可达30m/s。模块三 机械环保与机械安全防护基础知识一、机械环保知识1机械对环境的污染环境污染按性质进行分类，可分为化学污染、物理污染和生物污染。部分机械产品在运行过程中会产生机械振动、噪声等物理污染，使用过程中的润滑油（或脂）、机油、金属切削液等会发生泄漏，对环境产生化学污染。2机械振动及其控制机械振动是物体或质点在其平衡位置附近所作的往复运动，是常见的物理现象。生产过程中产生的机械振动源有：（1）铆钉机、凿岩机、风铲等风动工具。（2）电钻、电锯、林业用油锯、砂轮机、抛光机、研磨机、养路捣固机等电动工具。（3）内燃机车、船舶、摩托车等运输工具。

12、（4）拖拉机、收割机、脱粒机等农业机械。模块三 机械环保与机械安全防护基础知识3噪声及其控制噪声是发声体做无规则振动时发出的声音，是人们不需要的声音。噪声是感觉性公害，是一种危害人类环境的公害。声音在30dB左右时，一般不会影响正常的生活和休息。而当声音达到50dB以上时，人们有较大的感觉，很难入睡。通常将声音达到80dB或以上时定为噪声。控制噪音必须从噪声源、噪声传播途径、噪声接受者三个方面进行系统控制。4机械三废的减少及回收在工业生产过程中，难免会产生废气、废水和固体废弃物，它们合称三废。（1）生产过程中注意防止三废泄露。（2）采用高效发动机，提高燃料利用率；不轻易使用丙酮、氯仿、氟利昂、

13、汽油等易挥发性清洗剂；不在生产区焚烧废弃物等都是减小废气排放的有效措施。（3）三废不可随意倒入下水道以及随意丢弃。模块三 机械环保与机械安全防护基础知识二、机械安全防护知识1机械传动装置存在的潜在危险因素（1）旋转零部件与成切线运动部件间的咬合处存在潜在伤害因素。（2）旋转轴存在潜在伤害因素，如联轴器、心轴、卡盘、丝杆等。（3）旋转的凸块和孔存在潜在伤害因素，如风扇叶片、凸轮、飞轮、砂轮等。（4）转向相反的旋转部件的咬合处存在潜在伤害因素，如齿轮系、轧辊等。（5）旋转部件与固定部件的咬合处存在潜在伤害因素。模块三 机械环保与机械安全防护基础知识（6）操作机床类机械设备时，存在潜在伤害因素。 （7）旋转部件与滑动部件之间存在潜在伤害因素，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。2机械伤害的类型机械伤害是指机械零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质的机械作用而产生的伤害。机械伤害的类型有多种，主要有挤压伤害、剪切伤害、切割或切断伤害、缠绕伤害、吸入或卷入伤害、冲击伤害、刺伤或扎穿伤害、摩擦或磨损伤害、高压流体喷射伤害等。模块三 机械环保与机械安全防护基础知识3预防机械伤害的措施（1）树立“预防第一，安全第一”意识，根据行业特点和企