（中职）机械基础（第7单元）电子课件

1、正版课件 内容可修改（中职）机械基础（第7单元）电子课件模块一 轴支承零部件主要包括轴和轴承，它们是组成机器不可缺少的重要零部件。一、轴的分类和应用1轴按形状分类轴按其形状进行分类，可分为直轴、曲轴和软轴（或挠性轴、钢丝软轴）三类。（1）直轴的轴线为一直线。直轴按其外形进行分类，可分为光轴、阶梯轴和空心轴三类。光轴的各截面直径相同；阶梯轴的各段截面直径不相等；空心轴的中心是空心。 模块一 轴（2）曲轴是指将回转运动转变为往复直线运动（或将往复直线运动转变为回转运动）的轴。（3）软轴包括挠性轴、钢丝软轴等，通常是由几层紧贴在一起的钢丝构成，可将扭矩（扭转及旋转）灵活地传递到任意位置的轴。软轴可以

2、将旋转运动和不大的转矩灵活地传到任何位置，多用于转矩不大、以传递旋转运动为主的简单传动装置中。模块一 轴2轴按承受的载荷分类轴按其承受的载荷进行分类，可分为心轴、转轴和传动轴三类。（1）心轴是指工作时仅承受弯矩作用而不传递转矩的轴，如铁道车辆轮轴、自行车的前后轴等。（2）转轴是指工作时既承受弯矩又承受转矩的轴，如减速器的蜗杆和齿轮轴等。（3）传动轴是指工作时仅传递转矩，不承受弯矩（或承受很小的弯矩）的轴，如载重汽车底盘的传动轴、汽车方向盘的传动轴等。模块一 轴二、轴的结构轴的结构包括轴颈、轴头、轴身三部分。其中轴颈是轴上与被支承轴承配合的部分；轴头是安装联轴器、齿轮等传动零件的部分；轴身是连接

3、轴颈和轴头的部分；轴环是指直径最大用于定位的轴段；轴肩是指截面尺寸变化处；此外，还有轴肩的过渡圆角、轴端的倒角、与键连接处的键槽等结构。模块一 轴三、轴的结构要求（1）轴的受力要合理，有利于提高轴的强度和刚度。（2）安装在轴上的零件要能够牢固而可靠地相对固定（如轴向固定、周向固定）。（3）如果轴上安装标准零件时，轴的直径尺寸及相关尺寸应符合相应的标准或规范。（4）轴的结构应便于加工，便于装拆、固定和调整。（5）轴的形状应力求简单，阶梯轴的级数应尽可能少，各段直径不能相差太大。（6）尽量避免轴的各段剖面产生突变，防止产生局部应力集中现象。 模块一 轴四、轴的制造材料制造轴的主要材料是非合金钢、合

4、金钢、铸铁。制造轴的非合金钢主要是碳素结构钢和优质碳素结构钢，如35钢、40钢、45钢、Q235系列和Q275系列。合金钢可选用20Cr钢、20CrMnTi钢、40Cr钢、35SiMn钢、40MnB钢、40CrNi钢等。对于轴的外形比较复杂的轴，如曲轴和凸轮轴等，可以选用高强度铸铁和球墨铸铁制造。模块一 滑动轴承轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件。根据轴承工作时摩擦性质的不同，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。一、滑动轴承的类型滑动轴承是工作时轴承和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩擦的轴承。滑动轴承根据承受载荷方向的不同，可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承两大类。二、滑动轴承的结构、特点和应

5、用滑动轴承通常由轴承座、轴瓦（或轴套）、润滑装置和密封装置等组成。模块二 滑动轴承1整体式滑动轴承的结构整体式向心滑动轴承由轴承座、轴瓦（或称为轴套）以及与机架连接的螺栓组成。 整体式滑动轴承的特点是：结构较为简单，制造成本低，但拆装时轴或轴承需要做轴向移动。轴承磨损后，轴与滑动轴承之间的径向间隙无法调整。轴颈只能从端部装入轴承中，这对粗重的轴或具有中间轴颈的轴则不便安装，甚至无法安装。 模块二 滑动轴承2剖分式滑动轴承的结构剖分式向心滑动轴承它由轴承座、轴承套、剖分轴瓦（分为上瓦、下瓦）及轴承座、轴承盖连接螺栓等组成。剖分式滑动轴承的特点是：装拆方便，轴瓦与轴的间隙可以调整。轴瓦磨损后的轴承

6、间隙可以通过减小剖分面处的金属垫片或将剖面刮掉一层金属的办法来调整，同时再合理刮配轴瓦，以保证传动精确。剖分式滑动轴承主要用于重载、高速、有冲击的机械传动，如汽轮机、曲轴轴承等。 模块二 滑动轴承3推力滑动轴承的结构推力滑动轴承由轴承座、衬套、轴瓦和止推瓦组成，轴承座上设有油孔。推力滑动轴承的特点是：止推瓦底部制成球面，可以自动复位，避免偏载；润滑油依靠压力从底部注入，并从上部油管流出。 如果轴与轴瓦之间的两摩擦表面完全被润滑剂流体膜完全隔开，则推力滑动轴承适用于高中速运行。如果轴与轴瓦之间的两摩擦表面不能完全被润滑剂流体膜隔开，则推力滑动轴承适用于低速运行。模块二 滑动轴承三、轴瓦的结构轴瓦

7、分为整体式轴瓦和剖分式轴瓦两种结构。整体式轴瓦一般在轴套上开设油孔和油沟以便润滑，但粉末冶金材料制成的轴套一般不带油沟。剖分式轴瓦由上、下两半瓦组成。上轴瓦开有油孔和油沟，轴瓦上的油孔用来供应润滑油，油沟的作用是使润滑油均匀分布，并且油沟（或油孔）开设在非承载区。四、滑动轴承的失效形式滑动轴承的失效形式主要有磨粒磨损、刮伤、胶合（咬粘）、疲劳剥落、腐蚀等。五、滑动轴承的制造材料滑动轴承的制造材料主要包括两部分，第一部分是轴承座及轴承盖的制造材料，通常采用铸铁制造；第二部分是轴瓦（轴承衬）的制造材料，通常采用滑动轴承合金（如锡基巴氏合金、铅基巴氏合金、铜基滑动轴承合金、铝基滑动轴承合金）、粉末冶

8、金材料、非金属材料（如石墨、塑料、橡胶）以及铸铁等进行制造。模块二 滑动轴承六、滑动轴承的装拆和维护1滑动轴承的装拆整体式滑动轴承装配前，需要对轴和轴承进行试装，达到转动灵活、准确和平稳后才能正式安装。试装时，须注意轴瓦压入时要防止偏斜，并用紧定螺钉固定。剖分式滑动轴承试装时，可用调整垫片微调轴与滑动轴承之间的间隙。也可对轴瓦作必要的刮削检查，保证轴瓦的接触斑点达到规定要求。拆卸剖分式滑动轴承时，应先拆卸轴承盖，移出轴后再拆卸轴承座。2滑动轴承的维护事项注意油路畅通，保证油路与油槽接通；注意清洁，修刮调试过程中凡能出现油污件时，每次修刮后都要清洗涂油；轴承运行过程中要经常检查润滑、发热、振动等

9、问题。如果有发热（通常在60以下为正常）、干摩擦、冒烟、卡死以及异常振动、声响等现象时，要及时进行检查、分析，查明原因，采取合理措施解决；轴瓦使用一段时间后，如果达到失效状态时，要及时报废和更新。模块三 滚动轴承滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。一、滚动轴承的结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动轴承常见的滚动体有球、短圆柱滚子、长圆柱滚子、球面滚子、圆锥滚子、螺旋滚子、滚针等多种。 模块三 滚动轴承二、滚动轴承的特点滚动轴承具有摩擦阻力小，轴向尺寸小，径向间隙小，起动灵敏、传动效率高、润滑简便、易于互换、使用与维护方便

10、、工作可靠、起动性能好，在中等速度下承载能力较高等优点，其应用广泛。其缺点是抗冲击能力差，易产生振动，高速运转时，容易出现噪声，工作寿命不及滑动轴承。三、滚动轴承的类型滚动轴承按滚动轴承所能承受的载荷方向或公称接触角进行分类，可分为向心滚动轴承和推力滚动轴承；滚动轴承按滚动轴承中滚动体的种类进行分类，可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子的种类进行分类，又可分为圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承；滚动轴承按滚动轴承工作时能否进行调心进行分类，可分为调心轴承和非调心轴承。模块三 滚动轴承四、滚动轴承的代号一般用途的滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。模块三 滚动轴承1基本代号基本代号表示滚动

11、轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础，从基本代号中可判明轴承的结构型式和外形尺寸。除了滚针轴承外，基本代号由滚动轴承类型代号、尺寸系列代号及内径代号构成。滚动轴承的类型代号采用数字或大写拉丁字母表示。滚动轴承的尺寸系列代号由滚动轴承宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。它们分别用一位数字表示，组合时，代表宽度系列的数字在前，代表直径系列的数字在后。内径代号表示滚动轴承公称内径的大小，用两位数字来表示滚动轴承的内径大小，一般情况下两位数字为滚动轴承内径值的1/5。滚动轴承的基本代号一般由五个数字组成，如下所示：模块三 滚动轴承2前置代号和后置代号前置代号用字母表示，放在基本代号左

12、侧，表示成套轴承的分部件，如“L”表示可分离内圈或外圈的轴承，如“K”表示滚子和保持架组件。后置代号是补充代号。当滚动轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号的右侧距离半个汉字的宽度用字母或数字表示。滚动轴承的公差等级分为0级、6级、6X级、5级、4级和2级共六级，其代号分别是：/P0、/P6、/P6X、/P5、/P4、/P2/，依次由低级到高级，0级是普通级，在滚动轴承代号中省略不标。模块三 滚动轴承五、滚动轴承的失效形式滚动轴承的失效形式主要有疲劳点蚀、塑性变形、磨粒磨损、粘着磨损（或胶合磨损）等。六、滚动轴承的制造材料滚动轴承的内圈、外圈均需要采用强度高、耐磨性好的高碳铬轴承钢和合金渗碳钢制造。例如，铁道车辆的滚动轴承采用18CrMnTi钢或20CrMnTi钢制造，其他滚动轴承采用GCr15、GCr9、GCr6、GCr15SiMn钢以及不锈钢68Cr17钢等制造。模块三 滚动轴承七、滚动轴承的装拆与维护1滚动轴承的装拆滚动轴承安装时不可用锤直接锤击滚动轴承的端面和非受力面，应使用压块、套筒或其他安装工具（工装设备）在滚动轴承的内圈上施加压力，将滚动轴承压套在轴颈上。安装前，在滚动轴承表面涂上润滑油将使安装过程更顺利。拆卸滚动轴承困难时，