喷射混凝土检验批质量验收记录

1、喷射混凝土检验批质量验收记录（1）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003年版）锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001主控项目项次项 目施工单位检查评定记录监理单位验收记录1GB1752细骨料细度模数2.53粗骨料级配设计要求最大粒径1545搅拌用水规范要求6配合比灰骨比1:41:4.5水灰比0.40.45含砂量45%55%初、终凝时间第 7.6.7 条 7喷射混凝土抗压强度和抗渗压力设计要求8喷射混凝土厚度平均设计厚度60%检查点设计厚度最小设计厚度50%9喷射混凝土养护情况第

2、7.6.12条10喷射混凝土防冻第 7.6.13条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日检验规定和说明适用范围：本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程质量的验收。检验批的划分：每一喷射段。主控项目1. 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应

3、力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2. 细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。检验方法：检查砂试验报告或混凝土配合比通知单。3. 粗骨料：采用卵石或碎石，粒径不应大于15，骨料级配符合规范GB50299-1999表7.6.7的要求。检验方法：检查碎（卵）石试验报告。检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定。每个工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。4. 混凝土中掺用外加剂的质量及应

4、用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中的氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50146的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方法确定。检验方法：检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5. 搅拌混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。6. 混凝土必须按国家现行标准普通混凝土配合

5、比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚必须符合国家现行的有关标准的专门规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查配合比设计资料。7. 喷射混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计要求。检查数量：区间或小于区间的断面结构，每20延米拱和墙各取1组抗压强度试件，车站各取2组。抗渗压力试件区间结构每40m取1组；车站每20m取1组。检验方法：检查施工记录和试件强度报告。8. 喷射混凝土的厚度必须符合设计要求。检查数量：区间或小于区间的断面结构，每20延米拱和墙各取1组，车站各取2组。检验方法：用针探或钻孔检查。9. 喷射

6、混凝土2h后应养护，养护时间不应少于14d，当气温低于+5OC时，不得喷水养护。养护方法符合施工技术方案和规范要求。检验方法：观察、检查施工记录。10. 喷射混凝土施工区气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5OC。喷射混凝土检验批质量验收记录（2）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号GB50299-1999（2003年版）、GB 50086-2001、GB 50208-2002一般项目项次项 目施工单位检查评定记录1设计要求2混凝土坍落度3施工配合比按含水量调整4外观质量第7.6.14条520min项次项 目允许偏差实测偏差合格率%1234567

7、8906每盘称重水泥2%73%82%9喷射混凝土平整度（mm）30，且矢弦比1/6施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日检验规定和说明适用范围：本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程和明（盖）挖法桩间喷射混凝土分项工程质量的验收。检验批的划分：每一喷射段。一般项目1. 混凝土喷射方式应符合设计要求。检查数量：全数检查检验方法：观察检查。2. 混凝土坍落度满足施工的需要和混凝土配合比要求。检查数量：每一工作班至少两次检验方法：坍落度试验3. 混凝土搅拌前应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：全数检查。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。4. 喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5. 混合料存放时间：不超过20分钟。检查数量：每个工作班抽查不应少于2次