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1、优选文档优选文档PAGEPAGE3优选文档PAGE原资料使用精益控制管理制度范文第一章总则第一条目的。为建立原资料领取、交接、摆放管理制度，对生产现场原资料进行科学管理，特拟定此制度。第二条适用范围。适用于生产现场（各车间）所有原资料使用管理工作。第三条职责：生产部（包括领料员、作业人员、班组长等）。第二章物料的限额领取第四条车间综合管理员依照生产部周生产计划表开具生产制造单，填写所需物料的领料单，并注明物料名称、代号及用量等，经车间主任签字后到库房领取。第五条做到限额领料，所领物料不高出两天的生产所需量。第六条领料人认真核对、查收库房发出的物料，查收内容包括物料名称、数量可否与领料单一致，有

2、无质检合格证，物料的厂家批号、外包装可否完满、干净（如有破坏，领料员可拒收，经质量部检验确认后方可接收）。第七条领发料双方核对无误后，在领料单上签字，仓管员在领料单上加盖“付”字印章。第三章物料的超额领取第八条填单。生产车间如在到定额发放的物料不够，需超额领料时，第一应认真检查原因，确认生产过程无异常情况，经主管赞同，填写超额领料单。第九条审批。超额领料单应由生产主管认真核算超额领用量，并尽量使用与定额发放物料相同批号（批次）的物料。超额领料单经审察签字后转交质量部审察并签字。第十条领取。领取方法同限额领取。第四章物料的交接第十一条物料进入车间后，车间收料人或岗位操作工，依照生产制造单核对物料

3、，其核对内容与领料时相同。第十二条经核对无误后，交接双方在交接单上签字。第十三条当物料定量发出后，若是生产部要求进行补料，须由生产主管写明补料原因，经PMC核实确认签字后，仓管员方可发料。第十四条车间收料人将进入的物料予以分类，并整齐放置在指定地址，附上明显标记。第十五条名贵物料应设专人保存。第十六条大件物料堆放在指定地址，摆放整齐有序，吻合消防安全要求。第十七条搬运过程中，对各种物料应轻取轻放，箱装物料不得在地板上直接推、拉前行。第十八条认真做好物料的整理、整顿工作，及时清理积聚的好料、坏料，并做好退仓工作，减少囤积及呆料的产生。第十九条将生产节余的物料按好料和坏料予以区分，由生产主管签字确认后及时退回库房。第二十条物料到达车间后，须再次清点，如发现与出库单不吻合，应马上退回库房，以分清责任。第二十一条耗费（不合规、不正常）物料应限量（批量）投用、及时审察，查明属流失还是耗费，并进行控制。第二十二条对于生产过程中发现的不良物料、操作失误以致的坏料，要及时记录、上报，分清责任。第五章现场原资料摆放规范第二十三条资料摆放要整齐、清楚。第

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