桥梁混凝土施工

1、1.3桥桥梁混凝凝土施工工1.3.1适用用范围适用于桥桥梁工程程混凝土土的施工工，不含含水下混混凝土的的灌注、真空脱脱水混凝凝土及喷喷射混凝凝土等的的施工。1.3.2施工工准备1.3.2.11技术准准备1. 进进行混凝凝 土配配合比设设计。2. 编编制分项项工程施施工方案案，并对对班组进进行培训训及交底底。1.3.2.22材料要要求配置混凝凝土的各各种原材材料品种种规格和和技术性性能应符符合国家家现行标标准规定定和设计计要求。水泥、外加剂剂及掺合合料等还还应进行行碱含量量检测，砂、石石子等应应进行碱碱活性检检测，碱碱含量或或碱活性性应符合合设计要要求和有有关国家家现行标标准的规规定。1. 水水

2、泥(1) 配置混混凝土所所使用的的水泥，一般采采用普通通硅酸盐盐水泥、硅酸盐盐水泥，有特殊殊要求时时可采用用其他品品种水泥泥。(2) 水泥进进场应有有出厂合合格证和和出厂试试验报告告，并应应按其品品种、强强度等级级、包装装或散装装仓号、出厂日日期等进进行检查查验收，进场后后应进行行复试，试验合合格后方方可使用用。2. 砂砂(1) 混凝土土用砂，一般采采用质地地坚硬、级配良良好、颗颗粒洁净净、粒径径小于55mm的的砂。各各类砂应应按有关关标准规规定分批批检验，各项指指标合格格方可使使用。(2) 普通混混凝土所所用的砂砂应以细细度模数数2.553.5之间间的中、粗砂为为宜，其其含泥量量应小于于3%

3、。3. 石石子(1) 混凝土土用的石石子，应应采用坚坚硬的碎碎石或破破碎卵石石，并应应按产地地、类别别、加工工方法和和规格等等不同情情况，按按有关标标准规定定分批进进行检验验，确认认合格后后方可使使用。(2) 石子最最大粒径径应按混混凝土结结构情况况及施工工方法选选择，但但最大粒粒径不得得超过结结构物截截面最小小尺寸的的144，且不不得超过过钢筋最最小净距距的12；泵泵送混凝凝土时石石子最大大粒径除除应符合合上述规规定外，对碎石石不宜超超过输送送管径的的133，对于于破碎卵卵石不宜宜超过输输送管径径的12.55；同时时应符合合混凝土土输送泵泵的使用用规定。4. 外外加剂：必须经经有关部部门检验

4、验并附有有检验合合格证明明，使用用前应进进行复验验，确认认合格后后方可使使用，使使用方法法应符合合产品说说明书及及现行国国家有关关标准的的规定。5. 掺掺合料：可采用用粉煤灰灰、矿粉粉等，进进场时应应附有产产品出厂厂检验报报告，进进场后应应按有关关标准规规定进行行复试，确认合合格后方方可使用用。6. 水水：宜采采用饮用用水，当当采用其其他水源源时，应应按有关关标准对对其进行行化验，确认合合格后方方可使用用。1.3.2.33机具设设备1. 混混凝土搅搅拌设备备：混凝凝土搅拌拌机、装装载机、计量设设备、手手推车等等。2. 混混凝土运运输设备备：混凝凝土运输输车、机机动翻斗斗车等。3. 混混凝土浇浇

5、筑设备备：混凝凝土输送送泵、汽汽车吊及及吊斗、混凝土土振捣器器等。4. 其其他设备备：空压压机、风风镐、发发电机、水泵、水车等等。5. 工工具：抹抹子、铁铁锹、串串筒、漏漏斗、溜溜槽、锤锤子、铁铁錾等。1.3.2.44作业条条件1. 配配制混凝凝土的各各组成材材料进场场并经检检验合格格，数量量或补给给速度满满足施工工要求。2. 混混凝土搅搅拌站已已安装就就位，并并经验收收合格。3. 混混凝土浇浇筑作业业面及搅搅拌站通通水通电电，混凝凝土运输输道路畅畅通。4. 模模板、钢钢筋及预预埋件等等经验收收合格，具备混混凝土浇浇筑条件件。5. 混混凝土浇浇筑施工工方案已已经有关关部门及及监理审审批。1.3

6、.3施工工工艺1.3.3.11工艺流流程混凝土搅搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑混凝土土养护1.3.3.22操作工工艺1. 混混凝土搅搅拌(1) 开始搅搅拌前，应进行行如下准准备工作作：1) 对对搅拌机机及上料料设备进进行检查查并试运运转。2) 对对所有计计量器具具进行检检查并定定磅。3) 校校对施工工配合比比。4) 对对所用原原材料的的质量、规格、品种、产地及及牌号等等进行检检查，并并与施工工配合比比进行核核对。5) 对对砂、石石的含水水率进行行检测，如有变变化，及及时调整整配合比比用水量量。(2) 计量：各种衡衡器应定定期校验验，保持持准确；骨料含含水率应应经常测测定，雨雨天施工工应增加加测定

7、次次数。1) 砂砂、石计计量：砂砂、石计计量的允允许偏差差为3%。2) 水水泥计量量：采用用袋装水水泥时，对每批批进场的的水泥应应抽查110袋的的重量，并计量量每袋的的平均实实际重量量。小于于标定重重量的要要开袋补补足，或或以每袋袋的实际际水泥重重量为准准，调整整其他材材料的用用量，按按配合比比的比例例重新确确定每盘盘混凝土土的施工工配合比比。采用用散装水水泥的，应每盘盘精确计计量。不不同强度度等级、不同品品种、不不同厂家家的水泥泥不得混混合使用用。水泥泥计量的的允许偏偏差为2%。3) 外外加剂计计量：对对于粉状状的外加加剂，应应按施工工配合比比每盘的的用量，预先在在外加剂剂存放的的仓库中中进

8、行计计量，并并以小包包装运到到搅拌地地点备用用。液态态外加剂剂要随用用随搅拌拌，并用用比重计计检查其其浓度。外加剂剂计量的的允许偏偏差为2%。4) 掺掺合料计计量：对对于粉状状的掺合合料，应应按施工工配合比比每盘的的用量，预先在在掺合料料存放的的仓库中中进行计计量，并并以小包包装运到到搅拌地地点备用用。掺合合料计量量的允许许偏差为为2%。5) 水水计量：水必须须盘盘计计量，其其允许偏偏差为2%。(3) 上料：现场拌拌制混凝凝土，一一般是计计量好的的原材料料先汇集集在上料料斗中，经上料料斗进入入搅拌筒筒。水及及液态外外加剂经经计量后后，在往往搅拌筒筒中进料料的同时时，直接接注入搅搅拌筒。原材料料

9、汇集到到上料斗斗的顺序序如下：1) 无无外加剂剂、掺合合料时，依次进进入上料料斗的顺顺序为石石子、水水泥、砂砂。2) 有有掺合料料时，其其顺序为为石子、水泥、掺合料料、砂。3) 有有干粉状状外加剂剂时，其其顺序为为石子、外加剂剂、水泥泥、砂，或顺序序为石子子、水泥泥、砂、外加剂剂。(4) 混凝土土应使用用强制式式搅拌机机搅拌，混凝土土最短搅搅拌时间间可按表表1-114采用用。(5) 首盘混混凝土拌拌制时，先加水水使搅拌拌筒空转转数分钟钟，搅拌拌筒被充充分湿润润后，将将剩余水水倒净。搅拌第第一盘时时，由于于砂浆粘粘筒壁而而损失。因此，石子的的用量应应按配合合比减110%。从第二二盘开始始，按给给

10、定的混混凝土配配合比投投料。(6) 混凝土土在拌和和过程中中，除对对搅拌时时间进行行控制外外，还应应对混凝凝土拌合合物的均均匀性进进行检查查，保证证混凝土土颜色一一致，不不得有离离析和泌泌水现象象。(7) 混凝土土搅拌完完毕后，应按下下列要求求检测混混凝土拌拌合物的的各项性性能：1) 混混凝土拌拌合物的的坍落度度及和易易性，应应在搅拌拌地点和和浇筑地地点分别别取样检检测，评评定时应应以浇筑筑地点的的测值为为准，每每一工作作班至少少两次。如混凝土土拌合物物从搅拌拌机出料料至浇筑筑入模的的时间不不超过115miin时，其坍落落度可以以在搅拌拌地点取取样检测测。2) 在在检测坍坍落度时时，还应应观察

11、混混凝土拌拌合物的的粘聚性性和保水水性。3) 按按有关规规定制作作混凝土土试块。2. 混混凝土运运输(1) 混凝土土的运输输能力必必须满足足混凝土土浇筑的的连续性性，并确确保在混混凝土初初凝前浇浇筑完毕毕。(2) 当混凝凝土拌合合物运距距较近时时，可采采用无搅搅拌器的的运输工工具运输输、但容容器必须须不吸水水漏浆。当采用搅搅拌运输输车运输输且运距距较远时时，途中中应以每每分钟约约244转的慢慢速进行行搅动，卸料前前应快转转233minn，混凝凝土的装装载量应应为搅拌拌筒几何何容量的的233。(3) 混凝土土运至浇浇筑地点点后发生生离析、严重泌泌水现象象时不得得使用。(4) 采用泵泵送混凝凝土应

12、符符合下列列规定：1) 混混凝土的的供应必必须保证证混凝土土输送泵泵能连续续工作。2) 输输送管线线宜顺直直，转弯弯宜缓，接头应应严密。如管道道向下倾倾斜，应应防止混混入空气气产生阻阻塞。3) 泵泵送前应应该先用用适量的的与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆润滑滑内壁；预计泵泵送间歇歇时间超超过455minn时，应应立即用用压力水水或其他他方法清清理管内内残留混混凝土。4) 在在泵送过过程中，受料斗斗内应留留有足够够的混凝凝土，以以防止吸吸入空气气而产生生阻塞。3. 混混凝土浇浇筑(1) 混凝土土浇筑前前应对支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等分别进进行检查查验收，符合要要求后方方能浇筑筑混凝土

13、土。模板板内的杂杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净；模模板内面面应涂刷刷脱模剂剂。(2) 混凝土土自高处处倾落的的自由高高度不宜宜超过22m。倾倾落高度度超过22m时，应通过过串筒、溜槽等等设施下下落；倾倾落高度度超过110m时时，应设设置减速速装置。(3) 混凝土土应按一一定厚度度、顺序序和方向向分层浇浇筑，分分层浇筑筑时应在在下层混混凝土初初凝前浇浇筑上层层混凝土土；上下下层同时时浇筑时时，上层层与下层层前后浇浇筑距离离应保持持1.55m以上上。在倾斜面面上浇筑筑混凝土土时，应应从低处处开始，逐层扩扩展升高高，保持持水平分分层。混凝土分分层浇筑筑厚度不不宜超过过表1-15的的规定

14、。(4) 浇筑混混凝土时时，应采采用振动动器捣实实，边角角处可采采用人工工辅助振振捣。用用振动器器振捣混混凝土时时，应符符合下列列规定：1) 使使用插入入式振动动器时，移动间间距不应应超过振振动器作作用半径径的1.5倍；与倒模模应留有有50mmm1000mm的的距离，插入下下层混凝凝土500mm1000mm；每一处处振动完完毕后应应边振动动边徐徐徐拔出振振动棒；振动棒棒应避免免碰撞模模板、钢钢筋、芯芯管和预预埋件，如靠近近模板处处钢筋较较密，在在使用插插入式振振动器之之前先以以人工仔仔细插捣捣。2) 表表面振动动器的移移动间距距，应保保证振动动器的平平板能覆覆盖已振振实部分分1000mm左左右

15、为宜宜。3) 附附着式振振动器的的有效作作用半径径和振动动时间应应视结构构形状、模板坚坚固程度度及振动动器的性性能情况况，通过过试验确确定。4) 每每一振动动部位的的振捣延延续时间间，应使使混凝土土表面呈呈现泛浆浆和不再再沉落为为度。(5) 施工缝缝应按下下列要求求进行处处理：1) 应应凿除混混凝土表表面的水水泥浆和和软弱层层，凿除除时，混混凝土强强度应满满足下列列要求：水冲洗洗或钢丝丝刷处理理混凝土土表面时时，应达达到0.5MPPa；用用人工凿凿毛时，应达到到2.55MPaa。2) 经经过凿毛毛处理的的混凝土土表面，应用压压力水冲冲洗干净净，使表表面保持持湿润但但不积水水。在浇浇筑混凝凝土前

16、，对水平平缝应铺铺一层厚厚为100mm20mmm的同同配比减减渣混凝凝土。3) 对对于重要要部位，有防震震要求的的混凝土土结构或或钢筋稀稀疏的结结构，应应在接缝缝处补插插锚固钢钢筋或做做榫槽;有抗渗渗要求的的施工缝缝宜做成成凹、凸凸形或设设置钢板板止水带带。4) 施施工缝为为斜面时时，应浇浇筑成或或凿成台台阶状。5) 施施工缝处处理后，须待下下层混凝凝土达到到一定强强度后才才允许继继续浇筑筑上层混混凝土。需要达达到的强强度不得得低于11.2MMPa，当结构构物为钢钢筋混凝凝土时，不得低低于2.5MPPa。混凝土达达到上述述抗压强强度的时时间宜通通过试验验确定，如无试试验资料料，可参参考有关关规

17、范确确定。(6) 混凝土土浇筑过过程中或或浇筑完完成时，如混凝凝土表面面泌水较较多，应应及时采采取措施施，在不不扰动已已浇筑混混凝土的的条件下下，将泌泌水排除除；继续续浇筑时时，应查查明原因因采取措措施减少少泌水。(7) 结构混混凝土浇浇筑完成成后，对对混凝土土顶面应应及时进进行修整整、抹平平，待定定浆后再再抹第二二遍并压压光或拉拉毛。(8) 浇筑混混凝土时时，严禁禁在混凝凝土中加加水改变变稠度。(9) 大体积积混凝土土的浇筑筑宜在室室外气温温较低时时进行，混凝土土的浇筑筑温度不不宜超过过28，并应应采取有有效措施施降低混混凝土水水化热。(10) 混凝凝土在浇浇筑过程程中，应应随时检检查模板板

18、、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况，如发发现有变变形、移移位或沉沉陷等情情况时应应立即停停止浇筑筑，查明明原因，并在混混凝土凝凝结前修修整完好好。4. 混混凝土养养护(1) 浇筑完完成的混混凝土，应加以以覆盖和和洒水养养护，并并应符合合以下规规定：1) 混混凝土应应在终凝凝后及时时进行覆覆盖养护护，覆盖盖时不得得损伤或或污染混混凝土表表面。2) 混混凝土养养护的时时间不得得少于77d，可可根据大大气的温温度、湿湿度和水水泥品种种及掺用用的外加加剂等情情况，酌酌情延长长;对掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土不不得少于于14dd；预应应力混凝凝土养护护至预应应力张拉拉。

19、3) 洒洒水的次次数应能能保持混混凝土表表面经常常处于湿湿润状态态。4) 当当气温低低于5时，应应覆盖保保温，不不得向混混凝土表表面洒水水。5) 混混凝土养养护用水水应与拌拌合用水水要求相相同。(2) 对于大大体积混混凝土的的养护，应根据据气候条条件采取取温控措措施，并并按需要要测定浇浇筑后的的混凝土土表面和和内部温温度，将将温差控控制在设设计要求求的范围围内，当当设计无无具体要要求时，温差不不宜超过过25。(3) 采用蒸蒸汽养护护混凝土土时应符符合下列列规定：1) 混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应静放一一段时间间后再加加温，静静放时间间为24h，静放环环境温度度不宜低低于100；蒸养养温度不不宜

20、超过过80。2) 升升降温速速度应符符合表11-166的规定定。1.3.3.33季节性性施工1. 雨雨期施工工(1) 水泥等等材料应应存放于于库内或或棚内，散装水水泥仓应应采取防防雨措施施。(2) 雨期施施工中，对骨料料含水率率的测定定次数应应增加，并及时时对施工工配合比比进行调调整。(3) 模板涂涂刷脱模模剂后，要采取取措施避避免脱模模剂受雨雨水冲刷刷而流失失。(4) 及时准准确地了了解天气气预报信信息，避避免在雨雨中进行行混凝土土浇筑，必须浇浇筑时，应采取取有效措措施确保保混凝土土质量。(5) 雨期施施工中，混凝土土模板支支架及施施工脚手手架地基基须坚实实平整、排水顺顺畅。2. 冬冬期施工

21、工(1) 室外日日平均气气温连续续5d稳稳定低于于5时，混混凝土施施工应采采取冬施施措施。(2) 冬期施施工混凝凝土的搅搅拌1) 应应优先选选用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥，水泥强强度等级级不应低低于322.5级级，最小小水泥用用量不宜宜低于3300kkgmm3，水灰灰比不宜宜大于00.6。2) 宜宜使用无无氯盐类类防冻剂剂，对抗抗冻性要要求高的的混凝土土，宜使使用引气气剂或引引气减水水剂，其其掺量应应根据混混凝土的的含气量量要求，通过试试验确定定。在钢钢筋混凝凝土和预预应力混混凝土中中不得掺掺有氯盐盐类防冻冻剂。3) 混混凝土所所用骨料料必须清清洁，不不得含有有冰、雪雪等冻结结物及易易

22、冻裂的的矿物质质。4) 混混凝土的的搅拌宜宜在保温温棚内进进行；应应优先选选用水加加热的方方法，水水和骨料料的加热热温度应应通过计计算确定定，但不不得超过过表1-17的的规定。水泥不得得直接加加热，宜宜在使用用前运入入保温棚棚存放。当骨料不不加热时时，水可可加热到到1000，但投投料时水水泥不得得与800以上的的水直接接接触。投料顺顺序为先先投入骨骨料和已已加热的的水，然然后再投投入水泥泥。5) 混混凝土拌拌制前，应用热热水或蒸蒸汽冲洗洗搅拌机机，拌制制时间应应取常温温的1.5倍；混凝土土拌合物物的出机机温度不不宜低于于10，入模模温度不不得低于于5。(3) 冬施混混凝土拌拌合物除除应进行行常

23、温施施工项目目检测外外，还应应进行以以下检查查：1) 检检查外加加剂的掺掺量。2) 测测量水和和外加剂剂溶液以以及骨料料的加热热温度和和加入搅搅拌机时时的温度度。3) 测测量混凝凝土的出出机温度度和入模模温度。以上检查查每一工工作班应应至少测测量检查查4次。4) 混混凝土试试块除应应按常温温施工要要求留置置外，还还应增设设不少于于2组与与结构同同条件养养护的试试件，分分别用于于检验受受冻前的的混凝土土强度和和转入常常温养护护28dd的混凝凝土强度度。(4) 混凝土土运输车车应采取取保温措措施，宜宜采用混混凝土罐罐车运输输，采用用混凝土土输送泵泵进行混混凝土浇浇筑时，对泵管管应采取取保温措措施。

24、(5) 及时准准确地了了解天气气预报信信息，浇浇筑混凝凝土要避避开寒流流及雪天天，必须须浇筑时时，应采采取有效效措施确确保混凝凝土质量量。(6) 混凝土土浇筑成成型后，应及时时对其进进行保温温养护。1.3.4质量量标准1.3.4.11基本要要求1. 所所用的水水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及及混合材材料的质质量和规规格，必必须符合合有关技技术规范范的要求求，按规规定的配配合比施施工。使使用预拌拌混凝土土需有预预拌混凝凝土出厂厂合格证证。2. 混混凝土强强度必须须符合设设计要求求。强度度的检验验一般是是做抗压压试验，设计有有特殊要要求时，应做抗抗折、抗抗拉、弹弹性模量量、抗冻冻、抗渗渗等试验验。3

25、. 混混凝土应应振捣密密实，不不应有蜂蜂窝、孔孔洞、裂裂缝及露露筋现象象。4. 钢钢筋混凝凝土结构构在自重重荷载下下，不允允许出现现受力裂裂缝。5. 预预应力筋筋的孔道道必须通通顺、洁洁净。1.3.4.22实测项项目执行桥梁梁工程中中相关施施工技术术规范、标准。1.3.4.33外观鉴鉴定1. 混混凝土表表面应平平整，施施工缝应应平顺。2. 结结构外形形应轮廓廓清晰，线条直直顺。3. 封封锚混凝凝土应密密实、平平整。1.3.5成品品保护1.3.5.11在已浇浇筑的混混凝土未未达到11.2MMPa以以前，不不得在其其上踩踏踏或进行行施工操操作。1.3.5.22在拆除除模板时时不得强强力拆除除，以免

26、免损坏结结构棱角角或清水水混凝土土面。1.3.5.33不应在在清水混混凝土面面上乱涂涂乱画，以免影影响美观观。1.3.5.44在模板板拆除后后，对易易损部位位的结构构棱角(如方柱柱的四角角)应采采取有效效措施予予以保护护。1.3.6应注注意的质质量问题题1.3.6.11蜂窝、麻面与与孔洞1. 要要求模板板拼缝严严密不漏漏浆，以以免水泥泥浆流失失而造成成麻面甚甚至蜂窝窝。2. 模模板表面面应光滑滑，均匀匀涂刷脱脱模剂并并避免脱脱模剂流流失，以以免粘模模而造成成脱皮麻麻面。3. 一一次下料料厚度不不得过大大，以免免振捣不不实或漏漏振而造造成蜂窝窝甚至孔孔洞。4. 钢钢筋较密密时混凝凝土坍落落度不宜

27、宜过小，骨料粒粒径不宜宜过大，以免混混凝土被被卡而造造成蜂窝窝甚至孔孔洞。5. 混混凝土振振捣应适适度，漏漏振易形形成蜂窝窝甚至孔孔洞，过过振易形形成麻面面。1.3.6.22露筋1. 按按施工方方案要求求的间距距将钢筋筋保护层层垫块绑绑扎牢固固，不得得出现漏漏放及松松动位移移现象，垫块应应具有足足够的强强度。2. 混混凝土浇浇筑时应应分层振振捣密实实。1.3.6.33缝隙及及夹层1. 施施工缝处处杂物应应清理干干净。在在浇筑混混凝土前前，对水水平缝宜宜铺一层层厚为110mmm20mmm同强强度等级级的减渣渣混凝土土。2. 墩墩台混凝凝土浇筑筑前，应应在基础础顶浇筑筑减渣混混凝土，并保证证混凝土

28、土供应的的连续性性。1.3.6.44烂根1. 墩墩台、基基础及现现浇护栏栏等结构构混凝土土浇筑前前，要认认真用高高强度等等级砂浆浆将底口口封严，并采取取措施避避免模板板上浮。2. 箱箱梁混凝凝土浇筑筑应先浇浇底板后后浇腹板板，浇筑筑腹板混混凝土时时，应采采取措施施防止底底板及埂埂斜处的的混凝土土上涌。3. 箱箱梁、盖盖梁及预预制梁等等结构的的侧模与与底模的的拼缝应应严密不不漏浆。1.3.6.55混凝土土强度不不足1. 严严格控制制原材料料质量，进场后后应按有有关规定定抽样试试验，试试验合格格方可使使用。2. 按按混凝土土配合比比施工，严格原原材料的的计量，混凝土土应搅拌拌均匀。3. 混混凝土经经运输出出现离析析等质量量问题时时不得使使用。4. 混混凝土的的养护应应及时，养护措措施得当当，养护护期满足足规范要要求。5. 冬冬期施工工的混凝凝土，应应严格控控制其入入模温度度，成型型后视气气温情况况应采取取保温措措施，确确保混凝凝土在达达到临界界强度前前不受冻冻。1.3.6.66裂缝1. 首首先要求求配合比比设计要要合理，水灰比比不宜过过大，单单方石