挡土墙技术交底65027

1、挡土墙技术交底65027挡土墙技术交底65027挡土墙技术交底65027欢迎阅读技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位交底部位挡土墙施工工序名称挡土墙施工交底大纲：拓产区挡土墙有毛石砌筑和混凝土浇筑两种形式。砌筑沙浆需制作试块，并送检。交底内容：毛石挡土墙一、准备工作：1、熟读图纸：建施LD-3.29、LD-3.31、结施-11；2、提早进场资料：水泥、黄沙、毛石、PVC管（孔径100mm）、预埋件；此中水泥需有出厂报告，厂家资质；进场资料需要送检，此中黄沙、水泥需要送检做沙浆配合比实验；检测合格后方可进行砌筑；3、浇筑垫层混凝土时项目部内部需要填写混凝土浇筑申请表；4、资料进场，浇筑混凝土、

2、砌筑毛石以前必然将资料报验监理，批验合格后方可施工；5、按图纸丈量出每段挡土墙的控制点（坐标和标高），洒上白石灰线或钉上木桩；二、施工过程：第一步：依据图纸建施LD-3.29标示的坐标放出毛石砌筑与混凝土挡土墙的轴线，此后依据建施LD-3.31中3-3放出每边宽出的尺寸（指垫层宽度+工作面）；第二步：依据画出的线进行土方开挖，开挖时需放坡，放坡坡度因为场所开挖上方存在暂时围挡需依据实质状况确立，标高控制见图纸建施LD-3.31所示，垫层底标高控制在10.95m；第三步：挖至设计标高后，除掉废弛土石，必需时用夯实机夯实，经检测达到设计地基承载力后，请监理工程师查收，同意后方可浇筑垫层；第四步：待

3、垫层保养达到设计强度，可进行第一层砌筑，砌筑基础的第一层砌块时，先将基底表面清理、润湿，再坐浆砌筑，砌筑上层砌块时，防备振动基层砌块,砌筑中止后恢复砌筑时，将砌体的表面加以打扫和润湿，施工告一段落或竣工时进行洒水保养。欢迎阅读第五步：砌至离较低地面(高程10.95m)30cm时，左右每隔2m，上下每隔1.5m,搁置泄水孔，外斜坡度为5%，采纳直径为100mmPVC管成梅花型部署；接触土壤一面需用卵石堆封住泄水孔，保证泄水孔畅达无阻。第六步：砌至墙顶时靠较高面一侧需要预留300*300浇筑混凝土，混凝土强度C25（设计答复单），内部配筋见以下列图：每隔50cm居中搁置预埋件M1，尺寸详见以下列图

4、：三、质量控制：1、挡墙采纳MU40毛石，必然采纳不风化、无裂纹的石料进行砌筑，上下边大概平展，禁止薄石立砌，上下错缝，表面凹陷不大于2cm；2、水泥沙浆等级采纳M7.5砌筑，墙面用1:2水泥沙浆勾缝，墙中用1:3水泥沙浆抹成5%；3、墙背填料采纳碎石土，填料应分层压实，压实符合中密要求；4、毛石砌筑上下需错缝，内外搭接，沙浆需饱满；5、按设计要求每隔1015m或地质变化状况,在断面变化处设置变形缝,缝宽3cm,变形缝应内外垂直、齐整、上下贯串，缝中采纳沥青或许油浸木条填埋；6、按设计要求间距2m*1.5m成梅花形设置泄水孔，采纳100mmPVC管预埋，孔洞底部由背向面倾斜，洞内畅达并在进口处

5、设置卵石堆反滤层；7、施工时须挂线砌筑，自制坡度板控制坡比，每砌高度1米时复查一次断面；8、砌体施工要做到咬合亲近，无干缝、通缝和瞎缝；施工过程中，现场需制作砂浆试块留作送检；9、当挡土墙强度达到设计强度70%时（一般砌筑完7天能达到），才能进行墙背回填；墙背回填要平均，摊铺要平展，并设不小于3%的横坡，回填时采纳透水性材料逐层填筑，不得采纳含草、腐殖土的土。钢筋混凝土挡土墙：一、工艺标准（1）混凝土挡墙中混凝土强度等级采纳C30。（2）挡墙采纳两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连结处混凝土应凿毛，并冲洗干净。（3）挡墙内的预留泄水孔按梅花形交错部署，间距2.0m，泄水孔出口,高于地面30cm，

6、并设5%向外倾斜坡度。（4）混凝土灌输完成后，应按相关规定进行保养。墙背回填应当在挡墙混凝土的强度达欢迎阅读到设计强度的75%才可以进行填土。墙后必然回填平均、摊摊平展，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防备碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超出20cm。（5）挡墙混凝土浇注应均质密实、平展，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损，强度符合设计要求。（6）挡墙模板加固采纳拉筋结合钢管扣件两重保证举措，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。（7）钢筋加工与绑扎时必然符合图纸设计要求，不是端部或许变形缝双侧时250mm厚墙体依据以下列图所示施工：500mm厚墙体配

7、筋依据以下列图（设计院答复单）：假如是端部或许变形缝双侧，依据以下列图所示施工：2施工方法（1）项目部丈量人员放线，确立挡土墙正确地点及标高，此后进行基坑开挖，开挖宽度依据基础垫层宽度加上工作面30cm。（2）基坑完成后，放线复验，确认地点、标高无误并经监理确认后，方可进行垫层浇筑，混凝土强度C15。（3）丈量放线确立基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时插好墙身钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采纳和基础同强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。（4）浇筑基础混凝土，在基础混凝土施工完成后实时对墙身处的混凝土凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇混凝土与已浇混凝土的连结。待基础混凝土达到

8、设计强度后方可进行墙身施工。第一绑扎墙身钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平展度及坚固性。（5）混凝土的浇筑主要采纳泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采纳插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。（6）混凝土保养主假如保证混凝土表面的润湿，防备混凝土水化反响的各样影响。（7）混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工。3钢筋加工（1）钢筋的表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等除掉干净。（2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和曲折的钢筋均应调直。欢迎阅读（3）钢筋的弯制和尾端的弯钩应符合规范和设计要求，如上图所示。在钢筋混凝土与模板间设

9、置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采纳细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土构造的强度同样。垫块的安装应当保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。4混凝土的浇筑。（1）混凝土浇筑前，应付支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。（2）混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超出2米，以不发生离析为准。当倾落高度超出2米不时，应经过串筒或溜槽等设备着落。（3）混凝土振捣使用插入式振动器时，挪动间距不该超出振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入基层混凝土50100mm。每一处振动完成后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必然振动到该部分混凝土密实为止，密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒出气泡

10、、表面表现平展、泛浆。应防备振动棒碰撞模板、钢筋。（4）混凝土浇筑的过程中不得任意愿混凝土运输车中加水，来调整混凝土的坍落度及流动性。5沉降缝施工沉降缝按设计布设每隔10m15m，沉降缝贯串整个断面，缝宽3cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。按设计要求，缝内填塞沥青和油浸木条，并在施工结束时集中对沉降缝进行描直办理。6泄水孔施工泄水孔的施工要依据图纸要求在适合的地点预留，采纳100mmPVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可经过钢筋对PVC管进行固定，关于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触亲近，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中

11、PVC管四周不会漏浆，使面板圆滑、平展。PVC管管口利用胶布进行密封。泄水孔的地点依据附图从基础向上用尺量出中心地点，再加以安装。关于泄水孔的位置与钢筋的地点存在矛盾时，需要对钢筋的地点进行适合的调整，保证泄水孔的地点及扶壁式挡墙的外观一致性，泄水孔的固定可采纳废钢筋焊成三角形将PVC管固定。拆掉模板当日，对应泄水孔的地点，对进出口进行稳定办理。7.质量控制对挡墙的钢筋主假如严格检查钢筋的种类、数目及间距，主要几何尺寸、保护层的厚欢迎阅读度；模板主假如在施工中控制模板的表面平展度、垂直度，模板坚固性；混凝土的现场控制主假如混凝土的浇筑中的振捣，保证混凝土的密实，对有质量问题混凝土赏赐果断退回，不可以用于现场施工。技术负责人交底