铣工培训计划

1、.初级铣工培训计划培训目标1.1整体目标培育具备以下条件的人员：可以正确掌握机械制图基础知识，可以制定简单零件加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及刀具，认识全能分度头的构造及功用，掌握铣削基础知识，能独立达成简单工件的铣削加工、精度查验及偏差剖析，能进行一般铣床的平时养护和保护。1.2理论知识培训目标依照铣工国家职业标准中对初级铣工的理论知识要求，经过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知识，掌握铣工基础知识、铣床构造知识、常用量具的使用方法、一般铣床平时保护养护方法等。1.3操作技术培训目标依照铣工国家职业标准中对初级铣工的操作技术要求，经过培训，使培训对象可以铣矩形工件

2、、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法。教课要求2.1理论知识要求职业道德和有关法律知识z.基础知识工艺准备工件加工精度查验及偏差剖析2.2操作技术要求工艺准备工件加工及精度查验铣工培训纲领课程任务和说明经过培训，使培训对象掌握初级铣工的理论知识和操作技能。培训完成，培训对象可以进行相对简单工件的铣削和查验工作，掌握常用量具的使用方法，并为此后的工作的晋级打下优秀的基础。在教课过程中，以理论教课为基础，着重增强技术训练，较好地解决理论与实质相联合的问题。学时分派课时分派表理论知识部分操作技术部分内容总课时内容总课时职业道德及有关法律法例2-基础知识6-工艺准备4工艺

3、准备20工件加工12工件加工及精度查验60精度查验及偏差剖析6总计30总计80z.理论知识部分教课要求及内容3.1职业道德和有关法律知识教课要求经过培训，使培训对象掌握职业道德及有关法律法例的基础知识。教课内容（1）职业道德基础知识。（2）有关法律法例基础知识。教课建议以职业道德基本知识和有关的法律法例知识为要点，应联合社会公德、劳动合同纠葛等方面的典型事例进行解说。3.2基础知识教课要求经过培训，使培训对象掌握公差与配合、金属资料与热办理等基础知识。教课内容（1）公差与配合知识。1）圆滑圆柱形联合的公差与配合。2）形状和地点公差。螺纹基础知识(2）金属资料与热办理知识。z.1）金属资料的力学

4、性能。2）常用资料3）钢的热办理。教课建议要点是圆滑圆柱形联合的公差与配合，以及金属资料的力学性能和常用资料。3.3工艺准备教课要求经过培训，使培训对象掌握机械制图基础知识和编制加工工艺的基础知识，能读懂一般零件图和简单装备图，掌握简单两件加工工艺过程的编织机工件定位与夹紧的方法，掌握金属切削原理及刀具基本知识并能正确采纳刀具及切削参数，熟习所用铣床各部分的名称和作用。教课内容（1）读图与识图1）多面体（带斜面的矩形体）零件图的识图。2）带台阶、沟槽的简单零件图的识图。3）平行垫铁和压板等简单零件图的绘制方法。（2）制定加工工艺1）识读简单零件的工艺规程。2）制定简单工件的铣削加工次序。3）铣

5、削用量的选择。z.（3）工件定位与夹紧常用铣床通用夹具的种类、构造和使用方法。（4）刀具准备1）铣刀各部分的名称和作用。2）铣刀切削部分的常用资料。3）铣刀的种类和用途。（5）设施的调整及保护养护1）卧式全能起落台式铣床和立式起落台式铣床各部分的名称和作用。2）铣床的润滑及惯例养护。教课建议采纳模型、多媒体等协助教课手段或带培训对象到生产场所观光，以增添培训对象的感性认识，教课要点是提升培训对象的读图能力以及对简单零件加工工艺过程及工件定位与夹紧的认识，教会培训对象怎样正确选择和使用铣刀。3.4工件加工教课要求经过培训，使培训对象掌握铣工的基本操作技术，掌握矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形

6、沟槽及外花键的铣削加工方法及所需有关理论知识。教课内容（1）平面和连结面的加工z.1）平面铣削2）矩形工件的加工。斜面的加工2）台阶、沟槽和键槽的加工及切断1）台阶、沟槽和键槽的技术要求。2）台阶的加工。3）直角沟槽的加工。4）键槽的加工。5）工件的切断及铣窄槽。6）特形槽的加工。（3）分度方法及加工角度和刻线1）全能分度头的型号和功用。2）简单分度法。3）角度分度法。4）差动分度法。5）直线移距分度法。6）在展转工作台长进行分度。7）加工多面体。8）刻尺寸线及角度线。（4）外花键的加工1）外花键的技术要求。2）用单刀铣外花键。z.3）用组合铣刀铣外花键。4）用专用铣刀铣外花键。教课建议采纳理

7、论与实践相联合的方法，常常带培训对象生产场所参观，以增添培训对象的感性认识。3.5精度查验及偏差剖析教课要求经过培训，使培训对象掌握常用量具的使用方法，熟习各样加工工艺的精度查验和偏差剖析方法。教课内容（1）平面和矩形工件的精度查验及偏差剖析1）平面的精度查验及偏差剖析2）矩形工件的精度查验及偏差剖析（2）斜面和多面体的精度查验及偏差剖析1）斜面的精度查验及偏差剖析。2）多面体的精度查验与偏差剖析。（3）台阶、沟槽的精度查验及偏差剖析。1）台阶和直角沟槽的精度查验及偏差剖析，2）键槽的精度查验及偏差剖析。3）特形槽的精度查验及偏差剖析。（4）外花键的精度查验及偏差剖析z.1）外花键的精度查验。

8、2）偏差剖析。教课建议采纳理论与实践相联合的方法，尽量多准备实物及模型进行现场演示。对培训对象要点解说加工工件产生偏差的原由及防备方法。操作技术部分教课要求及内容4.1教课要求经过培训，使培训对象拥有铣工的基本操作技术，可以铣削矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形键槽及外花键等简单零件，掌握常用量具的使用方法。4.2教课内容工艺准备（1）铣工常用工具1）铣工常用工具2）铣工常用工具的使用。（2）常用量具1）常用量具及其使用。2）检测练习。（3）铣床操作练习z.1）常有一般铣床的基本操作。2）铣刀的装卸练习。工件加工及精度查验（1）铣平面和连结面1）铣平面及查验2）铣削长方体零件及查验。3）铣斜

9、面及查验。（2）铣台阶、直角槽和切断1）铣台阶及查验2）铣直角槽及查验3）铣轴上键槽及查验。4）切断和铣窄槽及查验。（5）铣花键轴及刻线1）用单刀和组合铣刀粗铣花键轴及查验。2）刻线及查验。4.3教课建议教课过程中应注意操作示范，将清楚各加工工件的操作要领及精度查验方法，以提升培育对象的技术操作能力。z.中级铣工培训计划培训目标1.1整体目标培育具备以下条件的人员：可以娴熟掌握机械图基础知识、一般难度零件的加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及组合夹具装夹外形较复杂的工件，能依据工件资料合理采纳刀具牌号和几何参数，能独立达成中等难度工件的铣削加工、精度检验及偏差剖析。1.2理论知识培训目标

10、依照铣工国家职业标准中对中级铣工的理论知识要求，经过培训，使培训对象掌握机械制图基本知识、铣工加工工艺编写知识、金属切削原理及刀具基本知识，以及中级铣工基础知识和操作技术有关理论知识，掌握铣工常用量具、量仪的构造和使用知识。1.3操作技术培训目标依照铣工国家职业标准中对中级铣工的操作技术要求，经过培训，使培训对象娴熟掌握铣工的一般操作技术，可以进行中等难度工件的铣削和查验工作，掌握常用量具、量仪的使用方法。z.教课要求2.1理论知识要求基础知识工艺准备工件加工精度查验及剖析偏差2.2操作技术要求工艺准备工件加工及精度查验中级铣工培训纲领课程任务和说明经过培训，使培训对象掌握中级铣工的理论知识和

11、操作技能。培训完成，培训对象可以独立上岗，胜任中级铣工的各项工作。在教课过程中，以理论教课为基础，着重增强技术训练，使培训对象确实掌握本等级的知识与技术。课时分派z.课时分派表理论知识部分操作技术部分内容总课时内容总课时基础知10-识工艺准10工艺准40备备工件加30工工件加精度检工精度60验及误10查验差剖析总计60总计100理论知识部分教课要求及内容3.1基础知识教课要求经过培训，使培训对象掌握表面粗拙度、金属切削原理及刀具等知识。教课内容（1）表面粗拙度（2）表面粗拙度基础知识。2）表面粗拙度标明。（2）金属切削原理及刀具。1）切削加工基础知识2）常用金属切削刀具教课建议教课要点是讲清表

12、面粗拙度和金属切削原理、尽量采纳教具和实z.物示范教课。3.2工艺准备教课要求经过培训，使培训对象拥有机械制图的能力，特别是拥有较高的识图能力，能绘制简单的零件图、识读较复杂的零件图、制订一般难度零件的加工工艺，能正确使用铣床的通用、专同夹具及组合夹具装夹外形复杂的工件，能依据工件资料合理采纳刀具牌号和几何参数。教课内容（1）读图与识图1）齿轮、牙嵌式离合器零件图的识读。2）识读简单装置图以铣刀头为例3）带斜面或沟槽的简单零件图的绘制。（2）制定加工工艺1）一般铣床齿轮和离离合器加工工艺过程。凸轮加工工艺过程。直线成形面的工艺过程。圆柱面直齿刀具。2）数控铣床剖析工件图样。确立工件坐标系。z.

13、选择刀具和确立切削用量。确立加工工序和加工路线。编制程序。（3）工件定位与夹紧1）定位、夹紧的原理和方法。2）复杂形状工件的装夹。3）组合夹具的构造和组装。4）气动及液性夹紧机构。5）液性塑料夹紧（包括多件）装置。（4）刀具准备1）常用铣刀切削部分资料。2）硬质合金的发展。3）铣刀的主要几何参数。4）铣刀的主要几何参数选择。5）合理选择铣削用量。6）合理采纳刀具。（5）设施调整及保护养护1）一般铣床铣床型号的编制方法。各主要代号的意义。铣床的种类及其特色和用途。X6132型铣床的介绍。z.5X6132型铣床的调整。6X65032型立式铣床的简介。7铣床的保护养护（一级养护）。2）数控铣床数控铣

14、床的工作原理及调整方法。数控铣床的操作规程。数控铣床的平时保护养护方法。常有故障的办理。教课建议适合采纳模型、多媒体等协助教课手段。3.3制定加工工艺教课要求经过学习，使培训对象掌握铣削坐标孔、圆柱齿轮、齿条、锥齿轮、牙嵌式离合器、直线成形面和圆柱面直齿刀具等一般复杂工件的加工方法及有关理论知识。教课内容（1）坐标孔的加工1）坐标孔的技术要求及工件装夹。2|）单孔的加工。3）镗平行孔系。（2）圆柱齿轮、齿条及锥齿条的加工1）齿轮和齿条的技术要求。z.2）直齿圆柱齿轮的加工。3）斜齿圆柱齿轮的加工。4）齿条的加工。5）直齿圆锥齿轮的加工。（3）离合器的加工1）牙嵌式离合器的技术要求。2）矩形齿离

15、合器的加工。3）尖齿形和矩齿形离合器的加工。4）梯形齿离合器的加工。5）螺旋齿离合器的加工。（4）直线成形面的加工1）直线成形面的技术要求。2）短直线成形面的加工。3）长直线成形面的加工。圆柱面直齿刀具的加工1）圆柱直齿刀具的技师要求。2）用单角铣刀铣齿槽。3）用双角铣刀铣齿槽。（6）数控铣床1）输入程序2）对刀。3）试运转。z.4）加工简单工件。教课建议采纳带培训对象到生产场所观光等方法，以增添培训对象对学习内容的感性认识，提升教课效率。3.4精度查验及偏差剖析教课要求经过培训，使培训对象掌握对简单工件进行较高精度查验的方法，掌握铣削齿轮、牙嵌式离合器、直线成形面和圆柱面直齿到的精度查验及偏

16、差剖析。教课内容（1）精度较高的矩形工件、斜面、台阶、沟槽的查验1）矩形工件的查验。2）斜面的查验。（2）特别形面的查验及偏差剖析1）孔和平行孔系的查验及偏差剖析。2）圆柱齿轮和齿条的查验及偏差剖析。3）直齿锥齿轮的查验及偏差剖析。4）牙嵌式离合器的查验及偏差剖析。5）直线成形面的查验及偏差剖析。6）圆柱面直齿刀具的查验及偏差剖析。教课建议教课要点是量仪的使用和精度的查验。可采纳实物、模型等z.协助用具教课，或带培训对象到生产场所观光等方法，以提升教学效率。操作技术部分教课要求及内容4.1教课要求经过培训，使培训对象拥有中举铣工的操作技术，可以进行铣床的一般调整、保护，一般夹具和组合夹具的使用

17、，花键轴、离合器、特形表示、钻孔、镗孔、铰孔、螺旋槽和凸轮、圆柱齿轮和齿条、直齿圆锥齿轮、刀具齿槽工件及一般难度工件的铣削和查验工作，掌握常用量具、仪器的使用方法。4.2教课内容工艺准备（1）铣床操作1）铣床的一般调整。2）铣床的平时检查。3）铣床的一级养护。（2）工件装夹练习1）特别、外形复杂工件的装夹。2）组合夹具的使用。工件加工及精度查验（1）铣花键轴1）精度较高的矩形工件、斜面、台阶、沟槽铣削及精度检z.验。2）用花键轴铣刀半精铣和精铣花键轴及精度查验。（2）铣离合器1）铣直齿离合器及精度查验。2）铣尖齿形离合器及精度查验。3）铣锯齿形离合器及精度查验。4）铣梯形齿离合器及精度查验。（

18、3）铣特形表面1）双手配合进给铣曲线外形及精度查验。2）在圆转台上铣曲线外形及精度查验。3）铣特形表面及精度查验。4）复合作业（4）在铣床上钻孔、镗孔、铰孔1）在铣床上钻孔及精度查验。2）在铣床上镗孔及精度查验。3）在铣床上铰孔及精度查验。（5）铣螺旋槽和凸轮1）铣螺旋槽及精度查验。2）铣凸轮及精度查验。（6）铣圆柱齿轮和齿条1）铣直齿圆柱齿轮及精度查验。3）铣直齿条及精度查验。z.（7）铣直齿圆锥齿轮直齿锥齿轮的铣削及精度查验。（8）铣刀具齿槽1）圆盘形多齿刀具齿槽铣削及精度查验。2）圆柱形多齿刀具齿槽铣削及精度查验。4.3教课建议教课过程中注意操作示范、巡回指导，讲清楚操作要领及工件精度查

19、验方法，以提升、增强培育对象的技术操作能力。z.高级铣工培训计划培训目标1.1整体目标培育具备以下条件的人员：能综合运用铣削工作技术，拥有较高工艺剖析能力，能独立达成难加工资料及较复杂难加工工件的铣削工作，并能正确使用精细量和量仪惊醒查验，能对常用铣床进行调整，并除铣床一般故障。1.2理论知识培训目标依照铣工国家职业标准中对高级铣工的理论知识要求，经过培训，使培训对象拥有较高的机械读图、画图能力，能绘制较复杂的零件图和简单的装置图，拥有较高工艺剖析能力，掌握高级铣工理论知识和操作技术，认识电力拖动及控制原理、机械零件的一般知识，以及常用铣床调整方法和铣床的一般故障清除知识。1.3操作技术培训目

20、标依照铣工国家职业标准中对高级铣工的操作技术要求，经过培训，使培训对象娴熟掌握铣工的操作技术，能独立达成难加工资料及较复杂难加工工件的铣削工作，能正确使用精细量具和量仪进行查验，能对常用铣床进行调整，清除铣床的一般故障。z.教课要求2.1理论知识要求基础知识工艺准备工件加工精度查验及偏差剖析培训指导与质量管理2.2操作技术要求工艺准备工件加工及精度查验高级铣工培训纲领课程任务和说明经过培训，使培训对象掌握高级铣工的理论知识和操作技能。培训完成，培训对象应能胜任高级铣工的各项工作。在教课过程中，以理论教课为基础，着重增强技术的训练，使培训对象掌握本等级的知识与技术。课时分派z.课时分派表理论知识

21、部分操作技术部分内容总课时内容总课时基础知10-识工艺准20工艺准20备备工件加30工件加工及精工度查验精度检120验与误20差剖析培训指-导与质10-量管理总计90总计140理论知识部分教课要求及内容3.1基础知识教课要求经过培训，使培训对象拥有必定的电工知识随和动及液压知识。教课内容（1）电工基础1）通用设施常用电器的种类及用途。2）电力拖动及控制原理基础知识。3）安全用电知识。（2）气动及液压知识z.1）气动知识。2）液压知识。教课建议采纳挂图、实物协助教课3.2工艺准备教课要求经过培训，使培训对象拥有较高的识读能力（机械图、电气图），能绘制较复杂的零件图和简单的装置图，拥有较高工艺分析

22、能力，能对常用铣床进行调整和清除铣床的一般故障。教课内容（1）识读与画图1）复杂和畸形零件图的识读和绘制。2）一般装置图的识读。3）简单零件轴测图的绘制。（2）制定加工工艺1）一般铣床制定简单零件的加工工艺规程。尺寸精度和地点精度高的台阶、沟槽类零件工艺规程的制订。复杂工件的加工次序。大型和箱体工件的加工次序。2）数控铣床z.按任务书设置装夹工件的设定卡。数控加工工序卡。数控刀具卡。程序卡。编制程序。（3）工件定位与夹紧1）一般铣床工件的自由度。限制自由度与加工要求得关系。常用定位元件。定位偏差。常用夹紧机构。专用夹具和组合夹具的调整。复杂工件的装夹。2）数控铣床（4）刀具准备一般铣床铣削过程

23、。铣削力。切削热和切削温度。键槽铣刀、镗刀和铣型腔用铣刀的修磨。2）数控铣床z.（5）设施调整及保护养护1）一般铣床各样常用铣床的技术性能和规格。铣床一般故障的清除。铣床的精度查验。2）数控铣床数控铣床各种报警信号的内容及其清除方法。数控铣床的构造及工作原理。数控铣床的设施及保护养护。教课建议采纳挂图、多媒体等手段协助教课，注意讲清由传动系统图到闯到构造式的方法，注意讲清传动系统图、电气图的读图方法，讲清零件加工工艺、零件装置工艺的编写方法。3.3工件加工教课要求经过培训，使培训对象掌握难加工资料、错齿面三面刃铣刀、模具型面、组合件等难加工工件的铣削方法，并经过典型实例，介绍怎样综合运用铣削工

24、件技术，提升工艺剖析能力。教课内容（1）难加工资料的铣削。1）难加工资料的铣削特色。2）铣削时应采纳的举措。z.3）集中典型难加工资料的铣削。（2）薄型和箱体工件的加工1）薄型工件的加工。2）箱体零件的加工。（3）复合斜面的加工1）复合斜面的角度关系。2）复合斜面的铣削方法。（4）运用角度分度的差动分度法和光学分度头加工工件1）角度分度的差动分度法。2）光学分度头的分度法。3）5游标的刻制。4）3游标的刻制。5）在光学分度头上刻制游标。6）两条对称精细键槽的加工。（5）凸轮和复杂成形面的加工。1）等速圆盘凸轮的铣削。2）等速预祝凸轮的铣削。3）非等速凸轮的铣削。4）用仿形法加工凸轮和成形面。5

25、）球面的加工。（6）大质数直齿锥齿轮的铣削1）大质数直齿锥齿轮的加工特色。z.2）大质数直齿锥齿轮的铣削方法和步骤。（7）圆柱面螺旋齿刀具齿槽、端面和锥面直齿槽的加工1）圆柱面螺旋齿刀具齿槽的加工。2）刀具端面齿槽的加工。3）锥面齿直齿刀具齿槽的加工。（8）型腔、型面的加工1）在全能工具铣床和立式铣床上加工。2）在仿形铣床上加工。（9）数控铣床在数控铣床上加工复杂的型腔、型面。教课建议采纳带培训对象到生产场所观光等方法，以增添培训对象对学习内容的感性认识，提升教课成效。3.4精度查验及偏差剖析教课要求经过培训，使培训对象掌握精细丈量的构造和查验方法，掌握复杂工件的精度查验及偏差剖析。教课内容（1）精细丈量仪1）杠杆卡规和杠杆千分尺。2）光学合像水平仪3）扭簧比较仪。z.4）气动量仪。（2）薄型和箱体工件的精度查验及偏差剖析1）薄型工件的查验及偏差剖析。2）箱体工件的查验及偏差剖析。（3）复合斜面和对称键槽的精度查验及偏差剖析1）复合斜面的查验及偏差剖析。2）对称键槽的查验及偏差剖析。（4）螺旋槽（或面）及复杂型面的精度查验及偏差剖析1）螺旋槽（或面）的查验及偏差剖析。教课建议要点讲清楚复杂