高炉烧穿事故应急预案

1、QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022 2 3高炉烧穿事故应急救援预案炼铁厂根本状况概述1200m3 3 座，1350m3 1 座，2022m3 1 6950m3。带式烧结6 853.6m22821 4.8 20 亿元。具备880 600 万吨的规模。主要产品有生铁、渣、烧结矿、高炉煤气和瓦斯灰等。高炉工序概况高炉车间生产工艺流程简介将各种炉料由矿槽经过筛称量后卸入沟下皮带，进入料车或皮带，由料车、皮带装入炉顶大、小钟之间或料罐，炉料从炉喉进入炉内。煤粉经喷吹站送入高炉与焦碳作为炉内燃料，氧气、热风送入炉内助燃。冶炼后得到的铁水、炉渣经铁口、渣口从高炉排出。铁水送

2、往炼钢厂，炉渣送至排渣场存放。高炉尾气经除尘后得到的干净煤气送往其他用户。除尘得到的瓦斯灰用作它用。高炉车间生产工艺流程见图：煤煤焦炭烧结矿制粉间卷扬矿槽杂矿喷吹站鼓风机热风炉高炉除尘器净煤气氧气炉渣炉前铁水高炉车间生产工艺流程图高炉重点部位构造简介高炉是用于冶炼液态铁水的主要设备。其横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五局部。炉喉之上设置装料设备，炉缸上部沿圆周均匀设风口，热风通过热风围管、支管和弯管、直吹管，由风口鼓入炉内，风口平面之下有出渣口和出铁口。高炉炉壳：高炉使用焊接的钢板炉壳。炉壳的作用是固定冷却设备，保证高炉砌

3、体结实，密封QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022炉体，承受炉顶载荷，还要承受热应力和内部的煤气压力，有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备构造形式相适应。炉身：高炉铁矿石间接复原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下渐渐扩大，用以使炉 布有很大影响。炉腰：高炉直径最大的部位。它使炉身和炉腹得以合理过渡。由于在炉腰部位有炉渣形成，并 且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍 显著，一般只在很小范围内变动。炉腹：高炉熔化和造渣的主要区

4、段，呈倒锥台形。为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径 炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，一般为3.03.6m。炉腹角一般为7982 度；过大，不利于煤气流分布；过小，则不利于炉料顺行。炉缸：高炉燃料燃烧、渣铁反响和贮存及排放区域，呈圆筒形。出铁口、渣口和风口都设在炉 缸部位，因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最猛烈的部位，对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。炉底：高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力，而且受到 14001500的高温、温度，并且外表生成渣皮(或铁壳)，才能阻挡其进一步受到侵蚀，所以必需对炉底进展冷却。高炉一般承受碳砖及粘

5、土砖综合炉底，并承受水冷方式，大大改善了炉底的散热力量。高炉冷却装置:高炉炉衬内部温度高达 1400，一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为 性渣皮。高炉承受镶砖冷却壁和冷却水箱的冷却方式。指挥机构与职责： 1技改办公室、厂办公室、 人力资源科、工会、政工科、保卫科及各车间的主要负责人组成，指挥部设在生产技术科调度室，负责指挥、协调、抢险、抢修、处理重大事故。相关单位在厂指挥部领导下 按各自的职责快速开展有序的工作。发动职工乐观参与，紧急处置，上下结合，协调落实，从实际出 发削减事故损失。指挥机构成立事故应急处理指挥部，厂长任总指挥，相关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的 组织和指挥

6、，指挥部设在生产调度室。如厂长不在厂，由副厂长任总指挥，生产技术科、设备科科长QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022 4 5任副总指挥，全权负责应急救援工作。成立生产抢险组，组长：生产、设备副厂长及助理；成员单位：生产技术科、设备科、技改办公室、保卫科及各有关车间。成立后勤组，组长：党委书记、工会主席；成员单位： 人力资源科、生产技术科、厂办公室、工会、政工科及各有关车间。职责总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。副总指挥：帮助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。厂级应急处理指挥部下达应急指令，催促预案落实；协调抢险抢修工作包括：人员施救、设备抢修、恢复生产等有关指令

7、；向上级领导及主管部门汇报事故状况，公布有关信息；对各工作小组及相关单位应急工作状况进展检查、考核；确保生产、生活秩序和厂内治平稳定；组织应急抢险的演习和训练。生产抢险组按指挥部的抢险指令，对遇险人员进展全力抢救；做好现场的应急、调度工作，防止事故损失扩大；统一指挥、部署外援抢险力气，全力进展抢险、抢修及恢复生产工作；做好交通、消防和现场治安保卫工作；开展对受损设备、设施、建构筑物进展调查、统计，评估损失程度，提出处置方案，为上级决策供给牢靠依据。后勤组协调进展伤员的救治工作；负责安置伤亡人员及相关的善后工作；做好现场工作人员的后勤效劳工作。应急工作纪律事故发生后，各级人员都必需以最快速度赶赴

8、并投入到指定岗位；全部重要、关键要害岗位人员必需坚守岗位。在岗人员必需冷静、冷静、慎重操作，不得以任何理由停机或脱逃。任何组织和个人都必需听从指挥和调遣，以提高抢险抢修的整体效果，确保应急处理工作协调全都。事故预防措施QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022键。防止高炉炉底缸烧穿实行的主要措施：成立安全生产特别维护小组，生产副厂长任组长，相关副厂长任副组长，成员由有关科室领导及专业人员组成。工作职责与分工设备科：负责高炉设备维护打算的制订，组织预备炉体维护所需备品备件，高炉冷却系统及安 全设施所需风水电气供给，安排专业点检员每天对炉皮进展温度检测，催促检查高炉、检修

9、一车间对炉皮温度的检测状况，保证炉皮温度准确无误，将检测状况汇总后准时通报。生产技术科：制订生产预防措施和应急预案，依据高炉炉体各部位状况对各项操作制度进展调 整，监视各单位执行状况并提出考核意见，调查、收集国内同类高炉炉体维护相关参数及成功阅历供高炉操作调剂参考。检修一车间：负责高炉炉前四大件维护、进风系统检查处理、冷却系统加压泵维护、重要设备隐患监护处理。高炉车间：负责各项预防措施的实施落实、炉体各部位检测点的监控并做好原始记录。检修三车间：负责高炉冷却壁压板、螺栓及高炉炉皮焊补，对已损坏的冷却壁进展灌浆处理。计控车间：炉体检测设备的检查、维护，保证温度、流量、压力显示数据真实、牢靠。 5

10、 高炉生产中发生特别状况模式描述及应急行动炉底局部高炉亲热留意炉底温度和炉底冷却水温差的变化，严格执行汇报制度，生产技术科通过对高炉操作制度的调整，严格把握炉底温度上升速率。当炉底冷却水温差呈上升趋势时，需半小时测一次水温差，炉底冷却水温差0.8必需格外钟2.0，高炉作休风预备。炉缸局部5.2.l 12022Kcal/m2h15000Kcal/ m2h。当热流强度大于戒备值时，逐级汇报至公司总调。当炉缸水温差呈上升趋势时，需半小时测一次水温差，当炉缸水温差大于 2时，减富氧至2022m3/h 3，15 3.5热流强度又到达 15000Kcal/ m2h 时，组织休风凉炉，避开烧穿事故，休风凉炉

11、过程中不准倒水头。休风过程中连续测量水温差，假设休风后水温差连续上升，当水温差大于3.5时，关心人员撤离 现场，当水温差大于 3.8时，全部人员撤离现场到戒备线以外，当确认没有烧穿危急以后再连续测温，凉后，热流强度低于戒备值可恢复送风。炉缸、炉皮局部过热，要准时增加喷水冷却，由高炉配管执行，工长检查。QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022 6 5炉腹以上炉腹以上各部位炉皮温度把握在200以内，超过 200必需对该部位打水冷却。假设炉皮已经发红，炉内必需全停富氧并酌情减风，待炉皮打上水后回风，确认炉皮温度下降无烧穿危急后用氧。一旦发生炉皮吹漏或烧穿，高炉马上停氧减风

12、改常压，再依据实际状况打算是否休风处理。 6 炉皮吹漏、炉缸烧穿类事故模式炉皮生产炉底(缸)炉皮生产炉底(缸)检查维护危急作业危急形态及把握事故事故模式应实行的措施本质安全化水设备、设施、工艺环境缺陷部位名称类别平描述危急状况1、加强检查，觉察炉皮发11、设备、1、温度、噪炉皮吹漏引起的烧烫伤正常 事故灼烫红准时打水降温。2、炉皮吹漏打水时应站好 现场作业。2设施老化严峻有缺陷。声不符合要求。2、照明、视关心系统：高炉本体危急源名称：高炉本体危急暴露时间：24 工时/日同类危急源个数：1危急严峻度：固有危急指数： 9危急频度指数： 342治理级别：C炉皮吹漏引中毒3休风处理。1、处理炉皮时要戴

13、风罩。存在故障风险和失误2生产有害物质。符合要求。 3、作业空间起的煤气中和2、专人监护。风险。3狭小。毒事故窒息3、严禁单人现场作业。繁。4、安全通道炉底缸烧1、放渣、出铁时严禁作业。不符合要求。穿引起的烧灼烫2、互保对子做好监护。5、空气质量烫伤事故3、穿戴好劳保用品。不良含有因煤气泄漏引起的中毒中毒和1、互保对子做好监护。2、作业前检测CO或粉尘。事故窒息3、必要时戴风罩。GBZ2-2022规定工作场所空气中一氧化碳的容许浓度分别为20 mg/m3时间加权平均容许浓度、30mg/m3 短时间接触容许浓度。应急响应与行动炉底缸烧穿事故发生后的安全应急处理炉前作业人员执行以下程序高炉炉台东、

14、南、西、北各有一个通道，当高炉炉底缸消灭烧穿，炉前各岗位人员，应马上就近选择安全通道撤离到安全地带；各单位应指定专人清点当班人员，并将清点状况向上级领导汇报。QJ/LT103.12GL04QJ/LT103.12GL042022事故报告炉底缸烧穿事故发生后，当班操作人员马上通知厂调，拨打抢救 。厂调接到通知后，安排专人接车并帮助运送伤员，同时上报厂领导和公司总调。信号规定厂救援信号主要使用 联络报警。厂调：3390031339478933900213394124攀钢总医院：33901203393939煤气抢救站：33947773394888危急边界戒备线为：红白色带伤员抢救和恢复生产重大事故造成

15、人员伤亡的，本着先救人的原则，准时通知职工总医院抢救人员赶赴事故现场， 对稍微伤者就地临时处置，危重伤人员快速安全转运到总医院急救中心抢险治疗。修复方案，在抢险过程中，严格落实各项安全防护措施，防止在抢险过程中发生其它意外事故。在厂应急处理指挥部组长或副组长的指挥下，生产抢险组制定生产恢复打算和方案，并组织对修复的设备设施、动力管网等进展全面检查，在确认各方面条件具备后，尽快恢复生产。有关规定和要求为能在事故发生后，快速准确有条不紊的处理事故，尽可能削减事故损失，寻常应做好事故救援预备工作，落实岗位责任制和各项制度。落实救援组织，应急处理指挥部成员和救援人员应按专业分工，本着专业分工、便于领导、便于 集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年依据人员变化进展组织调整，确保救援组织的落实。依据任务分工，做好物质器材的预备，如：必要的指挥通讯、报警、消防、抢险等器材及交通工具。上述各器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态。每年年