土地整治施工组织

1、技术标目录第一章工程概况及编制说明第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与措施第四章程进度计划与措施及网络图第五章安全管理、文明、环境保护体系与措施第六章成本控制措施第七章组织机构及人力资源配备计划第八章施工设备及试验、检测仪器配备第九章施工环境协调及其他措施第十章施工总平面图附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图第一章工程概况及编制说明第一节工程概况项目名称：襄城县库庄镇等三个镇土地整治项目第二十六标段项目业主：襄城县库庄镇等三个镇土地整治项目指挥部建设地点：襄城县十里铺镇、王洛

2、镇。计划工期：天日历天）质量要求：合格。工程概况：（）农田水利工程：修建农渠、修建农灌排渠、整修农灌排渠、整修抬渠、修建斗渠；修建排水农沟、修建排水斗沟、跌水。（）田间道路工程：修建田间道路、整修田间道路、修建生产路、修建会车道。（）农田防护及生态环境保护工程：田坎防护工程、岸坡防护工程。（）其他工程：修建项目标志牌等。第二节编制说明一、编制依据（一）土地综合整治项目的招标文件、工程量清单及施工图纸。（二）国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件（不限于以下所列）：TOC o 1-5 h z1灌溉与排水工程设计规范（）82公路桥涵设计通用规

3、范（）；3农田排水工程技术规范I）；4雨水集蓄利用工程技术规范I）；5水利建设项目经济评价规范I）；6水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范I）；7堤防工程设计规范I）；、土地开发整理项目验收规程I）；9土地复垦技术标准（试行）0砌体工程施工及验收规范、渠道防渗工程技术规范2混凝土结构工程施工质量验规范、工程建设标准强制性条文（三）公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。（四）现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。（五）国家质量管理和质量体系管理标准。二、编制原则（一）优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如若按质按量完工。（二）采用现行

4、有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。（三）严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故经生率务必控制在以下。（四）现场材料堆码整齐，作到文明施工。（五）合理安排工期，为冬、雨季施工作好部署。三、工期要求和质量目标：本工程要求总工期日历天（工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工之日止）。施工期间，我公司将合理安排工序，组合多个作业班组，展开多个作业面，同时利用平行作业、交叉作业进行施工，充分发挥劳动力及机械效率，积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。质量目标：符合土地开发整理项目验收规程（）的要

5、求，达到一次性验收合格。四、编制范围本施工组织设计是针对该项目工程的编制的，主要包括：农田水利、田间道路、其他工程等。编制范围为：招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。第二章施工方案与技术措施第一节施工总则根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。平行作业和交叉作业同时进行，施工中保证交通流畅及施工面，减少交叉干扰。一、施工布置与方法根据项目区耕作制度及工程本身的特性，开展各项工程建设。首先，完成土地平整和道路、沟渠工作，使项目区渠道通畅，农田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，扩大灌溉面积。其次，完成项目区内的排涝工程建设，以解除洪涝威胁，真

6、正做到减灾增效。最后，对项目区内所有工程进行配套建设，对渠、林、田、路、村实施综合治理，彻底改变项目区面貌。在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建材的进场路线等主，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。二、合理安排施工程序与施工顺序：1及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。2对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间

7、顺序，也要考虑工种之间的顺序。3从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。4尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。精心进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。5施工技术资料的准备技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。第二节农田水利工程施工方案和技术措施本农田水利工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间道路工程施工就形成交叉作业，过水管涵的施工应与田间道路工程

8、施工密切配合，避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。本工程农田水利工程为修建拦水坝；修建农渠、修建农灌排渠、整修农灌排渠、整修抬渠、修建斗渠；修建排水农沟、修建排水斗沟、跌水、等。（）土方开挖与回填土方开挖顺序：测量放样f土方开挖f土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。测量放线施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到工作面上。土方开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地

9、下情况、已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度小于的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度大于时采用按1放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。施工期间应注意保护与开挖

10、的沟槽附近的地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。土方回填土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在左右，密实度不应小于。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行方向应不小于0垂直方向宜为右对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为。采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯/，行压行/，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于。土料的

11、铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。(2)砌石工程施工放样主要对斗沟、管涵挡墙、跌水、渡槽等的轴线及高程进行控制，放样时保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。基槽开挖根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。垫层施工有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。垫层或砂砾石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。砌石体施工基本要求砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。平整；砌体的外露面应平顺和

12、整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。稳定：石块的安砌必须自身稳定。密实：砌体以5断面石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。砌石体的材料砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工程施工的石料分为；块石、毛条石、清夹石及大卵石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于。毛条石：四棱八角基本成型，块高基本满足和。清夹石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于0其长度宜大于，块高分别为、c浆砌石体砌筑砂浆为，施工前有

13、试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工。勾缝砂浆为1应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。砌筑砂浆工艺流程：拌制砂浆一确定组砌方法一排砖撂底一砌筑一抹灰。）、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土,砂，掺合料为土。宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于块和内使用完，不允许使用过夜砂浆。每砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试

14、块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。抹灰工程工艺流程：墙面清理一墙面浇水湿润一刷水泥界面剂一吊垂直找方打点冲筋一抹底子灰一抹面层操作要点）、墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。）、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。）、吊垂直、找方：采用2靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。）、底子灰：打底子灰采用1石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平）、抹面层：待找平层67成干时

15、，浇水湿润，抹纸筋灰罩面，压实赶光，厚度不应大于。混凝土工程混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比一备料一计量下料一搅拌一熟料运输一进仓一平仓一振捣一养护。混凝土施工程序测量放样一基础开挖一检测一支模一浇筑混凝土一拆模一养护。混凝土施工方法进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表

16、面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于4。混凝土在施工中应注意以下事项：混凝土原材料配合比试验混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量W%,细度模数不小于.混凝土拌制混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。混凝土振捣混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振

17、捣时间，既要振捣密实又要不过振。混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于4。模板制作与安装:模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。第三节田间道路工程施工方案和技术措施1土路基施工方案施工测量施工测量包括：道路导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设临时水准点、路基填、挖方边坡坡口线、路堤边坡脚线、边沟与排水沟位置等测量与放样等工作。、路中线用经纬仪以坐标法进行复测。全面恢复道路中线并可靠固定路线的起迄中点、平面特征点、

18、竖曲线转点、主要构造物位置等主要控制桩。路中线恢复过程中，特别注意检查路线中线与相邻标段的路中线是否闭合。复测报告交监理工程师认可。若出现超出规范规定的误差或其他问题，报监理工程师以便查找原因，及时纠正。2施工测量时对原水准点进行校核，若超过允许误差范围，将报告监理工程师。在挖填高度较大的地段和地形复杂地段将增设临时水准点并保证可靠固定、精度满足规范要求。施工过程中根据情况随时进行水准点的复测与校核。3根据恢复的路中线及设计文件与施工工艺要求等，定出路基用地界桩、路堤坡脚线、路堑堑顶线、弃土堆、临时截水沟、排水沟位置等先行施工内容所需要的施工范围，并在距路中线一定安全距离处设间距不大于的施工控

19、制边桩，标明填挖值。由于采用机械化施工路基土石方，在距路中线一定安全距离设置控制施工标高的控制桩。控制边桩放样完毕即进行边坡放样，并根据施工进展需要随时进行中线复测，以控制边坡坡度。4临时截水沟及排水沟施工放样时，每隔（曲线段每隔）在沟边缘设控制桩并标明施工里程及挖深。5施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。路基土方1填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按公路土工试验规程I）执行。试验项目如下：C）液限；()塑限；()颗粒大小分析试验；()含水量试验；()土的承载比试验()值；()有机质含量试验；()易溶盐含量试验。2把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备

20、案。如所调查和试验的结果与设计图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。5修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。6拆除工程：根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作。7规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。8路基土方采用机械化施工为主配合人工为辅。采用以上反铲挖掘机挖土装车，以上自卸汽车运土，马力以上推土机配合以上振动压路机与静力式压路机整平碾压路基及路床。

21、临时排水边沟为了使挖方路基施工有一个良好的施工作业条件、避免边坡坡面水在挖方区形成积水而影响挖方路基质量和路堤填料含水量，兼顾将来施工排水管沟时的基坑排水，在挖方路基施工前，首先在道路路幅两侧适当位置修筑纵向临时排水沟。地面清理与挖掘施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。路堑开挖施工过程中将根据地质情况，分别采用不同开挖方案和方法组织施工。、开挖方法挖方工作以挖机直接挖、装、修坡为主

22、，人工配合。运土需自卸汽车。而路床整形换土回填则应使用推土机推高补低找平土层。为了保证工程进度，选用或以上容量反铲挖掘机、功率以上的推土机、载重以上的自卸汽车。开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的标高位置，确保标高位置符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，以减少塌方

23、或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。2施工质量控制土质路堑开挖过程中，为保证工程质量，施工过程中严格按照设计文件和路基施工技术规范组织施工，并从以下几个方面控制工程质量：()开挖过程中出现设计未预料到的土质变化时，若需修改边坡坡度和施工方案，报监理工程师批准认可；()按要求清除路堑路床下工程性质不符合要求的松填土、有机土等不能用于路基的土，换填符合质量要求的土质。()做好施工排水设施，保证施工作业面始终处于干燥状态，以便于施工作业和路堤填料含水量符合要求；()人工配合挖掘机修整路堑边坡。路槽底换填处理施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇

24、换填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过0并逐层压实，使之达到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最

25、佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护砌，以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在预压期内应进行沉降监测。在预压期完成前天，应将监测原始记录、沉降记录汇兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。预压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。只有监理工程师批准同意后才可进行下一道工程。路基填方一路基填筑工

26、艺框图、填料鉴定填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。按规定测定其物理力学指标，以试验结果作为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。路堤填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检测标准。2铺筑试验段开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。3填料摊铺施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊

27、铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。运到填筑工作面的填料要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。施工时按以下要求控制施工质量：I)控制分层厚度拟采用振动压路机与静力压路机进行碾压作业。填方路基按路基平行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减

28、少层数，每种填料层总厚不得大于，分层厚度不小于，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于，同时还要控制禁止薄层贴补。施工过程中采用测定填土层标高C)不同工程性质的土分别填筑在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑，避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。()控制填料含水量填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填料含水量接近其最佳含水量。填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。通常情况下，刚开挖的原状土接近最佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。()根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求施工过程中随时检查路堤几

29、何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边完整，避免出现缺填、超填过多等现象。()填方路段当地面横坡陡于1时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖成台阶，台阶宽度不小于，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作的内倾斜坡，且台阶保持无水。()当填土高大于米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横坡陡于1时，应将路基挖成台阶宽度为米，台阶顶面应作成的反向横坡，以增强路基稳定。当路提填土高度大于米内边坡率为1,大于米设平台米，其坡率为：。()加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾、高、宽的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。()路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按：坡度

30、分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于。()用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量土范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。()路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。()雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。(2零填顶面以下范围内的压密度，不小于如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。4填料碾压对路基土进行碾压是确保路基

31、具有足够强度和稳定性的重要措施，是影响路基施工质量的关键环节之一。根据工程质量与施工进度要求、填土工程性质等因素，严格控制在最佳含水量下压实。拟调拨、投入足够数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，以确保质量和提前工期。当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于设计要求的规定。采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过，碾压方向应从两逐渐压向中间，碾轮每次重迭宽度约，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于0以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外

32、，应压至轮子下沉量不不超过为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利接合。回填碾压中，应派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照相，并附检测资料存档。2泥结碎石路面面层施工方案.施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。.测量放线测量控制桩间距控制在一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入钢筋桩，把拉力器

33、一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到以上，钢丝绳长度以每施工段为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。.堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为3机械摊铺为。5按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最

34、大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理

35、到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约，以后随压随洒水花，用量约,保持石料湿润，减少摩阻力。.灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。.碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机

36、在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。.铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压遍，即可开放交通，封层厚度不应大于c3水泥混凝土路面面层施工方案.水泥砼路面面层施工工艺框图、施工准备确定施工方案，编制

37、施工组织设计；施工前水电供应，交通道路，机械设备等；清除路基上的各种障碍物，保证施工顺利；做好各种材料、砼的试验分析；复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心，路面宽度和纵横高程等样桩。测量的精度应符合国家的有关标准。.砼的浇筑模板选用钢模板。模板制作及立模应符合下列规定：钢模板的高度应与砼厚度一致。高度允许误差为，长度误差为1立模的平面位置与高程，应符合设计要求，安装模板时，应按放线位置把模板放在基层上，其两侧用钢钎打入基层来固定模板，钢钎间距内侧1外侧。对弯道交叉路口边缘处，铁钎适当加密。模板底与基层间局部出现的间隙可用水泥砂浆填塞，以防漏浆。并应支立准确牢固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后

38、错缝和高低不平等现象。接头缝不得漏浆。模板与混凝土接触面应涂脱离剂。砼浇注前应对模板情况全面检查，在施工时，也要经常用水准仪检查模板平面和高程，不符合要求时要予以调整，要严格控制，不合格的应返工，全部检查合格后才能开始浇砼。装设传力杆：模板安装好后，在需要设传力杆的胀缝或缩缝位置安设传力杆。胀缝传力杆的安装方法是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上设木制和铁制压缝板条，其旁再设一块胀缝模板。传力杆的位置和间距由胀缝模板挖的型槽控制。传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。砼摊铺要求：厚度不大于时，可一次摊铺，大于时，可分两次摊铺，下部厚度直为总厚度的五分之三；摊铺厚度应考虑振实预留

39、高度；采用人工摊铺时，应用铁锹反扣。严禁抛掷和楼耙，防止拌和物离析。砼拌和物的振捣密实规定：所有砼，一经浇注，应立即进行全面的振捣，使之形成均匀的整体。对于厚度不大于的砼板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不少于平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠，然后再用振动梁振捣拖平。振捣时应防止钢筋偏位。振捣点要均匀，间隔距离不得超过有效振动半径的倍。振动应保持足够时间和强度，同一位置的振捣时间不宜少于秒，以彻底捣实砼。但时间不能持续太久以致造成砼离析。振动亦不应在任一点上持续太久，致使局间形成多浆。同时要注意全面序插振，不得漏振。振捣时以砼停止下沉，灰浆上浮，不再冒泡为度，拔出振捣

40、棒时宜缓慢，以免截留气泡。当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预进而构件相接触。不能对已经硬化到振动作用下不能形成塑性的砼区段或层次，直接地或通过钢筋施加振动。振捣器的插入深度以板块的厚度为限，振捣棒离模板间的间距应少于的影响半径，对边角处的振捣要特别注意，勿使产生蜂窝麻面。不能在模板内用振动器使砼长距离流动或运送砼，以致产生离析。模板角落以及振捣器不能至的地方，应辅以插铲式插捣，以保证砼表面平滑和密实。平板振捣器振捣时应严格控制移动的速度。应先用插入式振捣后用平板式振捣，分二次摊铺时，振上层时应插入下层，两层均应在投初凝时间内完成。砼板面做平规定拌和物整平时，填补板面应选用碎石较细的

41、砼，严禁用纯砂浆填补找平。以防砼起皮不耐磨。经用振动梁整平后，再用铁滚筒或打磨机进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝平整。整平后立即测量检查，确定合格后，可停止整平，不行再修整保证平整度。砼面做平时，严格在面板上洒水、撒水泥粉。做面时宜分两次进行，先找平抹平，遇有不平之处，应及时人工挖填补平。最后用滚杆进一步滚揉表面，提浆刮平。等砼收水后表面无泌水时，再作第二次抹平。抹平初凝后即可沿横坡方向拉毛或用机具压槽，糟深。模板的拆除：模板的拆除应根据气温和砼强度增长情况确定拆模时间，拆模应仔细，不应损坏路面和模板，拆模后检查砼板侧面是否有蜂窝麻面和孔洞。必要时

42、应用细石砼或砂浆修补。砼表面修饰完毕后，即可进行养生养生方法喷洒养护剂，洒布要均匀，量要足。覆盖草席或麻袋养生，每天淋水次，使表面保持足够的湿度，养生时间以砼面板抗弯抗拉强度达到以上为准。不得低于天。.接缝施工接缝是砼路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种破坏，并影响行车的舒适性。因此，要特别注意做好接缝施工，接缝施工分胀缝施工和缩缝施工。胀缝施工：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度一致，缝中不得有浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。缩缝的施工方法，采用切缝法。切缝时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不均匀，会引起粗骨料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝

43、，切得过迟，则砼由于温度下降和水分减少而产生的收缩会因时间很长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。所以只有当砼达到设计强度的时，采取切缝机进行切割。施工缝的位置应与胀缝或缩缝设计位置吻合。砼板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入内。填缝采用灌入式填缝施工，灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与砼缝壁粘附紧密不渗水。填缝料的灌注深度值为4当缝槽大于时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。砼路面养护砼路面施工完毕，应及时养护。即用草袋等覆盖，每天均匀洒水，保持潮湿状态；养护时间不能少于，一

44、般为。养护期满后方可将复盖物清除，板面不能留痕迹。砼在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的%以后，方可允许人通行，并设明显的警示标志，以示注意。拆模时间一般为小时，但应从成型后(整平后)起计算。砼板达到设计强度后，可允许开放交通。一般应在以后。第四节农田防护及生态保护工程施工方案和技术措施一岸坡防护工程施工方案1工程内容：本工程岸坡防护工程为溪沟护岸，采用浆砌石挡土墙，挡土墙采用浆砌石砌筑，浆砌石基础深5宽，挡土墙沟底以上高6顶宽5、浆砌石挡土墙施工工艺及流程如下：清理场地f基坑放样f基坑开挖f基底处理f砌筑片石基础f砌体养身f墙身放样f墙身砌筑f砌体养生f墙背回填土方f验收3施

45、工方法及技术要求1石料()砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。()石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。TOC o 1-5 h z()石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于。2胶结材料()砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。()水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于级。()水：拌和用的水要求符合国家标准规定。()水泥砂浆的沉入度应控制在。3砌筑要求()E砌好的砌体，在抗压强度未达到前不得进行上

46、层砌石的准备工作。()砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：浆砌石体类别砌缝()平缝竖缝条石块石()在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后至小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。()水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置T石。()雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流

47、淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于时，应停止砌筑作业。4砌筑方法：C）一般要求）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为，当气温变化时，应适当调整。）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。）砌石体尺寸和位置的允

48、许偏差，不应超过有关的规定。（）块石砌体）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。）砌体的灰缝厚度应为，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于时，应等于墙厚；墙厚大于时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于，且其中一块长度不应小

49、于墙厚的/）砌体每日的砌筑高度，不应超过25养护砌体外露面，在砌筑后之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为天。6砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1至1之间。清缝在料石砌筑小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面

50、应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。二、下田坡道工程施工方案工程内容沿主要田间道靠田块侧每个田块设置一个，采用混凝土路面施工方法及技术要求1.下田坡道工程的施工方法及技术要求同采用混凝土路面的田间道。第三章质量管理体系与措施第一节质量管理体系（一）工程项目质量负责制我公司对本工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交了一份本月的技术质量总结。（二）技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新技术、新工艺；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织

51、进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底有书面记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。（三）材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥、混凝土等种类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽样检查，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格的材料而造成的质量事故，要追究验收人员的责任。（四）施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土等，在施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成的质量事故，要追究有关人员的责

52、任。（五）过程三检制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（六）质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（七）成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品千万影响时，应征得上道工序操作人员的

53、同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（八）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，分清各方责任。（九）工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。（十）工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报梧州市土地整理中心，不合格的工程不得交工。质量管理体系

54、框图建设单位工地代表设计单位建设单位工地代表设计单位工程师第二节工程施工质量保证措施该项目中标，我公司决定从以下方面采取质量保证措施：一从管理人员上保证委派业主确认的曾施工过类似工程的壹级项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司专业施工保障，各方面通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。二从物质供应质量上保证项目经理部负责物质统一采购、供应与管理，并根据国际质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1采购物质时，须在确定合格的分

55、供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2采购前需对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格分供方中选择。3实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评价、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质)根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。(三)从技术上保证本公司拥有技术含量高、技术优势强、技术装备先进的专业化施工设备和技术人员。以这些

56、实力雄厚、装备精良的专业化施工设备和技术人员作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。、测量控制的目的为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线，确保建筑物标高、平整度、几何尺寸符合规定和设计要求。、测量控制的要求C)测量过程中提供的各项数据必须真实准确。C)测量的全过程必须如实记录各项数据。()测量误差必须控制在土mm以内。3标高施测中的注意事项：()标高施测时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。()所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。()后视点和校核点的误差值应控制在m以内。并进行平差取中数，各抄平点的最大误差不大于m。4轴线测设的注意事项(

57、)各主控轴线点或借线点的两对应应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时，一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。5公司设专职测量员，负责工程的测量工作。专职测量员在现场各分项工长的领导安排下，进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果，严格控制标高、轴线。6钢筋工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位、钢

58、筋保护层不足等情况。（）护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在以内。（）负筋下沉控制：梁筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和混凝土运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。（）加工好钢筋要分类堆放，挂牌标明。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应证得设计单位的同意，并符合混凝土施工及验收规范的要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。钢筋的绑扎应符合下列规定：（）箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错长设置。（）绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合混凝土施工及验收规范的

59、要求。（）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。（）混凝土浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。7模板工程模板工程的质量好坏，直接影响到建筑的几何尺寸，标高及混凝土质量，必须高度重视，柱模板工程易出现胀模、漏浆、截面尺寸不准、混凝土保护层过大，柱身扭曲等问题。（）胀模控制：控制胀模主要加强支撑的强度，刚度，保证支撑的稳定支承在自然地面时，应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够。（）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范，统一使用，统一归堆，无拉结螺杆的部位

60、不要使用留洞模板。（）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。（）严格控制各层的标高和截面尺寸。模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后，方可拆除。8混凝土工程混凝土工程中容易出现的问题是：计量不严，蜂窝、麻面孔洞等。C）计量不严控制：计量不严是造成混凝土强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能，砂石水泥均采用自动配料机，具有微电脑控制自动计量系统，从根本上解决了计量不严的问题，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌时由现场工长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。（）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题。施工前工长应向混凝土工