品管部工作计划005

1、第 第 页品管部工作计划品管部工作计划1品质部工作在年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发觉-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存很多的不足，明年需要有一个跨越性提升，针对不足需要在将来20年予以订正，对品管部提出更高要求来满意公司整体水平的提高。一、部门架构及人员1，计划QC10人，现有6人，需外/内聘4名2，QC定人定岗状况如下、来料QC兼外协QC计划1名，现暂缺，需外招1名。木工车间、木一，木二各1名Q

2、C。木三两名QC，现有3名，需外招1名。油漆车间、计划执色检验1名QC，粗磨/面漆/门框组1名QC，恒大门片组1名QC，现有1名QC，需外招2名油漆QC。钢质车间、非标/标准各1名QC，现有2名QC，有1名QC还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议3人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘2人。4，QC人员统一归属管理、现QC共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便QC之间弹性调动，建议全部QC编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。二、来料检验及外协产品管理1，为保证公司原材料合格，避开因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期

3、，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。2，故需要有一名专业的IQC对进厂之前的全部辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采纳签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。3，对外协管理可采用中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名IQC定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式予以供应商对有质量问题的产品进行整改。三、过程检检及产品交接质量的检验1，现有公司过程质量掌

4、握QC人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名QC随时监控，避开个别QC因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。3，5名QC临时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难掌握工序时，将采用不定期的安排多名QC全检，复原正常质量可控状态后再改为巡回检验。4，重点工序产品交接前需要由QC检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止很多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发觉，返工成本就越低。5，年将在产品生产之前，将依据年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要

5、生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品涌现过的问题及很简单涌现的问题，进行书面的向QC及车间班组进行提示预防，杜绝同样问题重复多次发生。6，适当成熟时，看状况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避开车间扯皮。2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及I

6、SO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避开体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素养，还可用公司体系制度的压力来管理运作。品管部工作计划2我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原那么，原那么是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。我建议定为质量年分质量月分步骤执行，详细实施环节另行起草；1；来料检验掌握；依据明年

7、计划实施ERP系统，严格根据ERP流程，检验来料产品；逐步完善来料检验流程管理制度，实时更新来料质量标准；逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；发觉不合格产品时实时作退货处理，实时告知产品不合格缘由，提交质量异样报告，紧急状况立刻处理2小时内处理8小内处理超出时间未处理的，依据质量惩罚制度，开出罚款单；限期完成；每周统计分析来料不合格缘由，提交周质量总结；每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报收购部整改；2；首件检验掌握；明确各

8、岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；3；制程检验掌握；品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管依据首件确认样，进行检验，发觉问题实时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌控一切状况；品管有义务有责任积极协作生产主管管理车间，包括6S等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发觉不合格产品时需要要求车间主管在紧急2小时内处理8小时内处理24小内处理返工完成，超出时间未处理的，依据生产质量惩罚制度，开出罚款单；限期返工完成；返工造成

9、成本糜费的，依据生产质量惩罚制度，开出罚款单；车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发觉重大质量问题，有权利阻挡生产作业，实时订正错误，实时查明缘由，实时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；4；样品检验掌握；样品图纸交底会，参加部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点；样品生产时品管实时跟踪样品生产进度及样品质量；发觉问题实时跟踪处理；半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；5

10、；大货成品检验掌握；成品检验品管依据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺环节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部实时包装，检验不合格产品时实时贴上不合格标签，告知责任部门实时返工，返工时间分为三个时段紧急2小时内处理8小时内处理24小内处理成品检验品管全程保证产品合格率；成品检验品管对不合格产品贴上不合格标签，实时分析产品异样缘由，提交异样跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本糜费的，依据生产质量惩罚制度，开出罚款单；成品品管统计每天异样状况；6；外协检验掌握；外协品管依据技术部提供的图纸，依据公司质量检验标准，检验外协产品；外协品管跟进生产进度

11、，发觉异样状况实时跟加工厂沟通帮助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度状况及质量状况，发觉重大质量问题，实时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管帮助处理，跟踪处理工作状况；外协品管填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；外协品管需要保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；7；部门管理掌握；每周质量报表统计分析，上报总经办；每周质量实时通报责任部门；每周质量惩罚通报；每周质量异样通报每周质量异样跟踪处理进度；每周质量异样整改进度报告；每周质量KPI考核统计；协调各部门工作，项目、生产、技术、收购，逐步完善惩罚制度，监督相关责任部门工作进度；每周外协质量反馈上报；外协产品掌握合格

12、率100%每周质量年质量统计分析；每月对部门人员专业知识培训考试；外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训；8；部门人员培训计划；每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用；每月对部门凝集力的培训，部门人员的执行力的培训；每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训；9；部门KPI考核实施计划；品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；每月对品管工作技能考核；10分每月对品管工作立场考核；10分每月对品管检验产品合格率考核；10分每月对品管工作保质保量的考核；10分每月对品

13、管工作责任心考核；10分每月对品管沟通技能考核；10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习技能考核10分每月对品管听从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资根据80%发放，第三月考核低于80分，考核工资根据50%分放，调离原来的岗位，参与生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管需要考核分数在90分以上，考核工资全部发放；10；制程定岗定位掌握；工序品管定岗定位，责任制度；工序品管对车间存在的问题应实时提出，实时订正；工序品管生产进度了如指掌，质

14、量异样分析缘由；工序品管对生产主管工作监督权利，惩罚权利；工序品管有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行状况；工序品管需要保质保量完成各项检验目标；11；质量体系的维护；年终帮助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行状况；外审帮助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；11；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格

15、率达到96%，出厂合格率达到97%；4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%；品管部工作计划3一、确保质量体系有效地实施和运行1、总结*年质量目标达成状况，制定公司20*年地质量目标与实施计划。2、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。3、全员品质quality课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质quality意识，ISO9001：20*版质量管理体系中有“八项质量管理原那么”，其中第三项原那么就是“全员参加”。只有全部地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上

16、一个层次，假如违抗了这个原那么，质量管理变成了品质quality部门地事情，那么所提倡地“产品品质quality”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训特别重要。4、内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。5、管理评审地统筹计划支配，并监督实施，实时做好管理评审报告，相关资料整理归档。二、行业企业标准地收集、编写、审核、批准与推广实施1、*行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。2、对此内部文件进行争论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内

17、部及客户方推广与应用。3、为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到全部员工熟识行业标准。三、产品牢靠性能保证工作1、公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成详细地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对全部产品地性能要求熟识，由此知道可能影响产品质quality量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质quality地目地。2、产品品质quality保证流程制度，依据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关

18、键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，清除不良隐患。3、对产品地关键操纵点地试验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。4、定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性。四、供应商管理1、进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。2、帮助收购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减削不须要地糜

19、费和损失，达到共赢地目地。五、建立品质quality考核制度1、品质quality考核制度是对员工在品质quality方面所做工作地评价，可以促进员工对品质quality改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质quality好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。2、品质quality考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质quality量地考核，以激发基层员工地工作热忱，提高自身技能，促进公司产品质quality量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关怀产品地质量，达成质量目标，满意客户地需求。鼓舞员

20、工在工作中主动发觉问题，并实施质量压力传递，加强员工质量意识，制度制定地原那么是公正、公正、合理。六、部门地例行工作1、在新地一年内，品管部将继续遵照质量方针将品质quality工作向各部门深入开展，提升人员素养，实时跟进新产品、新标准，做好品质quality策划，严格质量操纵，确保公司地产品和服务能满意市场进展和客户需要，在质量操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等地分析讨论和策划。2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。七、监控检测设备地校准、运用与爱护1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作，

21、确保检验标准化和系统化。2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等，对新员工支配运用和爱护方面地培训，检查仪器设备地爱护和点检记录，使记录有效归档。八、客户反馈状况处理总结*年工作阅历，对客户反馈地异样现象实时立案，并召集相关部门进行缘由分析实时制订整改措施、预防措施，帮助客服人员在两日内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理状况。九、外部认证地预备工作今年*月份左右SGS对我司进行监督审核，品管部将主导各部门，仔细做好认证前地预备工作，包含内部审核、管理评审等，相关地文件、资料、记录等整理归档。品管部工作计划4时间飞逝，转瞬己进入20*年，时值公司蕴酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际，

22、面对新产品的不断涌现、市场的改变，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好20*年的品质管理策划，严格质量掌握，确保公司产品的质量能满意客户的需要。在质量掌握上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划，将工程质量机能开展将引入质量系统掌握，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。现对20*年工作计划如下：一、确保质量体系有效的实施和运行1、品质掌握机制虽然得以建立，但仍有很多地方需进一步完善，详细表现在以下几方面：a、普遍人员对iso的

23、相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。b、许多人员面对生产焦灼会无视程序规定c、接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球d、监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。对于以上几点，今后我们将以20*年iso9001：20*外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、相宜性和充分性。a、总结20*年质量目标达成状况，制定公司20*年的质量目标与实施计划。b、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科学适用，确保体系顺畅有效的运行。c、对各部门的体系

24、文件重新检讨，真真正正做到说，做，写全都，并分阶层培训，普及iso知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行iso强制培训及考核等，并仔细学习及执行各部门之相关文件。d、组建内审团队，提高内审质量。二、行业企业标准的收集、编写、审核、批准与推广实施2.1行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。2.2对此内部文件进行争论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2.3为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核

25、的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到全部员工熟识行业标准。三、供货商管理3.1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。3.2帮助收购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减削不须要的糜费和损失，达到共赢的目的。四、建立质量考核制度4.1质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。

26、4.2质量考核制度的制定，制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热忱，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关怀产品的质量，达成质量目标，满意客户的需求。鼓舞员工在工作中主动发觉问题，并实施质量压力传递，加强员工质量意识，制度制定的原那么是公正、公正、合理。五、部门的例行工作5.1在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入开展，提升人员素养，实时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满意市场进展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方

27、法、项目等的分析讨论和策划。5.2定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。六、监控检测设备的校准、运用与爱护6.1做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。6.2完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配运用和爱护方面的培训，检查仪器设备的爱护和点检记录，使记录有效归档。七、客户回馈状况处理总结20*年工作阅历，对客户回馈的异样现象实时立案，并召集相关部门进行缘由分析实时制订整改措施、预防措施，帮助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理状况。品管部工作计划5一、确保质量

28、体系有效地实施和运行1。1总结10年质量目标达成状况,制定公司20*年地质量目标与实施计划。1。2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。1。3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20*版质量管理体系中有“八项质量管理原那么”,其中第三项原那么就是“全员参加”。只有全部地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,假如违抗了这个原那么,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训特

29、别重要。1。4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。1。5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,实时做好管理评审报告,相关资料整理归档。二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施2。1*行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。2。2对此内部文件进行争论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2。3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到全部员工熟识行业标准。三、产品

30、牢靠性能保证工作3。1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成详细地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对全部产品地性能要求熟识,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。3。2产品品质(quality)保证流程制度,依据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,清除不良隐患。3。3对产品地关键操纵点地试验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。3。4

31、定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性。四、供应商管理4。1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。4。2帮助收购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减削不须要地糜费和损失,达到共赢地目地。五、建立品质考核制度5。1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时

32、,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。5。2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热忱,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关怀产品地质量,达成质量目标,满意客户地需求。鼓舞员工在工作中主动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度制定地原那么是公正、公正、合理。品管部工作计划6一、工作目标1.加工过程中产品检验合格率达到98.5%。2.加工产品最终交货合格率达到99.5%。3.客户满足度90%以上。4.外包供应商产品交付合格率达到95%。5.加工车间免检

33、人员达到总数的50%以上。6.在用量具合格率达到100%。7.新产品投产时，尽量分2批解决全部质量问题。8.100%的新员工将在质量掌握培训后上班。二、详细措施20*年，主要有四项加强任务：强化管理意识，促进部门工作规范化运作。加强创新意识，以便我们能够有效地开展工作。强化培训意识，全面提升部门员工技能。强化质量成本掌握意识，降低成本，增加市场竞争力。1.完善检验体系，规范检验标准。严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，根据9001标准制定完善的检验体系，与技术部门和工艺部门紧密结合，规范检验标准，以iso标准和相关要素为基础，制定出贯穿公司整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效

34、运行。2.加强队伍建设，提高部门战斗力首先要完善各种质量管理体系，完善各种检验标准和操作规程，做到目标管理。我们需要依靠系统以一丝不苟的工作理念来管理人和输入员工；同时，做好绩效考核工作，通过日常工作记录对员工进行有效的绩效考核，确保考核工作公正公正地进行。为了提高部门的凝集力，灌输团队观念，要求老督察和新督察相互援助。新检查员通过用他们的工作热忱感染老检查员来显示每个质量检查员之间的关系。换工作后，质量检验员的知识得到提高，每个质量检验员对自己负责的车间流程有了新的认识，有利于自己的成长和整个产品质量的提高。岗位沟通更有利于提高质检员的学习爱好。3.加强生产过程的指导，要求标准化生产和标准化

35、检验做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育和培训，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，根据既定的部门目标，扎扎实实地完成各项任务；实时学习和更新，使应用的管理方法更加科学合理。并坚持iso导向的质量管理方法，继续加强与各部门的沟通与合作，促进相互理解和协调进展。鼓舞生产部门采纳标准化生产，提高工装利用率，使全部产品尽可能向标准化生产模式靠拢。检验员应尽量运用工装进行检验，这样可以提高检验的效率和精确性。4.建立质量信息平台，最大限度地共享全部不合格信息建议在公司内部建立质量网络共享平台，要求公司内部各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检，将本部门发觉的全部质量问题记录

36、到质量网络共享平台中，由质检部门进行总结，找出问题点，组织相关部门进行评审，制定订正和预防措施，使全部潜在的质量问题都能尽快被发觉和解决。为公司领导决策提供依据。在部门统计分析方面，对质量问题进行统计分析，显示周、月质量工作是进步还是退步，让每个质检员掌握的过程质量一目了然。对于不合格项，填写不合格品通知单，实时清理不合格品和半成品，并与生产部门共同制定预防和订正措施，避开同一问题再次发生，导致更大批量的问题；积极运用数据分析，实时统计月度质检结果，实时分析，上报领导，实时掌控质量动态，为后期质量管理决策提供依据。5.外包质量掌握需要明确我公司的产品质量和技术要求，明确告知外包供应商根据我公司

37、的相关要求供货。最好在发布产品之前对其进行审查。外包单位质量管理统计平台在公司内部独立建立，数据用于管理外包单位。制定外包单位的质量管理规定，用制度约束外包单位的质量，以免被外包部门主动。6.在车间建立qc小组，并指导其有效运行在加工装配调试车间组织成立qc小组，小组成员全部从一线员工中选拔，培育员工发觉和解决质量问题的技能，最终达到预防质量问题的目的。依据质检部门提供的不合格信息，小组成员找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最正确的解决方案和预防方案并实施。最末，要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通与协作，加强执行力、团队精神建设，培育严谨高效的工作作风，

38、打造品牌产品，提升企业竞争力。新的一年，质检部全体员工将在徐总经理的正确领导下，开拓创新，锐意进取，打造一支作风过硬、素养超高的检验队伍，做好海关稽查工作，迎接日益激烈的市场竞争。品管部工作计划7时间飞逝，转瞬己进入20*年，时值公司酝酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际，面对新产品的不断涌现、市场的改变，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好20*年的品质管理策划，严格质量掌握，确保公司产品的质量能满意客户的需要。在质量掌握上下大力气加

39、强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划，将工程质量机能开展将引入质量系统掌握，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。在悄然逝去的20*年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的20*年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个环节的规范与连接，用质量目标来料合格率、来料检验掌握率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率来量化考核标准。20*质量目标如下：来料数量合格率98%来料检验掌握率99.8%生产返工率冲压2生产返工率包装2

40、生产不良率2客户投诉件数24件以下一、供应商管理：进料检验是质量掌握的首要关口，只有把进料的质量掌握好才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。帮助收购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减削不须要的糜费和损失，达到共赢的目的。二、文件工作：1、产品确认工作提前：20*年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满意客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满意客户要求的产品。2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回

41、复确认工作，对累教不改的供应商提请收购及相关领导作好惩罚机制与更换工作。3、SIP：根据上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向协作与执行的作风，与收购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。三、加强过程质量掌握：1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的精确性；在新产品开发过程中着重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、掌握手段验证各方面做的比较认真，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品

42、质量和过程质量技能才能得到客户的认同。2、建立工序质量掌握点，提高工序的质量技能，详细分为三个工序：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是牢靠性质量起重要、关键作用的工序；非常工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过运用后完全验证的工序。建立工序质量掌握点即在加强一般工序质量掌握的同时采用有效的掌握方法对关键工序和非常工序进行重点掌握，保证工序处于受控状态。3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：稽查产线现有人员的技术水平和业务技能是否符合过程质量掌握要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量

43、器具是否符合过程掌握的质量要求。四、质量事故与客诉处理：利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，加强员工质量意识，鼓舞员工在工作中主动发觉问题，引导员工关怀产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满意客户要求。对客户反馈的异样现象实时立案，并召集相关部门进行缘由分析实时制定整改措施、预防措施，帮助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理状况。五、人员与团队建设：人员架构设想：产品确认与供应商管理同步合二为一，SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战技能

44、。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，清除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，加强员工对企业的向心力和团队凝集力。品管部工作计划8时间飞逝，转瞬己进入20*年，时值公司蕴酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际，面对新产品的不断涌现、市场的改变，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好20*年的品质管理策划，严格质量掌握，确保公司产品的质量能满意客户的需要。在质量掌握上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划，将工程质量机能开

45、展将引入质量系统掌握，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。现对20*年工作计划如下：一、确保质量体系有效的实施和运行1。 品质掌握机制虽然得以建立，但仍有很多地方需进一步完善，详细表现在以下几方面：a。普遍人员对iso的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。b。许多人员面对生产焦灼会无视程序规定c。接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球d。监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。对于以上几点，今后我们将以20*年iso9001：20*外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、相

46、宜性和充分性。a。总结20*年质量目标达成状况，制定公司20*年的质量目标与实施计划。b。进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科 学适用，确保体系顺畅有效的运行。c。对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写全都，并分阶层培训，普及iso知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行iso强制培训及考核等，并仔细学习及执行各部门之相关文件。d。组建内审团队，提高内审质量。二、行业企业标准的收集、编写、审核、批准与推广实施2。1行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关

47、的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。2。2对此内部文件进行争论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2。3为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到全部员工熟识行业标准。三、供货商管理3。1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。3。2帮助收购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减削不须要的糜费和损失，达到

48、共赢的目的。四、建立质量考核制度4。1质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。4。2质量考核制度的制定，制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热忱，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关怀产品的质量，达成质量目标，满意客户的需求。鼓舞员工在工作中主动发觉问题，并实施质量压力传递，加强员工质量意识，制度制定的原那么是公正、公正、合理。五、部门的例行工作5。1

49、在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入开展，提升人员素养，实时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满意市场进展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等的分析讨论和策划。5。2定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。六、监控检测设备的校准、运用与爱护6。1做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。6。2完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配运用和爱护方面的培训，检查仪器设备的爱护和点检记录，使记录有效

50、归档。七、客户回馈状况处理总结20*年工作阅历，对客户回馈的异样现象实时立案，并召集相关部门进行缘由分析实时制订整改措施、预防措施，帮助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理状况。品管部工作计划9一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是：品管部人力：现有8人，掌握范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品掌握的力度，工作量也随之增大。在此种状况下需要加强部门管理，需要使品质管理系统化、标准化。对此采用了以下措施：1、采纳日报表对当天

51、的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2、对品管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要常常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准那么。厂部份文件清单详细如下：部门文件修订序号文件名称1包装纸箱检验标准2模具检验标准3iqc检验规范4供应商考核规定5成品入库检验规范

52、6成品出货检验规范3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产技能扩大在部门人力焦灼时，检验人员综合质量监控技能，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：20*年初步开展并实现以下项目：1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：*版质量管理体系，第三方年度监审顺当通过。2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采用有效措施即时改善。3、完善公司质量目标指标，制

53、定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于20*年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。20*年初步计划完成项目：拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品涌现质量问题的返工作业。1、检查车间原料处理的方法、解冻的状态及解冻后原料的中心温度。2、检查车间生产的半成品、成品重量、中心温度、外形并记录。3、监督检查车间工器具的卫生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、设备设施、案台及地沟卫生等。4、监督检查车间对于破裂工器具的实时清

54、理出车间，车间检查头发人员的工作状况、职工手套破裂的实时更换、面包粉挑拣处职工的工作状况。5、监督检查关键工序人员的工作，对制作汤料处的汤料温度掌握记录，配料人员的配料比表的检查，辅料库中各种辅料的标识、规格、名称、赏味期限、状态实时检查，并做好记录。检查金探或*光机操，按规定要求进行操作，并查看操的记录，是否每隔60分钟用试块试验一次。6、对车间生产中第一次出单冻机的产品，取几片进行油炸品尝，如有口味不对或异样实时进行汇。7、负责监督检查车间各工序环境温度。消毒水的温度，运用中面包粉的温度，半成品、成品的中心温度，汤料的温度，洗鱼水的温度、单冻机的温度。8、监督卫生监督岗人员正确配置消毒水的

55、浓度，对各工序间消毒水的浓度进行测试并记录。9、监督检查车间化学药品的正确运用，对有毒有害化学物品应实时清理出车间。10、监督检查车间修理人员空好工作服，并对修理后的现场卫生实时清理，对设备零部件复位状况由工器具监督人员进行监督检查记录。11、监督车间每周五对车间卫生进行大扫除，并检查记录。12、随时随地跟踪检查车间生产过程中的质量状况，并记录。13、负责公司生产半成品、产成品的质量检验与过程检查工作，对不合格的原料、产品提出相应的措施。14、对车间半成品和成品每天各检查四次并把检查结果上报主管经理。品管部工作计划10一、确保质量体系有效地实施和运行1.1总结10年质量目标达成状况,制定公司2

56、0*年地质量目标与实施计划.1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20*版质量管理体系中有“八项质量管理原那么”,其中第三项原那么就是“全员参加”.只有全部地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,假如违抗了这个原那么,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训特别重要.1.

57、4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,实时做好管理评审报告,相关资料整理归档.二、行业企业标准地收集、编写、审核、批准与推广实施2.1*行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.2.2对此内部文件进行争论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到全部员工熟识行业标准.三、产品牢靠性能保证工作

58、3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成详细地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对全部产品地性能要求熟识,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.3.2产品品质(quality)保证流程制度,依据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,清除不良隐患.3.3对产品地关键操纵点地试验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品

59、过程进行优化.3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性.四、供应商管理4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.4.2帮助收购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减削不须要地糜费和损失,达到共赢地目地.五、建立品质(quality)考核制度5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对

60、品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热忱,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关怀产品地质量,达成质量目标,满意客户地需求.鼓舞员工在工作中主动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度制定地原那么是公正、公正、合理.六、部门地例行工作6.1在新地一