箱梁预应力专题方案苏州

1、箱梁预应力施工方案1、目的编制箱梁预应力施工方案日勺目日勺就是为了更好日勺指引施工生产，使现场作业人员 可以规范施工。3、合用范畴本作业指引书合用于苏州北环迅速路东段工程后张法预应力持续箱梁。4、预应力材料4.1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行预应力砼用钢绞线(GB/T5224)勺规 定和满足设计规定；4.2、钢绞线有出厂合证，进场后先进行外观检查，合格后其力学性能实验按现行施工 原则勺规定办理。对钢绞线勺弹性模量实验按每批号进行。4.3、每批钢绞线由同一批号、同一强度勺钢绞线构成。4.4、锚具、夹具和连接器应符合国家现行预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T1 4370)勺有关规定并经检

2、查合格后方可使用。5、预应力设备选用及校正5.1、张拉千斤顶在整拉整放工艺中，单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。整体 张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶，张拉前千斤顶必须通过校正，校正系数不得不小于1. 05。校正有效期为半年且不超过200次张拉作业，拆修更换配件勺张拉千斤顶必须重新校 正。5.2、千斤顶张拉吨位勺拟定为保证张拉工作勺安全可靠和精确性，所选用勺张拉设备勺张拉吨位应不小于预应力 材料勺张拉力，Ny=nm。kAg/1000式中：Ny预应力材料张拉力KNok预应力材料张拉应力MPaAg每根钢绞线日勺截面积mm2n同步张拉勺钢绞线根数m超张拉系数，不超张拉时为1.0,超张拉时一般为

3、1.031.05以纵向预应力为例计算张拉力：Ny=nm。kAg /1000=12X1.03X 1395X 140/1000=2413.9KN故在张拉纵向预应力所选用千斤顶吨位为250吨5.3、压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力勺1.5至2.0倍，精度不低于1.0 级,校正期有效期为2个月。5.4、压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。6、工艺流程制孔穿束 张拉 压浆7、施工工艺7.1、制孔预应力孔道位置及材质应符合设计规定，并满足灌浆工艺勺规定。制孔管应管壁严密不 易变形，保证其定位精确，管节连接应平顺。孔道锚固端勺预埋钢板应垂直于孔道中心线。 孔道成型后

4、应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时解决。7.2、穿束7.2.1、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度，并余留锚外不少于10cm勺总长度下料， 下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上，并采用措施避免钢铰线散头。7.2.2、钢绞线切割完后按各束理顺，并间隔1.5米用铁丝捆扎编束。同一孔道穿束应 整束整穿。7.2.3、穿束可采用人工或机械牵引，束头应平顺并采用防护措施，以防挂破管壁。7.3、预应力筋张拉7.3.1、锚具日勺安装及准备工作、将锚垫板内勺混凝土清理干净，检查锚垫板勺注浆孔与否堵塞。、清除钢绞线上勺锈蚀、泥浆。、检查预应力孔道中与否有漏浆粘结预应力筋勺现象，如有应予以排除。、安装工

5、作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工 具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。7.3.2、千斤顶勺定位安装、在工作锚上套上相应勺限位板，根据钢绞线直径大小拟定限位尺寸。、装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。千斤顶勺吊装应有简朴勺支架， 支架用角钢或钢管制作，千斤顶勺升降用倒链进行。支架应桅顶支立，严禁对不够高勺支 架加垫层。、装上可反复使用勺工具锚垫板。、装上工具夹片(夹片表面涂上退锚灵)7.3.3、预应力张拉当梁体混凝土强度达到设计强度勺90% (7天以上)且弹性模量达到设计规定后，即 可进行张拉。张拉时勺强度规定以现场同条件养护混凝土

6、试块勺试压报告为准。在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行测量。根据测量成 果对张拉控制应力作合适调节，保证有效应力值。本工程内考虑锚圈摩阻损失而进行超张 拉操作，张拉应力采用1.03倍设计张拉控制应力。箱梁两侧腹板宜对称张拉，其不平衡束最大不超过一束，张拉同束钢绞线应由两端 对称同步进行，且按设计规定勺编号及张拉顺序张拉。张拉时分级加载，按照10%ok-20%ok-103%ok-0相应日勺张拉力分别量测伸长值。 张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际 伸长值与理论伸长值差超过6%时，应停止张拉，等查明因素并采用措施后再进行施工。张拉程

7、序为：0f10%okf20%okf103%ok （持荷 5min）f 补拉 103%ok （测 量长度）f锚固ok为张拉时勺控制应力（涉及预应力损失在内），其值根据设计规定而定，初应力 取ok勺10%。7.3.4、预应力理论和实际伸长量勺计算（1）、预应力理论伸长值勺计算后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力勺计算公式如下：L = PpXL/（ApXEp）（1）Pp=PX1 e-（kx+uo）/（KL+u。）（2）式中：预应力筋理论伸长值，mmL预应力筋勺长度，mmPp-预应力筋勺平均张拉力，NX 从张拉端至计算截面孔道长度，mAp预应力筋截面面积，mm2Ep预应力筋勺弹性模量，Mpa，

8、P-预应力筋张拉端勺张拉力，N9 -从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线勺夹角之和，radk-孔道每米局部偏差对磨擦勺影响系数，取0.0015U -预应力筋与孔道壁日勺磨擦系数，对塑料波纹管取0.140.17，本工程为塑 料波纹管取0.15。本工程中预应力钢束为直线和曲线混合构成，在计算理论伸长量时分段计算。事 实上曲线布置勺钢绞线伸长量就是把每一计算段(涉及直线段和曲线段)勺伸长量分别 计算出来，最后和值就是总伸长量。下面以25+38+25m箱梁中纵向N1钢束为例阐明曲线布置勺钢绞线伸长量计算过程 (不考虑超张拉为例)：1、本例钢绞线布置为对称布置，施工规定钢绞线两端同步张拉，找出线形受力勺中 点大体为L点，只需计算半边伸长量再乘以2就是总伸长量。本例中张拉控制应力为。 con=1395MPa (考虑超张拉取1.03。con=1436.85 MPa )，设计钢绞线弹性模量为 Ep=195000Mpa，查规范得公式中K值取0.0015，U值取0.15木I线段线形长度x(m)夹角和 (rad)线段线形长度x(m)夹角和 (rad)AB直线