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文档简介
1、指导性技术文件0B金属镀覆和化学处理表示方法1范围本标准依据GB/T1391什92金属镀履和化学处理表示方法而制定的。本 标准规定了金属镀覆和化学处理表示方法;及各种使用条下防止腐蚀的电镀层。本标准适用于本公司产品零件、部件的金属镀覆和化学处理的表示方法。2引用标准GB97991988金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层GB97981988金属覆盖层 镇电镀层GB9800-1988电镀锌和电镀镉的铭酸盐转化膜GB12599-1990金属覆盖层 锡电镀层GB123061990金属覆盖层 工程用银和银合金电镀层3表不方法I金属镀覆的符号按下列顺序表示:1基体材料-镀覆方法镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征O后
2、处理1基本材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时,允许省略镀覆层特征、镀层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。例 1 Fe/Ep.Zn12.c2c(钢材,电镀锌12林m以上,彩虹铭酸盐处理2级C型)例 2 Fe/Ep .Cu10Ni10bCr0.3mc( 钢材,电镀铜10 pm以上,光亮银10 m以上,微裂纹铭0.3 m以上)1/6例3 Cu/ Ep .Ni10bCr0.3r( 铜材,电镀光亮银10 pm以上,普通铭0.3叱以上)例4 Cu/ Ep .Ag10 (铜材,电镀银10p m以上)例5 Cu/ Ep .Sn8 (铜材,电镀锡8m以上)化学处理和电化学处理的符号按下列顺序表示基本材料
3、处理方法。 处理名称处理特征。|后处理(颜|色)基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时,允许省略。对化学处理或电化处理的处理特征、后处理或颜色无具体要求时,允许省略。例1 AI/Et .A .CI (BK (铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色)例2 Cu/Ct .P (铜材,化学处理,钝化)例3 Fe/ Ct .MnPh (钢材,化学处理,磷酸镒盐处理)例4 AI/Et .Ec(铝材,电解着色)4表不符号基体材料表示符号常用基体材料的表示符号见表1表1材料名称符号铁、钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金AI锌及锌合金Zn塑料PL镀覆方法、处理方法表示符号镀覆方法、处理方法表示符号见表22/6表
4、2方法名称符号电镀EP1化学镀Ap电化学处理Et1化学处理Ct镀覆层表示符号镀覆层名称用镀层的化学元素符号表示。例:锌镀层Zn、银镀层A4铭镀层Cr、银镀层Ni、锡镀层Sn等。镀覆层厚度表示符号镀覆层厚度用阿拉伯数字表示,单位为w R1厚度数字标在镀覆层名称之后, 该数值为镀覆层度范围下限。必要时,可以标注镀层厚度范围。钢铁上锌电镀层的最小局部厚度、 使用环境和使用寿命之间关系见表 3表3使用环境或寿命锌镀层取小局部厚度 n m良好-户内轻微腐蚀条件Zn55良-户内腐蚀中等潮湿条件Zn88一M-户外一般大气条件Zn1212严酷-户外腐蚀潮湿条件Zn2525推荐选用8m或12 w m铜或铜合金上
5、银镀层的最小局部厚度、使用环境见表4表4使用环境的防护程度锲镀层取小局部厚度n m0-极轻度,户内温、湿度有控制Ni 3b31-轻度,户内温暖干燥环境Ni 5b52-中等,户内可能产生凝露Ni 10b103-严酷,户外一般大气环境Ni 20b20推荐选用10 m或5 w m3/6银和银合金镀层厚度4.4,3.1工程用银和银合金的常用镀层最小厚度系列为2、5、10、20、404.4.3.2 在2 w m以上用微米整数表示的任何镀层也可采用。镀层的最小局部 厚度见表5使用条件(抗暗处理)银镀层取小局部厚度n m固定的导电搭接面Ag5b5一般镀层Ag10b10活动触头导电接触面Ag20b20推荐选用
6、5 m m或20 w m铜和铜合金镀锡层最小局部厚度、使用条件见表 6表6使用条件锡镀层取小局部厚度n m1-户内用于焊接和干燥条件Sn552-户内用于潮湿条件Sn883-户外用于一般条件Sn15154-户外严酷腐蚀,防腐蚀磨损Sn3030推荐选用8 m m或15pm工程用铭电镀层的最小局部厚度(铭层应沉积最小厚度)见表 7表7使用条件(抛光)钢基体铭镀层镀层厚铜基体铭镀层镀层厚良好Cu10bNi5bCr0.3b0.3 m mNi5bCr0.3b0.3 m mCu10bNi10bCr0.3s0.3 m mP Ni10bCr0.3s0.3 m m严酷Cu15bNi10bCr0.3s0.3 m m
7、Ni10bCr0.3s0.3 m m例1(钢材,电镀铜10 w m以上,光亮银15 w m以上,微裂纹铭0.3林m以上)4/6例2 C(铜材,电镀光亮银5 w m以上,普通铭0.3林m以上)镀覆层特征、处理特征表示符号见表 8特征名称光亮半光亮暗普通微孔微裂纹无裂纹导电符号bsmrmpmccfcdi无特别指定的要求,可省略不标注,如常规镀铭。后处理名称表本方法符号见表9后处理名称钝化磷化氧化乳化着色热熔扩散封闭防变色符号PPhOEClFmDi一SAt TOC o 1-5 h z 电镀锌和电镀镉后铭酸盐处理表示符号见表10表10后处理名称符号分级光亮铭酸盐c1A漂白铭酸盐B彩虹铭酸盐2C深色铭酸
8、盐D TOC o 1-5 h z 化学处理和电化学处理名称的表示符号见表11表11处理名称钝化氧化电解着色磷酸镒盐磷酸锌盐铭酸阳极氧气硫酸阳极氧化符号POEcMnPhZnPhA(Cr)A(S)对磷化和阳极氧化无特定要求时,允许只标注Ph (磷酸盐处理)A (阳极氧 TOC o 1-5 h z 化)5颜色表示符号轻金属及其合金电化学阳极氧化后着色常用颜色的表示符号见表125/6表12颜色里 八、棕红橙黄绿蓝(浅)符号BKBNRDOGYEGN 1BU颜色紫(红)灰(蓝)白粉红金红青绿银白符号VTGYWHPKGDTQSR颜色符号用()标在后处理着色符号之后6独立加工工序名称符号见表13表13名称有机除油化学除油电解除油化学酸洗电解酸洗化学碱洗电化抛光符号SDCDEDCPEPACECP名称化学抛光机械抛光喷沙喷丸滚光磨光振动擦光符号CHPMPSBSHBBBGRVI例Fe/SD (钢材,有机溶剂除油)7金属镀层表不对照一般表示零件图样表示原表示Fe/Ep.Zn12.c2C Ep.Zn12.c2C D.Zn12.DCCu/Ep.Ag10b Ep.Ag10b D.Ag10附加说明:本标准由上海广电电气(
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