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1、.Word Word 格式大体积混凝土测温点布置原则:一、 大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差(指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差(指砼内部的平均降温差(指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差,前者产生外约束应力,是产生贯穿性裂缝的主要原因,后者引起自约束应力,主要引起表面裂缝。非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。规范规定大体积砼的内表温差应控制在 25 摄氏度,该控制值是比较严格的,根据我们的工程实践,该值可根据工程实际情况适当放宽,这主要取决于砼的一些实际物

2、理指标,如:不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。因此,在大体积砼施工前,对温度控制指标进行一些理论计算, 对施工大有指导意义。平面形状中心对应的侧边及容易散发热量位置应选择在温度变化大,容易散热、受环境温度影响大,绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。四、测温点的竖向布置:一般每个平面位3下位置,上下测点均位于砼表面 10 厘米1温点测量环境温度、保温层内的温度。大体积混凝土养护一般不少于 7 d,并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。混凝土的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技术措施,一般在浇筑在厚度大于 3 m 时,要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环

3、降温措施,设冷却水管,并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在 25以内。降低水泥水化热和变形在厚大无筋的或少筋的大体积混20%改善配筋。为了保证每个浇筑层8 钢筋,双向配筋,间距 15 cm.这样可以增强抵抗温度应力的能力。其他方面改善约束条件,削减温度应力。3050mm应力。提高混凝土的极限拉伸强度。选善应力集中,防止裂缝出现。、大体积混凝土的信息化施工大体积混凝土施工应加强测温和温度 的温度变化,以便及时调整保温及养护措 以有效控制裂缝的出现。温度监测为掌握基础内部混凝土实际温度变化 时控制冷却水流量以及流向。测温设备可采用“大体积混凝土温度浇筑顺序时间不

4、一致,应由各区域均匀布置,核心区、中心区为重点。监测结果及其分析根据各测点所测温度汇总混凝土温度 情况表,并绘制基础混凝土升降温曲线,了规律 6070 3040 h的进行,故早期水化热积聚上升,将造成混的进行,故早期水化热积聚上升,将造成混凝土的升温速度加快。当混凝土保温层揭除后,混凝土表面温度会明显受昼夜大气温度的影响,温度下降。一般循环冷却水带走的中心部位混凝土的热量较四周表面和底部 要多,因此,中心部位混凝土因冷却水所产生的降温数值大,混凝土四周表面和底部所产生的降温数值小。在实际施工中可根据详细测温情况,进行分段计算。工程概况马钢22500m3大高炉工程中的高炉本体基础、热风炉基础均属

5、大体积混凝土施 396m2.5m(厚),0.5m5.47m17m3300m3厚)的整板式钢筋混凝土基5600m3。大体积混凝土施200211120022日。大体积混凝土裂缝成因分析化时所释放的热量就会产生较大的温度变 34大体积混凝土施工控制措施从控制裂缝的观点看,表面裂缝危害 缝则要影响结构的整体性、耐久性和防水 温度裂缝的出现或把温度裂缝控制在某个 现有害裂缝,我们在马钢2#2500m3例的粉煤灰、高效缓凝减水剂和膨胀剂,以减少水泥用量,降低水化热,并利用混凝土60缩小砼内外温差。控制砼的入模温度,进合理选择原材料531.5mm1%;中砂(细度模数2%;桃冲水泥厂寨峰牌散装32.5占水泥重

6、);膨胀剂1015%(占水泥重),原材料均须抽样试验。优化混凝土配合比设计为减少水泥用量,降低水化热,减少混凝土收缩,延缓混凝土初凝时间,改善和易性,混凝土配制采用三掺技术(即混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂)减水剂针对该工程的施工特点和正处于冬季的情况,实验室经过多次试配,最后选用的配合比为:水:水泥:中砂:石子:粉煤灰:减水剂:膨胀剂=178:275:770:1120:40:3:26。大体积混凝土保温养护措施大体积混凝土的热工计算 1)混凝土内部最高绝热升温值:Th32.5=43.6h2)、混凝土中心最高温度:T =T+T*MAXjhT=10(入模温度),0.8。jT=44.9 。MAX

7、T/H2Tq-Tq=39.9,MAXH=2.57m,h=0.07mTb=9.2。、混凝土内表温差:Tc=44.9-9.2=35.725-Tb=MAX显然混凝土内表最大温差超过规定要 缝。混凝土表面保温养护措施(JDC-2)进行预202525以下,一般来说,温度应力fce/1.15,不会出现温度裂缝。并且通过蒸气保温养护可以提高混凝土早期强度,增强结构对混凝土收缩的抵抗,有效防止收缩裂缝的出现。采用合理的浇筑工艺:6加强混凝土的振捣,确保混凝土的连续浇注。大体积混凝土测温85-0.10m12h 3 4h8h72200222219546.5, 41.5,31-2 天后,开始缓慢降温。如下图所示:大

8、体积混凝土施工工艺60m3/10246h46以防止混凝土出现表面裂缝。由于砼浇筑是连续进行的,热风炉基础浇筑7234并适当调整混凝土的用水量和原材料的温度。施工体会除表面有一些细微裂缝外,未出现任何贯穿性的影响结构的裂缝。掺加较高比例的粉煤灰以及加入一定比例的减水剂、抗裂增强型膨胀剂是十分必要 混凝土的保温保湿养护不得少于 14 天,混凝土强度的增长与环境的温湿度有密切关 14对于超长结构的大体积混凝土施工,且设计片。i混凝土搅拌测温记录(C2612)冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温 度、出罐温度、人模温度等。测温

9、的具体要栏。表格中各温度值需标注正负号。 13C2613) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程 (JGJl04)和施工技术方案的规定。(2)测温起止时间指室外日平均气温连续 5d5C5d 5C(4MPa)2h(4MPa)且温度变化2h6h。(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。14大体积混凝土养护测温记录中各温度值需标注正负号。PART2:5、冬期施工混凝土的测温工作混凝土冬期施工测温10m5m,通风条件较好的地方安装规格不小300*300*400大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部

10、或前阴的地方应多设置, 测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。结构测孔的设置梁(包括简支撑与连接梁温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/31/2现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。5m20m21/31/2。20cmcm20cm1/310cm 305m20m2个测温孔。砼(商砼)好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(410,5。新浇砼结构和构件的测温:预埋测温管:砼浇筑完在未覆盖前,要预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先绘出测温点布置图,每个测温点要做好编号。测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做24(008:002:00)0终结。混凝土搅拌、养护测温记录录;混凝土冬施搅拌测温记录应

11、包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等;混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布 录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布图,包括测温点的布置、深度等。测温要求计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在3-546测量一次;0Mpa216冬期施工有室外大气测记录表;采用成熟度法预估混凝土强度。二、 层建筑基础厚筏底板中较为常见,由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍,因而施工单位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之

12、完善,施工技术也较为成熟,随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟,施工难度同时也在降低。正是由于大体积混凝土的普遍常见,在这段时期,施工单位对大体积混凝土的工作,在大体积混凝土的浇筑、养护工作就大体积混凝土的施工,本文提出质量控制措施方法,希望对现场施工起到一定的指导作用,能够引起对质量控制的重视。一、大体积混凝土的定义在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一,我国对大体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸等于或国大体积混凝土的定义不同,各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差 异,从我国对大体积混凝土的定义来看, 对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格的。二、对混凝土配合比

13、的控制混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求,还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少,特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中,混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热,因而,对大体积混凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥,在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥,尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以减低水泥所产生的水化热。如要采用高水化热的水泥,就必须采取相应措施延缓水化热的释放。2石料要采用连续级配,砂料采用中砂,并严控砂石料的空隙率、含泥量、

14、吸水率及压碎指标。3、合理掺加混凝土用掺和料(如粉煤灰、外加剂(如缓凝剂、减水剂降低水泥水化热。4、作好混凝土配合比的试配工作。5、根据试验室试配资料,对比现场情(或预拌厂拌制现场含泥量等与试验室试配原材料的差别,适当调整混凝土配比,满足实际混凝土拌制要求,以达到质量标准。三、大体积混凝土浇筑前水泥水化热的温度计算为做好大体积混凝土的养护、测温工作,大体积混凝土水泥水化热的预先计算是必不可少的。通过计算预估大体积混凝土内部温度及温差,才能预先提出相应的养护措施,做好养护准备工作及测温点布置、测温控制预案工作,这样才有利于保障大体积混凝土的浇筑质量。为保证大体积混凝土后续工作的质量,大体积混凝土

15、的热功计算应力求及时、准确、全面,避免遗漏。1时当地近一段时期工程环境气候状况。根据构件尺寸,可以确定所需泵车数目、人由此明确每小时混凝土供应量和供应保障措施。依据工程所在地环境气候状况,确拌制混凝土时,原材料的实体温度(以实测为主。2、确定混凝土运输距离,特别是采用预拌厂的商品混凝土时,还应着重考虑搅拌站距工程现场的距离。3、热功计算所采用的混凝土配合比(及现场浇筑采用的混凝土配合比土的配合比特别是所采用的水泥品牌、规格、型号、数量是影响混凝土收水时温度高低的关键。4、明确混凝土拌制所用各种原材料的(可实测计算混凝土的拌和温度。5数、浇筑捣固时间、混凝土泵送距离(或时间)计算混凝土浇筑温度(

16、即混凝土入模温度位往往会忽略混凝土入模温度及入模时室外温度的检测,在实践中也往往不去计算混凝土的浇筑温度,从另一方面讲,这就使施工单位在大体积混凝土浇筑中失去了主动权,对混凝土的预控没有采取先入为主的态度而被动的凭以往经验处理问题。6、根据配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放热量、混凝土比热、混凝土容重以及大体积混凝土浇筑厚度,计算混凝土的绝热温升和混凝土内部温度。混凝土绝热温升及混凝土内部温度的计算是整个大体积混凝土热功计算的重心,不能被忽略的。现阶段大体积混凝土施工中, 部分施工单位对大体积混凝土的绝热温升和内部温度只作文字性说明,或只写出一个计算式,而没有详细计算书,对大体积混凝土的

17、绝热温升和内部温度没有具体计算数据,在实际操作中,只凭实测实量和以往经验进行大体积混凝土的养护,从而失去了对大体积混凝土的主动控制,被动的处理室外气温、表面温度、核心温度所形成温差梯度对大体积混凝土造成的影响。7、计算大体积混凝土的表面温度。根据计算,求出混凝土的表面温度和已知混凝土内部温度(中心温度)估算值进行比较,而大体积混凝土在温度应力计算和进行温度控制时,必须了解混凝土中心温度与表面温度之间的温差及混凝土表面温度与外界气温之间的温差,并加以控制,使温差所造成的温度应力小于大体积混凝土同时期的抗拉强度,以及采取措施降低大体积混凝土中心温度与表面温度之间的温差并小于混凝土易产生裂缝的温差,

18、从而抑制温差裂缝的产生。8、计算大体积混凝土的温度应力及其安全系数。在计算温度应力时,通常按外约束为二维时计算温度应力时,通常按外约束为二维时计算温度应力,这样可以简化计算。根据混凝土线膨胀系数、标准状态下的收缩值、混凝土外约束情情况下计算混凝土水化热峰值时的温度应力及其安全系数是否达到抗裂条件。混凝土配合比就本工程各项条件下的可行大体积混凝土的热功计算是具有针对性, 应针对不同的工程项目编制相应的计算书,以适应不同项目不同条件下的大体积混凝土的浇筑、测温及养护工作。四、合理编制大体积混凝土浇筑施工方案浇筑施工方案是施工操作具体而详细的指导性文件,也是施工过程中必不可少的技术资料,同样,就施工

19、单位对施工经验的累积,以及对以往施工过程中存在问题、失误、失败、经验教训总结也需要施工方案作为相应的佐证来评判施工过程的科学性、针对性。所以,在编制大体积混凝土的专项施工方案应力求全面、针对性强,能够对具体的施工操作有一定的指导性。在编制大体积混凝土施工方案时,除应编制一般混凝土工程施工方案应具备的工程概况、编制依据、施工部署、施工方法(措施质量通病及防治措施、季节性施工措施、技术保障措施、安全保障措施等项目,还应针对工程特点、大体积混凝土施工要求的特殊性增加相关控制项目。1确混凝土搅拌站生产能力、供应能力,在采用混凝土预拌公司的混凝土时,要附上混凝土搅拌站的相关资质材料,明确混凝土所用各种原

20、材料的备料情况及混凝土所用原材料的供应能力和保障措施,以使在大体积混凝土浇筑时保证浇灌的连续性。 2明。在编制方案时,依据工程特点、地区情用高标号混凝土或混凝土配比无把握相关 配资料及成果报告以备查验。3、计量和拌制要求。混凝土配比确定后,拌制前,应对搅拌所用各种衡器具、检(测并在方案中附上相关标定合格证明材料。4、混凝土的运输和浇筑。方案中应考虑混凝土在拌制完成后至浇筑现场的运输 为保证浇筑连续性要充分考虑混凝土的初 5、混凝土的养护。编制方案时,应考护措施、方法及降温方式。6、温度的控制措施与监测。大体积混凝土的温度控制首先应考虑混凝土拌制时安排等控制手段及措施。7、应急处理预案。在浇筑前,应先预8、人员组织管理措施和技术交底安全交底布置。组织措施是其他

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