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2、html人力资源学院56套讲座+27123份资料 HYPERLINK ./Shop/44.shtml ./Shop/44.shtml各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料 HYPERLINK ./Shop/49.shtml ./Shop/49.shtml员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料 HYPERLINK ./Shop/42.shtml ./Shop/42.shtml工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料 HYPERLINK ./Shop/43.shtml ./Shop/43.shtml财务管理学院53套讲座+ 17945份资料 HYPERLINK ./Shop/45
3、.shtml ./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料 HYPERLINK ./Shop/46.shtml ./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料 HYPERLINK ./Shop/47.shtml ./Shop/47.shtml某公司某项目部部2005年年度QC成果果组长: 编编制人: 发表表人: 目 录一、工程概况2二、小组简介2三、选题理由3四、现状调查3五、目标确定及及可行性分析析4六、原因分析5七、制定对策10八、实施11九、效果检查13十、巩固措施16十一、总结和下下一步打算16一、工程概况贵阳某设计研究究院住宅、
4、办办公综合楼BB栋工程位于于贵阳市瑞金金北路、北京京路及北新区区路的三路环环形区域内,建建筑面积244364.88m2,地上266层(包括转转换层),地地下2层(六六级人防地下下室),建筑筑高度88.50m,由由贵阳某设计研究院院投资兴建,昆昆明某设计研究院院设计,贵阳阳某建设监理公公司、贵州省省质量监督检检查站质量监监督。该工程设计生活活冷水系统分分为高、中、低低三区供水,公公共部分采用用PP-R管管供水,住宅宅部分,即中中区和高区户户内全部采用用薄壁不锈钢钢管供水,管管径从DN115DN225,总长度度100000多米。连接接采用管件承承插双挤压连连接方式,管管道与管件挤挤压处用聚四四氟胶
5、圈作密密封层,保证证管道承压大大,不漏水。冷冷水系统低区区,即办公区区,采用室外外给水管网直直接供水,中中区设一套HHLS24/0.8-QQ0变频调速供供水设备,高高区设三台550FLP112-156生活加压压水泵二用一一备,将水供供至屋顶水箱箱,再由水箱箱向高区供水水。是一个典典型的高层建建筑给排水工工程。二、小组简介 小组成立立于20055年8月255日,小组成成员由7人组组成,组长*,副组长长*、,成果果的编写人、发发布人*。小组成成员接受了TTQC学习每每人60小时时以上,小组组类型为攻关关型。质量管管理小组具体体如下: 质量管理小组登登记表小组名称某公司贵阳某设设计院住宅、办公综合合
6、楼B栋工程程项目QC小小组成立时间2005.8.25活动时间2005年8月月25日小组类型攻关型注册日期2005.8活动频率3次/月出勤率100%活动次数9注册编号2005-011-03序号姓 名性别年龄学历职 务职 称小组分工TQC教育时间间1 男39本科项目经理高级工程师组长、全面722 男35专科项目副经理工程师副组长、组织723 男30专科项目总工工程师副组长、技术724 男26专科工程部长助工组员、质控605 男24本科施工员助工组员、施工606 男24本科施工员助工组员、施工607 女41高中材料部长技术员组员、采购60三、选题理由公司管理方针公司管理方针项目部质量目标新管材、新工
7、艺的应用选定课题科技先行、快速创优。争创贵州省优质工程。安装质量达到国家现行规范及相关要求,争取一次性验收合格。薄壁不锈钢管道属于新型管材,对水质不产生二次污染。双挤压结构属于新型连接方式,不产生漏水,耐冲击、耐高压,系统连接外观豪华、寿命长,与建筑同寿命,并且所有连接管件均属于一次性管件,要求技术含量高,安装必须一次成型。控制薄壁不锈钢管双挤压连接质量四、现状调查我们小组承担如如此新型的大大量的薄壁不不锈钢管道双双挤压连接安安装尚属首次次,因此,我我们结合该工工程实际情况况,针对薄壁壁不锈钢管安安装的重点和和难点,对我我公司承建的的薄壁不锈钢钢管双挤压连连接安装工程程进行抽样调调查,寻找影影
8、响薄壁不锈锈钢管道安装装质量的主要要问题。调 查 表序号项 目频 数累计频数累计频率(%)1水平管纵横弯曲曲偏差1818362立管垂直偏差1230603管道强度试验渗渗漏1040804承插挤压深度偏偏差747945挤压工人没有大大型工程施工工经验人数249986缺乏同类工程施施工管理经验验1501007合 计50根据调查作出排排列图如下:薄壁不锈钢管双双挤压安装质质量排列图 制图图人: 时间:22005年99月16日根据排列图分析析,水平纵横横弯曲偏差、垂垂直度偏差、管管道强度试验验渗漏等质量量问题在A类类区,是薄壁壁不锈钢双挤挤压给水管道道安装质量控控制的主要因因素。五、目标确定及及可行性分
9、析析(一)目标确定定通过现状调查和和排列图分析析结果,为确确保给水管道道系统安装一一次验收合格格。本小组确确定目标为:1、提高施施工人员的安安装技术,确确保施工必须须符合建筑筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范GB550242-2002标标准,即:水水平管道纵横横方向弯曲允允许偏差:每每米1mm,225米以上25mm;立管垂小直直度偏差:每每米2mm,55米以上8mm。22、增加安装装人员培训时时间,降低管管件损耗率为为零,即从一一般情况的33%损耗降为为0,也就是是提升管件的的100%合合格率(如下下图),保证证安装一次成成型。 管件安装合格率率97% 管件安安装合格率1100% 现现状
10、 目标标(二)、可行性性分析根据上述目标,小小组认真总结结以往同类工工程施工经验验,招集现场场施工人员与与技术管理人人员和供货厂厂家进行技术术交流,作好好全面的技术术交底,以及及公司在财力力上给予保证证,确保目标标的实现。六、原因分析我们小组根据该该项工程安装装规范及要求求,结合工程程实际情况,对对影响薄壁不不锈钢双挤压压给水管道安安装质量的主主要因素是给给水工程验收收不合格进行行原因分析。1、分析原因影响薄壁不锈钢钢双挤压给水水管道安装质量因素给水工工程验收不合合格原因分析析图人测料人测料缺乏薄壁不锈钢钢管给水工程验收不合格 双挤压安装装经验 检测仪器 给水工程验收不合格专业配管人员少少 不
11、齐全全 缺缺乏薄壁不锈锈钢管 管材、管件件规格多 双挤压施施工管理经验验 切割力度度控制不一致致 分项工程交交叉作业 挤压工具技术要求高易损坏 特殊殊部位作业面面狭窄 双挤压承承插 双挤压工艺艺控制不够 深度度控制不一致致 法环机法环机2、要因确定要因确认计划表表序号末端因素确定内容确认方法标准负责人完成时间1缺乏薄壁不锈钢钢管双挤压安安装经验施工队伍全体安安装工人技术术水平差异大大,以及对安安装工艺熟练练程度。对安装工人的安安装技术进行行现场调查合格率100% 2005年8月月28日完成成2缺乏施工管理薄薄壁不锈钢管管安装经验现场管理人员对对现场安装工工人进行技术术交底是否具具体、严密对管理
12、人员进行行安装工艺知知识考核合格率100% 2005年8月月26日完成成3专业配管人员少少施工队伍专门在在现场测量配配管人员配置置是否合理、充充足现场检查专门测测量及配管人人员人数每组至少一人 2005年9月月15日完成成4管材、管件规格格多存放库房的薄壁壁不锈钢管管管件规格、数数量存放库房的管件件堆放情况按规格不同分地地堆放 2005年9月月10日完成成5挤压工具技术要要求高易损坏坏双挤压工具使用用时的灵活以以及挤压后产产品成型情况况。随时检查工具以以及成型产品品的当前情况况工具灵活,压力力表指示正确确,成型产品品形状规范 2005年9月月25日完成成6双挤压安装工艺艺控制不够双挤压安装变形
13、形度控制情况况,安装工艺艺熟练程度。检查安装工人对对双挤压变形形度的控制方方法和操作的的熟练程度控制方法正确,操操作熟练 2005年100月5日完成成7检测校正仪器不齐全检测校正仪器的的配备数量清点检测校正的的数量至少一套 2005年100月10日完完成8切割力度控制不一致切管所用的切割割刀推进深度度。监督工人使用割割刀的情况,检检查切割管子子处的形状推进深度为1/8环 2005年100月20日完完成9双挤压承插深度度控制不一致致配管过程中,管管子承插深度度。挤压前,检查承承插深度不低于插件深度度3/4 2005年111月5日完成成10分项工程交叉作作业分项工程的交叉叉施工情况。检查各项工程施
14、施工时间等情情况 合理安排各项项工程的施工工 2005年9月月20日完成成11特殊部位作业面狭窄施工作业面的具具体情况。检查施工作业面面的具体情况况具体情况具体分分析,采用合合适方法进行行施工, 2005年9月月15日完成成制表人: 时间间: 20005年9月220日确认一:缺乏薄薄壁不锈钢管管双挤压安装装经验2005年8月月27日,对对施工队伍的的四组安装人人员进行安装装技术和双挤挤压连接工艺艺知识测试,结结果见下表小 组项 目1234小组人数6666合格人数5534不合格人数1132结论:全体工人人的安装技术术和双挤压连连接工艺知识识测试不完全全合格,缺乏乏薄壁不锈钢钢管双挤压安安装经验是
15、主主要原因。确认二:缺乏施施工管理薄壁壁不锈钢管安安装经验2005年8月月26日对现现场管理人员员,即小组成成员进行安装装规范及设计计要求知识测测试考核,结结果见下表:姓 名 分 数82839076897568参考人员不合格人数合格人数优秀人数合格率(%)7052100%结论:全体管理理人员安装规规范知识和设设计要求知识识测试合格,尽尽管以前没有有同类工程的的安装经验,但但安装的检验验要求完全一一致,因此,缺缺乏施工管理理双挤压安装装经验不是主主要原因。确认三:专业配配管人员少对每组安装队伍伍专门配管人人数进行现场场清点,具体体数据如下:小 组1234专门配管人数2211结论:每组安装装队伍均
16、有专专门配管人员员,且达到标标准要求,专专业配管人员员少不是主要要原因。确认四:管材、管管件规格多材料部长的详细细资料如下:姓 名工龄(年)详细资料奖惩情况 251998年在内内昆项目部担担任材料员2001年在赤赤天化项目部部担任材料员员2003年在天天安药业项目目部担任材料料部长检查堆放材料的的库房,堆放放材料的方式式均按照各种种规格来进行行堆放,每次次取用材料也也作好各种登登记签字,不不随意堆放,不不随意取用。结论:材料部长长经验丰富,管管材、管件规规格多不是主主要原因。确认五:挤压工工具技术要求求高、易损坏坏每组施工队伍均均派两人作挤挤压培训,具具体如下表:所在小组姓 名培训时间培训课时
17、考试成绩(分)1 2005年9月月1日6日日12090 2005年9月月1日6日日120782 2005年9月月1日6日日12086 2005年9月月1日6日日120813 2005年9月月1日6日日12085 2005年9月月1日6日日120754 2005年9月月1日6日日12085 2005年9月月1日6日日12076结论:所有负责责挤压人员均均作挤压培训训,且技术测测试考核1000%合格,挤挤压工具技术术要求高、易易损坏不是主主要原因。确认六:双挤压压安装工艺控控制不够工艺标准要求操操作人员掌握握正确的施工工方法,熟练练安装工艺的的每个安装程程序。现场抽抽查安装工人人进行施工方方法和对
18、工艺艺熟悉度测试试,结果见下下表:序 号12345678910施工方法1110022212熟练程度A2A2A2A3A3A1A1A1A2A1附:施工方法以以0、1、22表示,0表表示控制方法法差,1较好好,2好,熟熟练程度以AA1、A2、AA3、A4表表示,分别表表示为优、良良、合格、不不合格。结论:施工方法法的控制,工工艺熟练程度度直接影响薄薄壁不锈钢管管安装质量,双双挤压安装工工艺控制不够够是主要原因因。确认七:检测校校正仪器不齐齐全清点施工队伍的的检测校正仪仪器,结果为为四组人员,有有两套检测校校正仪器,但但仪器可以传传起使用,不不存在问题。结论:检测校正正仪器不齐全全不是主要原原因。确认
19、八:切割力力度控制不一一致为了切口处平整整、规范,保保证挤压时不不发生管道弯弯曲,系统不不发生渗漏,工艺规定,割刀推进深度不能超过割刀的1/8丝扣,所用时间为50秒。现场抽查10个正在进行切割的切口,具体见下表:序 号12345678910用时(秒)35324048554847425350平整度A4A4A3A2A1A2A2A2A1A1附:平整度以AA1、A2、AA3、A4分分别表示优、良良、合格、不不合格抽 查个 数优 秀良 好合 格不合格103412从抽查项目来看看,安装工人人为了快速安安装,达到工工期要求,忽忽视推进切割割深度,造成成切口不理想想。结论:抽查项目目不完全合格格,切割力度度不
20、一致是主主要原因。确认九:双挤压压承插深度控控制不一致现场配管好后未未挤压之前,抽抽查10个双双挤压连接点点,检查是否否有承插深度度标注线和承承插深度。结结果如下表:序 号12345678910标注线有有无有有无有有有无承插深度4/44/42/44/44/43/44/44/44/42/4从抽查连接点来来看,还有两两个连接点的的承插深度达达不到要求,这这样将会造成成双挤压连接接管道水平弯弯曲偏差和立立管垂直度偏偏差偏大。结论:双挤压承承插深度控制制不一致是主主要原因。确认十:分项工工程交叉作业业工期短,装修、安安装项目多,分分项工程交叉叉施工在所难难免,结合各各项工程的具具体施工情况况和特点,合
21、合理安排各项项工程的施工工秩序和时间间,就可以避避免或减少分分项工程施工工的冲突性。结论:分项工程程交叉作业不不是主要原因因。确认十一:特殊殊部位作业面面狭窄特殊部位作业面面狭窄无法避避免,局部将将引起管道安安装质量,然然而,针对特特殊部位的具具体情况,采采取合适的施施工方法,改改进安装措施施,将保证管管道安装达到到规范及设计计要求。结论:特殊部位位作业面狭窄窄不是主要原原因。根据以上末端原原因逐条确认认,我们认为为导致薄壁不不锈钢管道安安装垂直度和和水平度出现现偏差的主要要原因有:1、缺乏薄壁不不锈钢管双挤挤压安装经验验。2、双挤压安装装工艺控制不不够。3、切割力度控控制不一致。4、双挤压承
22、插插深度控制不不一致。七、制定对策 根根据原因分析析图、要因确确认计划表和和末端因素逐逐一分析,小小组制订了以以下对策措施施。详见下表表: 对 策 表表序号主要原因对 策目 标措 施负责人地点完成日期1缺乏薄壁不锈钢钢双挤压安装装经验1、学习质量手手册,程序文文件及质量计计划职责,要要素落实到人人。2、确立好专门门现场技术指指导和负责人人。3、严格执行“三检”制度。完善质量保证体体系、提高素素质1、组织施工人人员和工人学学习ISO99001程序序化文件,和和供货厂家现现场安装工程程师进行技术术交流。2、根据薄壁不不锈钢管双挤挤压技术要求求严格对工人人进行筛选。3、制定完善的的施工管理措措施。
23、工程部办公室2005.9-2005.1112双挤压安装工艺控制不够1、制定施工工工艺程序。2、制定安装工工艺标准。3、明确薄壁不不锈钢管双挤挤压的施工方方法。4、进行详细的的技术交底。确保薄壁不锈钢钢管道安装垂垂直度和水平平度偏差符合合验收规范1、严格施工工工艺流程。2、制定管道安安装方法及施施工过程控制制标准。3、明确薄壁不不锈钢管双挤挤压连接方法法和不锈钢管管道连接方式式。4、制定三级技技术交底制度度,即给水系系统安装技术术交底、安装装工序技术交交底、双挤压压工艺技术交交底。 施工现场2005.9-2005.1113切割力度控制不不一致1、明确使用切切割工具方法法,说明切割割注意事项。2、
24、明确工具使使用程度及损损坏程度。确保切口平整度度和垂直度1、明确不同管管径使用的切切割工具及测测量工具的使使用。2、先指定专人人负责切割,然然后进行技术术传授。 施工现场2005.9-2005.1114双挤压承插深度控制不一致1、明确双挤压压安装工艺要要求承插深度度。2、说明承插标标准和注意事事项。确保薄壁不锈钢钢管道安装垂垂直和水平偏偏差度符合规规范1、明确双挤压压工艺承插深深度尺寸和方方法。2、在配管过程程中,使用红红铅笔标注需需承插到的位位置。 施工现场2005.9-2005.111制表人: 时间:20005年9月月20日八、实施实施一加强管理,进一一步建立健全全质量体系,为为施工提供可
25、可靠保证。1、学习ISOO9001质质量和程序文文件,进一步步明确职权和和权限。2、由于本工程程薄壁不锈钢钢管双挤压管管道安装工程程量大工期紧紧,安装工艺艺复杂,对施施工班组人员员技术水平和和施工能力要要求高,因此此我们对施工工班组进行技技术评定,组组织人员和施施工员一起与与供货厂家现现场安装技术术指导工程师师进行技术交交流和技术交交底,并按厂厂家要求严格格执行工艺程程序。3、严格执行“三检”制通过自检、互检检和专检,对对安装质量控控制点进行抽抽查,发现不不合格项及时时整改,确保保各质量控制制点合格率达达100%。不合格点抽查表表序号检查项目抽查点数不合格数不合格率(%)1双挤压承插深度度20
26、0632挤压外观200843水平管纵横弯曲曲偏差100334立管垂直偏差10022实施二熟悉工艺管道冲洗抄平定位熟悉工艺管道冲洗抄平定位管材检验校直管道校正放 线预制加工管道连接挤压管道试压开 槽配 管制表人: 时间:22005年99月20日2、管道安装质质量控制1)控制管道和和阀门安装允允许偏差标准准项次项 目允许偏差(mmm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲薄壁不锈钢管每米全长25m以上上125用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺量检查2立管垂直度薄壁不锈钢管每米全长25m以上上38吊线和尺量检查查3成排管段和成排排阀门在同一平面上距距离3尺量检查2)控制薄壁不不锈钢管支、吊吊、托架的安安装标准 薄
27、壁不不锈钢管水平平或垂直安装装的支架间距距规定薄壁不不锈钢管管道道支架的最大大间距。公称直径(mmm)152025支架的最大间距距(m)水平管1.21.81.8垂直管1.82.42.43、薄壁不锈钢钢管双挤压连连接工艺控制制a、薄壁不锈钢钢管安装前应应检查其内外外表面是否有有缺陷,其纵纵向划深深度度不大于0.03mm,局局部凸出高度度或凹入深度度不大于0.35mm,其其表面积不超超过管子表面面积的0.55%。安装时时,应防止其其表面被砂石石或其它金属属等硬物划伤伤。b、管子的调直直可用木榔头头、橡皮榔头头或木方尺进进行,调直用用的坪台应铺铺上木垫板。调调直后,管内内应清理干净净。c、薄壁不锈钢
28、钢管双挤压连连接方式。薄壁不锈钢管在在挤压前,先先根据现场测测量实际尺寸寸进行整个安安装管段整体体配管,并且且在配管过程程中作好承插插所需深度的的标识,然后后再进行挤压压,挤压时必必须注意管子子与管件的承承插深度是否否符合要求。如如图所示: 双挤压管道承插插深度确定示示意图 承插深度标识承插深度标识d、薄壁不锈钢钢管双挤压连连接质量控制制管道挤压连接选选专用工具,如如分体式液压压工具、割刀刀、画线器等等。在挤压前前,先将管子子与管件承插插到位,用画画线器作好承承插深度标识识线,然后检检查挤压钳口口是否正确,最最后进行挤压压,成品形成成六角形状,钳钳口对准处没没有任何一点点凹凸现象即即可(如有,
29、则则表明钳口已已被损坏,应应停止使用该该钳口,并立立即更换)。挤压成型大样挤压成型大样管道配置管道配置4、应多次进行行技术交底即:系统安装技技术交底、具具体工序施工工技术交底、管管道配置、加加工交底、挤挤压标准和注注意事项交底底。实施三割刀推进深度演示1、严格控制切切割刀垂直度度和使用推进进力度。如图图所示:(每每次割刀推进进的深度不能能超过1/88个丝扣的长长度,避免管管子切口被损损坏,以保证证切口平整、规规范。)割刀推进深度演示2、对施工队伍伍进行分组施施工,每组均均配置管道割割刀、分体式式液压工具个个一套,以及及配套的钳口口三付(DNN15、DNN20、DNN25个一付付)。3、挤压时,随随时检查挤压压成品,保证证挤压口不出出现凹凸不平平等现象。九、效果检查通过QC小组活活动,使贵阳阳某设计院住宅宅、办公综合合楼B栋给水水安装工程提提前8天完成成,管件损耗耗率降低为零零,即在安装装过程中,承承压试验达到到100%的的合格率。经经贵阳某设计研究院院、昆明某设计研究院院、贵阳某建设监理公公司、贵州省省质量监督检
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