信号灯施工方案

1、主要施工方法、交通管线预埋工程、施工工艺流程：检查施工图 开挖沟槽铺设管道接口施工验收回填、主要施工方法及技术要求收。 定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线， 确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。 挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于 0.5m。石都需进行换填处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层中粗砂。铺设管道的程序包括下管和稳

2、管、管道接口处理。 管道接口处理： PEA、焊接前的准备检查清洁热板； PE 管涂层损坏需更换。其最大粗糙度为 2.5m。 清洁油路接头后接通油路。 检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。 热板升温，红灯亮后预热 10 分钟，热板表面温度为 21010。 安装与管材规格相符的卡具（2。管子的不圆度 5%。B、焊接操作 打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。（管件减小摩擦力。 放置铣刀锁安全锁。 启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。 打开机架，开安全锁，取出铣刀。 闭合机架，a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙 0.3mm。C.错位量 管壁厚10。 加压

3、到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复 的过程。 打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁。 闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。 观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。 蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。 蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。50cm（）、管内穿线、施工前对所要敷设的电缆规格、型号、截面、电压等级进行检查核对其是否符合设计要求，检查外观有无扭曲，破损等现象。、准备施放工具、材料和设备；编制施放电缆

4、清单；制作电缆标志牌、标志桩；疏通埋管，并在管中穿牵引线。、根据设计图选择导线规格、型号。相线、中性线及保护地线用颜色区分。中性线为淡兰色，保护地线为黄绿相间的颜色。1KV10电缆从电缆盘的上端引出，防止电缆在支架上及地面磨擦、拖拉，造成机械损伤。、电缆穿管敷设时，在管口衬以铅边或其他保护护口，保护电缆在管内拖动中不划伤外皮。500V0.5M 1M 。、电缆敷设完成后，及时将两端头包扎防潮，并挂设电缆标志牌。标志牌要求字迹清晰，不易褪色、不易老化。、交通基础工程、施工准备提前对有关原材料取样检测，并完成混凝土配合比设计、试拌。混凝土班进行施工。、测量放样用全站仪直接进行基础坐标放样,水准仪控制

5、标高。、施工方法 钢筋加工成型、运输拖车运输至现场绑扎成型。 模板混凝土保护层均匀，模板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土保护层垫块。 混凝土浇筑混凝土由搅拌站提供，混凝土罐车运输至现场，根据模板高度直接入模或吊机吊灰罐入模。混凝土坍落度控制在710cm 之间，用插入式振捣器振捣密实。混凝土采用分层浇注，每层厚度不大于50cm。混凝土强度达到2.5MPa 以上后拆模。全满焊，务必焊牢且要求打磨光滑。 养护基础混凝土养护前期采用人工浇水养护方法，拆模后采用填土掩埋方法养护。、质量保证措施 模板确保具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整，接缝严密。 拆除后的模板及时进行清理、整修、保养，以便再次使用。 钢筋材质必须符合国标要求。 钢筋加工制作符合规范要求，按设计的形状、尺寸制作。计配合比及时进行调整，及时出具施工配合比。 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法进行。 按规范要求制作混凝土试件，每个基础不小于2 组，同时做好保管、养护工作，填写施工记录。、手孔井以便操作。面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。井砌完后，浇筑砼井环，浇筑前校核井环面标高与路面标高一致无误。、信号灯安装2020显示；路口内侧灯应朝对面道路的中心线安装。6.58t1。2.510 各灯杆安装校正后法兰盘与地脚螺栓、螺母