起重机安装过程记录簿

1、适用标准文案桥（门）式起重机安装改造维修施工工作记录规格型号：产品编号：施工单位：使用单位：出色文档适用标准文案（一）、起重机安装基本状况施工单位安装改造维修同意施工单位负责人证编号（或受理号）施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地址制造单位制造同意证编号（型式试验存案通告号）取证样机是、否设备类型起重机械设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量跨度m起高升度m起升速度m/s工作级别施工类型设备安装施工见告日期监检开始日期监检结束日期备注出色文档适用标准文案检查人员：（二）、设备选型及产品技术

2、文件、资质证件检查表序号1234产品技术文件安装改造维修资格施工作业文件项目设备选型产品设计文件产质量量合格证明、安装及其使用保护说明型式试验合格证明制造督查查验书1）安装改造维修同意证2）安装改造重要维修见告书3）现场安装改造维修作业人员的资格书安装维改正造工艺规程安装维改正造查验规程施工方案安全举措编号：检查内容及技术要求应与使用工况般配，切合法例和合同要求总图主要受力构造件机械传动图电气原理图液压系统原理图应拟订作业工艺文件应拟订作业查验文件应拟订技术要求及方法应拟订相应的安装安全举措检查结果出色文档适用标准文案检查人员：（三）、开箱检查记录编号：序号名称及规格单位数目检查结果检查日期1

3、桥架台2小车总成台3操作室总成台4大车导电支架件5小车导电支架件6栏杆套7斜梯栏杆套8扫归器件9电阻器架件10小平台件11小工字钢米12安全尺件13电缆滑车件14吨位牌件15行程开关只16舱门开关只17米18电缆线米19米20米21电线米22米23钢丝绳米24米25套26螺栓套27套28箱29电阻器箱30箱31安全滑线米32变电器件33道轨米34压板块35橡胶垫块36螺栓套37夹板付出色文档适用标准文案续表序号名称及规格单位数目检查结果检查日期38夹板螺栓套39挡架件40吊钩组件41吊钩组件42合格证明书份43主要零零件说明书份44使用、保护说明书份45安装图纸份46电气原理图份47电气接线图

4、份48易损件图份49其余未尽项目5051525354555657585960616263检查人员：出色文档适用标准文案（四）、基础复查记录基础地址：编号：序号项目技术要求检查结果检查日期1基础查收合格证明应供给基础查收证明2轨道型号实质型号能否与安装产品符合3轨道跨度丈量实质跨度及跨度误差两根轨道的接头不可以在同一截面上，应错开起码500毫米4轨道接头同一轨道接头外的位错、高差均不得大于1毫米，空隙应为1-2毫米。且一定有跨线将两轨密切地连结起来。5同一轨道高低差在全长方向不得大于10mm；每2度内，不得大于2mm。同一截面的两轨道的高低差不得大于6两轨道的高低差10mm；不在同一截面的两轨道

5、最大高度差不得大于15mm。7压板压板不得有松动现象，压板的地点应使压板能有效的固定轨道。8螺栓不该有松动现象，应有防松举措，备紧后螺纹起码露出螺帽2道丝。9整轨轨道应固定靠谱，不得松动，轨面不得有影响运行的缺点。10安全距离起重机械运动部分与建筑物、设备、输电线应按规定留有安全距离。检查人员：出色文档适用标准文案（五）、零件施工前检查记录（表一）编号：序号项目内容及技术要求检查结果检查日期减速机铭牌与图纸符合，带合格证电动机铭牌与图纸符合，带合格证卷筒组与图纸符合，带合格证电动葫芦与设计图纸符合，带合格证主要1零件大车轮组与设计图纸符合，带合格证零件小车轮组与设计图纸符合，带合格证接触器与设

6、计图纸符合，带合格证继电器与设计图纸符合，带合格证导线、电缆与设计图纸符合，带合格证制动器铭牌与设计图纸符合，带合格证起重量限制器与设计图纸符合，带合格证起高升度（降落深度）限位器与图纸符合，带合格证缓冲器和止档装置与设计图纸符合，带合格证应急断电开关与设计图纸符合，带合格证连锁保护装置与设计图纸符合，带合格证2安全超速保护装置与设计图纸符合，带合格证装置偏斜显示（限制）装置与设计图纸符合，带合格证防倾翻安全钩与设计图纸符合，带合格证扫轨板能否设置防风防滑装置能否设置防备罩、隔热罩能否设置其余安全保护、防备装置出色文档适用标准文案（六）、零件施工前检查记录（表二）（主要受力构件主要几何尺寸）编

7、号：序号项目起重机跨度S1的极限误差S小车轨距K的极2限值误差K主梁拱度主梁水平旁弯检查检查日规范与要求结果期S10m时，S=2mm；S10m时，S=2+0.1（S-10）mm。在跨端处K2mm。在跨中处S=19.5mm时，K（+1+5）mm;s19.5mm时，K（+1+5）mm。在跨度应为（0.91.4/1000）S，且最大上拱度在跨中S/10的范围内。对偏轨和对称正轨箱形兴应不大于1/2000S1S1为两头始于第一块大筋板实测长度，在了上翼缘板约100mm的大筋丈量）。桥架对角线S1-S2不超出5mm主梁长、宽、高丈量尺寸与图纸能否符合端梁长、宽、高丈量尺寸与图纸能否符合检查人员：出色文档

8、适用标准文案（七）、零件施工过程与施工后检查记录（表一）（主要受力构件焊接检查）编号：序号检查项目顶板1起重机主梁底板腹板顶板2起重机主梁底板腹板顶板3起重机端梁底板腹板顶板4起重机端梁底板腹板5起重机支脚腹板6其余各增强板技术要求检查结果监检日期1、有探伤地点查看探伤报告；2、无显然可见的焊接缺点。检查人员：出色文档适用标准文案（八）、零件施工过程与施工后检查记录（表二）（主要受力构件螺栓连结检查）编号：序号12345检查项目主梁、端梁连结法兰螺检电动机减速机大车运行机制动器构联轴器车轮组电动机减速机小车运行机制动器构联轴器车轮组电动机减速机制动器主起升机构联轴器卷筒轴承座钢丝绳压板支腿与主

9、梁连结技术要求检查结果检查日期1、连结方式、所用零件规格型号切合设计和有关法例要求；2、螺栓连策应坚固，不得松动；3、高强度螺栓连结应应有足够的顶紧力矩。6支腿与端梁连结检查人员：出色文档适用标准文案（九）、零件施工过程与施工后检查记录（表三）（施工后主要受力构件几何尺寸检查）编号：序号项目起重机跨度S的1极限误差S小车轨距K的极2限值误差K3主梁拱度主梁水平旁弯规范与要求检查结果检查日期S10m时，S=2mm。S10m时，S=2+0.1（S-10）mm。在跨端处K2mm。在跨中处S19.5mm时，K（+1+5）mm；S19.5mm时，K（+1+5）mm。在跨中应为（0.91.4/1000）S

10、，且最大上拱度在跨中S/10的范围内。对偏轨和对称下轨箱形梁应不大于1/2000S1S1为两头始于第一块大筋板实测长度，在了上翼缘板约100mm的大筋丈量）。5桥架对角线S1-S2不超出5mm。6主梁长、宽、高丈量尺寸与图纸能否符合7端梁长、宽、高丈量尺寸与图纸能否符合检查人员：出色文档适用标准文案（十）、零件施工过程与施工后检查记录（表四）（施工后其余零件检查）编号：序号项目检查规范与要求检查结果检查日期1、采纳品种、违禁物件、构造型式与设1钢丝绳计图纸和有关法例符合全；2、连结固定坚固、无缺点。2吊具供给质量证明，钩头转动灵巧，制造工艺切合法例标准。3滑轮组切合设计图纸和法例标准要求4卷筒

11、切合设计图纸和法例标准要求5配重、压重采纳切合设计图纸和法例标准要求，固定坚固。6安全警告标记危险部位应有黄黑相间标记或警告牌检查人员：出色文档适用标准文案（十一）、电气与控制系统检查记录表序号项目电气设备控制系统施工电气设备接地接地2保护金属构造接地3绝缘保护4短路保护5失压保护6零位保护过流（过载）保护供电电源短错相保护正反向接触器故障保护编号：检查检查规范与要求结果日期切合GB50256-1996的有关要求，控制功能有效。用整体金属构造做接地干线，非焊接处时，应另设接地干线或跨接线。起重机上全部电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔绝层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与金属构

12、造间有靠谱的接地联接。供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属构造的接地型式采纳TN或TT接地系统，零线重复非接地的接地电阻不大于4；零线重复接地的接地电阻不大于10。采纳TT接地系统时，起重机金属构造的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。额定电压不大一于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8M，湿润环境下不低于0.4M。总电源回路起码应有一级短路保护，短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。总电源应有失压保护，当供电电源中止时，一定能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不可以自行接通。一定设有零位保护（机构运行采纳按钮控制的除外），

13、开始运行和失压后恢复供电时，一定先将控制器手柄置于零位后，该机构或全部机构的电机才能启动。每个机构均应独自设置过流保护有断错相保护的起重机械供电电源，断开供电电源随意一根相线或将随意两相换接的断错相保护应有效，总电源接触器不可以接通。用于吊运熔融金属（非金属）和火热金属的起重机应有的正反向接触器故障保护。出色文档适用标准文案检查人员：（十二）、安全保护和防备装置记录表序号安全装置名称制动器起重量限制器高度限制器缓冲器和止档4装置行程限位器应急断电开关超速保护装置编号：检查检查技术要求结果日期（7）工作制动与安全制动器的设置应该切合桥式起重机安全技术督查规程（TSGQ0002-2008）第六十七

14、条要求；8）起升和动臂变幅枫树铁制动器，展起色构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械动时安稳性要求；9）制动器的推进器无漏油现象；10）制动器翻开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触平均，没有影响制动性能的缺点和油污；11）制动器调整适合，制动安稳靠谱；12）制动轮无裂纹（不包含制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉惹起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。3）起升额定载荷，以额喧速度起升、降落，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；4）保持载荷离地面100mm200mm，渐渐无冲击持续加载至1.05倍的额定起重量，检查能否先发出报警信号，而后切断上

15、涨方向动作，但机构能够做降落方向的运动。检查能否依据规定均设置起高升度（降落深度）限制器，而且对其试验进行督查，当吊具起升（降落）到极限地点时，是滞能够自动切断动力源。检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或端部止档完满，缓冲器与端部止档装置或与另一台起重机运行机构的缓冲器对接优秀，端部止档固定坚固，能够两边同时接触缓冲期。大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行机构行程限位器（电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外）时，就可以停止向运行方向的运行。起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源，应急断电开关不该该自动复位，应设在司机操作方便的地方。关于门座起重机的

16、起升机构和变幅机构，用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构工，当采纳可控硅定子调压、涡流制抽动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其余因为调速可能造成超速的，应有超速保护装置。出色文档续表序安全装置名称号联锁保护装置偏斜显示（限9制）装置防倾翻安全钩扫轨板防风防滑装置导电滑触线防13护板防备罩、隔热14装置其余安全保护和防备举措适用标准文案检查检查技术要求结果日期进出起重机械的门或司机室到桥架上的门翻开时，总电源不可以够接通。当处于运行状态，门翻开时，总电源应断开，全部机构运行都停止。关于大跨度（大于或许等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏斜显示或许限制装置。起重机运行时，察看起

17、重机偏斜指示装置能否动作。主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，能够保证安全钩与主梁的空隙合理，运行无卡阻。起重机械扫轨板下端与轨道的距离能否切合要求（一般起重机械不大于10mm，塔式起重机不大于5mm）。露天工作的起重机机械能否依据设计规定设置夹轨钳、锚定装置或许铁鞋等防风装置，需知足以下要求：（3）门座起重机防风装置及其与防风装置的连结部位切合设计规定；（4）防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或许锚定以及电气保护装置的工作靠谱，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效。导电滑触线的防备板应安全靠谱，切合规定要求。起重机械上外露的活动零零件防备罩，露天作业的起重机械的电器设备防雨罩应齐备，锻造起重机隔热装置应完满。其余安全防备装置（如防后翻装置和自动锁紧装置、断绳保护、汽车举升机的同步装置等）应切合规定要求。检查人员：出色文档适用标准文案（十三）、起重机性能试验记录表编号：序号检查项目技术要求检查检查结果日期操控机构、控制系统、安全防备装置动作靠谱、正确、馈电装置工作正常。各机构工作安稳、运作正常，能够实现规定的功能和1空载试验