Q235B钢板焊接工艺评定

1、中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接工艺评定编号:HP-002评定项目评定项目Q235SMAW对接焊材质AI（碳素钢CW0.35%）壁厚9mmr 25mm适管径用范围焊接方法位置全位置工程范围吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等结构使用单位盖章第1页共 30 页第第330页焊接工艺评定任务书编号：RW-06-02产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定项目试件评定横焊(2G)、立焊(3G)、仰焊(4G)牌号Q235B类级号A类I级母 材规格S :12mm焊接型(牌)材料E4303规格巾3.2/4.0一焊剂/保护气/焊接接头的基本

2、要求焊缝表面过度圆滑，跟部透度适中求抗拉强度(MPa屈服强度(MPa延伸率(%弯曲角(。)冲击韧性(J/cm 硬度(HB380/180/批准X 射线检验，焊缝质量不低于u 级对试件进行外观；断口；弯曲；拉伸试验V 型焊口采取手工电弧焊方法(SMAW 焊接岳阳检测中心年月日年月日单位公章年月日焊接工艺评定方案任务书编号RW-06-02评定单位任务书编号RW-06-02评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头：对接 简图:30 35023mm. 、衬垫：/ 衬垫材料/ 30 35023mm. 、母材：类号: 试件

3、：A类 与类号:Q235BA类 Q235b相焊接母材厚度：12mm 缝金属厚度14mm 2管子直径：/ZL2L焊条/焊条/丝电流范围焊层焊接道号方法电流型(牌)号直径极性电压 范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它1SMA W厚度4mm2SMA W厚度5mm3SMA W厚度5mm电(火焰)特性：(mm)(A)V E43033.2反接1001020 2435V E43033.2反接1201025 3045V E43034.0反接1101022 2845中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定电 极：钨级型号和尺寸：/送丝速度范围：/其它：/填充

4、金属：焊条型号：E5015规格：e 3.2/ e 4.0焊丝型号：/ 焊剂型号：/ 其它：焊丝型号：/ 焊剂型号：/ 其它：/规格:/焊接气体保护气体：/背面保护气体：/ 后拖保护气体：/流里：流里：流里：/L/min L/minL/min焊接位置横焊（2G施焊技术：导电嘴与工件间距离：/焊前预热：其预热温度：100150 C 层间温度：100400 C它：/预热保持方式：/焊后热处理:温度范围：/ 时间范围：/ 其它： /热处理曲线：C +钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求批准批准审核年月日年月日单位公章编制年月日第4页共 30 页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接

5、工艺评定方案评定单位评定项目RW-06-02岳阳检测中心试件评定编号：FA-06-05接头：产品名称焊接方法吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构SMAW手工电弧焊接 头 型 式 ： 对接 衬垫：/ 衬垫材料 / 其它： 母材：类号:A类 与类号: 钢号：Q235 B与钢号试件：母材 厚度： 12mm焊缝金属厚度：1314mmA类 Q235 B相焊接其电(火焰)特性：2它： /焊层焊焊条/丝直径电流范围电流电压 范围焊接速度 范围其它道号方法型(牌)(mm)极性(V)(mm/min )(A)SMA VSMA Vll3.23.2反接110 反接120 1010厚度2234 5厚度455填充层

6、 3SMAVV 4.0反接120 20 20 45厚度 4第5页共 30 页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定第第730页填充金属：焊条型号：E5015规格： 3.2/ 4.0焊丝型号：/规格：/焊剂型号：/ 其 它：/焊接气体:保护气体：/流里背面保护气体：/流里后拖保护气体：/流里/L/min/L/min/L/min焊接位置：立焊（3G）施焊技术：焊前预热：无摆动焊摆动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其它：预热温度：100150 C 层间温度：100400

7、C 预热保持方式： /焊 嘴 尺 寸：/焊后热处理:温度范围：/ 时间范围：/ 其它： /热处理曲线：iI钢材焊接性：钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求单位公章中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定电 极：钨级型号和尺寸： /送丝速度范围：/其它焊接工艺评定方案任务书编号RW-06-01评定单位任务书编号RW-06-01评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头：简图:母材：类号:A类 与类号:A类 钢号：Q235与钢号：Q235相焊试件：母材厚度：12mm 缝金属厚度14mm 管子直径：/其

8、焊条/丝电流范围焊接速 度范焊条/丝电流范围焊接速 度范焊层焊接道号方法型(牌)直径(mm)极性电压 范围(V)围(m其它号电流(A)12 SMA WSMA WSMA W2它：/min )V E43033.2正接12513015 183 3.7厚度4V E43033.2反接110 1020 2534厚度5V E43034.0反接110 1020 2556厚度5第8页共 30 页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定第9页共 30 页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定电 极：钨级型号和尺寸： /送丝速度范围：/其它：/填充金属：焊条型号：E5015规格： 3.2/ 4.0焊丝型号：/

9、焊剂型号：/ 其 它：/规格：/施焊技术:仰焊(4G)L/mi焊接气体:保护气体：/焊接气体:保护气体：/流里：/背面保护气体：/流里：/后拖保护气体：/流里：/焊接位置:nn导电嘴与工件间距离：/其它:导电嘴与工件间距离：/其它:/焊前预热:预热温度：100150 C 层间温度：100400 C预热保持方式：/焊后热处理:热处理类别：/ 温度范围：/ 时间范围：/ /C,填充层采用月牙形摆动焊。钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求单位公章第10页共 30中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接工艺评定报告评定单位评定项目对接/RW-06-02/试件评定编号：BG-06-04

10、产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构接头:焊接方法自动化程度FA-06-04 SMAW批准日期年月日接头型式: 衬 垫: 衬垫材料: 其 它:打底层 1道母材：类号:类 与类号:类 钢号：Q235与钢号：Q235 相焊接厚度：12mm直径：/其 它：坡口内外两侧 15 伽处打磨干净，露出金属光泽。试件：母材 厚度：12mm焊缝金属厚度：13.6mm径：/ 其它：/填充金属：焊条型号：E5015 焊丝型号：/焊剂型号：/ 其 它：/规格：巾 3.2/4.0 规格：/第11页共 30中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接位置：对接接头

11、焊接位置：横焊( 2G) 对接接头焊接方向：由左向右 其它：电 极：钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/保护气体：后拖保护气体：/保护气体：后拖保护气体：/流里：背面保护气体：流里：流里：/nnnL/miL/miL/mi它：/其它：其它：焊前预热：预热层间其它：:温度：100150 C 温度：100400 C/焊后热处理：/其它：/V热处理曲线：热处理类别：/电(火焰)特性:焊条焊条/丝电流范围电压焊层焊接范围道号方法型(牌)号直径(mm)电流极性(A)()V焊接速度 范围(mm/min )其它1SMA WSMA WSMA WE50153.2反接100 1020 254.753.54mm2E5

12、0153.2反接120 1025 304.884.25mm3E50154.0反接110 1022 3054.35mm第12页共 30 页第第1530页施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊， 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/它：/它：/合格CMnSi0.170.450.190.160.390.170.080.380.110.060.340.11钢材、焊接材料复检结论：复检复检材料型 号、编号规格Q235/S1#12mmQ235/ S2#12mm7#8#E4303/ 3.2E4303/ 4.0试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-

13、2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-01无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号外观-004试件编号试件尺寸（伽）破断方法断口发现缺陷情况2G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷2G-02250 X 10X 10顶断无2G-03250 X 10X 10顶断无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -004无损检验结论：合格试件编号检验方法灵敏度（试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-2GX 射线12/2.0/铅箔Bn4mm拉伸试件编号试验试件尺寸（伽）结论抗拉强度：合格断裂位置

14、和缺陷2G-01250X 10X 10440母材/无2G-02250X 10X 10430母材/无试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）面弯弯曲角度（。匕才 k 冃弯侧弯备注2G-01250 X 10 X 10/9090/合格2G-02250 X 10 X 10/9090/合格中国兵器工业金属材料理化试验单位中国兵器工业金属材料理化试验单位检测中心试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格中国兵器工业金属材料理化试验单位试验报告编号2006-2检测中心试件编号试件编号缺口形 状缺口位置试件尺寸（mm）试验温度冲击功断口情况（）J试验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号宏观试件编号检查面发

15、现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论：试件编号试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位其它检验名称及结论:试验报告编号试件编号试件编号试验单位试验报口编号试件编号试验单位试件编号试验单位试验报口编号DL/868-2004综合评定结论Q235 求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核录入年月日年月单位公章日年月日中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接工艺评定报告评定单位评定项目RW-06-02岳阳检测中心试件评定编号：BG-06-05产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构接头：焊接方法自动化程度FA-06-05 SMAW批

16、准日期2006年9月4日简图:接头型式：对接 衬垫：/ 衬垫材料： 其它： 填充层母材：类号:A与类号:类 钢号：Q235B与钢 号:Q235B 相焊接厚度：12mm直径：15 试件：母材厚度：12mm 焊缝金属厚度：13.6mm管子直径：/ 二其它：厶_填充金属：焊条型号：E5015 焊丝型号：/焊剂型号：/ 其 它：/规格：/焊接位置：对接接头焊接位置：立焊( 3G) 对接接头焊接方向：由下向上 其它：电 极：钨级型号和尺寸：/送丝速度范围其它：/第16页共 30 页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定保护气体：后拖保护气体：保护气体：后拖保

17、护气体：/流里：背面保护气体：流里：流里：/nnnL/miL/miL/mi其它：其它：焊前预热：预热层间其它：:温度：100150 C 温度：100400 C/焊后热处理：热处理类别：/热处理曲线：C电(火焰)特性:焊条焊条/丝电流范围电压焊层焊接范围道号方法型(牌)号直径(mm)极性电流(A)()V焊接速度 范围(mm/min )其它1SMA WSMA WSMA WE50153.2反接110 1020 2243.54mm2E50153.2反接120 1025 304.884.25mm3E50154.0反接110 1022 3054.3第17页共 30 页第第2030页施焊技术：无摆动 焊或摆

18、 动焊：打底时采用无摆动焊， 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/它：/它：/合格CMnSi0.170.450.190.160.390.170.080.380.110.060.340.11复检材料型 号、编号复检材料型 号、编号规格Q235/S1#12mmQ235/ S2#12mm7#8#E4303/ 3.2E4303/ 4.0试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-02无超标缺陷断试验单位口焊接培训中心检查结试验报口编号论外观-005：合格试件编号试件尺寸（伽

19、）破断方法断口发现缺陷情况3G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-02250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-03250 X 10X 10顶断无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -005无损检验结论：合格试件编号检验方法灵敏度（试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-3GX 射线12/2.0/铅箔/I拉伸试件编号试验试件尺寸（伽）结论抗拉强度：合格断裂位置和缺陷3G-01250X 10X 10420母材/无3G-02250X 10X 10440母材/无试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）面弯弯曲角度（。匕才 k 冃弯侧弯备注3G-01

20、250 X 10 X 10/9090/合格3G-02250 X 10 X 10/9090/合格中国兵器工业金属材料理化试验单位中国兵器工业金属材料理化试验单位检测中心试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格中国兵器工业金属材料理化试验单位试验报告编号2006-2检测中心试件编号试件编号缺口 形状缺口 位置试件尺寸（mm）试验温度冲击功断口情况（）J试验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论：试件编号试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位其它检验名称及结论:试验报告编号试件编号试件编号试验单位

21、试验报口编号试件编号试验单位试件编号试验单位试验报口编号DL/868-2004综合评定结论Q235 求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核录入年月日年月单位公章日年月日第第2230页焊接工艺评定报告任务书编号RW-06-01评定单位任务书编号RW-06-01评定单位评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号FA-06-06SMAW批准日期200694日焊接方法自动化程度手工电弧焊接头：接头型式：对接 衬垫：/ 衬垫材料： 其它： 1道Ii道 盖面层 i 道母材：类号:类 与类号:类 钢号：Q235与钢号：Q235相焊接厚度：12mm直径：/15

22、 试件：母材厚度：12mm焊缝金属厚度：13.3mm管子直径：/其它：/填充金属:焊条型号： 焊丝型号：E5015/3.2/4.0规格：/焊剂型号：/其它:/焊接位置：(4G)/电 极：钨级型号和尺寸：/送丝速度范围其它：/保护气体：后拖保护气体：保护气体：后拖保护气体：/流里：背面保护气体：流里：流里：/nnnL/miL/miL/mi其它：其它：焊前预热：预热层间其它：:温度：100150 C 温度：100400 C/焊后热处理：热处理类别：/热处理曲线：C电(火焰)特性:焊条焊条/丝电流范围电压焊层焊接范围道号方法型(牌)号直径(mm)极性电流(A)()V焊接速度 范围(mm/min )其

23、它1SMA WSMA WSMA WE50153.2反接120 1015 2043.54mm2E50153.2反接110 1020 2554.25mm3E50154.0反接110 1022 255.64.3第第3130页施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/ 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其复检材料型 号、编号复检材料型 号、编号规格Q235/S1#12mmQ235/ S2#12mm7#8#E4303/ 3.2E4303/ 4.0它：打底层焊接时焊条成倒 30 角焊接，焊道接头时焊条尽量往上统。第一层

24、填充层焊接时为防止击穿打底层故焊接速度要 快且电流要小并控制好温度，各层要清理干净防止夹杂。CMnSi0.170.450.190.160.390.170.080.380.110.060.340.11试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-03无超标缺陷断试验单位口焊接培训中心检查结试验报口编号论外观-006：合格试件编号试件尺寸（伽）破断方法断口发现缺陷情况3G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-02250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-03250 X 10X 10顶断无试

25、验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -006无损检验结论：合格试件编号检验方法灵敏度（试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-4GX 射线12/2.0/铅箔AI1 点拉伸试件编号试验试件尺寸（伽）结论抗拉强度：合格断裂位置和缺陷4G-01250X 10X 10440母材/无4G-02250X 10X 10430母材/无试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）面弯弯曲角度（。匕才 k 冃弯侧弯备注4G-01250 X 10 X 10/9090/合格4G-02250 X 10 X 10/9090/合格中国兵器工业金属材料理化试验单位中国兵器工业金属材料理化试验单位检测中心

26、试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格中国兵器工业金属材料理化试验单位试验报告编号2006-2检测中心试件编号试件编号缺口 形状缺口位置试件尺寸（mm）试验温度冲击功断口情况（）J试验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论:试件编号试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位其它检验名称及结论:试验报告编号试件编号试件编号试验单位试验报口编号试件编号试验单位试件编号试验单位试验报口编号DL/868-2004综合评定结论Q235 求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核录入年月日年月单

27、位公章日年月日内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号报告编号外观-004评定项目试件评定材料牌号/ 规格Q235/300 X 250 X 12mm焊工姓名马俊钢印号M跟层牌号/规格焊 接录入E4303/ 3.2年 月日审核材 料填充层牌号 规格试件 检编号 项目余高余高差焊缝增宽尺寸外焊 脚高低差裂纹E4303/ 3.2/4.0批准02-012.0mm1.2mm 2.0mm/无/年 月日/年 月日/Z/观 检/气孑L无/查 结夹渣咬边果未焊透 未熔合 错 口弯 折 检查时执行标准结无0.5mmr /无无/无无/r/无0.4mm 0.3mmr/ DL/T869-20

28、04合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号报告编号外观-005评定项目试件评定材料牌号/Q235/300 X 250X 12mm焊工姓名马俊钢印号M跟层牌号/规格焊 接录入E4303/3.2年 月日审核材 料填充层牌号 规格试件 检编号 项目余 高 余 高 差 焊缝增宽尺寸E4303/ 3.2/4.0批准02-021.0mm 0.8mm 1.4mm/年 月日/年 月日/外焊 脚外/高低差/裂纹无气孑L无/观 检/查 结夹咬果错 口弯折检查时执行标准 结无 0.4mm 无/无0.5mm-/无无/ DL/T869-2004合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号报告编号外观-006评定项目试件评定材料牌号/ 规格Q235/300 X 250 X 12mm焊工姓名马俊钢印号M跟层牌号/规格焊 接录入E4303/ 3.2年 月日审核材 料填充层牌号 规格试件 检编号 项目E4303/ 3.2/4.0批准02-03年 月日V年 月日V余 高 余 高 差 焊缝增宽尺寸外焊 脚高低差观 检裂纹观 检2.6mm 1