阀门检验试验工艺标准

1、阀门试验、试验通用工艺工艺管道09阀门试验、试验通用工艺工艺管道09压力管道安装 PAGE 5 PAGE 5阀门试验、试验通用工艺适用范围本通用工艺适用于工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的试验和试验。本通用工艺不适用于非金属阀门，如塑料阀、玻璃阀等的试验和试验。或顾客关于阀门试验和试验另有要求时，应按要求进行。引用（依据）文件石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规矩SH3501-2011工业金属管道工程施工及规矩GB 50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规矩GB50236-2011电力建设施工及验收技术规矩（管道篇）L/T5031-94石油化工钢制管道工程施工工艺标准S

2、HJ517-2001施工准备阀门试压站试验厂房的设置阀门检、试验应有独力的工作场地，待试压件存放区、试压区、试压成品（合格品区和不合格品区；试压厂房内通风、照明良好：阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。主要施工设备、机具、主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手压试压泵、小型空压机。主要机具100t 等主要工装：阀门试压胎具消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、铅板、各种盘根。施工工艺试验试验程序试验要求一般规则试验场地设置和试压准备试验场地设置和试压准备阀门合格证的检查外观检查不合格品处理阀门强度试验阀门严密性试验试验标志图 4.1 阀门试验、试验程序图、温度和工作介质等。合金钢阀门的阀体应逐件进

3、行快速光谱分析。设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封性能试验合格表明书。剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀，应有制造厂的无损检测合格表明书。用于SHA用阀门选用、试验及验收规则的无损检测合格证书。1个，硬度值的检查在坡口附近。解体检查须重新试验。，且不少于1如有不合格，则需逐个检查。阀门解体检查后，质量应契合下列要求：合金钢阀门的内部零件经光谱分析，材质正确。阀座与阀体接合牢固。阀座与阀芯的接触面应均匀，并且无划伤、凹陷、裂纹等缺陷。阀杆与阀芯的连接灵活、可靠。阀杆无弯曲、锈蚀，压盖与填料调节余量配合合适，螺纹无缺陷。阀盖与阀体的配合良好。垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、

4、无缺陷。阀门解体后，应做好隐蔽工程记录。试验比例输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，应逐个进行试验；1mpa 或大于无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验；10% 且不少于1得使用；在系统试验时进行检查。顾客有更高的试验比例要求时，应尊重顾客的要求。强度试验1.试验压力1.5倍31.4MPa4.2.3-14.2.3-1 阀门壳体强度试验压力公称压力（Mpa）试验压力（Mpa）39.254.94968.762.788.278.4107.998.1127.4验。关于于不锈钢阀门，如用水作试验介质，水中的氯离子含量不得超。保压时间4.2.3-24.2.3-3的规则。公称直径试验保压时间公称直径试

5、验保压时间阀体止回阀其它阀类50601565150606020030060120350120300表4.2.3-3蝶阀强度试验最短保压时间公称通径公称通径50 65150250试验保压时间1560180严密性试验严密性试验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能试验，上密封试验（倒密封试验指阀杆与阀盖密封副止漏试验；起截断作用的各类阀门，应进行密封试验。有上密封结构的阀门还应进行上密封试验；密封试验介质可用水试验压力1.1 1.1 倍，且不大于。4.2.4表4.2.4密封试验保压时间试验保压时间（S）公称通径止回阀其它阀类止回阀其它阀类蝶阀501560151565150606060302003006

6、0601206035012012012060上密封试验密封试验注：用于SHA、SHB 级管道阀门，应按表4.2.4 规则时间的两倍介质引入方向和施压方向应从反方向引入介质和施压。没有规则流通方向的阀门，如闸阀、球阀，应诀别从每一端引入介质和施压。有两个密封副的阀门，如双闸板阀，向两个密封副之间的腔体引入介质和施压。试验要求减压阀和疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行。可用空气吹干或采取其它保护措施。1.5级试验合格后，应将阀门两端密封，并且做好标志（钢印或色标）质量标准阀门达到保压时间后，阀体（囊括填料和中口连接处）不得发生渗漏不得发生结构损伤5.3的规则。阀门种类金属密封阀门（除止回阀外弹性密阀门种类金属密封阀门（除止回阀外弹性密金属密封止回阀公称直径液体试验（/ 气体试验（封阀门液体试验（/ 气体试验（气泡min）0N/25 0.0425000005015012720N/25320030020120030028168