质量手册产品实现

1、*邦家具（集集团）有限公公司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码1/97.1产品实现现的策划应将过程方法应应用于本公司司产品实现的的策划活动中中，产品的实实现是实现产产品的一组有有序的过程和和子过程，使使产品和过程程增值，生产产部应予以识识别这些过程程。同时在这这些过程中，一一个过程的输输出将直接影影响和形成下下一个过程的的输入，而这这些过程和子子过程的相互互作用和影响响将构成过程程网络。这种种关系应该了了解，在熟练练地掌握过程程方法的前提提下，实施产产品实现的策策划。公司目前承接的的家具类制品品业务的过程程已经策划完

2、完毕，反映在在现有的工艺艺、技术、管管理文件和工工艺流程图中中，认真执行行文件，可以以确保产品质质量，达到满满足顾客的要要求。对特殊殊的产品、项项目和合同，生生产部应负责责实施产品实实现的策划，具具体如下：7.1.1策划划时机应在下列情况下下进行质量策策划；a)承接特殊产产品时；b)承接合同中中顾客对产品品有特殊的要要求时；c)按常规产品品生产通知知单生产有有困难时。7.1.2产品品实现的策划划要求a)应具体针对对产品、项目目或合同进行行。b)具有可操作作性。c)要落实责任任到各相关部部门。7.1.3产品品实现的策划划内容a)确定恰当的的产品质量目目标。包括识识别产品质量量特性、建立立其目标值

3、，质质量要求和约约束条件，并并应满足顾客客和法律法规规的全部要求求；b)识别确定产产品实现所需需过程和资源源，确定需建建立的过程文文件，以确保保过程有效运运行，并得到到控制，使产产品得以实现现；*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码2/9c)确定所需的的检查和接收收准则；d)如有顾客要要求，可以以以顾客要求作作为接收准则则；e)制订应填写写的记录、报报表的格式。7.1.4策划划的结果策划的结果以附附带详细说明明输出。7.2与顾客有有关的过程。7.2.1与产产品有关要求求的确定公司应确定家具具产品

4、有关的的要求，具体体内容包括：7.2.1.11明示的要求求，通常通过过顾客的采购购单或顾客提提供样版、色色板及附带文文字说明体现现出来。7.2.1.22顾客没有明明示的产品要要求，但家具具行业通用规规则，主要包包括：设计、制制作、包装所所必须达到的的国家家具行行业有关产品品质量标准的的要求。7.2.1.33顾客虽然没没有规定，但但必须遵守的的国家法律、法法规规定的要要求。7.2.1.44以上要求确确定反映在公公司的有关产产品质量要求求的工艺文件件中，公司可可对部分产品品针对顾客的的合同情况提提出附加要求求。运作时将将与产品有关关的要求要点点注明在生生产通知单上上，以使各部部门知晓执行行。7.2

5、.2与产产品有关要求求的评审公司在接受顾客客提供的采购购单前或接受受顾客更改的的采购单前，应应评审与产品品有关的要求求，以达到：a)确保准确理理解顾客要求求，特别是供供需双方对合合同或订单理理解不一致的的要求，应达达成共识；b)在充分理解解顾客要求的的基础上，将将与产品有关关的要求，以以文件夹的形形式明确规定定，作为运作作的依据。c）对资金、采采购、设备、人人员、技术等等综合能力评评价，确认有有能力满足产产品的使用，交交付和服务（运运输及售后服服务）等方面面的要求。*邦家具（集集团）有限公公司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品

6、管部页 码3/9没有文件形式的的顾客要求，应应通过电话或或其他方式进进行确认后再再实施评审。涉及需与顾客沟沟通事项应由由业务员负责责沟通，取得得一致意见后后提交评审，评评审结果及评评审引起的措措施应予以记记录并保存。在执行过程中，当当顾客要求发发生变更，业业务员应及时时通知有关部部门和人员做做好记录。7.2.3与顾顾客沟通营业部负责顾客客订货前期、生生产过程中、产产品交付后的的全部过程全全方位与顾客客沟通，随时时征求顾客的的意见，收集集顾客反馈的的信息，不断断改进，以取取得顾客的持持续满意。7.3设计和开开发7.3.1设计计开发和策划划a)对各设计开开发阶段活动动的适当性进进行评审、验验证和确

7、认，及及其相应的安安排；b)所需要的配配合部门；c)规定各阶段段活动的职责责与权限；d)产品相关的的法律法规（行行业标准）。7.3.1.11总经理或副副总经理应新新产品设计开开发进度表进进行认真审核核，核准后，设设计人员需及及时准备实施施新产品的设设计开发据需需要的图纸，如如绘制结构草草图、施工图图。7.3.1.22随着设计开开发工作的开开展，应及时时对产品设设计开发进度度表的安排排进行修正，以以确保设计开开发工作的顺顺利进行。7.3.1.33在设计开发发的策划中，应应管理好组织织与技术接口口，规定相互互之间的有效效沟通方法及及所传递的信信息，明确职职责。7.3.2设计计和开发输入入7.3.2

8、.11设计开发输输入必需考虑虑的内容a)公司新产品品开发方向；b)收集的市场场信息；*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码4/9c)公司类似产产品信息；d)产品相关的的国家、行业业标准。7.3.2.22总经理每次次参展后一个个月内，在总总结参展经验验及市场信息息的基础上，制制订出公司新新产品开发方方向。7.3.2.33总经理、设设计及销售人人员根据公司司新产品开发发方向收集市市场信息（图图片、样品或或市场信息产产生的自我创创意），有具具体的设计需需求时，填写写设计/开开发意见书，并并附相应的资资

9、料经总经理理核准后，交交设计部，需需要时由设计计需求提出人人与设计部相相关人员就有有关新产品的的创意、要求求进行沟通。7.3.2.44设计人员根根据设计需求求、公司新产产品开发方向向、有关家具具的国家行业业标准原有的的设计资料或或顾客要求等等，再加上自自己的专业知知识和绘图员员一起绘制相相应的效果图图。7.3.2.55经设计部主主管审核合格格的效果图，交交给总经理或或客户进行审审核，并将其其审核意见填填写到效果果图评审报告告中。7.3.2.66如果效果图图评审不能满满足设计要求求，需对效果果图进行修改改，由设计人人员重新创意意后再交给总总经理或客户户审核。7.3.2.77如果直接根根据图片、样

10、样品进行新产产品开发，由由总经理批准准后，设计部部主管直接组组织设计部相相关人员制作作样品，勿需需进行效果图图的评审。7.3.3设计计和开发输出出7.3.3.11新产品进入入开发阶段，由由设计师将效效果图、施工工图与开发人人员一起研究究，辅导开发发人员制作样样板。7.3.3.22样板师制作作样品时，需需要同时制作作施工图、材材料明细表、五五金配件表、模模板、色板是是生产的工作标标准，特别需需要注意其精精确度，其精精确度由样板板师、审图员员负责审核。7.3.4设计计和开发评审审*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管

11、理部门品管部页 码5/9白胚样板制作完完毕后，由于于研发人员提交交该样板给设设计部主管，由由设计部主管管、总经理、副副总经理和销销售部、品管部，对样样板的款式造造型、颜色、功功能五金配件件、耐用性、实实用性、配套套性、价格、目目标市场定位位等要求是否否符合规定进进行评审，并并将评审意见见记录于新新产品开发阶阶段评审表内内，对评审的的意见修改，报报总经理批准准后，由设计计师辅导开发发人员进行更更改，直到符符合要求为止止，其更改验验证由设计部部主管负责。7.3.5白胚胚样板涂装后后先由品管部按设计验验证标准对对新样品进行行检验，确保保满足产品相相关的法律法法规及行业标标准要求，检检验通过后，由由总

12、经理、设设计部、销售售部、品管部、生产产部进行设计计验证，并将将确认结果记记录在新样样品验证评分分记录表中中。7.3.6设计计和开发确认认7.3.6.11样品验证合合格，由生产产部门安排试试产；7.3.6.22在新产品试试产过程中，设设计部负责该该型号的开发人员员在生产现场场进行指导和和对员工进行行培训，并验验证其技术文文件的适用性性，同时由生生产部、品管管部、设计部部对其技术文文件的准确性性、生产能力力、使用物料料状况、产品品符合要求情情况等进行评评审，确保设设计输出与设设计开发输入入相符，并决决定该型号是是否能正常投投入生产。7.3.6.33试产后由生生产部和品管管部对其生产产能力、质量量

13、保证能力、技技术文件、进进行确认，设设计部综合试试产后的结果果进行最终确确认，并由设设计部填写试试产总结/确确认报告，经经副总审核后后，报总经理理批准。7.3.7设计计和开发更改改的控制7.3.7.11设计更改的的有关要求可可在有关评审审报告中注明明，或用书面面式通知。7.3.7.22设计更改涉涉及技术文件件变更，应对对文件版本做做相应的变更更。7.3.7.33对更改所造造成的影响（如如对产品中的的其他零部件件、成品等的的影响等）进进行评估防止止出现差错。7.3.7.44在更改实施施后，应予以以验证和确认认，必要时应应由设计部主主管或副总经经理进行审批批。7.3.7.55有关更改的的结果应予以

14、以记录。*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码6/97.4采购7.4.1采购购过程7.4.1.11采购物料的的分类物控部负责制定定采购物料料分类明细表表，并根据据其对随后的的产品实现过过程及产品输输出的影响，将将采购物料分分三类：a)重要物料：构成最终产产品的主要部部分或关键部部分，直接影影响最终产品品的使用性能能，可能导致致顾客严重投投诉的物料。如如：板材类、油漆类；b)一般物料：构成最终产产品非关键部部位的物资，它它一般不影响响最终产品质质量或有微弱弱影响的物料料，如：海棉棉类、五金类；c)

15、辅助物料：非直接用于于产品本身的的，起辅助作作用的物料。7.4.1.22对供方的评评价采购部根据供方方的供货能力力，通过对其其提供物料的的质量、价格格、交货期、生生产设备、售售后服务等进进行综合比较较，选择合格格的供方，从从合格供方方名录中实实施采购，并并跟踪考核供供方的供货业业绩，以确保保采购物料的的质量符合公公司的要求。7.4.2采购购信息7.4.2.11工厂发布的的采购信息，如如采购单、订订单等，应包包括拟采购产产品的有关内内容：a)对产品质量量的要求；b)对产品验收收的要求；c)对价格、数数量、规格、交交付等其他要要求；7.4.2.22适当时采购购信息还包括括：a)对供方的产产品、程序

16、、人人员提出批准准或资格的鉴鉴定要求；b)适用的质量量管理体系的的要求。7.4.2.33本厂的采购购文件包括采采购物料分类类明细表、采采购单、物物料申请单、外外发加工单及及其他文件，由由采购部保管。*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码7/97.4.3采购购产品的验证证a)由本厂品管管部进行进货货验证；b)由顾客在本本厂现场实施施验证；c)由本厂在供供方现场实施施验证；d)由顾客在供供方现场实施施验证。7.4.3.11采购产品的的验证方式。7.4.3.22验证活动可可包括检验、测测量、观察、提提

17、供合格证明明文件等方式式。7.4.3.33在供方处验验证及其验证证方法应在合合同中明确规规定，顾客的的验证不能免免除本厂的责责任。7.5生产和服服务提供7.5.1生产产和服务提供供的控制公司确保生产和和服务提供处处于受控状态态，受控条件件包括：7.5.1.11生产部可从从生产通知知单及顾客客提供的样件件、图纸中获知产产品特性信息息，来制作模模版及色版。7.5.1.22生产员工要要严格按作作业指导书进进行操作，确确保产品符合合要求。7.5.1.33生产设备要要定期维护、保保养，始终处处于完好状态态，以保证生生产过程能力力。7.5.1.44生产人员和和QC人员按按样品及标准准要求，实施施首检、抽检

18、检、全检确保保过程和产品品质量稳定。7.5.1.55监视和测量量合格的产品品可以放行、交交付；未经检检测产品不得得放行、交付付；监测不合合格产品处置置执行不合合格品控制程程序。7.5.2生产产和服务提供供过程的确认认 本公司的所所有生产过程程的产品均可可通过首检、抽抽检、全检、对对照样版、图图纸和标准要要求，验证其其是否符合要要求，故不存存在特殊过程程。*家具（集团团）有限公司司文件编号WB-QM-001产品实现版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号7.0管理部门品管部页 码8/9关键过程是开料料过程、油漆过程，对对这两个过程程设置监控点点，实施首检检、抽检、全全检、对照样样版、图纸和标准要要求，确保产产品质量稳定定。7.5.3标识识和可追溯性性在产品实现过程程中，公司为为了区分不同同的产品，不不同的检验状状态，防止产产品的混淆和和误用，以及及实现必要的的可追溯性，采采用适宜的标标识方法予以以控制。7.5.4顾客客财产为保证顾客的财财产得到识别别验证、保护护并正常使用用，以满足顾顾客要求。公公司对顾客财财产予以控制制。7.5.5产品品防护公司应对成品、制制成产品、采采购产品进行行有效的防护护，这种防护护以原材料进进公司一直延延续到顾客指指定的交付地地点为