质量记录样表

1、PAGE 0PAGE 275文件编号：YTRD/JL 版本：A/0压 力 容 器器 制 造质量记录样表编 制：文件编写小小组审 核：批 准：受控状态：受控编号： 2011年8月月15日发布布 20111年8月155日实施烟台润达垃圾处处理环保股份份有限公司质 量 记 录录 表 格序号表码编号质量记录名称编制人审核人1YTRD/JLL-01011质量目标分解表表2YTRD/JLL-01022质量目标考核表表3YTRD/JLL-01033方针、目标年度度考核记录4YTRD/JLL-02011收文登记表5YTRD/JLL-02022文件发放(回收收)登记表6YTRD/JLL-02033文件变更审批表

2、表7YTRD/JLL-02044文件变更通知单单8YTRD/JLL-02055文件借阅登记表表9YTRD/JLL-02066文件处理申请单单10YTRD/JLL-02077质量体系受控文文件清单11YTRD/JLL-03011记录清单12YTRD/JLL-03022记录移交清单13YTRD/JLL-03033记录登记台帐14YTRD/JLL-03044记录借阅审批表表15YTRD/JLL-03055记录销毁审批表表16YTRD/JLL-03066记录销毁清单17YTRD/JLL-04011合同评审记录表表18YTRD/JLL-04022合同变更通知单单19YTRD/JLL-05011压力容器设

3、计委委托书20YTRD/JLL-05022压力容器设计修修改单21YTRD/JLL-05022产品设计图样审审查记录22YTRD/JLL-060111外购(外协)方方考察评价报报告23YTRD/JLL-06022外购、外协件验验收入库通知知单24YTRD/JLL-06033供方调查评定表表25YTRD/JLL-06044合格供方名录26YTRD/JLL-06055供方年度业绩评评定表27YTRD/JLL-06066外协外购件台帐帐28YTRD/JLL-07011材料检验申请单单29YTRD/JLL-07022材料、零部件表表面质量检验验表30YTRD/JLL-07033材料验收入库通通知单31

4、YTRD/JLL-07044不合格材料、零零部件处理单单32YTRD/JLL-07055领料单33YTRD/JLL-07066材料代用申请单单34YTRD/JLL-07077材料登记台帐35YTRD/JLL-08011工艺验证书36YTRD/JLL-08022工装设计任务书书37YTRD/JLL-08033工装验证书38YTRD/JLL-08044工艺纪律检查记记录39YTRD/JLL-08055产品制造工艺检检验流转卡40YTRD/JLL-08066内控产品质量检检验标准41YTRD/JLL-09011焊材一级库干湿湿温度记录表表42YTRD/JLL-09022焊材烘干记录表表43YTRD/

5、JLL-09033焊接材料发放、回回收记录表44YTRD/JLL-09044焊工培训登记表表45YTRD/JLL-09055持证焊工合格项项目一览表46YTRD/JLL-09066焊工档案焊绩记记录47YTRD/JLL-09077焊缝返修工艺卡卡48YTRD/JLL-09088压力容器产品焊焊缝施焊及外外观检查记录录49YTRD/JLL-09099焊材一、二级库库交接记录50YTRD/JLL-09100焊工操作原始记记录51YTRD/JLL-09111焊工档案52YTRD/JLL-09122焊接工艺评定指指定的书53YTRD/JLL-09133焊接工艺评定报报告54YTRD/JLL-09144

6、焊接工艺评定项项目表55YTRD/JLL-09155焊接工艺卡56YTRD/JLL-09166焊材烘干预约单单57YTRD/JLL-09177施焊记录表58YTRD/JLL-09188焊接试件施焊外外观检查记录录59YTRD/JLL-09199产品焊接试板综综合评定报告告60YTRD/JLL-09200胀接试验记录61YTRD/JLL-09211产品焊接试板力力学和弯曲性性能检验报告告62YTRD/JLL-10011无损检测委托单单63YTRD/JLL-10022焊缝射线检测合合格通知单64YTRD/JLL-10033焊缝返修通知单单65YTRD/JLL-10044焊缝射线检测超超标缺陷定位位

7、图66YTRD/JLL-10055焊缝射线检测报报告67YTRD/JLL-10066焊缝射线检测底底片评定表68YTRD/JLL-10077检测部位示意图图69YTRD/JLL-10088射线检测操作记记录70YTRD/JLL-10099评片记录71YTRD/JLL-10100焊缝射线检测结结果统计表72YTRD/JLL-10111焊缝射线检测工工艺卡73YTRD/JLL-10122焊缝超声检测报报告74YTRD/JLL-10133焊缝超声检测评评定表75YTRD/JLL-10144磁粉检验报告76YTRD/JLL-10155渗透检测报告77YTRD/JLL-11011热处理检验报告告78YT

8、RD/JLL-11022压力容器产品热热处理委托单单79YTRD/JLL-11033热处理工艺卡80YTRD/JLL-12011理化检验委托单单81YTRD/JLL-12022原材料力学性能能试验报告82YTRD/JLL-12033产品(焊评)焊焊接试板力学学性能试验报报告83YTRD/JLL-12044化学分析报告84YTRD/JLL-13011产品质量证明书书85YTRD/JLL-13022压力容器产品合合格证86YTRD/JLL-13033压力容器产品数数据表87YTRD/JLL-13044产品主要受压元元件使用材料料一览表88YTRD/JLL-13055压力容器外观及及几何尺寸检检验报

9、告89YTRD/JLL-13066产品制造变更报报告90YTRD/JLL-13077钢板、锻件超声声波检测报告告91YTRD/JLL-13088产品验收合格通通知单92YTRD/JLL-13099最终检验记录93YTRD/JLL-13100管板检验记录卡卡94YTRD/JLL-13111封头验收入库通通知单95YTRD/JLL-13122年度、月度产品品质量汇总表表96YTRD/JLL-13133质量事故分析报报告97YTRD/JLL-13144产品质量检验项项目总结98YTRD/JLL-14011压力试验工艺卡卡99YTRD/JLL-14022压力试验报告100YTRD/JLL-14033压

10、力试验记录101YTRD/JLL-15011设备购置申请单单102YTRD/JLL-15022设备验收单103YTRD/JLL-15033设备台帐104YTRD/JLL-15044设备登记卡105YTRD/JLL-15055压力容器专用设设备明细及定定人定机表106YTRD/JLL-15066设备检修记录107YTRD/JLL-15077设施状况验证表表108YTRD/JLL-15088设备新增、封存存、报废、验证单109YTRD/JLL-16011检验与试验装置置配置申请110YTRD/JLL-16022计量器具购置申申请单111YTRD/JLL-16033检验与试验装置置履历卡112YTR

11、D/JLL-16044检验与试验装置置台帐113YTRD/JLL-16055检验与试验装置置年度校准计计划114YTRD/JLL-16066监测结果的评估估报告115YTRD/JLL-16077检验与试验装置置月检查表116YTRD/JLL-16088检验与试验装置置校准记录117YTRD/JLL-16099检验与试验装置置发放、回收收记录118YTRD/JLL-16100检验与试验装置置报废申请单单119YTRD/JLL-17011外购、外协件进进厂委托检验验通知单120YTRD/JLL-17022外购、外协件进进厂检验单121YTRD/JLL-17033不合格品通知单单122YTRD/JL

12、L-17044报废通知单123YTRD/JLL-17055不合格品回用申申请单124YTRD/JLL-18011数据管理过程有有效性评价记记录125YTRD/JLL-18022质量信息收集分分析处理单126YTRD/JLL-18033质量计划修正申申请通知单127YTRD/JLL-18044质量计划实施验验证记录128YTRD/JLL-18055质量信息分析报报告129YTRD/JLL-18066质量策划记录130YTRD/JLL-19011纠正措施记录131YTRD/JLL-20011预防措施记录132YTRD/JLL-21011内部质量审核计计划133YTRD/JLL-21022内部质量审

13、核报报告134YTRD/JLL-21033内部质量审核检检查表135YTRD/JLL-21044不合格报告136YTRD/JLL-22011与用户的沟通记记录137YTRD/JLL-22022用户档案138YTRD/JLL-22033用户反馈信息表表139YTRD/JLL-22044用户投诉或退货货报告140YTRD/JLL-22055成品退货单141YTRD/JLL-22066报废申请单142YTRD/JLL-22077退货产品报废处处理记录143YTRD/JLL-22088年度服务总结报报告144YTRD/JLL-22099顾客满意度调查查表145YTRD/JLL-23011年度培训计划1

14、46YTRD/JLL-23022培训需求计划表表147YTRD/JLL-23033职工培训记录148YTRD/JLL-24011管理评审计划149YTRD/JLL-24022管理评审记录150YTRD/JLL-24033内部质量审核不不合格报告151YTRD/JLL-24044管理评审报告152YTRD/JLL-24055会议签到记录质量目标分解表表 YTRD/JJL-01001 ： 共 页 第 页 序号部门与责任人目标分解内容编制： 审核： 批准准： 质量目标考核表表 YTRD/JL-01102 ： 共 页 第 页 序号部门与责任人考 核 内 容考 核 记记 录考核人 : 年年 月 日 方针

15、、目标年度度考核记录YTRD/JLL-01033 ： 共 页页 第 页 序号部门与责任人考 核 内 容考 核 记记 录考核人： 年年 月 日 收 文 登 记记 表YTRD/JLL-02011 ：序号文 件 名名 称文件编号来源收文日期备注文 件 发 放放 (回 收收) 登 记记 表YTRD/JLL-02022 ：文件名称文件编号发放日期领用人签 字回收日期回收人签 字备注文 件 变 更更 审 批 表YTRD/JLL-02033 ：文件名称文件编号变更章节条款号号变更方式变更申请部门变更提出人变更理由： 编制： 年 月月 日审批意见：审核： 年 月 日 批准准： 年年 月月 日日备注： 文 件

16、变 更更 通 知 单YTRD/JLL-02044 ：文件名称及编号号条款页码变 更 内内 容文 件 借 阅阅 登 记 表YTRD/JLL-02055 ：文 件 名名 称受控号借阅日期借阅人签 字归还日期备 注文 件 处 理理 申 请 单YTRD/JLL-02066 ：文件名称文件编号版本号份数销毁保留备注处理理由： 申请人： 年 月 日审批意见： 销毁/保留记录录：于 年年 月 日 时在 地点，用用 方式进行行销毁， 销毁 份。保留留 份，放放置于 地方保存。 处处置人： 年 月 日质量体系受控制制（有效版本本）文件清单单YTRD/JLL-02077 ：部门文件管理负责人人共 页第 页序号文件

17、名称文件编号/版本本号生效日期更改记录第一次第二次第三次编制审核日期日期备注：1. 更更改记录超过过三次，需要要更换文件清清单； 22. 填写更改后后的版本号及及生效日期；填写人签名。 质 量 记 录录 清 单YTRD/JLL-03011 ：序 号表码编号质量记录名称编制人审核人质 量 记 录录 移 交 清 单YTRD/JLL-03022 ：序 号质量（表卡）记记录名称页 次处置状态质 量 记 录录 登 记 台 帐YTRD/JLL-03033 ：序号记录名称类别标识登记人质量记录借阅审审批表YTRD/JLL-03044 ：序号文件记录名称审批人借阅人日期备注123456789101112131

18、415161718质量记录销毁审审批表YTRD/JLL-03055 ：序号文件名称记录编号审批人日期12345678911121314151617181920质量记录销毁清清单YTRD/JLL-03055 ：序号文件名称文件记录编号销毁日期备 注123456789101112131415161718合同评审记录表表 YTRD/JJL-04001 ：顾客名称定货日期交货日期合同来源电话记录 传真 来涵 合同草案 招标书 其他合同类型常规合同 特殊合同 非常规工期期需求 重要合同合同状态顾客要求产品名称质量要求：市场部： 年 月 日型号规格价 格定 货 期交货地点运输方式交货日期评审内容： 评审编

19、编号PS（流流水号）：国家行业法律律法规： 物资供应能力力 价格 合同合法性性 合同完整性性 合同明确性性经营风险能接接受 经营风险不不能接受 结算 市场部： 年 月月 日生产能力 设备精度 工人技能 交货日期 生产部： 年 月月 日设计能力 工艺能力 技术保证 技术术/工艺部： 年 月月 日检测能力 检测工具 试验装置 质检检部： 年 月 日特殊质量要求求 特殊交付要要求 制定质量计计划 其他 管理者代表表： 年 月月 日评审结论：有 现 货：同意发货 不同意发货货 市场部： 年 月 日特殊合同：同同意定货 不同意定货货 总经理批批准： 年 月月 日重要合同：同同意定货 不同意定货货 总经理

20、批批准： 年 月月 日顾客确认： 同意 不同意联系人： 传真：地址： 邮编：备注：1、本表用于无无现货常规产产品要求评审审的部门：市市场部、生产产部2、对于有特殊殊合同和重要要合同评审部部门：全体部部门3、特殊合同重重要合同评审审结论栏，由由总经理批准准4、顾客确认可可采取各种方方式同变更通知单YTRD/JLL-04022 ：顾客名称原合同编号变更合同编号签订日期年 月 日日更改日期年 月 日日更改人合同性质常规合同 重要合同 特殊要求合合同 非常规工期期要求合同更改前的要求内内容： 市场部： 年年 月 日更改后的要求内内容： 市场部： 年 月月 日评审结论常规合同： 同意 不同意非常规工期合

21、同同： 同意 不同意特殊合同： 同意 不同意重要合同： 同意 不同意 市场部部： 年 月 日 总经理理： 年 月 日通知部门： 总经理理 管理者代表表 副总经理 生产部 技术部 质检部 市场部部 生产部 材料库 其它 市场部部： 年 月 日压力容器委托设设计任务书YTRD/JLL-05011 ： 设备名称图 号任务来源设计依据设计内容计划工作量要求完成日期备 注编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日压力容器设计修修改单 YTRDD/JL-00502 ：设备名称图 号任务来源设计依据修改内容计划工作量要求完成日期备 注编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日压力容器设计图图样审查记录录 Y

22、TRDD/JL-00503 产品名称图 号制造编号产品编号工作压力Mpa工作温度介 质容器类别容 积m3设计压力Mpa设计温度焊缝系数主体材料腐蚀裕度mm设计单位制造验收标准资格证书编号探伤标准审查意见：发现问题： 处理意见：审图工艺材料焊接校核外购（外协）方方考察报告 YTRD/JJL-06001 外购（外协）方方名称地址法人代表联系电话日期生产经营状况评估结果备注外购、外协件验验收入库通知知单 YTRD/JJL-06002 ：产品编号零件名称规格型号数 量材料牌号验收标准产品图号件号供货单位生产厂家其它参数进货日期材质证书号采购员外协员年 月 日保管员年 月 日检验结果材质证书审查标记铭牌

23、复核外观质量主要几何尺寸补 项 复复 验 结 果项目名称标准规定实测值检验结果备 注存在问题及处理理意见结论经检验，该材料料符合 标标准，验收合格，同意意入库使用。检查员： 年 月 日日责任师： 年 月 日日 厂内编号 供 方 调 查查 评 定 表 YTRD/JJL-06003 ：供方名称供货名称地 址规 格邮 编营业执照联系人电 话评 价内 容项 目调 查 记记 录质量体系认证与与否供 货 能能 力注 册 资资 金经 济 性性 质产品质量与业绩绩价 格 水水 平评价意见评 价 人审核意见审 批审核日期年 月 日 合 格 供 方 名名 录 YTRD/JJL-06004 ：序号供方名称供应产品名

24、称联系人电话备注编制： 审核： 批批准： 年 月 日日供 方 年 度度 业 绩 评 定 表表 YTRD/JJL-06005 ：单位名称地址邮编企业性质职工人数联系人电话本公司主要采购购产品：产品样品试验和和稳定性情况况：各种指标符合要要求其中不符合要求求项a、b、c、d、其他使用者的使使用经验： 良好 一般 不好多年业务供方：a、所供其它产产品稳定性： 稳定 一般 不稳定b、信誉度： 良好 一般 不好评价意见：合合格 不合格 质检检处： 年 月 日评价意见：合合格 不合格 物资资部： 年 月 日评价结论：同同意，继续合合作 不同意，取取消合作 批批准： 年 月 日日外协外购件台帐帐序号外协外购

25、件名称称单位数量规格存放单位标识备注YTRD/JLL-06066 ：材料检验申请单单YTRD/JLL-0701 ： 材料名称材质(牌号)规 格标准号数量Kg质证书号产 地张(根)供货单位进货时间年 月 日申请部门备 注申请人: 年 月月 日材料、零部件表表面质量检验验表YTRD/JLL-0702 ： 序号材料名称检验内容检验标准检验结果检验人检验日期备注材料验收入库通通知单 YTRD/JL-0703 ：材料名称材料牌号供货单位规格型号数 量()生产厂家材质证书号炉号批号供货状态材料标准采购员材料进厂日期年 月 日检验结果材质证书审查标记复核外观质量检查裂纹气泡结疤折叠分层油污厚度偏差主要几何尺

26、寸（长长宽）存在问题及处理理意见补项复验化学成份(%)试验报告编号力学性能弯曲试验超声检测结论经检验，该材料料符合 标标准，验收合格，同意意入库使用。材料检查员： 年 月月 日材料责任师： 年 月月 日驻厂监检： 年 月 日日 厂内检验编编号 备注不合格材料、零零部件处理YTRD/JLL-0704 ：序号材料名称检验内容检验标准处理结果检验人检验日期备注审批： 日期处理意见 会签 日期期 审核核人 日期领 料 单单YTRD/JLL-0705 ：生产令（任务单单）号产品编号产品名称容器类别应用部件名称材料名称材料牌号规格、型号材料（检验）编编号领取数量（kgg）（尺寸mm）备 注领料人： 生生产

27、： 仓仓库： 材料：材料代用申请单单YTRD/JLL-0706 ：产品编号产品名称设计图号零 件设计材料代用材料数量变更代用原因件号名 称材料牌号规 格材料牌号规 格原定额代用数代用意见上述材料申请代代用(制造单位印章章)提出（供应处负负责）人： 年 月 日 设计部门意见：设计质控责任人人： 年 月 日工艺部门意见： 责任人： 年 月月 日质量部意见：责任人： 年 月月 日 原设计单位审批批意见： (设计单位位印章) 批准： 年 月 日材 料 登登 记 台 帐YTRD/JLL-0707 ： 材料编号名 称材质规格标准号批 号炉 号数 量物理试验报告编编号化学分析报告编编号检验结论应用产品编号备

28、 注kg张工 艺 验 证证 书 YTRD/JJL-0801 ： 产品型号产品名称零件图号零件名称使用单位适用设备工序号工序名称验证记录 验证项目验证结果修改意见结论会签 日期期工艺装备设计任任务书YTRD/JLL-0802 ：产品型号产品名称零件图号零件名称每台件数生产批量工序简图及计术术求：工装编号使用车间工装名称适用设备制造数量适用其它产品工装等级共序号工序内容旧工装编号旧工装库存数量量设计理由旧工装处理意见见编制（日期）审核（日期）批准（日期）设计（日期）工装验收报告YTRD/JLL-0803 ：产品型号产品名称零件图号零件名称工装编号工装名称使用单位适用设备工序号工序名称验证记录验证项

29、目设计要求验证结果 修改意见结论工艺检验设备会签工艺纪律检查记记录YTRD/JLL-0804 ：序号工艺纪律检验项目工艺纪律检查结果检验员检验日期备注会签： 日期期科瑞压力容器制制造YTRD/JLL-0805 Noo 产 品 制 造造 工 艺 检 验 流流 转 卡产品名称 类 别 产品编号 图 号 产品型号 编制 审核 工艺艺过程卡YTRD/JLL-0805-011 共 页页第 页页说明：厂内栏选填W、H监检选填A、B、C用户栏填I产品名称零(部)件件号号材料牌号制造编号图 号数 量材料规格产品编号序号车间工种或设备工序工艺内容及技术术要求单间工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期

30、厂内监检用户审核人： 年 月 日 编制制人： 年 月 日 工艺艺过程卡(续续页) 共 页第 页说明：厂内栏选填W、H监检选填A、B、C用户栏填I序号车间工种或设备工序工艺内容及技术术要求单间工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户审核人： 年 月 日 编制制人： 年 月 日YTRD/JLL-0805-022共 页第 页封头制造工艺卡卡工艺号：共 张第 张序号工 序工 艺 要 求执行单位备注YTRD/JLL-0805-033共 页第 页筒体制造工艺卡卡工艺号：共 张第 张序号工 序工 艺 要 求执行单位YTRD/JLL-0805-044共 页第 页 制造工艺艺卡工艺号：共

31、张第 张序号工 序工 艺 要 求执行单位共 页第 页 制造工艺艺卡(续表)工艺号：共 张第 张序号工 序工 艺 要 求执行单位热 处 理理 工 艺 卡YTRD/JLL-0805-055 共 页第 页产品名称材料牌号产品规格产品编号工艺过程卡 编编 号零件名称重 量零件规格制造编号热处理后性质sMPabMPa%AkJ硬 度冷变性热处理类别设备热处理规范随炉试板炉内PWHTT炉外PWHTT局部PWHTT分段PWHTT入炉出炉温 度 加热速度/h保温温度时间冷却速度/h冷却方式有无尺寸： 附图及工艺说明审核人： 年年 月月 日日 编制人： 年 月 日内控质量检查标标准 YTTRD/JLL-0806

32、NNo序号项目名称要求序号项目名称要求一关键检查项目（共共 页）二主要检查项目（共共 页）1主要受压元件材材质：筒体：封头（端端盖）人孔盖：人孔法法兰人孔接管：膨胀胀节开孔补强圈：设设备法兰管板换热器M36以上主螺螺栓DN250的接管DN250的法兰化学成分及机械械性能符合图图纸规定，保保证抗拉及屈屈服强度、延延伸率、冷弯弯及冲击值(常温)符合合要求，表面面质量合格，锻锻件按JB44726-22000规定定及合格。封头外圆周长公公差封头圆度公差封头总深度（总总高度）公差差封头内表面形状状偏差外凸内凹封头最小厚度筒体最小厚度筒体上最短筒节节长度不小于300（不锈钢）2焊接材料：埋弧自动焊焊丝丝埋

33、弧自动焊剂焊条：焊丝应符合GBB/T52993-19999规定，焊机应符合GBB/T52993-19999规定，焊条应符合GBB/T52993-19999规定。筒体筒节上最短短拼板长度不小于300（不锈钢）壳体直径度允许许壳体同一断面最最大最小内径径允许A类焊缝错边量量B类焊缝错边量量3无损检测：封头拼接接头管板并接接头补强圈并接接头头容器A、B类焊焊接接头其它：射线探伤按JBB4730规规定 级合合格。磁粉（渗透）检检测按JB44730规定定I级合格。A类焊缝棱角度度B类焊缝棱角度度相邻筒节A类焊焊缝中心线间间外圆弧长不小于100设备总长度（总总高度）允差差设备内件与壳体体焊接边缘与与壳体B

34、类接接头边缘距离离不小于50消除应力热处理理曲线记录凡被补强圈、支支座、垫板、内内件等覆盖的的焊接接头均匀打磨到与母母材齐平产品焊接试板评定合格钢板表面机械损损伤不得超过其厚度度的5%，否否则应焊补修修磨壳体水压试验（卧卧置）壳程MPa管口方位按图壳体水压试验（立立置）管程MPa支架及地脚孔方方位补强圈气密性试试验0.5 MPaa内件方位5(换热器3)壳体气密性试验验（保压至少300分钟）MPa主要管口位置尺尺寸允差（液液面计1）5(换热器3)接管伸出长度允允差接管法兰面应垂垂于接管中心心线无影响密封性能能的缺陷法兰密封质量除图纸规定外法法兰孔应跨中中除图纸规定外安安装法兰应保保证法兰的水水平

35、或重直其偏差均不得超超过法兰外径径的1%且不不大于3 产品编号： 产品图号： 容器类别： 编制： 审核： 内控质量量检查标准 续表 年 月 日序号项目名称要求序号项目名称要求地脚孔定位尺寸寸2设备法兰螺栓孔孔应避开焊缝缝设备法兰螺栓中中心圆直径允允差 00.6设备法兰密封面面平面度允差差2管板钻孔后966%的孔桥不小于管板钻孔后其余余最小孔桥不小于管板孔表面精粗粗糙度及倒角角不低于 255345坡口几何形状和和表面质量按工艺逐项检查查记录换热段筒体处周周长允差10焊缝清根尺寸及及清根后打磨磨按工艺逐检查记记录换热段筒体内部部焊缝应修平平0C、D类接头的的焊脚（当图图样无规定时时）取焊件中薄件厚

36、厚度对接换热管应通通球检查对接换热管逐根根水压试验MPa焊缝几何形状及及超宽控制打打磨圆滑过渡至母材材对接换热管焊接接接头性能试试验接力、压扁试验验评证合格换热管管束伸出出长度允差打磨焊缝表面清清除缺陷或焊焊缝表面机械械损伤后的厚厚度应不小于母材的的厚度并符合合GB1500及容规规规定对接换热管浸水水气密性试验验胀管质量焊缝返修次数按GB150及及容规要要求塔盘支承圈平面面度允差塔盘平面度允差差焊缝处焊工钢印印标记碳钢壳体钢印齐齐全、准确、清清晰、不锈钢钢、有色属壳壳体不可以简简图等代塔盘边缘毛刺清除干净无损检测检查标标记内件予安装作好标记钢材材料标记合金钢螺栓硬度度检查按图壳体处四条铅垂垂线

37、标记合金钢螺栓螺纹纹质量焊缝外表毛刺、飞飞边、焊疤、内内不积水、残残留物等人手孔安装质量量开启灵活，密封封可靠清理干净奥氏体不锈钢表表面酸洗钝化化按图油漆：外表除锈锈红丹漆无气泡、夹杂、皱皱皮等缺陷，分分段处不涂焊缝与热影响区区表面焊接质质量无裂纹、气孔、弧弧坑、夹渣、焊焊瘤、为焊透透、未熔油脂：机加工表表面涂防锈油油脂焊缝与两侧表面面清理质量无药皮、溶渣、焊焊次瘤、飞溅溅物等包装：随机零部部件包装有序序管口盖板封闭，标标记铭牌安装位置及及拓印图符合容规要要求焊缝咬边按GB150要要求出厂技术文件：发货单、合合格证、质量量证明书、竣竣工图各一份焊缝余高按图、多余处磨磨去焊材一级库干湿湿温度记录

38、表表YTRD/JLL-09011 ：日 期记 录时 间天 气状 况干 球温度湿 球温度干湿球温差相 对湿度%记录人焊 材 烘 干干 记 录 表YTRD/JLL-09022 ：日期装 炉烘 干焊条/焊剂值班人签 字温度时间烘干温度起始时间终止时间牌号炉批号规格检验编号数量（/根） 焊接材料发放、回回收记录表YTRD/JLL-09033 ： 日 期产品编号产品名称焊材名称型号（牌号）规 格炉、批号检验编号领取数量(根根)退回数量(根根)领退人备 注焊工培训登记表表YTRD/JLL-09044 ：序号姓名钢印号培训内容考核记录培训日期持 证 焊 工工 合 格 项 目 一一 览 表 YTRD/JJL-

39、09005 ： 序号姓名钢印持 证 项项 次适用范围截止日期备注焊工档案焊绩记记录表YTRD/JLL-09066 ：序号姓名钢印号施焊内容无损检验方法级别日期焊 缝 返 修修 卡 YTRD/JJL-09007 ：产品图号产品名称产品编号接头编号或名称称缺陷记录母 材焊接材料焊工姓名检测编号缺陷性质及 级 别检测员签字缺陷原因及返修措施按 焊缝返修修工艺守则车间技术人员： 年 月月 日 车间主任任： 年 月月 日审批焊接工艺技术人人员： 年 月 日厂技术负责人： 年 月月 日返修施焊记录焊工： 年 月 日返修结果检测编号：级别：检测员： 年 月 日日检查员： 年 月 日日备注压力容器产品焊焊缝施

40、焊及外外观检查记录录表 YTRD/JJL-09008 ： 产品名称： 产品编编号： 流流转卡编号： 表码号：焊缝编号层次焊接方法焊材牌号及规格格母材牌号及规格格电流（A）电 压(V) 焊速（cm/min）极性焊工钢印焊工姓名施焊日期检验员焊缝外观情况焊缝正、反面焊缝宽度焊缝余高缺陷情况返修次数焊材一、二级库库交接记录YTRD/JLL-09099 ：序号交接内容交接人员交接日期备注焊工操作原始记记录 YTRD/JJL-09110 产品名称： 产品编编号： 流转卡卡编号： 表码号：焊缝编号层数道数焊接方法坡口形式简图母材牌号及规格格焊材牌号及规格格电流（A）电 压(V)焊速（cm/mmin）极性焊

41、工钢印焊工姓名施焊日 期检验员焊工档案YTRD/JLL-09111 ：序号内容页数1焊工基础情况表表2焊工考核记录表表3焊工证复印件4焊工焊接质量考考绩表焊接工艺评定指指导书 YTRD/JL-09912 ： 共共 2页第11页 单位名称 焊接工艺指导书书编号 日期 焊接接工艺评定报报告编号 焊接方法 机机械化程度（手手工、半自动动、自动） 焊接接头： 简图图（接头形式式、坡口形式式与尺寸、焊焊层、焊道布布置及顺序）坡口形式： 衬垫（材料及规规格） 其它： 母材：类别号 组别号 与类别号 组别号号 相相焊及标准号 钢号 与类类别号 钢号 相焊焊厚度范围：母材：对接焊缝缝 角角焊缝 管子直径、壁厚

42、厚范围：对接接焊缝 角焊缝缝 焊缝金属厚度范范围：对接焊焊缝 角焊缝 其他： 焊接材料： 焊接类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号（钢号号）其它焊缝（焊丝）熔熔敷金属化学学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVT其它 焊接工艺评评定指导书 共 22页第2页 焊接位置：对接焊缝的位置置 焊接方向：（向向上、向下） 角焊缝位置 焊接方向：（向向上、向下） 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 预热：预热温度（）（允允许最低值）层间温度（）（允允许最低值）保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比比流量（L/min）保护气尾部保护气背面保护气电特性电流种类： 极性性： 焊接电流范围（AA）：

43、电弧弧电压（V）： （按所焊位置和和厚度，分别别列出电流和和电压范围，计计入下表） 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度 （cm/mmin）线能量（ JLL/cm）牌号直径极性电流（A）钨极类型及直径径 喷嘴嘴直径（mmm）： 熔滴过渡形式 焊焊丝送进速度度（cm/mmin）： 技术措施：动焊或不摆动焊焊： 摆动参数： 焊前清理和层间间清理： 背面面清根方法： 单道焊或多道焊焊（每面）： 单丝焊焊或多丝焊： 导电嘴至工件距距离（mm）： 锤击： 其它：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报报告 YTRRD/JL-0913 共共3页 第11页 ：单位名称 焊接工艺指导书书编号

44、 焊接工工艺评定报告告编号 焊接方法 机械化化程度(手工工、半自动、自自动) 接头简图：(坡坡口形式、尺尺寸、衬垫、每每种焊接方法法或焊接工艺艺、焊缝金属属厚度)母材：材料标准： 钢 号： 类、组别号： 与类、组组别号： 相焊厚度： 直径： 其他： 焊后热处理：热处理温度() 保温时间( hh ) 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/mmin) 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材标准： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其他： 电特性：电流种类： 极性： 焊接电流(A)： 电弧电压(V)： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 方向向：(向上、向向下)角焊缝位置： 方方向：

45、(向上上、向下)技术措施： 焊接速度(cm/miin)： 摆动焊或不摆动动： 摆动参数： 多道焊或单道焊焊(每面)： 多丝焊或单丝焊焊： 其他： 预热： 预热温度()： 层间温度()： 其他： 焊接工艺评定报报告 共3页 第第2页 ： 拉伸试试验 试验报告告编号： 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征征 弯曲试试验 试验报告告编号： 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果 冲击试试验 试验报告告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功( J )备 注焊接工艺评定报报告 共3

46、页 第33页 ：金相检验(角焊焊缝)：根部：(焊透、未未焊透) ，焊焊缝：(熔合合、未熔合) ， 焊缝、热影影响区：(有有裂纹、无裂裂纹) 。检验截面焊脚差(mm)无损检验RT： UTT： MT： PTT： 其他： 耐蚀堆焊金属化化学成分(重重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样样开始表面至至熔合线的距距离(mm)： 附加说明：结论：本评定按按JB47008-20000规定焊接接试件、检验验试样，测定定性能，确认认试验记录正正确评定结果： (合格格、不合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期日期第三方检验焊接工艺评定项项目表YTRD/JLL-090114 ：序号评定

47、编 号母 材焊 材焊 接方 法焊接设 备坡口形式 简图图适用母材的厚度度范围适用焊缝金属的的厚度范围评定日期备注型号规格型号规格 YTRD/JLL-090115 ： 焊 接 工 艺艺 规 程产品编号 项 目 用 户 位 号 编 制 人 图 号 审 核 人 名 称 编号： 共3页 第1页 ： 焊 接 工 艺艺 规 程接 头 编 号号 示 意 图示意图接头编号焊接工艺卡 编 号焊接工艺评定编号焊工持证项 目无损检测要 求 共3页 第22页 ： 焊接工艺规程焊 接 材 料料 汇 总 表母 材手工焊SMAWW埋弧焊SAW氩弧焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度焊丝/规格焊 剂烘干时间焊丝/规格保护气体纯

48、 度时间温度焊 接 工工 艺 规 程 版 次次版 次阶 段说 明修改标记及处数数编制人及日期审核人及日期备 注容 器 技 术 特 性部 位设计压力MPaa设计湿度试验压力MPaa工作介质焊缝系数容器类别备 注共3页 第3页页 ：焊 接 工 艺艺 规 程接 头 焊 接接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺顺 序图 号接头名称接头编号焊评编号焊工持证项目焊接工艺卡编号号预热温度层间温度焊后热处理检验序号本厂锅检所第三方或用户焊接位置层道焊接方法焊材及尺寸电流种类及极性焊接电流A电弧电压V焊接速度(注)气 体 保保 护 焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成份气体流量l/mmin脉冲频率脉宽比%正面背面注

49、：手工焊填mmm/根，即即每根焊条所所焊焊缝长；氩弧焊mm/mmin；埋弧弧焊填m/hh。层道焊接方法焊材及尺寸电流种类及极性焊接电流A电弧电压V焊接速度(注)气 体 保保 护 焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成份气体流量l/mmin脉冲频率脉宽比%正面背面焊材烘干预约单单YTRD/JLL-09166 ：焊材牌号规格数量预约日期使用时间预约人：YTRD/JLL-09166 ：焊材牌号规格数量预约日期使用时间预约人：YTRD/JLL-09166 ：焊材牌号规格数量预约日期使用时间预约人：施 焊 记记 录 表 YTRD/JL-09917 产品名名称： 产品编号： 流转卡卡编号： 焊缝编号层次焊接

50、方法焊材牌号及规格格母材牌号及规格格电流（A）电 压(V)焊速（cm/mmin）极性焊工钢印焊工姓名施焊日期检验员焊缝外观情况焊缝正、反面焊缝宽度焊缝余高缺陷情况返修次数焊接试件施焊记记录表YTRD/JLL-09188 ：焊 工钢 印检验员记录者母材名 称接头简图：型 号尺 寸炉 批 号材质证明焊材名 称牌 号尺 寸炉 批 号烘 干材质证明其 它保护气体焊接位置清根方法钨 极焊后热处理施焊技术焊 接 参 数数层道预热温度层间温度焊接方法焊材及尺寸电流种类、极性性焊接电流A电弧电压V焊接速度喷嘴直径气体流量正面/背面 l/min其 它 YTRD/JJL-09119 产品焊接接试板综合评评定报告

51、：产品名称图号产品编号试板焊接种类、方法法试板编号材质焊工代号试板制作及评定定标准容规 JBB4744-2000钢钢制压力容器器产品焊接试试板力学性能能检验项目标准及要求实测结论备注外观表面无裂纹、夹夹渣、弧坑、咬咬边射线探伤无损检测JB44730-994机械性能（常温温）拉力GB/T2288 b MMPa冷弯GB/T2322单条裂纹或或缺陷长度小于3伸长率GB/T2299 27J 14J J冲击硬度金相结论合格 不合格 年年 月 日审核： 检查员员： 胀 接 试 验验 记 录YTRD/JLL-09200 序号管孔直径d3管子直径d4管子 内径d2壁厚胀接参数A胀后直径拉脱力KN水压试验MPa

52、a备注胀接操作人： 日日 期：工 艺 员员： 日 期期：力学性能试验员员： 日 期：检验员： 日 期：产品焊接试板力力学和弯曲性性能检验报告告 YTRD/JJL-09220 产品焊接试试板 工艺纪律检检查试板 共共 页第第 页产品名称图号产品编号规格型号产 品 试 板板母 材焊 接 材 料料试 板热处理状 态态试验报告编号力 学 性 能能弯 曲 试 验验工艺纪律检查试试板批 号试板编号代表部位牌号厚度mm焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号抗拉强度b拉伸试样断裂位位 置冲击试验(V)面弯=背弯=侧弯=弯轴直径3aMPa缺口位置温度冲出功J 试验方法标准 检验结结论 产产品焊接试板板检验合格 理化责任人人：

53、 填填表人： 无 损 检 测 委 托托 单 YTRD/JJL-10001 ：产品(材料)名称产品(材料)编号制造编号部件名称部件编号容器类别类规 格mm要求完成日期年 月 日日检测方法RT UUTMT PT检测部位(面)照相质量等级A AB B检测标准合格级别级相交焊缝接头个表面状态外观检查结论检 查 员年 月 日日序号焊缝名称焊缝编号焊接方法坡口形式材料牌号板厚mm焊缝长度mm检测长度mm检测比例%合格级别(级)检测部位示意图图及要求(焊焊工号、检测测时机、炉批批号、热处理理状态等)：注：对于局部检检测的容器，如如发现不允许许的缺陷时，检检查员要求的的扩检方法为为： 由无无损检测人员员按规定

54、扩检检 必须由检查查员指定扩检检位置委托单位委托人委托日期年 月 日日接收单位接收人接收日期年 月 日日焊缝射线检测合合格通知单YTRD/JLL-10022 ： 产品名称部件名称委托单编号产品编号部件编号制造编号检测标准合格级别级焊缝编号拍片数量(张)首次一次返修二次返修超次返修扩 检总 计备 注检测结果： 该台产产品(工件)的上述焊缝缝经射线检测测，焊缝质量量最低级别符符合 级级的要求，结结果合格。备注：初评人： 年 月 日日复评人： 年 月 日日检测责任人： 年 月 日日车间接收人： 年 月 日日检查员： 年 月 日日检测专用章： 年 月 日日焊 缝 返 修修 通 知 单YTRD/JLL-

55、10033 ：产品名称部件名称制造编号产品编号部件编号委托单号序号焊缝编号底片编号返修次数缺 陷 性 质质 及 数 量评定级别缺陷累计长度(mm)返修部位(处)备注(对于局部部检测的容器器，必须注明明扩检情况)：初评人： 年 月 日 复评人： 年 月 日车间接收人： 年年 月月 日日 检查员： 年 月 日焊 缝 射 线线 检 测 超 标 缺缺 陷 定 位 图YTRD/JLL-10044 ： 产品编号底片编号返修通知单编号号需返修缺陷位置置、性质、数数量、方位示示意 注：此为示意图图 YTRD/JJL-10005 焊 缝缝 射 线 检 测 报报 告 ：工件产品名称规 格mm产品编号材料牌号制造编

56、号板 厚mm检测条件及工艺艺参数源 种 类X Irr192 Co60设备型号焦点尺寸mm胶片牌号增感方式Pb前屏 mm；后后屏 mm胶片规格mm像质计型号冲洗条件自动 手工显影液配方显影条件时间 minn；温度 照相质量等级AB B底片黑度D焊缝编号透照方式L1(焦距)mmm能 量 kkV管电流 mmA曝光时间 miin要求像质指数焊缝长度 mmm一次透照长度 mm合格级别 (级级)要求检测比例 %实际检测比例 %检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)相交焊缝接头(张)共 计(张)最终评定结 果 级(张) 级(张) 级(张)缺陷及返修情况况说明检 测 结结 果1、本台产品返返

57、修片共计 张，最高返返修次数 次次。2、超标缺陷部部位返修后经经复探合格。3、返修部位原原缺陷情况见见射线检测底底片评定表。1、本台产品焊焊缝质量符合合 级级的要求，结结果合格。2、检测位置及及底片情况详详见射线检测测底片评定表表及射线检测测部位示意图图。报告人(资格)：年 月 日日审核人(资格)：年 月 日日无损检测专用章章年 月 日日 焊缝射线检检测底片评定定表YTRD/JLL-10066 ： 产品名称产品编号序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头像质指数板厚mm缺 陷 性 质质 及 数 量评定级别(级)一次透照长度mmm初评人： 资格： 年 月 日复评人： 资格： 年 月 日检 测 部 位位

58、示 意 图YTRD/JLL-10077 ： 产品名称产品编号绘制人年 月 日审核人年 月 日 射 线 检 测 操操 作 记 录YTRD/JLL-10088 ： 产品名称部件名称委托单编号产品编号部件编号检测规程号设备型号胶片牌号源 种 类X Ir1192 Co60增感屏(Pb)前屏 mm后屏 mm像质计型号源 活 度Ci焊缝编号底片编号透照厚度mm拍片数(张)L1(焦距)mm透照方式管电压kV管电流mA曝光时间minn搭接标记相交焊缝接头(个)胶片规格mm返修片数(张)扩检片数(张)备注位置间距mm检测部位示意图图及说明：显影配方显影时间min显影温度mm定影配方定影时间min定影温度mm冲洗

59、方式自动 手工工水洗时间min干燥方式处理片数张检测人年 月 日日暗室处理人年 月 日日 评 片 记 录录YTRD/JLL-10099 ： 产品名称部件名称制造编号产品编号部件编号委托单号序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头底片黑度D像质指数板厚mm一次透照长度mmm缺陷性质及数量量评定级别(级)底片质量问题拍片日期检测人： 资格：资格证号： 年年 月 日初评人： 资格：资格证号： 年年 月 日复评人： 资格：资格证号： 年年 月 日 焊焊缝射线检测测结果统计表表 YTRD/JJL-10110 ： 焊缝编号焊缝长度首次检测相交焊缝接头(个)返修片数(张)最高返修次数首次返修缺陷累累计长度mmm扩检

60、情况实际检测比例%片数(张)一次透照长度mmm比例%检测长度mm一次二次超次片数(张)一次透照长度mmm扩检长度mm扩检比例%合计统计结果：1、焊焊缝检测一次次合格率：按按片数计 %；按长度计计 %。 2、壳壳体A类焊缝缝综合检测比比例 %；壳壳体B类焊缝缝综合检测比比例 %。 3、本本台产品最高高返修次数 次。统计人： 年年 月 日审核人： 年 月 日日检测责任师： 年 月月 日 焊 缝 射 线线 检 测 工 艺 卡卡YTRD/JLL-10111 ： 工件产品名称容器类别类委托编号产品编号材料牌号规 格mm制造编号板 厚mm焊接方法器材源 种 类X Co660 Ir192设备型号焦点尺寸mm