水喷淋系统施工方案

1、水喷淋系统施工方案1、水喷淋管道安装根据消防水系统图纸，消防管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接, 管道大于DN100者用热镀锌热镀锌钢采用沟槽式卡箍连接。1.1、沟槽式卡箍连接的优点：(1)槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二 次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工 地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。(2)式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重 密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封；接头安装后，密封 圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道

2、密 封；管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上， 更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而到达第三道反响式密封。管道内流体的 压力越大，接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻 断噪音及防止管道震动传播。“C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管 内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30。至100 o C型的橡胶圈还能充 分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。(3)沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度螺栓紧 密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为4 Mpa。产品材质选用高强度、 耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻

3、造，使其使用期限超过管道寿命。(4)沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。接头与 法兰连接所占的空间比例为2： 3,紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此 特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落。(5)沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换， 并可根据需要进行任意延伸。(6)沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢 管、铜管等管材配套使用1.2安装工序：安装准备一干管安装一报警阀安装一立管安装一喷洒分层干、支管安装一水流指示器、水泵、水箱等安装f管道试压f管道冲冼一喷洒头支管安装f节流装 置安装f报警阀、喷洒

4、头安装f系统通水试验管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管 道内部杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进 行防腐处理。自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100mm 的管道时，应用螺纹连接；其它可用卡箍或法兰连接。无论采用何种方式，均不 得减小管内通水横截面积。螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补 芯；如必须采用补芯时，三通上只能用一个。管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距 离应符合下表管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离公称通径mm253240506580100125150200距离mm40

5、4050607080100125150200管道穿过建筑物的变形缝。应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加套 管，套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50 mm,焊接环缝不得置于套 管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。系统的管道宜设在0. 0020. 005的坡度过，且坡向排水管，当局部 区域难以利用排水管将水排净时，应有采用相应的排水措施；当喷头数少于5 只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头宜装设带阀门的排水管。管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。管道在安装中断时，应将敞口封闭。2、报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管 道的连接，水源控制阀、报警

6、阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，报警 阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2 m,应确保两侧距墙不 小于0.5 m,正面距墙不小于1.2 m,安装报警阀的室内地面应有排水措施。报警阀附件安装应符合以下要求：. 2.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，.2.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，水源控制阀应便于操作，其规格、安装部位应符合设计图纸要求，安 装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。3、喷头安装喷头安装应在系统管网试压，冲冼合格后进行。安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。安装喷头，不得

7、对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰 性涂层。喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的 框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头;且应与原喷头规格、型号相同。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。3. 6、喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0. 8mo4、水流指示器安装在管道试压冲冼合格后方可安装，其规格必须与管径相匹配，在设有 信号阀门时，应在该阀之后的管道上。水指示器应紧坚安装于水平管道上，其动作方向应和水流方向上致; 安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏，不得与管壁发生碰撞、磨擦。5、水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上，且应安装检修

8、、测试用阀 门和公称直径为20mm的过滤器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称 直径为15 mm时-，其长度不应大于20 mll1,水力警铃安装应确保其启动压力不小 于 0. 05 MPa.6、延迟器安装延迟器时，应考虑延迟余力排放事宜。7、节流管安装7.1、节流管内流速不应大于20m/s。节流管不宜小于10m。7. 2、节流装置应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上。8、信号蝶阀信号蝶阀应安装在水流指示器前,与水流指示器之间的距离不应小于300nlin。9、试压和冲冼管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验，按试验的目的，可分为：检 查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性

9、试验，严密性试验和压 力试验所用的压力表等其它器具必须是经过检验的合格品，管道试压前不得进行 刷油，以便进行外观检查。所有法兰片连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧 紧。管道与设备之间应加盲板，试压后撤除。水压试验应用清洁水作介质，向管 内灌水时，应翻开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用 电动试压泵加压至试验压力。如管道未发生异常现象，压力表指针不下降，即认 为强度试验合格。降至工作压力进行严密性试验，对管道进行全面检查，管道连 接缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即合格。在管道安装喷淋头之前，必须进行清洗，以清除管内的焊渣等杂物。以系 统内可能到达的最大压力和流量进行，直到出

10、水口的水色与入口处目测一致为合 格。水压试验环境温度不宜低于5,当低于5c时，水压试验应采取防 冻措施。试验用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力 值的1.52倍。对于不能参与试压的设备、仪表，阀门及附件应加以隔离或撤除；加 设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。试压和冲冼方案已经批准。当系统设计工作压力等于或小于LOMPa时，水压强度试验压力应为 设计压力的1. 5倍，并不低于1. 4MPa,当系统设计工作压力大于1. OMPa时,水 压强度试验压力应为该工作压力加0. 4MPao水压强度试验的测试点应设系统管网的最低点。对管网注水时，应

11、将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达天试压力后，稳压30min,目测管网应无 泄漏和无变形，且压力降不应大于0. 05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力 应为设计工作压力，稳压24h,应无泄露。管道冲冼的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定， 冲冼应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲冼结束应将管网内水 排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。冲冼水流量报警系统设备安装管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）220154985838251510641、机房设备安

12、装施工1设备运输、吊装设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设 备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；1.2设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施， 特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木 板或套上橡胶管，以保护设备的本体（大型设备吊装方案另编制）。设备安装基础检查，设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差 为20mm,标高允差为0-20,基础外表光滑、平整，并做好检查记录，由甲方 监理或有关工程技术人员签字认可。基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平, 每组垫铁不超过三块，垫铁组距离不超过700mm,垫铁露出设备2030mlli,安装 完毕后，垫铁间点焊。水泵底座设置避震器时，就按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。水泵纵、横向中心线及标高允闭差5mm,纵、横向水平度为现，泵 体联轴器