水下焊接与切割作业安全技术

1、水下焊接与切割作业安全技术水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量（如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等）以及可燃气体与氧气的燃烧热量（如水下氧氢焰气割）。使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，则危险性更大，需特别强调安全问题。一、工伤事故及其原因1. 爆炸被焊割构件存在有化学危险品、弹药等，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，气割过程中形成爆炸性混合气等是引起爆炸事故的主要原因。2灼烫炽热金属熔滴或回火易造成的烧伤、烫伤；烧坏供气管、潜水服等潜水装具易造成的潜水病或窒息。3. 电击由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起的触电，触电痉孪可引起溺水二次事故。4物体打击

2、水下结构物件的倒塌坠落，导致挤伤、压伤、碰伤和砸伤等机械伤亡事故。5其他 作业环境的不安全因素如风浪等引起溺水事故等等。二、准备工作的安全要求焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查，需先在水面进行实验。氧气胶管用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗，胶管的内外不得粘附油脂。供电电缆必须检验绝缘性能。热切割的供气胶管和电缆每隔0.5米间距应捆扎牢固。水下焊割前查明作业区的周围环境，调查了解作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构等情况。必须强调，应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。潜水焊割工可停留在构件上工作，或事先安装设置操作平台，从而使操作时不必为保持

3、自身处于平衡状态而分神。否则，某种事故的征兆可能引起潜水焊割工仓促行动，而造成身体触及带电体，或误使割枪、电极（电焊条）触及头盔等事故。 割作业。潜水焊割工入水后，在其作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止其他作业同时进行。在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不得使这些装具和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。水下焊工应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的安全位置上，然后向支持人员报告，取得同意后方可开始操作。水下焊制作业点所处的水流速度超过0.10.3米/秒，水面风力超过6级时，禁止水下焊割作业。三、预防爆炸的安全措施 水下焊

4、割工作前，必须清除被焊割结构内部的可燃易爆物质，这类物质即使在水下已若干年，遇明火或熔融金属也会一触即发，引起爆炸。水下气割是利用氢或石油气与氧气的燃烧火焰进行的，水下气割操作中燃烧剂含量比，一般很难调整合适，所以往往有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，如遇阻碍则会积留在金属结构内，形成达到爆炸极限浓度的气穴。因此，潜水气焊工开始工作时应慎重考虑切割部位，以避免未燃气穴的形成。最好先从距离水面最近点着手，然后逐渐加大浓度。对各类割缝来说，凡是在水下进行立割时，即无论气体的上升是否有阻碍物，都应从上向下进行切割。这样可以避免火焰经过未燃气体可停留聚集处，减少燃爆的危险。水面支持人员和水下切割潜水员在

5、任何时候都要注意，防止液体和气体燃料的泄漏在水面聚集，引起水面着火。进行密闭容器、贮油罐、油管和贮气罐等水下焊割工程时，必须预先按照燃料容器焊补的安全要求采取技术措施(包括置换、取样分析化验等)后，方可焊割。禁止在无安全保障的情况下进行这类作业。切割无油密闭容器时应先开防爆洞。在任何情况下都禁止利用油管、船体、缆索或海水等作为电焊机回路的导电体。四、预防灼烫的要求焊割作业过程中有白炽熔化金属的滴落，这种熔滴可溅落相当长的距离(约1米)。虽然有水的冷却，但由于它具有相当的体积和很高的温度，一旦落进潜水服的折叠处或供气软管上就可能造成设备的烧穿损坏。此外，有可能把操作时裸露的手面烧伤。对此类危险，

6、应有所警惕。与普通割炬相比，水下切割炬火焰明显加大，以弥补切割部位消耗于水介质中的大量热量，焊接电极端头也具有很高温度，因此，潜水焊割工必须格外小心，避免由于自身活动的不稳定而使潜水服或头盔被火焰或炽热电极灼烧。在任何情况下都不允许水下焊割工将割炬、割枪或电极对准自身和潜水装具。割炬的点火器可在水面点燃带入水下作业点，也可带点火器到水下点火。由于潜水气割工到达作业区，需要一段下潜时间，并且往往不得不在船体或结构缺口中曲折行动，如在水面点火可能有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险。因此，除得到特殊许可外，潜水切割工不得携带点燃的切割炬下水。既使特殊需要，亦应注意，割炬点燃后要垂直携入水下，并应特别留

7、神割炬位置与喷口方向，以免在潜水过程和越过障碍时，烧坏潜水服。潜水焊割工应避免在自己的头顶上进行焊割作业，仰焊和仰割操作容易被坠落的金属熔滴灼伤及烧坏潜水装具。另一种危险是气割时发生回火。回火常发生于点燃割炬、变换空瓶（氧气瓶和可燃气瓶）和气割工“下跌”时，后两种情况都造成燃烧混合气压力与切割炬承受的水柱静压力间失去平衡。更换空瓶时气体压力短时间内的下降，气割工带着割炬的“下跌”能导致水压超过气压，迫使火焰返回割炬，造成回火。回火往往招致气体胶管着火，根据割炬软管与潜水服和供气管的相对位置，也可能招致烧坏潜水服或供气管，还可使潜水气割工手部被烧伤和烫伤。必须强调指出，潜水焊割工应当细心谨慎地保

8、护好供气管和潜水服不被挠坏。供气管的损坏将引起迅速的漏气，供呼吸用的空气的浓度降低，焊割工将在二氧化碳气体越来越浓的情况下呼吸，造成因呼吸条件失常所引起的疲劳和呼吸困难而被迫出水的情况。此时焊割工如果违反潜水规则而快速上升出水，压力的骤然变化会引起血管栓塞症；如果按潜水规则上升，又可能引起二氧化碳窒息中毒。同样潜水服烧杯也会造成同样的后果。为了防止回火可能造成的危害，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。防爆阀由逆止阀和火焰消除器组成。前者阻止可燃气的回流，以免在胶管内形成爆炸性混合气，质者能防止一旦火焰流过逆止阀时引燃管中的可燃气。火焰消除器通常由几层细孔金属

9、网组成，用于氢气、乙快和石油气等可燃气体的火焰消除器，其网孔最大直径为0.1-0.2毫米。此外，更换空瓶时如不能保持压力不变，应将割炬熄灭，待换好后再点燃，避免发生回火。五、预防触电的安全措施水下电弧的点燃(包括起弧和维持)取决于两极间足够的电势。电弧刚一形成，周围的水便蒸发，产生空腔或气泡。由于水的冷却和压力，水下引弧所需的电压较陆上高些。从操作安全角度考虑，水下焊接电源必须采用直流电，禁止使用交流电。水下焊接设备和电源应具有良好的绝缘和防水性能，使用1000伏兆欧计进行检测，所得绝缘电阻不得小于1兆欧，应具有抗盐雾、大气腐蚀和抗海水腐蚀性能。所有壳体应有水密保护，所有触点及接头都应进行抗腐

10、蚀处理。潜水焊割工在水下直接接触的焊接设备和工具，都必须包敷可靠的绝缘护套，并应保证水密件。电焊机必须接地，接地导线头要磨光，以防受腐蚀。在焊接或切割中，经常需要更换焊条。在水下更换焊条是危险的操作，容易造成触电事故。潜水焊割工可能会遭电击而休克，或由于痉孪造成溺水等第二次事故。因此，当电极熔化完需要更新或工作完毕时，必须先发出拉闸信号，确认电路已经切断，才可去掉残余的电极头。水下湿法焊接与切割的电路中应安装焊接专用的自动开关箱；水下干法或局部干法焊接电路控制系统中应安置事故报警系统和断电系统。电极应彻底绝缘和防水，以保证电接触仅仅在形成电弧的地方出现。潜水焊割工进行水下焊割作业时必须戴干燥的绝缘手套或穿戴干式潜水服。在焊割工作时，电流一旦接通，切勿背向工件的接地点，把自身置于工作点与接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自身与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而损坏。焊割工作时必须注意，不得把手放在待焊割的工件上，同时又将焊条或电焊把手触及头盔。总之，在任何时候都要注意不可使自身成为电路。六、预防物体打击的安全要求进行水下焊割作业时，应了解被焊割构件有无塌落危险。水下进行装配点焊时，必须查实点焊牢固而无塌落危险后，方可通知水面松开安装吊索。焊接临时吊耳和拉板应采用与被焊构件相同或焊接性能相似的材料，并