废水处理作业指导书

1、一、调试打算：系统调试打算：工作打算工作内容时间负责人1、药品预备：按培菌打算用量预备好尿素、磷酸、桔水。2、化验药剂仪器预备：按培菌打算用量预备好CODNPPH开榨前8天环保工程师开榨前8天环保工程师3、调试人员安排：每班配备两名操作工。培菌期间安全环保科长选定报生产部审批。系统调试4、单机调试：检查调试好系统内各设备、工厂帮助设备厂家进展设备的单机调8电器、仪表。试。5、构筑物防漏检查：各池内放水检查有无渗漏。开榨前8天系统操作员。6、培菌：按培菌打算执行。开榨前8天开头安全环保科在泰国PP公司技术员指导培菌下，开展培菌工作。1培菌打算：2二、污水处理工艺操作规程工艺流程示意其他生产废水冷

2、却水其他生产废水冷却水事故池调整池隔油池选择池工艺把握指标：PH 调整：69温度把握T40进水把握COD750mg/l养分盐添加：BOD：N：P=100：5：氧化沟反响器工艺把握指标：PH 调整：59污泥浓缩池沉淀池至厂区沉灰至污泥压滤清水池温度把握T40进水把握COD750mg/l养分比例：BOD：N：P=100：5：1 活性污泥沉降比 SV %：3050%30溶解氧DO：12 mg/l外排流程说明其他废水则直接流入调整池内。在调整池，通过添加氮肥、磷肥等手段对废水N、P机，将废水与回流的污泥充分混合曝气，并利用选择池内的高污泥负荷抑制丝状菌的生长，有效地防止污泥的膨胀，出水通过连通渠道进入

3、氧化沟反响器。在氧化沟反响器里，通过曝气机的搅拌充氧，将有机物、微生物以及氧气充分混合，CO2HO，泥水混合物自2流进入沉淀池。在沉淀池内，通过重力作用进展泥水分别，上层清水外排，污泥多余的污泥通过管道送至沉灰池或带式浓缩压滤一体机将之进展固液分别；经压滤机压干后的污泥作为肥料出售，滤液泵至选择池。遇到特别状况，来水水质水量波动较大时，系统可处理局部废水，其余废水溢流到事故池，待正常后再从事故池中分批少量屡次排进生化系统处理。整个工艺流程分为预处理、生化处理两个局部，具体表达如下：1、预处理局部隔油池 糖厂废水中压榨轴头冷却水、压榨设备冷却水含有油污，需对这局部废水进展隔油处理，以减轻生化处理

4、压力，节约运行本钱。调整池及事故池 由于糖厂废水在水质水量上会有波动，且废水的组成达不到生化处理的最正确条件，所以在废水进入生化处理系统前需要在调整池内对 废水的水量、养分组成等进展调整。调整池包括养分盐投加装臵。调整内容包括：通过调整池的池容缓冲均衡废水的来水量；通过投加氮肥和磷肥维持废水中的生化局部包括：选择池、氧化沟反响器、沉淀池和污泥回流系统等。选择池选择池最主要的功能就是通过反响器内部的高有机负荷，使菌胶团在对有机物的竞争上超过丝状菌从而抑制微生物群落中丝状菌的过度生长，从而防止氧化沟反响器内发生由于丝状菌过量导致污泥膨胀事故。另外，污泥浓缩池中的高浓度活性污泥，经受了较长时间的缺氧

5、，菌胶团吸附的有机物早已代谢完毕，处于内源代谢期，微生物处于“饥饿”状态，进入选择池后与较高浓度有机废水短时间快速充分混合，菌胶团快速大量吸附废水中的溶解性有机物，使废水中的有机物得以快速去除。氧化沟反响器氧化池氧化沟反响器氧化池是整个生化系统的核心局部，也是有机物去除的关键局部。污泥和废水进入氧化沟反响器氧化池里，通过曝气机的作用，有机物、微生物和氧得到充分的混合，利用微生物的陈代谢作用，将废水中的有机物分解成为CO2HO，从而起到净化污水达标排放的目的。2DO2.0mg/l关停局部曝气机实现能源的节约，反之，则要加大曝氧机的曝氧力量，以保证系统的正常运行。同时，要留意污泥沉降比的数值，当沉

6、降比超出30%50%范围时，作出回流污泥量大小的调整。沉淀池及污泥回流系统沉淀池的主要作用是利用重力作用对氧化沟氧化池处理后的出水进展泥水分别，保证出水清亮，分别出来的污泥沉积在沉淀池的底部，利用行车吸泥机或周边传动吸泥机将污泥送至浓缩池，然后通过污泥回流泵送回选择池，或将剩出水水质：达标。污水处理运行说明24DODO体浓度(MLVSS)生化池每班四次生化池每班一次SS生化池每班一次分析工程监测位臵监测周期备注COD总每班二次排pH总每班二次排水温总每班四次排氧化池工艺指标把握、水量11673/扶南、542 /h驮卢、500 /h宁明，温度把握在40。2、进水水质指标如下：CODcr750mg

7、/L，pH593SV%：3050%304、溶解氧DO：12 mg/l。2、每班测定一次氧化池进出水pHpH593、溶解氧过高或过低，得适当调整空气进口阀门或连续开停曝气机。4、按规定计量投加养分料，按BOD：N：P100：5：1素补足，磷以磷酸补足。5、认真做好机械设备的润滑、保洁、保养工作，保持设备的完好，保证生产的正常运转。6、认真、负责、正确的做好原始记录。7、氧化池运行中留意事项措施。当出水有漂泥时，一是应抓紧分析进水水质变化，准时调整废水进水量，二是适当减小回流比，三是分析BOD：N：P留意检查氧化池运行状况。排泥操作SV3050%303050%则加大排泥量，削减回流量。设备运行操作

8、与治理：各设备按“设备使用说明书”进展操作与维护。并指定专人进展治理。安全留意事项：1、曝气机现场要安装急停开关。三、紧急事故处理方案：紧急事故处理方案负责人1CODDO0.1 mg/L 系统操作员、当班生产调度、车间岗位工及管值大于设计 溶解氧值DO1mg/L，则实行步骤：马上通知车间查找缘由，尽快恢750mg/L 复进水 COD750mg/L；开足曝气机；把一局部废水分流至事故池暂存；利用调整池暂存一局部废水，即减小提升泵的流量；待溶解氧值DO1 mg/L理人员。并实行削减污泥回流量即沉降比SV 把握在 10、加强排泥的措施，从30而加快溶解氧值DO1 mg/LBODDO0 mg/L，曝气

9、DO1mg/L，能恢复进水，并且把车间内应急池、调整池、事故池所储存的废水局部处理后，才能恢复生产。8紧急事故处理方案负责人2、曝气机发 假设局部曝气机发生故障，造成曝气池内溶解氧DO值低于正常值1mg/L，系统操作员生故障。处理方案同进水COD值大于设计值750mg/L时所实行的方案。3、污泥膨胀 污泥膨胀发生在N、PBOD：N：P=100：51。加大污泥回流量。4、污泥上浮 污泥上浮发生在溶解氧过大的状况，实行连续开停曝气机的方法。曝气机 系统操作员的停顿方法是把同一排沟内的曝气机停下。5、进水量超 检查各用水单位是否严格执行用水定额治理制度；假设是由于水循环 系统操作员、当班生产过设计值

10、。 设备故障引起，马上组织人员抢修；利用事故池分流暂存局部废水。调度、车间岗位工及管理人员。6、进水温度 假设是由于水循环设备故障引起，马上组织人员抢修；利用事故池分 系统操作员、当班生产超过设计值 流暂存局部废水。40。7、停电利用柴油发电机临时供电。调度、车间岗位工及治理人员。系统操作员、当班生产调度、车间岗位工及治理人员。9四、车间与环保工作人员的联络方式：联络时间联络内容联络对象处理要求1、当环保人员巡查车间时觉察11、马上整改。特别状况如跑、冒、滴、漏现工及班长。2、限期整改。象时，马上与车间联络。常状况要求。2、向当班生产调度汇报。3、向环保科长汇报。3场参与解决特别状况。2把紧急事故汇报给当班生产1当班生产调度马上组织马上与车间联络。调度。工及班长。2、向当班生产调度汇报。3、向环保科长汇报。人员进展排查，准时解决。3、当车间发生特别状况或紧急告知所发生的特别状况或紧1、当班环保员。环保员按紧急事故处理事故时，马上与环保人员联系。施。2、向当班生产调度汇报。3、向环保科长汇报。方案处理。10五、运行打算工作打算工作内容时间负责人1、药品选购：按榨季用量选购尿素、磷酸、絮凝剂。2