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文档简介

1、授课日期班级编号:流水号:课题：长方形制作教学目的要求：掌握长方形加工工艺；掌握工件精度的控制方法。教学重点、难点：加工精度的控制。授课方法：讲授；演示；指导教学参考及教具（含多媒体教学设备）：多媒体教学设备；常用量具钳工作台；常用工具；一授课执行情况及分析：板书设计或授课提纲课题八长方形制作一、图样分析二、加工工艺三、安全及注意事项课程导入复习上次课的主要内容:课程内容；长方形制作/03其余/0,04_L0.030.03-讲解师范课题分析与工艺过程JL0.03LJ5技术要求1、口边倒圆R0.3。2、未注公差按IT12要求。一、图样分析工件外形为长方形，外形尺寸。（）尺寸精度、两基准面的垂直度

2、误差应小于、对边平行度误差不大于、各加工面的平面误差、两基准面表面粗糙度N、其。各加工面与两侧面的不垂直度应小于。锐边倒圆未注公差按要求。二、加工工艺、检查毛坯尺寸是否符合加工要求。2第一基准面的加工()划出选择其中的一边如边为加工面，即第一基准面。划出加工线，要保证线条清晰均匀，注意加工余量的合理分配。(如图I图1锯削按线锯削，保证锯削质量。粗锉面选用粗锉采用交叉锉削，留的余量，表面粗糙度a.u半精锉面用中齿锉沿工件的长度方向采用顺向锉削的方法进行锉削，应留有的加工余量，表面粗糙度w4。精锉面用细齿锉刀精锉面，使面的平面度和侧面的垂直度以及表面粗糙度达到图样要求，应兼顾面的对应面的加工余量。

3、平面度、垂直度的检验)平面度的检验用刀口形直尺在工件的长边上、两条对角线上和在短边上不少于处检查。垂直度的检验用角尺检查面对侧面的垂直度是否合格。，图23第二基准面的加工选择与基准相邻的一面为第二加工面（基准）。（）划出（）锯削（）锉削（）检测_L0.030_L0.030r03、两平行面的加工（、的加工）()划出分别以尺寸，划基准面、基准面的平行线。(锯削按线锯削，面、面留锉削余量，保证锯削质量。_L0.50.8mmD工/fsg_L0.50.8mmD工/fsg3图5锉削锉削面、保证形状精度、锉削锉削面、保证形状精度、面保证锉削质量。(保证位置精度、保证尺寸精度、保证表面粗糙度)图6图6去毛刺、到棱角。检测三、安全及注意事项采用推锉的方法锉削各加工面，保持刀痕方向一致。加工时防止工件掉落降低精度。遵守安全文明操作规程。操作要点.采用推锉的方法锉削各加工面，保持刀痕方向一致。.加工时防止工件掉落降低精度。.遵守安全文明操作规程。巡回指导.锉削姿势的正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定影响。.锉削姿势的正确掌握，须从锉刀握法、站立步位、姿势动作、操作等几方面进行，动作要协调一致，经过反复练习才能达到一定的要求。检查考核.锉削姿势、方法。.能对材料进行正确的锉削，并能达到一定的锯削精度。布置作业

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