10kV线路工程施工方案

1、范文典范指导参照合用范围本工艺标准合用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。施工准备2.1原资料要求所采纳的器械、资料均应切合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。钢筋混凝土电杆：表面平坦圆滑，壁厚平均，无露筋、跑浆等现象。搁置于地平面检查时，应无纵向裂痕，横向裂痕宽度不该超出0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂痕。杆身曲折不该超出杆长的1/1000。导线：导线不该有松股、交错、折叠、断股及损坏等缺点。裸铝绞线不该有严重腐化现象。绝缘导线表面应平坦、圆滑、色彩平均，绝缘厚度应切合规定，绝缘层应挤包密切，且易剥离，绝缘线端部应有密封举措。导线最小截面应切合表2.1所示数值。表

2、2.1导线最小截面（mm2）10kV1kV以下导线种类居民区非居民区铝绞线35251625钢芯铝绞线2516251625铜绞线1616直径3.24.0mm预制混凝土底盘，卡盘表面不该有蜂窝、露筋、裂痕等缺点，强度应知足规范规定。绝缘子：瓷件与铁件组合无倾斜现象，且组合处压接密切坚固，铁件镀锌完好优秀。瓷釉圆滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。高压绝缘子的沟通耐压试验结果一定切合施工规范规定。横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应切合规范要求。表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺点。热镀锌，且镀锌优秀，无镀锌皮剥落，锈蚀现象

3、。钢绞线：不该有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺点。镀锌优秀，无锈蚀现象。最小截面不该小于25mm2。镀锌铁丝：不该有死弯、断裂及损坏等缺点；镀锌优秀，不该锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不该小于4.0mm，环绕用的铁丝直径不该小于3.2mm。拉线棒：不该有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺点；镀锌优秀，不该锈蚀；最小直径不该小于16mm。word版整理范文典范指导参照螺栓：螺栓表面不该有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合优秀。金具上的各样联络螺栓应有防松装置，采纳的防松装置应镀锌优秀，弹力适合，厚度切合规定。其余资料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃

4、丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯优等。2.2主要机具铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机，人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。倒链、紧线器、张口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。2.3作业条件熟习施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设备的状况，将图纸标定杆位四周的阻碍物所有消除洁净。高压绝缘

5、子的沟通耐压试验已达成，并切合施工规范规定。各样资料备齐，电杆组立完成。拉线已安装完成线路上阻碍物办理完成，放线时经过其余线路的越线保护架已搭设完成，并切合安全施工规定。导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。2.4作业人员：主要施工人员：电工、起重工。施工人员一定经过正规的职业培训、持证上岗。施工工艺：3.1工艺流程测位挖坑横担组装立杆拉线组合制作安装放线紧线绝缘子绑扎搭接过引线、引下线杆上设备安装配接引下线3.2操作工艺测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。挖坑：word版整理范文典范指导参照按灰线地点及坑深要求挖坑。当采纳人力

6、立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平坦坑底并夯实。电杆埋设深度应切合设计规定，设计未作规准时，应切合表3.2(1)所列数值。表3.2(1)电杆埋设深度杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.3注：遇有土质柔软、流沙、地下水位较高等状况时，应做特别办理。坑深同意偏差不该大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不该超出30mm，两杆坑深宜一致。底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。而后用墨斗在底盘弹出杆位线。横担组装：将电杆、金具平分别运到杆位

7、，并比较图纸核查电杆、金具等的规格和质量状况。用支架垫起杆身的上部，量出横担安装地点，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。而后，安装连板、杆顶支座抱箍，拉线等。横担组装应切合以下要求：（1）同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应不小于表3.2(2)规定。表3.2(2)同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm）架设方式直线杆分支或转角杆1-10kV与1-10kV8005001-10kV与1kV以下120010001kV以下与1kV以下600300（2）1kV以下线路的导线摆列方式可采纳水平摆列；最大档距不大于50m时，导线的水平距离为40

8、0mm，但凑近电杆的两导线间的水平距离不该小于500mm。10KV及以下线路的导线摆列方式及线间距离应切合设计要求。（3）横担的安装：当线路为多层摆列时，自上而下的次序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平摆列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。（4）横担端部上下倾斜及左右扭斜不该大于20mm。双杆横担：横担与电杆连结处的高差不该大于连结距离的5/1000；左右扭斜不该大于横担总长度的1/100。5）螺栓的穿入方向：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，张口销钉应从上向下穿。（6）使用螺栓紧固时，均应装垫圈、弹簧

9、垫圈，且每端的垫圈不该多于2个；螺母紧固后,螺杆外露不该少于2扣，但最长不该大于30mm，双螺母可平扣。用水泥沙浆将杆顶端严实封堵。安装针式绝缘子，并消除表面灰垢，附着物及不该有的涂料。word版整理范文典范指导参照立杆：机械立杆：用汽车吊就位。在电杆的适合部位挂上钢丝绳（有防滑举措），吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各零件、绳扣等能否安全，确认无误后再持续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。而后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填土时应将土块打坏，每回填300

10、mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后除掉缆风绳及叉木。电杆地点、杆身垂直度应切合以下要求：1）直线杆的横向位移不该大于50mm。直线杆的倾斜、杆梢的位移不该大于杆梢直径的1/2。2）转角杆的横向位移不该大于50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不该向内角倾斜，应向外角倾斜，其杆梢位移不该大于杆梢直径。3）终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不该大于杆梢直径。紧线后不该向受力侧倾斜。（4）双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不该大于50mm，；迈步不该大于30mm；根开不该超出30mm。人力立杆：绞磨就位。依据需要，第一打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与交磨连结好。而后装滑轮组，穿钢丝

11、绳，立人字抱杆（抱杆角度要适合）。在电杆的适合部位挂上钢丝绳，栓好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等能否安全有效，确认无误后，再持续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索），而后，校订好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填时将土块打坏，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装地点为止。最后撤去缆风绳，前后横绳及叉木。电杆地点、杆身垂直度的要求同机械立杆。卡盘安装：1）将卡盘分别运至杆位，核实卡盘埋设地点及坑深，将坑底找平，并夯实。卡盘安装要

12、求：1）卡盘上口距地面不该小于350mm。2）直线杆卡盘应与线路平行，并应在电杆左右边交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧；转角杆应分上下二层埋设在受力侧。2）将卡盘放入坑内穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。检查无误后再填土。回填土时应将土块打坏，每回填300mm应夯实一次，并设高出地面300mm的沉降土台。拉线组合制作、安装拉线组合制作：1）依据规范和设计要求，拉线的组合方式确立拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应许多于三股，底把股数应比上、中把多两股。word版整理范文典范指导参照使用铅丝时，应将铅丝绞成合资。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合平均。2）上、中、底把连结处煨扣鼻圈

13、，安装拉线绝缘子，环绕制作。一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应设绝缘子。在断线状况下，拉线绝缘子距地面不该小于2.5m。拉线的连结环绕，固定应切合以下要求：1）铅线拉线可自己环绕固定，中把与底把连结处可另敷铅丝环绕，环绕应齐整、密切，环绕次序、圈数及长度见表3.2(3)。表3.2(3)环绕次序、圈数及长度股数自己环绕次序、圈数中把与底把连结处环绕长度最小值下端花缠上端39，8，715025010059，9，8，8，715025010079，9，8，8，7，7，62003001002）钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝环绕固定。a、使用钢线卡固准时，每个连结端不得少于

14、2个钢线卡。中把的下端不该独自使用钢线卡固定，还应用铅丝环绕固定。b、使用铅丝环绕时，应环绕齐整、密切，环绕长度见表3.2(4)。表3.2(4)环绕长度最小值环绕长度（mm）钢绞线截面中端有绝缘子的中把与底把连结处(mm2)上端两头下端花缠上端2520020015025080352502502003008050300300250250803）使用UT型线夹、楔型线夹时，线夹舌板与拉线接触应密切，受力后应无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应靠谱固定（可使用铅丝环绕）。4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣，并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧，调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使

15、用铅丝环绕）。5）拉线棒与拉线盘连结后，其圆环张口处应用铅丝环绕或焊接；当拉线棒与拉线纸盘的连结使用螺杆时，应垫方型垫圈，并用双螺母固定。拉线棒露出地面长度为500700mm。6）拉线两头的扣鼻圈内应垫好意形环。拉线安装：将已安装好底把的拉线滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。拉线安装应切合以下要求：1）拉线与电杆的夹角不宜小于45o。遇到环境限制时，不宜小于30o。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不该小于300。2）终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；转角拉线应与线路转角方向对正；防word版整理范文典范指导参照风拉线应与线路方向垂直。3）拉线盘的埋设深度最低

16、不该低于1.3m，且应切合设计要求。4）水平拉线的拉桩杆的埋设深度不该小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不该小于6m，拉线杆应向张力反方向倾斜10o20o，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边沿的垂直距离不该小于5m。5）当水平拉线位与交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面不该小于1.8m，并涂有显然标记（红、白相间的油漆）。撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉降举措。撑杆与主杆之间夹角应为30o，同意偏差为5o。进行拉线中、底把连结。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不

17、大于一个电杆的梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15o20o。放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，而后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部松开后，再将导线吊上电杆，另一种方法是在横担上装好张口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内行进。放线过程中，应付导线进行外观检查，不该发生磨伤、断股、歪曲、金钩、断优等现象。当导线发生以下状况，应采纳相应举措。（1）当导线在同一处损害，同时切合以下状况时，应将损害处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：1）单股损害深度不小于直径1/2。2）钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损害截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4

18、%。3）单金属绞线损害截面积小于4%。2）当导线在同一处损害状况超出以上范围时，均应进行补修。补修做法应切合施工及查收规范的规定。导线宜防止接头，不行防止时，接头应切合以下要求：1）在同一档路内，同一根导线上的接头不该超出一个。导线接头地点与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置之外。2）不一样金属、不一样规格、不一样绞制方向的导线禁止在挡距内连结。3）当导线采纳环绕方法连结时，连结部分的线股应环绕优秀，不该有断股，松股等缺点。4）当导线采纳钳压管连结时，应消除导线表面和管内壁的污垢。连结部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷消除表面氧化膜，保存涂料，进行压接。压

19、口数及压口地点、深度等应切合规范规定。5）1KV以下线路采纳绝缘线架设时，放线过程中不该损害导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。紧线：在线路尾端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。word版整理范文典范指导参照裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固准时，应缠包铝带，环绕方向应与导线外层绞股方向一致，环绕长度应高出接触部分30mm。裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3.2(5)表3.2(5)绑扎长度值导线截面（mm2）绑扎长度（mm）LJ-50、LGJ-50及以下150LJ-70200绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不该小于2mm。绝缘子安装应切合以下规定：1）安装应坚固、

20、连结靠谱、防备积水。2）安装时应消除表面灰垢、附着物及不该有的涂料。3）绝缘子裙边与带电部位空隙不该小于50mm。悬式绝缘子安装、还应切合以下规定：与电杆、导线金具连结处，无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，而后用紧线器或倒链紧线。观察导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带），最后，均衡绷起其余导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。1）导线架设后，导线对地及交错超越距离，应切合

21、设计要求。2）导线紧好后，弧垂的偏差不该超出设计弧垂的5%。同档内各相导线弧垂宜一致，在知足弧垂同意偏差规准时，各相间弧垂的相对偏差，不该超出200mm。绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，而后逐一向两头绑扎。针式绝缘子绑扎应切合以下要求：直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。直线超越杆的导线应采纳双绝缘子固定，导线本体不该在固定处出现角度。高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭

22、接过引线、引下线应切合以下要求：过引线应呈平均弧度、无硬弯；必需时应加装绝缘子。搭接过引线、引下线，应与主导线连结，不得与绝缘子回头绑扎在一同；铝导线间的连结一般应采纳并沟线夹，但70mm2及以下的导线能够采纳绑扎连结，绑扎长度不该小于表3.2(6)所示。表3.2(6)过引线绑扎长度值word版整理范文典范指导参照导线截面（mm2）绑扎长度（mm）导线截面（mm2）绑扎长度（mm）LJ-35及以下150TJ-16及以下LJ-50200TJ-2535LJ-70250TJ-2595注：不一样截面导线连结时，绑扎长度以小截面导线为准。铜、铝导线的连策应使用铜铝过渡线夹，或有靠谱的过渡举措。10KV线

23、路采纳并沟线夹连结过分引线时，线夹数目不该少于2个；连结面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应消除氧化膜，涂电力复合脂。110KV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不该小于300mm；1KV以下线路不该小于150mm。线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110KV时，不该小于200mm；1KV以下时，不该小于100mm。1KV以下线路采纳绝缘导线时，接头应切合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。架空配电线路的防雷与接地应切合设计及规范规定。杆上设备安装杆上变压器台1）高压电气设备的试验调整结果一定切合施工规范规定。2）变压器台的地点应切合设计要

24、求，应装置在凑近负荷中心，不影响市容，且对防火无严格要求以维修方便，能够出入车辆之处。变压器台不得装置在角度杆、分支杆上。3）三相变压器容量为50315kVA时可利用一根线路电杆，并需另立一根电杆构成型变压器台。4）单相或三相变压器容量。在30kVA及以下时，可利用线路电杆构成单杆变压器台。5）变压器一次侧可采纳跌开式熔断器、阀型避雷器等保护。变压器低压侧应采纳低压保安器等保护，但零线不得装设保安器。变压器高低压熔丝及低压侧导线的选择可参照表3.2(7)。表3.2(7)高低压熔丝及低压侧导线的选择跌开式保险器熔丝电流（A）低压侧导线截面低压侧保安器熔丝电流(A)变压BLX-500(mm2)器容

25、单相变压器三相变压器单相量三相变压器单相变压器三相变压器6kV10kV6kV10kV变压器103221210464015205332225467520307.5553250310+161004050157.57.55325+1162007510030151510370+150400150180503030203150+170750250315755050201400word版整理范文典范指导参照注：变压器一次侧熔丝的额定电流按变压器一次额定电流的1.5倍选择。变压器的二次侧熔丝额定电流按变压器二次侧的额定电流选择。（6）高压引下线及高压母线应采纳铜芯橡皮绝缘导线。铜导线面不得小于16mm2。高

26、压引下线，高压母线以及跌开式熔断器等的不一样相间距离不得小350mm。禁止低压线穿过高压引下线。（7）变压器外壳、断路器外壳、避雷器地线及变压器低压侧零线等可合用一组引下线，共用一组接地装置。其导线截面不得小于25mm2，应并在距地面1.5m处，设断接卡子，以备丈量接地电阻之用。变压器安装应切合以下要求：1）板材的厚度不得小于50mm，并应无节无腐败。2）安装高压熔断器的方木，其材质不得低于一般横担要求，其实不得有腐败现象和1cm2以上的疤节。3）所有金属构件应作镀锌办理，如无镀锌条件应刷防锈漆一道，灰色油漆二道。可是铁螺栓、铁拉板等一定镀锌。4）变压器台安装的全部配件一定密切不得松动，各部位

27、螺栓的打眼地点一定正确，不得倾斜。（5）变压器台应水平，其斜对角水平高度差不得大于30mm。（6）引上引下线摆列间距应切合规定，弛度应保持齐整一致。杆上路灯安装按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照耀角度，找好公正度后，将灯架紧固好。配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连结。将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。而后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行环绕连结。1）每套灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头

28、的中心端子。2）引下线与路灯干线连结点距杆中心应为400600mm，且双侧对称一致。（3）引下线腾空段不该有接头，长度不该超出4m，超出时应加装固定点或使用钢管引线。（4）导线出入灯架处应套软塑料管，并做防水弯。试灯：所有安装工作完成后，送电、试灯，并进一步伐整灯具的照耀角度。质量标准4.1主控项目高压绝缘子的沟通耐压结果和高压电气设备的试验调整一定切合施工规范规定。查验方法：检查出厂合格证、绝缘耐压记录和电气设备试验调整记录。高压瓷件表面禁止有裂纹、缺损、瓷件烧坏等缺点。查验方法：察看检查和检查安装记录。导线连结一定密切、坚固。连结处禁止有断股和损害，导线的接续管在压接或校直word版整理范

29、文典范指导参照后禁止有裂纹。查验方法：察看检查和检查安装记录。4.2一般项目横担和绝缘子及金具应切合以下规定：应平坦、坚固、横担与电杆间接触密切，连结螺栓螺纹露出螺母23扣；黑色金属零件镀锌优秀，无缺点。查验方法：察看，手扳动检查。拉线及撑杆安装应切合以下规定：应地点正确，金具齐备，连结坚固，拉线（撑杆）与电杆的夹角正确，拉线(撑杆)坑填土防沉台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无显然偏移。查验方法：察看、手扳动检查。导线与绝缘子固定靠谱，导线无断股，扭绞和死弯，超量磨损的线段和其余缺点的线段修复完满。查验方法：察看检查和检查安装记录。线路的跳线、过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离切合要求

30、；导线部署合理，齐整，线间连结走向清楚，辨识方便。查验方法：察看或实测检查。线路接地（接零）线敷设走向合理，连结密切、坚固，导线截面采纳正确，需防腐的部分涂漆平均无遗漏。查验方法：察看或实测检查。杆上电气设备安装正确、固定坚固、零件齐备，操作机构动作敏捷、正确，导线与调车端子连结密切靠谱。查验方法：察看或操作检查。路灯安装：灯位正确，固定牢靠，杆上路灯引线应拉紧，庭园路灯柱坚固垂直，其根部接线箱盖板齐备，防水举措优秀。查验方法：察看检查。同意偏差项目：电杆组立、导线驰度的同意偏差和查验方法见表4.2(1)。表4.2(1)电杆组立、导线驰度的同意偏差和查验方法项次项目同意偏差查验方法电直线单杆和

31、组立双杆中心的横向地点偏移50mm1杆组合双杆两杆高差20mm用水平仪、经纬仪或拉组线和尺量检查立电杆垂直度（即杆梢倾斜位移）0.5D导实质与设计偏差5%线2尺量检查驰同一档内导线间驰度差50mm度注：D为电杆梢径。4.3特别工序或重点控制点的控制表4.3特别工序或重点控制点的控制序号特别工序/重点控制点主要控制方法1规格及材质查对实测word版整理范文典范指导参照2基坑检查丈量检查3电杆、塔组立用经纬仪、水平仪检查4瓷件绝缘、性能试验摇表检测5拉线安装用经纬仪、拉线检查6受电前检查绝缘检查7受电试运转记录检查4.4质量记录钢筋混凝土电杆、横担等主要资料出厂质量证明。导线、耐张线夹、并沟线夹、钳压管、各样挂板等应有产质量量证明。各样型号的绝缘子应有产质量量证明、出厂合格证。并依据电压等级做沟通耐压试验，其试验报告应在检定周期内才允许使用。电气设备的试验调整记录及试验报告。钢绞线、镀锌铁丝、混凝土拉线盘等应有产品出厂质量证明。立杆工程预检、自检记录。拉线安装工程预检、自检记录。架空线路导线架设工程预检自检记