隧道衬砌裂缝渗水处理方案

1、地道衬砌裂痕及渗水办理方案针对当前地道衬砌表面存在裂痕和渗水的质量缺点，特制定本办理方案，要求施工现场参照方案内容做好衬砌裂痕及渗水的治理工作。一、衬砌裂痕原由及办理举措1、裂痕成因剖析裂痕的种类主要分为：干缩裂痕、温度裂痕、外荷载作用产生的变形裂痕及施工缝办理不妥惹起的接茬缝等。（1）干裂裂痕混凝土在硬化过程中水分渐渐蒸发消散，使水泥石中的凝固胶体干燥缩短产生变形，因为遇到围岩和模板的拘束，变形产生应力，当应力值超出混凝土的抗拉强度时，就会出现干燥裂痕。干燥裂痕多为表面性的，走向没有规律。影响混凝土干燥裂痕的原由主要有：水泥品种、用量及水灰比，骨料的大小和级配，外加剂品种和掺量。（2）温度裂

2、痕水泥水化过程中产生大批的热量，在混凝土内部和表面间形成温度梯度面产生应力，当温度应力超出混凝土内外的拘束力时，就会产生温度裂痕。裂痕宽度冬天较宽，夏天较窄。温度裂痕的产生与二次衬砌混凝土的厚度及水泥品种、用量相关。（3）变形裂痕仰拱和拱墙基础的虚碴未清理洁净，混凝土浇筑后，基底产生不平均沉降；过早脱模，在外力荷载的作用下发生变形从而产生裂痕；脱模时混凝土遇到较大外力撞击（大型施工机械、爆破产生的冲击波或大块石等）产生变形裂痕。（4）接茬缝施工过程中因为停电、机械故障等原由迫使混凝土浇注中止时间超过混凝土的初凝时间，持续浇筑混凝土时，原有的混凝土基础表面没有进行凿毛办理，或许凿毛后没实用水冲刷

3、洁净，也没有铺水泥沙浆垫层，就在原混凝土表面浇筑混凝土，以致新旧混凝土接茬间出现裂痕。2、裂痕检查及观察（1）对排查出的裂痕进行统计，依据裂痕的里程地点、长度、宽度成立观察记录，在裂痕未稳固前指派专人按必定频次进行观察，记录裂痕能否有新的发展。（2）联合裂痕散布及工程实质状况，采纳仪器检测裂痕发展的深度和宽度，同时采纳定位钢筋的仪器测定裂痕段的钢筋地点并检测对应地点的钢筋保护层厚度和衬砌厚度，在此基础上判断裂痕能否穿透钢筋保护层厚度或贯串地道衬砌。（3）观察裂痕的宽度变化和错台状况，在裂痕最宽处双侧粘贴两个薄铁片并垂直拼缝处刻画标志线。按期用卡尺量测裂痕宽度变化数值并做好记录。（4）观察裂痕的

4、长度变化，在裂痕两头刻画标志，按期用钢卷尺量测裂痕长度变化数值并做好记录。3、裂痕办理（1）裂痕办理的必需性地道衬砌混凝土裂痕是地道衬砌施工中常有的质量通病，混凝土结构的损坏都是从裂痕扩睁开始的。地道衬砌开裂后降低衬砌承载力，损坏外观形象，出现渗水现象，对通风、照明设施的保养，营运时期的安全等造成极大的危害，开裂严重时会使空气中的二氧化碳和氯化物等极易经过裂痕进入混凝土内部，使混凝土发生碳化并腐化其内部钢筋，破坏建筑物的整体性、降低结构的持久性，甚至是地道遭到严重损坏而不能使用，应该惹起足够的重视。（2）裂痕危害的判断混凝土作为多组资料构成的脆性资料，裂痕的存在是客观的。关于出现的裂痕，应仔细

5、剖析原由，分清是有害裂痕仍是无害裂痕，并对有害裂痕进行治理，防备裂痕持续发展，影响衬砌结构的稳固性和持久性。裂痕有害程度按深度分为：表面裂痕（h0.1H）、浅层裂痕（0.1Hh0.5H）、纵深裂痕（0.5HhH和贯串裂痕h=H），此中h为裂痕，H为混凝土厚度。裂痕宽度小于0.1mm的表面及浅层裂痕属无害裂痕，不需特别办理；裂痕宽度大于0.1mm的纵深和贯串裂痕属有害裂痕，一定进行特别举措进行办理。（3）裂痕办理举措细微裂痕地道衬砌混凝土表面常出现一些没有扩展性的细微裂痕，这类裂痕是稳固的，一般可自愈，不会影响结构的使用和持久性。从雅观考虑，可先冲洗洁净裂痕表面，而后涂刷环氧树脂浆液二至三遍，最

6、后用刮抹料、调色料办理混凝土表面，使其颜色与四周衬砌混凝土颜色一致。贯穿性裂痕贯穿性裂痕的危害较大，一定采纳有效的治理方法。沿裂痕方向凿成宽5cm，深3cm的V形槽，在槽内骑缝每隔0.5m钻一孔，孔深为衬砌厚度的1/2或2/3，一般许多于15cm，其实不得穿透衬砌以防跑浆。用清水冲刷洁净槽内的杂物及粉尘，在孔内插入10的压浆管，利用环氧树脂水泥沙浆锚固，用灰刀将沙浆压实抹光。密集裂痕衬砌背后有空洞或衬砌厚度不足惹起的密集裂痕，一定进行防水和地层加固办理。沿裂痕双侧每隔1.2m1.5m交织布点，凿成10cm10cm大小深5cm的方槽，用风动凿岩机钻孔，孔深3m，安装WDT25中空注浆锚杆，注入水

7、泥沙浆，施工时由下往上逐级注浆，注浆压力以0.4MPa0.6MPa为宜。注浆结束后，另凿新孔在0.6MPa1.0MPa压力下压入纯水泥浆检查注浆成效，当抵达规定压力而沙浆压不进时，即以为已经注满。注浆24h后安装锚杆垫板，用环氧树脂沙浆平方槽，表面用刮抹料和调色料办理。二、衬砌渗水原由及办理举措地道大多数渗水位于施工缝处，个别位于边墙、拱腰、综合接地预埋钢筋地点，拱顶基本上没有渗水。从渗水部位剖析，总结得出渗水大致有以下几个原由产生：1、地质原由：地道渗水地段地质状况一般为节理裂隙发育，地下水发育，或地质受结构影响，局部散布裂隙节剪发育带，局部渗水较严重，地下水为基岩裂隙水发育。2、光面爆破成

8、效不好，造成地道开挖轮廓凹凸不平，有棱角。初期支护，发射混凝土没有把凹凸面补平，平坦度达不到规范要求，简单把防水板刺破，出现渗水现象。3、节理裂隙发育，地下水往裂隙处溢出，在早期支护发射混凝土前，没有对裂隙水进行办理，造成二次衬砌部分地方，铺布防水板及浇筑混凝土不到位，出现渗水现象。4、纵向施工缝和环向施工缝处止水带安装不规范，造成施工缝处出现渗水现象。5、防水板热熔焊接不到位，也是造成渗水现象。6、防水板铺挂前锚杆钢筋头办理不到位，刺破防水板造成渗水现象。7、地道四周裂隙水中钙物质许多，造成了地道排水系统，特别是导水盲管的拥塞。地道渗水的治理，应依据渗水的水源、种类、部位以及渗水量，确定治理

9、方案和选择资料。依据现场检查成就，确立渗水治理原则为：拱部堵排联合，综合治理；边墙以排为主，局部水量大的地区堵排联合；先拱后墙，先堵后排，顺序进行。1、衬砌后注浆衬砌后有渗水时应采纳二次衬砌内注浆，注浆应依据二次衬砌渗水状况部署，孔深为二次衬砌厚度的1/32/3之间。二次衬砌内注浆可采用电冲击锤成孔，专用注浆泵注浆，注浆资料采纳可灌性好、粘结立强、流动性好、稳固性好、结石率高、快凝早强、凝固时间可调的水泥-水玻璃浆液。配合比：425一般硅酸盐水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注浆压力控制在0.5MPa范围内。注浆原则：由下部孔眼向上部孔眼压注，以保证地下水被封堵在二次衬砌背后；由无水地段向

10、有水地段压注，由水少地段向水多地段压注，以使水流聚集，便于引排。2、凿槽引排此方法主要使用于拱、墙单点线流、股流、射水等水量较大的渗水处。依据雷达检测供给的裂痕状况确立引排地点。施工步骤以下：（1）表面冲洗：把裂痕左右约10cm的衬砌混凝土表面冲洗洁净，找到空隙的地点及水源；（2）割缝或钻孔：在渗水空隙左右各3cm处用切割机割深为68cm的缝，或用冲击钻每隔2cm钻孔，为凿槽做准备；（3）凿槽：人工凿出深度为8cm（施工缝）或6cm（衬砌裂痕）的槽，一般凿成内大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保证外服防水层有23cm厚；（4）埋管：在槽底埋设50弹簧半管直至边墙底部，用锌铁皮固定，边墙底部至纵向排水渠用50PVC圆管连结；（5）封填：分两种状况：针关于施工缝，先用遇水膨胀橡胶止水