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文档简介
1、外墙保温施工方案(EPS保温板)一、外墙外保温材料目录1.预处理溶液2.粘合剂3.聚苯乙烯板4.地脚螺栓5.耐碱玻璃纤维网格布6.轻质抹灰砂浆二、主要施工工具聚苯乙烯电动线切割机、开槽机、万能刀、剪刀、墨斗、棕榈刷、粗细纱布纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢尺、画板、水平尺、塑料量杯等。三。施工条件1、墙面应洁净、干燥、平整且无松散砂浆和杂物。门窗框要安装到位。2.施工过程中和施工结束后24小时内,施工现场环境温度和基础墙体表面温度不得低于5,风力不得大于5级。3、工作时间应避免阳光直射和雨淋。必要时应在脚手架上搭设防晒布遮盖墙体,避免阳光直射和雨水侵蚀。墙体系统在
2、施工过程中采取的保护措施应符合设计。只有在施工完成后才能拆除。四。施工工艺流程基层表面处理-拌胶-粘贴翻转玻璃纤维网格布-粘贴保温板-安装固定地脚螺栓-打磨修补-分凹线-搅拌轻质抹灰砂浆-压入翻转钢筋网格布-粘贴网格布-抹平轻质抹灰砂浆-补孔修补-变形缝处理-修整验收。(一)基层表面处理1、必须彻底清除基层表面的灰尘。松散不干净的墙面,霉菌油,白墙都要提前清除。下沉部分应用轻质抹灰砂浆找平。底座必须干燥且机械。2.新建工程的结构墙,最大偏差应小于2mm/m,超差部分应凿除或用水泥砂浆修补。3.底漆(用清水按1:1稀释)的施工温度应为5-30。滚筒喷枪的施工方法。基底表面涂有底漆。4.底漆施工持
3、续4小时以上即可进行下一步操作(粘贴聚苯板)。(2)混合粘合剂1.每袋(25公斤)粘合剂需要大约6升清水。2.用量:与基层平整度、保温板类型有关,3-4kg/m2左右。具体用量根据施工现场的实际情况确定。3、搅拌工作应有专人负责,严格计量。4.采用先加水后加粉的机械混合方法进行混合,并严格按照结合剂的需水量进行混合,以达到混合均匀,无粉块等现象。混合后的粘合剂在使用前应静置约5分钟。5.混合后,粘合剂在使用过程中不能与水混合。拌好的材料要注意防晒避风,避免水分蒸发过快在表面结皮。6.如果搅拌桶的材料放置太久,表面结皮和部分硬化,桶材料应作为废物处理。混合的粘合剂应该在大约30分钟内用完(具体地
4、与场地的环境和湿度有关)。(3)用胶粘剂粘贴聚苯乙烯保温板聚苯板的粘接可分为条状粘接法和点状粘接法。1.粘贴方法:用8毫米带齿的平抹子将胶粘剂均匀地涂在聚苯板上。粘贴方法2.点粘法:在聚苯板四周涂胶粘剂,宽度约20mm,厚度约5mm,中间部分均匀分布。点焊面积与聚苯板面积之比不得小于40%。点粘贴法本系统推荐棍法,点法可作为辅助方法。1.1涂有胶粘剂的工作平台应避免直接放置在风口处,以免通流过大,加速胶粘剂表面结皮,从而降低粘度。1.2粘合剂可用手指触摸法使用(触摸不粘粘合剂时不能再次使用)。使用搅拌均匀的粘合剂时,在粘贴一块聚苯乙烯板之前,用抹刀搅拌粘合剂,以避免结皮。1.3聚苯板涂上胶粘剂
5、后,应迅速将聚苯板粘贴在墙面上(注意:聚苯板表面涂上胶粘剂后,如果暴露在空气中时间过长,胶粘剂表面容易形成薄的结皮,影响粘结程度),然后用水平尺压平,保证平整,粘贴牢固。板间挤压,板间不留缝隙,不要在接缝处涂粘合剂。每块粘贴后,应及时清除可能挤出的粘合剂。1.4用贴法时齿抹子的抹刀痕迹应平行均匀,聚苯板面层不应出现平片现象。用带齿抹刀涂抹胶粘剂时,抹刀底部应保持在聚苯板之间70 80之间,以保证足够的胶粘剂用量。同时要在聚苯板的四个角上加四点胶,增强相应的粘接强度。有严重空鼓现象的聚苯板要拆下重新粘贴。(有轻微空鼓的聚苯板可以加锚加固)1.5粘结聚苯板时,不应有接缝,聚苯板之间的缝隙应尽可能用
6、切割成相应尺寸的聚苯板板条填充,而不能用砂浆填充。一点六如果聚苯板之间的表面不平整,可以用砂纸磨平,相应的聚苯板碎屑也要随着时间的推移清除。1.7注意留出相应的建筑伸缩缝。1.8粘贴聚苯板侧面所有外露的地方(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等接缝、门窗等。)要用网格布翻过来。1.9保证聚苯板胶粘剂的用量。1.10聚苯板应自下而上水平粘贴,保证连续粘结,两排聚苯板垂直错缝1/2。1.11在墙的转角处,应排好尺寸,裁好聚苯板,以便粘贴时能垂直错开,保证转角处平整垂直。1.12建议粘贴聚苯板时,最低的聚苯板离地高度为300mm。1.13建议在粘贴聚苯板之前,最下面的聚苯板可以预先用相应的聚苯板支架锚固,
7、以提高整个系统的安全性能。拐角处粘贴聚苯板。(4)安装机械锚(锚)1.聚苯板粘结牢固后,一般情况下,48小时后即可安装固定锚栓,可根据设计要求用冲击钻钻空孔,对基层的锚固深度为20mm左右,钻孔深度为85 mm(注意:钻孔时,冲击钻头应垂直于墙面,避免因钻头偏移而扩大孔径,影响锚栓的锚固效果)。2.建议使用固定地脚螺栓数量:6层以下约4个/,7-14个。楼层数(含14层)约6/,15-20层(含20层)约9/,21-30层以上约12/。3.任何面积大于0.1的单板必须用固定地脚螺栓固定。数量取决于形状和位置。对于小于0.1的单板,应根据现场情况决定是否使用固定地脚螺栓。4、在门窗洞口、阳角、洞
8、口边粘贴聚苯板时应沿水平和垂直方向增加固定地脚螺栓,其间距不大于300mm,距底座。层的边缘不小于60mm。敲入固定的地脚螺栓和膨胀钉,地脚螺栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面平齐或轻轻敲入,以保证膨胀钉的尾部进一步膨胀并与底座充分锚固。固定地脚螺栓位置(仅供参考)(5)研磨1.对于聚苯板接缝不平的地方,可用衬有找平材料的粗糙砂纸进行找平。打磨动作应是轻柔的圆周运动,不允许沿与聚苯板接缝平行的方向打磨。抛光后,可用刷子或压缩空气清理抛光操作产生的碎屑和其他灰尘。(6)划分凹线(视施工现场的实际情况而定)1、根据已经弹好的水平线和分格尺寸,用墨斗弹出分格线的位置。应使用锤子或经纬仪垂直校正垂直分割线
9、。2、根据弹好的线,在聚苯板的适当位置用靠尺定位,用开槽机把聚苯板切成槽口。3.修理不直的缺口。(七)搅拌抹灰砂浆1.每袋(25公斤)抹灰砂浆大约需要7-8升清水。2.用量:网格布嵌入石膏约需3.5kg/m2。(具体用量根据施工现场的实际情况确定)3、搅拌工作应有专人负责,严格计量。4.采用先加水后加粉的机械搅拌方法进行搅拌,并严格按照轻质抹灰砂浆的需水量进行搅拌,做到搅拌均匀无粉等。混合后的轻质抹灰砂浆在使用前应静置5分钟左右。5.成品轻质抹灰砂浆在使用中不能掺水。拌好的材料要注意防晒避风,避免水分蒸发过快在表面结皮。6.如果搅拌桶的材料放置太久,表面结皮和部分硬化,桶材料应作为废物处理。8
10、.拌好的轻质抹灰砂浆应在30分钟左右用完(具体时间与现场环境和湿度有关)。(八)用轻质抹灰砂浆粘贴网格布。1.贴网格布前,一定要用水平仪测试聚苯板表面的平整度。2.用抹灰泥刀将拌好的轻质抹灰砂浆均匀地抹在聚苯板上,然后迅速贴上预先裁好的网格布(长约1.5m),再用抹刀挤压抹平。3.网格布的铺设应自上而下,沿纵横方向拉直找平,弯曲的一面朝内。用抹子从中间向上下两侧抹平,使其紧贴底层轻质抹灰砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。网格布不得起皱、凹陷或翘曲。4.在门窗外侧周围加一层300mm200mm 45。加强斜网格布,将大面铺设的网格布沿门窗转角处变成糊状。5.窗
11、户、门口和其他洞口周围的聚苯板端部,应用网格布和轻质抹灰砂浆将其包住并抹平,使其与外墙最下面的聚苯板的下边缘齐平。6.如果是凹缝装修,网格布也要沿凹槽嵌入轻质抹灰砂浆中。如果网格布在第二处断开,必须搭接,搭接宽度不小于65。7.脚手架与墙体的连接处,洞口四周要留出100左右的粘结砂浆,聚苯板表面要留出100mm左右的砂浆,以后局部翻新。8.在墙的转角处和阴阳角处,所用的网格布应在每侧两个方向缠绕,相互搭接宽度不小于200mm。9.网格布重叠的地方,至少重叠80mm。10.表面轻质抹灰砂浆施工:底部轻质抹灰砂浆干燥后(通常需要48小时)右)表面再抹一遍轻质抹灰砂浆。轻质抹灰砂浆的厚度以覆盖网格布
12、为准。通常,表面可以用金属镘刀处理15- 30分钟进行采光。(九)补洞和修补1、由于使用脚手架造成的墙上孔洞和损坏,应进行修补,修补方法如下:1.1脚手架与墙报的连接拆除后,连接点的孔洞应立即清理干净,并用轻质抹灰砂浆(粗骨料)填实抹平。1.2修补时应使用与原聚苯板相同规格的聚苯板。预切一块与洞口大小、形状、厚度相同的聚苯板,并打磨其边缘,使其能紧密填充在洞口内。1.3轻质抹灰砂浆表面干燥后,可将胶粘剂涂在聚苯板背面,注意不要涂在其四周边缘。然后,慢慢把聚苯板塞到孔里,这样就能粘住底座了。剪一块大小能盖住整个孔的网格布,与原网格布重叠至少50mm。1.4在聚苯板表面抹上抹灰砂浆,嵌入网格布,用
13、抹灰砂浆抹平。2.破损墙面的修补方法同上。“缝纫”的处理外墙保温可设置伸缩缝和装饰缝,结构沉降缝、温度缝也应相应处理。留伸缩缝时,应在抹灰过程中放入分格筋,待砂浆初凝后再出来,并修补缝边。填缝用发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,建筑密封膏分两次填充,深度为缝宽的50-70%。沉降缝和温度缝应根据缝宽和位置设置金属盖板,并用钉子或螺钉固定。(10)加强层的做法考虑到首层等需要加强的部位的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上再铺一层网格布,然后抹一层抹灰砂浆,提高抗冲击强度。这种双层网格布法,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量和强度更高的加强网格布,加强部位抹灰砂浆总厚度为5-7mm。同一面墙上,加强层与标准层之间应留有伸缩缝。五、外墙涂料做法抹灰基层表面达到涂料施工要求时,即可
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