混凝土质量缺陷处理方案

1、恒大金碧天地四期建设项目具体质量缺陷处理方案目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc485222634 第一章编译基础 PAGEREF _Toc485222634 h 1 HYPERLINK l _Toc485222635 1.1编译依据 PAGEREF _Toc485222635 h 1 HYPERLINK l _Toc485222636 第二章混凝土质量缺陷分类及分类处理方法 PAGEREF _Toc485222636 h 1 HYPERLINK l _Toc485222637 2.1第一类混凝土质量缺陷 PAGEREF _Toc485222637 h 1 H

2、YPERLINK l _Toc485222638 2.2第二类混凝土质量缺陷 PAGEREF _Toc485222638 h 2 HYPERLINK l _Toc485222639 2.3第三类混凝土质量缺陷 PAGEREF _Toc485222639 h 3 HYPERLINK l _Toc485222640 2.4其他 PAGEREF _Toc485222640 h 5 HYPERLINK l _Toc485222641 第 3 章，维修材料和工具 PAGEREF _Toc485222641 h 6 HYPERLINK l _Toc485222642 3.1用水泥砂浆填充 PAGEREF

3、_Toc485222642 h 6 HYPERLINK l _Toc485222643 3.2修补用混凝土 PAGEREF _Toc485222643 h 6 HYPERLINK l _Toc485222644 3.3界面处理剂 PAGEREF _Toc485222644 h 7 HYPERLINK l _Toc485222645 3.4机床 PAGEREF _Toc485222645 h 7 HYPERLINK l _Toc485222646 第 4 章，缺陷处理流程和要求 PAGEREF _Toc485222646 h 7 HYPERLINK l _Toc485222647 4.1混凝土缺

4、陷处理工艺 PAGEREF _Toc485222647 h 7 HYPERLINK l _Toc485222648 4.2混凝土缺陷处理要求 PAGEREF _Toc485222648 h 7 HYPERLINK l _Toc485222649 第五章施工组织 PAGEREF _Toc485222649 h 8 HYPERLINK l _Toc485222650 第六章，劳工组织和附表 PAGEREF _Toc485222650 h 9 HYPERLINK l _Toc485222651 6.1劳动力组织 PAGEREF _Toc485222651 h 9 HYPERLINK l _Toc48

5、5222652 6.2附表 PAGEREF _Toc485222652 h 9 HYPERLINK l _Toc485222653 第七章，安全要求 PAGEREF _Toc485222653 h 9编译依据1.1 编译依据建筑工程施工质量验收标准GB50300-2013建筑施工安全技术统一规定GB50870-2013建筑企业安全生产管理规定GB50656-2011混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑工程施工质量验收标准GB 50300-2013；混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-2015砌体工程施工质量验收规程G

6、B50203-2011屋面工程质量验收规程GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规程GB50209-2010建筑给排水及供热工程施工质量验收规程GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规程GB50203-2011实施建设组织设计混凝土质量缺陷的分类与分类模板拆除后，发现混凝土表面存在质量缺陷。现将缺陷分为三类，根据分类进行不同的处理：2.1 第一类混凝土质量缺陷缺陷描述：凡低于混凝土表面（蜂窝状麻点面）深度3cm（含3cm）的缺陷都归为第一类缺陷，必须确认必须凿凿，并确保凿凿至密实混凝土（结构的重要部位，应继续挑凿至至少6-8cm的深度，并确保凿凿至密实混凝土点，视为二等缺陷

7、）。模具膨胀时，脱模后表面被去除，作为第一类缺陷处理。加工方式：第一步：挑凿：凿凿的周长和深度由混凝土质量缺陷处理小组派出的专人确认。必须保证凿到密实的混凝土上，凿边处附着在钢筋表面的混凝土要清理干净。凿孔完成后，混凝土质量缺陷处理组自检合格后报主管检查。第二步：凿面处理：先用钢丝刷将凿面清理干净，再用空压机对凿面吹气，最后用压力水冲洗干净，保证无渣。第三步：粘合层：先用搅拌棒搅拌配制好的界面处理剂（GH-303），然后用刷子蘸取，均匀刷在混凝土凿面。初步干燥后，即可进行下一步。步骤过程。第四步：用砂浆修补和平整凿子：填充前，洒水充分润湿粘结层。填充的砂浆必须致密，表面必须平整。砂浆采用1:2

8、水泥砂浆，掺入UEA膨胀剂（水泥用量的12%），第五步：养护：填筑完成后，必须使用洒水器养护，防止砂浆干涸收缩，与原砼面接缝处出现裂缝。2.2 第二类混凝土质量缺陷缺陷描述：单面深度在混凝土表面以下超过3cm但未穿透的缺陷归为第二类缺陷。确认缺陷必须凿凿，并确保凿凿直至混凝土坚固。结构的所有重要部位，如隐柱、剪力墙连接处、边缘约束构件、墙端等，对于这些部位的缺陷，应视缺陷情况凿深至少8cm，然后按缺陷处理。二等缺陷。加工方式：第一步：凿。凿孔的周长和深度由混凝土质量缺陷小组的人员确定。凿刻完成后，混凝土质量缺陷组应派专人确认。应确保凿孔处周围已凿刻密实混凝土，方可报主管检查。凿边时，必须将凿边

9、处附着在钢筋表面的混凝土清理干净。第二步：凿面处理。先用钢丝刷清洁凿面，然后用空压机对凿面吹气，最后用压力水冲洗干净，确保无渣。第 3 步：粘合层先用搅拌棒搅拌配制好的界面处理剂（GH-303），然后用刷子蘸取，均匀刷在混凝土凿面。初步干燥后，即可进行下一步。第四步：浇筑混凝土的模板和模板如下图所示： 模板支撑好后，先用少量等比例的水泥砂浆铺设底部（保证底部覆盖），开始浇筑混凝土。 .浇到喇叭口位置时，尽量保证比原墙高的部分是砂浆（这部分没有石子或石子少，以后去掉这部分表面会更光滑） .浇注面应高于凿子顶面5cm。第 5 步：模具去除和维护浇筑完成24小时后，拆除模板，立即拆除喇叭口处的超高混

10、凝土，拆除至原墙后用角磨机打磨平整。然后进行洒水保养，并派专人确保保养质量。2.3 第三类混凝土质量缺陷缺陷描述：混凝土两侧有比较大的蜂窝或外露筋。浇筑时，未填充混凝土的部分没有混凝土。当混凝土构件两侧有比较大的缺陷时，采用凿孔穿透，或者混凝土构件一侧存在质量缺陷，但凿孔后发现密实混凝土的厚度很小，必须打孔再加工。加工方式：第一步：凿。凿周长和凿深由混凝土质量缺陷处理组派专人确认。必须保证凿凿到达密实的混凝土，凿凿部分附着在钢筋表面的混凝土应清理干净。凿刻完成后，混凝土质量缺陷处理组自检合格后，报主管检查。第二步：凿面处理。凿面处理：先用钢丝刷刷凿凿面，再用空压机吹凿凿面，最后用压力水冲洗干净

11、，保证无渣。第 3 步：粘合层先用搅拌棒搅拌配制好的界面处理剂（GH-303），然后用刷子蘸取，均匀刷在混凝土凿面。初步干燥后，即可进行下一步。第 4 步：用于浇注混凝土的模板支持方式如下页所示；模板支好后浇注混凝土，混凝土从支模时留下的喇叭口浇注，浇注时用小型振动器振捣，确实如此。浇到喇叭口位置时，尽量保证比原墙高的部分是砂浆（这部分没有石子或石子少，以后这部分去掉时，表面比较光滑） ）。浇注面应高于凿子顶面5cm。第 5 步：模具去除和维护浇筑完成24小时后，拆除模板，立即拆除喇叭口处的超高混凝土，拆除至原墙后，将部分打磨至与原墙水平。然后进行洒水保养，并派专人确保保养质量。支撑方式示意图

12、：凿刻要求示意图：2.4 其他梁板楼梯、二次结构等参照处理，特殊情况处理如下：一个。缺陷面积较大，应将缺陷上方的墙体拆除，合模重新浇注。湾。在缺陷处，暗柱混凝土缺陷周长较大，应消除暗柱整个高度的缺陷周长，合模重新浇注。烂根处理一个。如果根腐病比较轻，就应该用干硬砂浆填充。湾。如果根腐病比较严重，应该用干硬的细石混凝土填充。 各种原因引起的混凝土冷缝处理一个。浇筑过程中因混凝土供应不及时或混凝土初凝时间过短而形成的冷缝处理：使用同结构混凝土标号的微膨胀1:1普通水泥浆（加缓凝剂）覆盖固化混凝土表层。厚度为2cm，然后立即跟进结构混凝土的浇筑并及时振捣。振动要求“快插慢拉”。每个振动点的振动时间为

13、 20 到 30 秒。过振点不宜成排布置，间距300-400mm，上层低于上层5cm，初凝混凝土进行二次抹灰。湾。拆模后从成型面判断的冷接缝，按混凝土第三类缺陷处理。维修材料和工具3.1 填充用水泥砂浆用1：2水泥砂浆处理混凝土表面缺陷。所用砂子和水泥的牌号，以及膨胀剂和泵送剂的牌号必须与原混凝土使用的牌号相同。我的项目将直接从该地区生产混凝土的搅拌站购买和使用。3.2 修复使用的混凝土用于修复的混凝土细石混凝土要求强度等级高于原混凝土，混凝土中掺入UEA膨胀剂（水泥用量的12%）。为保证混凝土搅拌质量符合技术要求，并保证所用原料及配合比与原混凝土一致，所用砂、水泥、膨胀剂、泵送剂可直接从混凝

14、土公司进行搅拌，或按以下要求：砂：所用砂为中砂，细度模数为2.42.6。石材：使用细石，要求石材粒度5-10mm，级配好。水泥：必须使用与原混凝土相同的水泥。3.3 界面处理剂为保证新旧混凝土的密实性，混凝土凿刻完成后，使用界面处理剂进行油漆。界面处理剂型号为GH-303。3.4 机床凿砼用两把工具，面积小的部位用铁发夹；对于面积较大的部位，可以用电镐穿透凿子（使用时注意不要损坏周围完好的混凝土构件，也不要损坏钢筋）。空压机或吹风机：用于吹掉凿孔内的混凝土残渣和杂物。小型振动器局部浇筑面积比较小，常规振动棒过大，不易插入施工，需另购专用小振动棒。对于一般缺陷，可用手锤来匹配钢筋。缺陷处理流程及

15、要求4.1 混凝土缺陷处理工艺识别缺陷类型和处理区域确认凿子和凿子压实合模二次浇筑夯实养护二次凿凿打磨整个处理过程必须有土建区和工程部门的参与，安全质量部门的监督。4.2 混凝土缺陷处理要求混凝土养护要求混凝土养护质量对修复效果起着极其重要的作用。因此，应安排专人进行监督检查。通过洒水进行维护。在维护期间，必须确保每2小时必须洒一次水。夜间应派专人进行此项工作。一旦发现混凝土出现异常情况，应立即报告现场值班人员处理，或及时调整维修方法。模型优先一个。针对三类缺陷的不同处理，需要找一个相对隐蔽的地方制作模型。模型验收合格后（需甲方和监理共同确认），方可进行大规模施工。湾。混凝土必须经过试验匹配。

16、试配混凝土须先经项目确认，再经甲方监理确认后方可确定。混凝土试拌时必须注意的问题是：水灰比不宜过大，坍落度不宜过大（控制在6-8cm）。C。界面剂的使用也应首先与缺陷处理样品一起进行测试。凿刻前后应保留图像数据。凿刻处理完成后，应要求监督验收，对隐蔽工程的验收要严格。在混凝土浇筑过程中，不仅要用小振动棒振动部位，还要用振动棒在模板外振动，以保证混凝土密实，表面无气泡。 对于高度超过两米且缺陷不深的地方，至少浇注两次。即对于第二种缺陷，模板支撑的高度不能超过一米。施工单位成立具体质量缺陷处理小组，小组成员及分工如下团体位置职称责任勇敢的组长专案经理负责整个加工项目的协调和安排。吴盛国副区长项目总

17、工程师负责制定处理方案，进行施工技术指导和检查。永聪副区长安全总监兼生产副经理负责现场安全管理、现场施工组织和监督。马世斌队员项目负责人对处理方案进行技术交底，负责现场缺陷分类，检查凿刻质量，监督检查处理过程。汤维玉队员安全与质量部长王宏斌队员材料部长负责组织所有需要的材料和材料，以确保及时交货，确保原材料的质量。唐承超队员工程部副部长现场值班，负责办理全过程监管，确保施工质量和进度。姚队员建筑工人在现场魏队员实验室主任负责砂浆与混凝土的试拌，监督指导现场搅拌，对砂浆与混凝土的质量负责。过程控制： 编制处理方案：经讨论形成书面文件（即本方案），报主管和甲方审核。方案披露：方案通过后，对所有参与

18、加工的人员（包括混凝土供应商的技术人员和我司材料采购人员）进行方案和措施的披露。人员确定：选择责任心强的工人，组成专门的加工团队，包括泥瓦匠、混凝土工、模板工、机械操作工等。人员一经选定，不得随意变动。过程监督：各部位凿刻完成后，混凝土质量缺陷处理组成员首先进行自检。自检合格后，报主管检查。后续的每一道工序都按照这个程序进行，先自检再上报主管对每一道工序进行检查和监控，确保加工质量。劳工组织及日程安排6.1 劳动力组织处理具体缺陷所需的劳动力如下：石匠使用 6 个人来摘 要和凿凿有缺陷的混凝土木工为有缺陷的零件安装模板 4 人使用混凝土工人2人填补缺陷部位I类缺陷治疗抹灰抹灰工2人6.2 工期安排刻与凿发现缺陷后，立即处理。