地下室大体积混凝土楼工程大体积混凝土施工方案

1、地下室大体积混凝土施工方案目录工程概况1编制依据1地下室施工分区1大体积混凝土施工技术要求2大体积混凝土内外温差计算3混凝土的水化热绝热升温值3大体积混凝土裂缝控制验算4混凝土的运输9混凝土浇筑与振捣10劳动力组织12材料、设备等供应计划12施工组织12施工工艺12浇筑方法13材料准备14材料选择14配合比设计要求14施工流程安排15施工工艺15技术准备15施工要求16成品与半成品保护措施17钢筋工程成品与半成品保护17混凝土成品保护措施1710.3养护17质量标准及保证措施18质量标准18主控项目18一般项目18大体积混凝土裂缝控制措施19成品保护20安全环保措施21安全措施21一般规定21

2、安全使用泵车的相关要求21环保措施21工程概况区域厚度(mm)体积（m3）数量(个)合计（m3）4.17300m3 ,地下6146m2C35，P86%-10%)区域厚度(mm)体积（m3）数量(个)合计（m3）桩承台12002000/1302436地下室底板600371013710合计6146编制依据广场一期第二标段工程施工图纸（GB50496-2009）（GB50164-2011）（GB/T 50107-2010)（JGJ55-2011）（GB50204-2002）（GB50202-2002）（GB50300-2001）（YBJ224-1991）（JGJ/T10-1995）（GB50010-

3、2010）地下室施工分区本工程地下室底板与承台一次性浇筑，整个地下室所需混凝土总量约为6146m3。其2436m33710m31为五个区域，每个区域均一次性浇筑。分段情况详见图 1 所示：14.大体积混凝土施工技术要求土内部和表面温差。本工程砼采用商品砼，施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站供应能力进行确认， 确保砼供应量及供应速度、商品质量。为降低大体积混凝土硬化过程中的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化 试配工作。0.40.510501150 38%42%。大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控制在 25以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度以满足浇筑(

4、入模)温度的要求。本工程底板混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不得大于 8%。2外加剂的选取应根据混凝土的要求及特点不同，可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂等一种或多种混合剂，采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量。大体积混凝土内外温差计算75cm100cm2525以内。0.61.2m2.0m， 超过最小厚度的规定，为大体积混凝土。混凝土的水化热绝热升温值42.5280Kg/m32000mm，600mm。假定结构物四周没有任何散热和热损失条件，水泥水化热全部转化成温度值，混凝土水化热绝对温升值为：T mc Q(1 emt )tCm Q

5、280377T max C 450C0.96 2443Tn(7)=45 X0.57+25=50.65（2 米厚承台）Tmax-混凝土绝热温最终升值每立方米混凝土的水泥用量（280kg/m3） Q-每kg水泥水化热量（377J/kg）C-混凝土的比热（0.96Kj/kgk）-混凝土质量密度（2443kg/m3）Tt各龄期混凝土绝对的升温值Tn(t)-各龄期混凝土内部中心最高温度Tj-混凝土浇注（入模）温度取Tmax-混凝土绝热温最终升值750.65，23，2522考虑T1(7)50.65-22=28.65。不同覆盖层厚度混凝土表面温度3h KT(x) T maxTq4h(H h)T (t)TT(

6、bt)H2q式中:Tb(tt 时,混凝土的表面温度（； Tqt23（）H混凝土的计算厚度(m)，H=h+2h； h 混 凝 土 的 实 际 厚 度 (m)； h混凝土的虚厚度（m； 混凝土的导热系数，取 2.33W/mK； K 计 算 折 减 系 数 ， 可 取 0.666； i保温材料的厚度（m0.05m（承台）厚麻袋； i保温材0.14W/mK； q空气23W/mK； 模板及保温层的传热系数代入数据得：T (bt)=40.7混凝土中心最高温度与表面温度之差（TmaxTb(t)）为 9.95，未超过 25 的设计规定；最高表面温度与大气温度之差（Tb(t)Tq）为 17.7，亦未超过 20。

7、大体积混凝土裂缝控制验算底板混凝土收缩温度应力计算：预计底板混凝土浇筑 30 天后底板混凝土的温度就可降至周围大气的温度，验算底板混凝土整体浇筑后，是否会产生收缩性裂缝。L=12.5m，H=2m，H/L=2/12.5=0.16 0.20阻力系数：Cx=60N/cm3=0.06N/mm3承台厚度 H=2000 各龄期的混凝土弹性模量：E（t）=E0(1-e-t)4 PAGE PAGE 9式中：E（t）-混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）,取平均值E -混凝土的弹性模量，取 E = 3.15104N/mm20020%时取e2.718t-混凝土从浇筑后到计算时的天数混凝土在标准养护条件下

8、龄期为 28 天时的弹性模量C25C30 C35 C40不同掺合料弹性模量调整系数混凝土弹性模量2.81043.01043.151043.25104掺量020%30%40%粉煤灰10.990.980.96矿渣粉11.021.031.04E（3）=0.993.15104(1-e-0.093)=3.15104(1-0.7634)=0.738104Mpa同 样 方 法 求 得 ： E（6）=1.301104 Mpa E（9）=1.731104 Mpa E（12）=2.059104 Mpa E（15）=2.310104 Mpa E（18）=2.501104 Mpa E（21）=2.647104 Mpa

9、 E（24）=2.759104 Mpa E（27）=2.844104 Mpa E（30）=2.909104 MpaTy(t)Ty(t)=-y(t)/式中：Ty(t)-混凝土各龄期的收缩值-混凝土的线膨胀系数,取 110-5 非标准状态下混凝土任意龄期的收缩变形值y(t)= y（1-e-bt）M1M2M3Mn0式中：y -标准状态下混凝土的极限收缩值，取 3.2410-40e-常数，为 2.718bt混凝土龄期（d）MM2M3M101.25y(30)=3.2410-4y(27)=3.2410-4同样方法求得：(1-(1-e-0.0130)1.25=1.04910-4e-0.0127)1.25=0

10、.87210-4y(24)= 0.78510-4y(21)= 0.69810-4y(18)= 0.60710-4y(15)= 0.51310-4y(12)= 0.41610-4y(9)= 0.31610-4y(6)= 0.21510-4y(3)= 0.10910-4所以： Ty(30) =-1.04910-4/110-5=-10.49 Ty(27) =-0.87210-4/110-5=-8.72同样方法求得：Ty(24)=-7.85Ty(21) =-6.98Ty(18)=-6.07Ty(15) =-5.13Ty(12)=-4.16Ty(9) =-3.16Ty(6) =-2.15Ty(3) =-

11、1.09S各龄期混凝土的应力松弛系数 St(d)36912151821242730S(t)0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327计算温度应力：=-E(t)aT/(1-c) StR T=T0 +2/3T(t)+ T(y)（t）-T(h)式中：混凝土的温度应力（N/mm2）E(t)混凝土从浇筑时至计算时的弹性模量混凝土的膨胀系数，取 110-5 T混凝土的最大综合温差绝对值 T020T(t510，5计算。T(y)（t）混凝土的收缩当量温差 T(h)混凝土浇筑完成后达到稳定时的温度，根据气象资料取平均值 St 考 虑 徐 变 影 响 的 松 弛 系

12、 数 ， 一 般 取 0.30.5 R1，0，0.250.5 c0.150.2020+2/343.99+(-1.09)-250.570.35=0.41N/mm220+2/360.68+(-2.15)-250.520.35=0.93N/mm2（9）=1.731104110-5【20+2/366.24+(-3.16)-25(1-0.15) 0.480.35=1.24N/mm220+2/368.17+(-4.16)-250.440.35=1.36N/mm220+2/368.83+(-5.13)-250.410.35=1.40N/mm220+2/369.06+(-6.07)-250.3860.35=1

13、.40 N/mm220+2/369.06+(-6.98)-25(1-0.15)0.3680.35=1.38 N/mm2（24）=2.759104110-5【20+2/369.13+(-7.85)-25(1-0.15)0.3520.35=1.34 N/mm2（27）=2.844104110-5【20+2/369.13+(-8.72)-25(1-0.15)0.3390.35=1.29 N/mm220+2/369.13+(-10.48)-25(1-0.15)0.3270.35=1.21 N/mm2混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值 fc、ft强 度种类混凝土强度等级C15C20C25C30C35C4

14、0C45C50C55C60C65C70C75C80fc7.29.6121417192123252830323436ft0.91.11.31.41.61.71.81.9222.12.12.22.2通过以上计算结果ft=1.57N/mm2/=1.40N/mm2=1.12满足防裂安全系数1.15（15）的要求,可以看出大体积混凝土在露天养护期间不会出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护湿度加大，综合温差减小，则可更好的防止裂缝出现。防止混凝土表面裂缝的措施：优化混凝土配合比,要选定合理的配合比，在满足设计强度及抗渗要求同时，也要42.510%-20%左右掺加，混凝土配计配合比要求按

15、以上要求调整试配，并经检验后选定。混凝土中掺加高性能膨胀抗裂剂（12%）土中由于加入高性能膨胀抗裂剂（0.020.04（0.20.7Mpa力。确实保证混凝土浇灌强度，以加快现场浇灌速度，缩短上下层覆盖时间，减少每层混凝土日照时间，以争取降低混凝土入模温度。混凝土振捣采取二次振捣方案，混凝土初凝以后,不允许受到振动，但混凝土尚未一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。加强二次压光工作，由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后2-4于混凝土养护。混凝土的运输混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅

16、拌运输车，运输车具有防晒设施，搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽；运输过程中搅拌罐保持36 转/分钟的慢速转动，以保证运输过程中混凝土的质量均匀性和不离析。当运输过程中出现离析或因坍落度损失不满足要求时，搅拌运输车应进行快速搅 180应改做他用。如下。混凝土输送泵需用台数计算采用公式 N=qn/qmax进行计算，式中符号意义如下：qn（m3/h242 m3/h；qmax（m3/h80 0.50.7，0.5。则此区混凝土输送泵需用数量为：N = 50/（800.5）=1.05 台。地下室混凝土量较大，浇筑时间长，再增加一台混凝土输送泵，防止形成施工冷缝。混凝土搅拌运输车需用台数计算采用公式 n

17、=qm（80l/v+t）/80Q 进行计算，式中符号意义如下：q（m3/hqm=qmax800.50.8=32取 qm = 32m3/hQ 混凝土搅拌运输车容量，取 8 m3；lv35km/h；t 客观原因造成的停车时间，取 20min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车辆数为：n= 32（8010/35+20）/（808）=2.14 辆，取 3 辆；43=12116场内交通组织4#5#进行调度，通过无线对讲机进行联系。混凝土浇筑与振捣500mm,从底板一工冷缝。2100 /2图 2 分层浇筑示意图50100mm30出灰浆为止。大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。混凝土找平后应用机

18、械或木抹子抹压一遍；混凝土初凝前再进行一次抹压，临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前12h 再进行多次抹压，随压随用塑料薄膜覆盖严实。4,3点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝，如图 3 所示。3大体积混凝土浇筑振捣布设位置示意图大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理48预埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。1 PAGE PAGE 14劳动力组织根据施工工艺要求，不同工种的需求计划见下表。劳动力需求计划序号工种名称需用人数预计

19、混凝土浇筑时间1混凝土工2020143252电工220143253试验员22014325材料、设备等供应计划地下大体积混凝土施工材料设备供应计划表序号1设备名称混凝土搅拌运输车规格型号8m单位台数量16备注2泵车台23混凝土泵管125mm米2004平板振动器台25混凝土振捣棒HZ-50根306麻袋80007坍落度筒个28混凝土强度试模100100100组20施工组织施工流程安排上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础、底板大体积混凝土顺利施工。施工工艺工艺流程为：施工方案的确定配合比设计、外加剂选用砼的预定砼搅拌、砼供应站搅拌坍落度测试、砼强度试块制作砼的运输砼的二次搅拌、砼泵车送料现场进

20、行砼坍落度测试、现场制作砼强度试块砼泵送布料混凝土浇筑、振捣砼表面做平、整理、清理混凝土的养护。提前一天通知混凝土搅拌站，包括浇筑确切时间、混凝土等级、浇筑方量、浇筑方式等。不得有离析象现。混凝土浇筑前，要洒水湿润模板。分层浇筑、分层振捣密实。表面浮浆、泌水排除。表面平整度和标高控制：砼表面层下料的操作及做平，每隔45mm表面处理：砼的表面抹平不得少于三次，在砼浇筑后初凝前，应按初步标高跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。表面如果出现龟裂时还应再次用木鞋槎毛。浇筑方法采用斜坡分层下料浇筑的方法。施工时从西向东开始浇筑，深坑部分完成后两台泵车浇筑地下室底板，下料必须均匀，分层振捣，每个泵管出料口配备3

21、振捣器，下料后必须紧跟着振捣。22331111112浇筑，控制好新旧砼接槎时间。5cm较密、插筋根部、斜坡上下口处要重点加强振捣。商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才意加水。加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各量，保证砼搅拌数量的准确。2m产生的大量泌水应予以排除。出现龟裂时应再次用木鞋槎毛。因此在其凝固前，如泌水较少用铁楸均匀分开，较多时人工将其收集于灰斗内用塔吊吊运走，避免因泌水多而造成混凝土收缩裂缝产生，同时用木抹子持续搓平，以闭合混凝土表面，防止泌水收缩裂缝的产生。材料准备材料选择本项目采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站依据

22、下列要求来选择合适的材料。水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，因此确定采用水化热比较低的 42.5 号标号普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。粗骨料：选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。细骨料：选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑按照设

23、计要求加入适当的粉煤灰。掺加粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在 10 以内，宜采用外掺法。商品混凝土站在浇筑前应将配合比报告送达项目部。配合比设计要求混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关要求进行设计。配合比最小水泥用量及有害物质含量须符合设计标准。施工流程安排本工程地下室底板和承台砼均采用商品砼泵送浇筑，用混凝土搅拌运输车将混凝土送到浇筑地点，采用泵车浇筑；底板厚度为0.6m，为整体一次性浇筑，混凝土浇筑时用

24、插入式振捣器振捣。52345凝土。图4混凝土浇筑路线施工工艺技术准备蔽工程验收。底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。100kVA混凝土及施工照明使用。 PAGE PAGE 21各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。所有机械设备和机具，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转。格的岗位责任制和交接班制度。施工要求混凝土施工质量。由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施1.2525以内。3-42m12m1-2300400mm，200mm。排出，且振捣棒略微上下抽动，使混凝土振捣密实。20s30s排。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有

25、较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。由于混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混抹面压实措施。浇筑柱、墙插筋处混凝土时，应采用小直径的振捣棒振捣，振捣时不要触碰到钢筋，防止钢筋跑位。成品与半成品保护措施钢筋工程成品与半成品保护以防止钢筋变形、锈蚀、油污，便于随时吊运。绑扎墙筋时应搭临时脚手架，不准蹬踩成品钢筋。严禁随意割断已经绑扎好的成品钢筋。砼施工时指派专人进行钢筋的保护工作。钢筋工专门负责修理，保证负弯起钢筋位置准确；绑扎钢筋严禁碰动预埋件及预留孔洞模板；模板涂刷隔离剂时不得污染钢

26、筋；安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得随意移动或切断钢筋。混凝土成品保护措施混凝土浇筑后应立即用麻袋覆盖，对混凝土进行洒水养护。位卡，发现偏位及时校正。养护大体积砼的养护是防止砼出现裂缝的关键工作。2030，25。因脱水而产生干缩裂缝。协调好养护与后续工序施工的关系。保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。14润。11.质量标准及保证措施质量标准主控项目应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：100100m3110011000m3200m3次；1际需要确定；连续浇筑 500m以下时，应抽取两组抗渗试块（28d250-500m6 个试块。1混凝土应连续浇筑，并应在底层混

27、凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。一般项目0.2mm，大镜检查。工技术方案进行。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土1.2N/mm2+15mm-10mm；50mm10mm。 检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。层高心线位置预埋螺栓层高心线位置预埋螺栓预埋管5515钢尺检查预留洞中心线位置钢尺检查项目允许偏差（mm）检验方法基础15轴线位置独立基础墙、柱、梁108钢尺检查剪力墙5垂直度5m5m810经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000 且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸8，5钢尺检查井筒长、宽对定位中25，0钢尺检查电梯井心线井筒全高（H）垂直度H1000 且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m 靠尺和塞尺检查预埋件10注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。大体积混凝土裂缝控制措施优化混凝土配合比控制混凝土裂缝，除了采取保温等措施控制混凝土内外温差外，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。采用低水化热的水泥。540mm1%3%，配制混凝