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文档简介

1、21/22新建铁路南昌至赣州段客运专线CGQ5标箱梁预制工程冬季施工方案文件编号:DSGFA09受控状态:版号/修改状态:A/0编制:复核:审核:批准:中铁上海工程局集团第一工程有限公司峡江制梁场二一六年十月目 录 TOC ”13h z u HYPRINKlT4497463 编制依据 PAEREF_o49463 h 3 HYERLINK l To64497441。1施工图纸PAGERF_Toc444744 h3 HYPERNK l ”_To464497465” 2主要规范、规程 PAGEREF _Toc64497465 h3 HYPERLINKl _46946” 2工程概况及冬期施工气温特点和

2、阶段划分 PAGERF Toc469766 3 HYEIN l _Tc444947 2.1工程概况 PAGREF o6449467h HYPELINK l_Toc4497468” 2气候特点 AGEREToc64768 h 4 PLNl _c64976”2.3冬期施工阶段的划分 PAGEREF _Toc4649746 h PERLNKl_Toc464497470” 3现场准备 GREF_To4649770 4YPERLINK _Toc644974714组织实施 AGREF_Toc6449741 h 4 HYPERLNK 46497472”5冬期施工技术措施PAEF _To444972h 5 Y

3、PLINKl_Toc697473 5.钢筋工程 PAGEF_o64497473 h 5HYPERLINK l ”_o464974745。1.1钢筋进场及存放 PAEREF_Toc46449774 h HPELINK l _To464475512钢筋加工 PAERE Toc4945 h5 HYPELNK l ”_To64747” 5。模板工程PGREF oc4449476h 5 YPERINK l _Toc46497477 .3混凝土工程AGEREF _o464497477h HYPRINl _Tc649747 531砂、石料防冰措施 PGREF _Toc649747 6HPERLNK l _T

4、oc464474795.2拌合用水升温AERE _Tc444979h7 HPERNK l”_Toc4649740 5。3。3混凝土拌制 AGEE_Toc6449780 h HYPERLINK l”_Tc469 。3.4混凝土运输PGRE _Tc46449741 HYPERLIN _T464497482 5。3。5混凝土的浇筑PAREF_oc464492 h 8 HYELIN l _Toc4644943” 5。3.热工计算 AEREF o4644973 8PERLIK l To44944” 53.7混凝土养护 PAGERF Toc4449744 0HYPERLINK l c444974”5。3电

5、暖风机的选择 PAEEF_Tc649485 h 1 HYPELIKlToc44978” 5。3.加强测温管理 PAGEF _o464786 h 1 HYPELINK l ”_Tc4449787 53.主要材料用量 GERE To4497h 1HYPERLINK l _To464448 54预应力孔道压浆及封端 PGEREF _Toc4649748h3 HPINK l ”_Tc4644949 6冬季架梁施工 PAGEREFToc64497489h 13 HPERLIN l _oc64747冬季施工质量保证措施PAREF _Toc644949 h 14 HYPERLINKl _To444971 8

6、安全消防措施PAGEREF Toc6447491 h 15 HYENK l ”_Tc46449749 9冬季施工应急预案 AERE _c4647492 6 HYPRLI l ”To4497493”9.冬季施工应急预案机构组成 AGERF _To46449793 h 1HPELIK l _Toc46449494 9.2事故隐患情况分析及应急处理措施 PAGRE _Toc46494 h7 HYPERLINK _Toc449745 9。3各类事故的应急预案 PAERF_T6449495 h 1PERLINK l _Toc444946 9。事故应急处理预防措施 AGERE _oc49796h 19HY

7、PERLINKl _Toc464497” 9.5事故恢复及调查处理 PGREF Toc46449497 21新建铁路南昌至赣州段客运专线CQ-标峡江制梁场冬期施工方案1编制依据.1施工图纸1。1、时速35m高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线) 跨度:31。5m(直、曲线)(图号:通桥(3)2321)。1。12、时速30k高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线) 跨度:23。5m(直、曲线)(图号:通桥(2013)2322A1)。1。1.3、高速铁路常用跨度梁桥面附属设施图(通桥(203)88A).1.2主要规范、规程铁路混凝土(TB/T275-2011)高速铁路

8、预制后张法预应力混凝土简支梁(B/T42-20)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(52-200)铁路混凝土工程施工质量验收标准(B10424200)高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR63-215)2工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分2。工程概况昌赣客运专线位于江西省中南部,北连江西省会南昌市,南接江西重镇赣州市,本线自南昌枢纽引出,沿既有京九通道向南延伸,经宜春市所辖的丰城、樟树,吉安市及其所辖的新干、峡江、吉水、吉安、泰和、万安,由兴国经赣县至赣州市。峡江制梁场主要负责新建铁路南昌至赣州段站前工程5标段庙下特大桥、湖尾特大桥、枫岭中桥、腰湖大桥、 浒岗跨京九铁路特大桥、沂江特大桥、霞洲

9、特大桥、田洲上特大桥、固源大桥、界山大桥、长坑特大桥、竹塘大桥、吴家特大桥、新陂大桥、连城大桥、店下大桥、东边岭特大桥、桐木特大桥、园背中桥(架梁通道起讫里程为DK17+562。71K1+884。00)的32m及24简支箱梁的预制及架设任务,全场共负责预制及架设3梁21孔、2m梁50孔,共71孔箱梁。2。2气候特点线路沿线属中亚热带丘陵山区季风湿润型气候,区域内气候温和湿润,四季分明,雨量充沛,日照充足,无霜期长。沿线多年平均气温8.。七月为最热月,多年平均气温29。5,极端最高气温0.2;一月为最冷月,多年平均气温6.2,极端最低气温-。多年平均日照时间821。h,无霜期238d左右 .多年

10、平均降水量为159。8m,年最大降水量23.1m,年最小降水量982。8m.最大日降水量98。8毫米.全年主导风向为北风,多发生在冬春季节,7、8月多西北风,长有台风入侵,多年平均风速2.4m/s,多年平均最大风速15 /s。最大风速20m/s,风向为南(S)风。2.3冬期施工阶段的划分2.3.1按照高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁的规定,当环境昼夜平均气温低于5或最低气温低于时,则混凝土施工进入冬期施工阶段。根据峡江地区历年气温记录,每年12月1日左右到次年2月15日左右会出现冬季气温,历时3个月。3现场准备3。1根据施工进度计划,由工程部提出材料计划,物机部门提前组织有关机具、外加剂和

11、保温供暖设备、材料的进场。2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3。3工地供水管道做好保温防冻工作.34做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比.4组织实施4。1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。4.进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。4。3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置温度计。5冬期施工技术措施5。1钢筋工程5。11钢筋进场及存放钢筋存放采取架空的方式,离地不得小于20m,上部采用帆布覆盖,做到防水、防雨、防雪。.1

12、.钢筋加工(1)要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。(2)钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(3)对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净.()钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于1时不得施焊。闪光对焊在室内进行,焊接时环境气温不得低于0。()雪天或施工现场风速超过5.4/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头严禁接触冰雪。5.2模板工程当梁体混凝土强度达到设计强度的60%时,并进行预张拉后方可拆模.拆模时,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于5,且能保证棱角完整。当环境温度低于时,须待表层混凝土冷却至以下方可拆除模

13、板。拆模后,不允许对梁体表面洒水,采用喷涂混凝土养护液进行养护。浇筑砼时,必须确保模板温度不得低于5,低于时,采取制梁台座的养护设施进行供气加热,确保模板温度满足要求.模板上下爬梯设置防滑设施。5.混凝土工程冬季施工用混凝土的原材料各项指标,均应满足铁路混凝土和高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁相关要求。同时,拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,施工前应测定砂石、矿渣粉等原材料及外加剂的温度,进行混凝土的热工计算,确定拌合用水加热温度,拌合

14、水温度不宜超过0;当加热水仍不能满足要求时,可再对骨料进行加热,骨料加热的最高温度不应超过60;当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,即可考虑停止施工。5.3。1砂、石料防冰措施针对峡江地区砂、石料的含泥量和泥块含量超标均需要进行筛洗,筛洗后如温度低于0,因含水过多极易冻结成块,要求提前对砂、石料进行筛洗储备,要求在箱梁混凝土浇筑前,将所需经筛洗并检验合格的砂、石存储足够,使其具有足够时间滤出液态水。为防止雨雪落入存储材料中而引起砂、石料冻结结块,对进场检验合格存储的大堆料堆放在砂石料合格仓内,并用篷布严密覆盖,篷布相互间搭接宽度不应小于1000;为防止篷布被大风刮开导致雨雪落入,搭

15、接部位采用编制袋装砂压重,压重间距应1500mm;工程调度做好天气预报,雨雪天气须提前通知搅拌站检查篷布覆盖严密性,以及时清除篷布表层的积水或积雪。当只需对拌合用水进行加热即可满足热工计算要求时,可将检验合格的砂、石料直接装入搅拌站的配料仓;当对拌合用水、骨料均需要加热方可满足热工计算要求时,在用于预制梁梁体施工10h前,将检验合格足够1片梁施工需要的砂、石料用装载机倒运至砂石料加热棚,并采用双层篷布覆盖严密,往里面通入暖气为骨料加热,以防止砂、石料结冰并达到预热的目的。在使用时,应重新测定骨料的含水率。冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温.采用42.5普通硅酸盐水泥,用料棚存放,并不得直

16、接接触80以上的热水.水泥、外加剂、矿物掺合料运入合格区暖棚进行自然预热,不得直接加热,具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,砼中不得混有活性骨料.洗石机在保温棚内作业,并设置电暖设施。拌合用水升温混凝土搅拌使用的热水采用电热水器加热,在搅拌站设置蓄水池,蓄水池容积10m3,施工过程中,试验室应加强对水池中水温的监测,在混凝土开盘前必须测定水温,并必须做好测温纪录,拌合用水温度应由热工计算确定。3。3混凝土拌制冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于,出机温度控制不低于0,施工过

17、程中根据浇筑间隔等待时间可适当调整出机温度.为控制好混凝土拌和物的入模温度,混凝土浇筑的前后盘应密切配合,在前罐混凝土即将浇完时,前盘通知搅拌站开始拌制下一罐混凝土,尽量减少混凝土在搅拌运输车中的等待时间,要求混凝土从出机到浇筑完毕不得超过30in。施工用水泥只能保温,不得加热,混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机。为保证出机温度,根据混凝土浇筑当天的实际气温,通过热工计算换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过5。3。1节规定的最高温度;应首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。为保证混凝土不出现假凝现象,冬季施工时对投料顺序进行适当调整,拌合混凝土的投料顺序依次为:先

18、向搅拌机投入细骨料、粗骨料、加780%的水,使粗、细骨料吸收水中热量,之后加入水泥和矿物掺合料,充分搅拌后,再加入外加剂溶液搅拌均匀,最后再根据直观的混凝土坍落度情况添加剩余水。为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长搅拌时间,自投料开始搅拌起,至卸料时为止,总搅拌时间不得小于2.5min,也不得超过3min。严格控制水胶比,水胶比不得大于03,由骨料带入的水分均应从拌和水中扣除。配制混凝土拌合物时。水、水泥、掺合料、外加剂的称量必须准确到,粗、细骨料的称量准确到2。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经梁场试验室的同意,并符合混凝土外加剂应用技术规范(B019-20)的规定,方准使用。砼拌制前,

19、应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.要求砼出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5.砼要充分搅拌,每盘搅拌时间不少于10s,不得任意加水.若发生离析时在浇筑前进行二次搅拌。3。混凝土运输混凝土采用搅拌运输车运至制梁台座,然后用混凝土输送泵输送入模,为减少运输途中的热量损失,尽可能短地布置管道,且在泵管上缠裹保温材料。对搅拌运输车灰罐采用专制棉被包裹保温,混凝土拌合物出机后,应运送及时,出机温度不低于0,以保证混凝土入模温度不低于。.混凝土的浇筑浇筑前,先通过养护措施将模板和钢筋预热,如模板上有积雪和冰块,必须先清理干净

20、.经过搅拌的混凝土及时入模,要求混凝土从出机到浇筑完毕不宜超过0min,保证混凝土出机温度不小于0,入模温度控制在不低于5左右。砼浇筑时模板两端悬挂保温篷布进行保温。混凝土灌注完毕,进行收光抹面时,不允许在混凝土表面上洒水收光。浇筑完毕后及时进行混凝土冬季养护。混凝土采用分层连续方法浇筑,分层厚度不得小于2c。当环境气温低于0时,将直径大于或等2mm的钢筋和金属件加热至正温。浇筑前模板应先进行通气预热,防止浇筑混凝土与模板温差过大。5.6热工计算热工计算举例,现场技术员按此方法进行计算,冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。以C50混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:水10kg

21、,温度80;胶凝材料用量45,温度5;砂684k,温度3;石1kg,温度3;砂含水率3%,石含水率%,搅拌棚内温度10,混凝土拌和物采用封闭式泵车运输,运输和成型共历时1小时,当时气温5.5.混凝土拌和物的理论温度TO9(GcTc+GsTs+GgT)4.2w(-PsG-P)+b(PGTs+PgGTg)-B(sGs+PgGg)。2G+09(G+Gs+G)式中:T-混凝土拌和物的理论温度();G、Gc、Gs、G-每立方米水、水泥、砂、石的用量(k);T、c、T、T水、水泥、砂、石的温度();Ps、P-砂石的含水率;b水的比热(kj/kg.k);B-水的溶解热(kj/kg。)。当骨料温度时,42 B

22、=当骨料温度0时,b=2。1 B=335 TO=09(485-36843117)+4。280(15340。117)+2.1335(0.364+0。0117)4。150+(45+68117)9.775。3。62混凝土从搅拌机中倾出时的温度T1=T00。1(T-Td)式中:1混凝土从搅拌机中倾出时的温度();Td搅拌棚内温度()。T1=977-0.(.7710)=9.81。3.6混凝土经运输成型后的温度T2=T1(t+。0n)(1Tp)式中:2混凝土经过运输成型后的温度();t-混凝土自运输至成型的时间(h);混凝土倒运次数;Tp室外气温();a温度损失系数(封闭式自卸

23、汽车a01)T=9.81-(011+0.321) (9。81+6)=。5.3。6。4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度3=(GnCnT2+GmCmTm)/(GnC+Cm)式中:T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度();n立方米混凝土的重量(k);Gm与立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(k);Cn混凝土比热,取J/kg;Cm钢材比热,取0。8kJ/g;T模板钢筋的温度,即当时的大气温度()。3=(24317.7-00.485)/(4361+4500。8)6.8.3.7混凝土养护预制梁混凝土养护采用暖棚法,侧面围护层采用泡沫板,端部及顶板采用保温篷布,采用电暖风机进行供热。试验室根据随梁养护混凝土

24、试件强度结果,待初张后关闭暖风机.在养护过程中,每小时测温一次并记录,当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时,立即报告,分析原因,采取措施.温度记录由试验室归档.测量温度计的布置:两侧对称布设各个测温点,用于测量环境温度,芯部设置6个测温点用于测量环混凝土内部温度。5.8电暖风机的选择基本参数设定根据预制梁技术条件及高性能混凝土技术条件规定,灌筑时预制梁混凝土拌和物入模温度宜在0,模板温度宜在535。预制梁暖棚尺寸为4m33m,高4。m,考虑最不利温度:室外平均温度Ta=5,棚内平均温度Tb=20。泡沫板导热系数=.6,厚度d=.0;篷布导热系数=6,厚度.005m总耗热量计算暖棚单位时间

25、内的耗热量按下列公式计算:=Q+Q2其中:Q0:暖棚总耗热量;Q:通过围护结构各部位的散热量之和;Q:由通风换气引起的热损失。由于燃煤加热保温需要消耗氧气,如果不通风换气则容易引起煤烟中毒,而我梁场拟将燃煤加热保温改为电暖风加热保温,因此暖棚内不需要进行通风换气,因此由通风换气引起的热损失Q2=0。Q1=K(Ta-b)其中:A:围护结构的总面积;K:围护结构的传热系数,可按下式计算:d1n:围护各层的厚度;n:围护各层的导热系数;b:室外气温;Ta:棚内气温。侧面围护面积13324。2=277m端部围护面积A2=4242117.6m2顶板围护面积A3=143=62根据计算或查表得出:K=1/(

26、0.04+(0005/0。06)+0.1)0。8Wm2K;2=1(0。041+0.114)=4.21W/m2K;K=1(0。0+0.1)=4.21W/m2K;Q1=2.0。8(20+5)+117.6。1(2+)+462。21(2+)=732WQ0Q1Q2=7032W暖棚内加热的燃料用量暖棚内加热的燃料用量可按下式计算:其中:G:燃料耗用量;Q0:暖棚总耗热量;:加热器效率;R:燃料发热量。我项目部拟采用20k暖风机,每台暖风机发热量约为7000K.加热器效率按照90%考虑,则P=67320936/7200=3.1即暖棚内需要设置4台0暖风机,即可满足暖棚总耗热量的要求。(10)混凝土试块留置:

27、混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。(11)混凝土抗压强度达设计强度3前不得受冻,混凝土强度未达Pa前也不得受冻.5.3加强测温管理(1)混凝土与环境温差不得大于15,当温差在以上但低于15时,拆除模板后混凝土表面需采取临时覆盖措施。(2)做好大气温度记录,随时观察大气温度对混凝土及表面温度影响。(3)测温频次:在升、降温期间每1h检测1次,在恒温期间每2h检查1次;室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。()责任现场配测温员,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土养护记录和“混凝土灌注日志”,“混凝

28、土湿度记录”,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,及时向技术负责人汇报.同时班组配合专职养护操作人员。.3.主要材料用量序号材料名称数量备注土工布120m222k电暖风机12台3灭火器24个篷布40025。4预应力孔道压浆及封端.41冬期施工孔道压浆压浆料及封端采用热水拌制,浆体拌合物出机温度不应低于,热水水温通过热工计算确定,最高水温不应超过45。水浆随拌随用,每盘灰浆从拌制到压完不应超过5min,注入梁体里的水泥浆和封端砼温度控制在10。5。4压浆、封端完毕后采用篷布将梁体压浆管道处或封端锚穴处覆盖并连接成封闭空间,电暖风机进行升温,对压浆浆体进行保温。养护过程中安排专人值班

29、测量棚内温度,测温要求每24h测量一次,压浆3内棚内温度不可低于5.6冬季架梁施工灌浆料根据适应温度分类堆码在库房里,四周使用帆布围挡保暖,夜间顶面覆盖保温防冻措施。从库房搬运工地途中,灌浆料要采取保温措施,覆盖蓬布。气温在510时,即存在负温但主要是正温的温度条件,具体施工方法:拌合水加热加工自带热水器的水桶现场加热水温在30,用温水进行灌浆料的拌合,浆体出搅拌机的温度在05为宜,最低不低于5,最高不高于。搅拌完毕后,要尽快浇注,每个支座灌浆应在分钟内灌注完成。在砂浆灌注完毕后,使用棉被包裹支座,不得接触灌浆料顶面,保持棉被内的温度在15,防止风吹,降低砂浆温度。气温在10时,即存在负温但主

30、要是负温的温度条件,此种条件下,会影响砂浆强度发展速度,同时可能造成砂浆发生冰冻现象,要采取砂浆保温措施和保温加热的养护措施。具体施工方法:将支座地脚螺栓及螺丝放置在保温预热的工棚中,保证温度不低于5,在搅拌砂浆前取出使用。搅拌时,用200的热水冲洗搅拌机及灌浆漏斗。使用2030的温水进行拌合,浆体出搅拌机的温度在115为宜,最低不低于,最高不高于20。在砂浆浇注完毕后,先用一层塑料膜将支座包裹,再用保温棉被包裹支座,塑料膜与灌浆料顶面不接触。实验人员要做好同养和标养试件,同养试件2小时抗压强度大于等于20Ma,同时做好其它试验记录。当最大风力大于6级时不得架梁,冬季架梁必须结合气温变化及时采

31、用不同温度条件下的支座灌浆料,架设时墩台顶面、支承垫石面及预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽,严禁将支座安装在带有薄冰层的垫石上,支座灌浆料拌和必须采用热水,灌浆前采取电暖设备把垫石面及锚栓孔进行预热,灌浆后采取棉被覆盖保温。机械使用的各种油料和防冻液,必须采用和冬季施工温度相适应的标号。7冬季施工质量保证措施(1)冬施领导小组梁场成立冬施领导小组如下:组 长:陈中竹副组长:谭业强、韩西河组 员:杨源、曾玉麟、孙源、张丽华、杨小龙、马驰、何栋、樊军辉、樊凯(2)砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机入模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0

32、的温度。(3)设专人(樊军辉)测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。(4)严格控制砼拆除保温和拆模时间;拆模强度不小于60%,模板及砼的保温覆盖要及时有效.()砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砼在硬化初期不受冻。(6)严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。()对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用于工程

33、。()有专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。(9)坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每503不少于次。(10)根据测温结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏砼,温度过高使砼产裂纹等情况出现.(11)试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。(1)选用正确振捣方法,合理控制振捣时间。(13)加强养护保温工作.(14)砼试块留置,除按常温留置标准养护28天为5组,冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少3组,其中两组用于检验临界强度,为拆除保温或减少保温提供依据,如一组不能达到不破坏的临界值,应压第二组提供依据,另外一组用于检验与工程结构同条件养护再转入常温

34、后标准养护天的砼强度,检验是否因受冻影响砼强度.()认真填写隐蔽工程记录、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料.8安全消防措施(1)入冬前组织梁场职工和施工队进行冬施安全教育.(2)注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。(3)冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查平台,如有松动下沉现象,务必及时处理.(4)加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责.现场火源,要加强管理;使用煤气时

35、,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒.(5)加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,加锁保护,防止乱拉电线,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。(6)不得以棉帽代替安全帽。冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。(7)对电气的绝缘要有措施,要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,须有专人检查用电线路及时维修。(8)施工人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,防止滑倒、摔伤。(9)对操作人员进行冬期施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动防护用品,如:手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品.(1

36、0)因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,安排专人看管。(11)在进入冬期施工时,机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育,同时做好防寒物资的供应工作。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备,应由所在单位机械管理部门组织检查,放尽各部存水,防止冻结。在砼浇筑完成后,及时采用保温措施,应等到能够上人时(.2Nm2)方可在其上作业.9冬季施工应急预案9.1冬季施工应急预案机构组成针对本工程冬放特点成立以梁场场长为组长,梁场总工、副场长等为副组长的冬季施工应急预案领导小组,负责施工现场事故处理、消防、安全生产全面工作,具体设

37、置如下:组长:陈中竹副组长:韩西河、谭业强组员:曾玉麟、孙源、杨源、刘国庆、刘涛、张丽华、董成明、杨正平、徐林、李贤云重大事故发生时,各有关部位应立即处于紧急状态,在领导小组的统一指挥下,根据对危险目标潜在危险的评估,按处置方案有条不紊地处理和控制事故,既不要惊惶失措,也不要麻痹大意,尽量把事故控制在最大小范围内,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。9事故隐患情况分析及应急处理措施.在冬季施工现场危害最大的隐患如下:整体模板支撑体系倒塌、起重机、龙门吊等大型机械设备倒塌、触电、火灾、煤气中毒。在冬施过程中及时了解风向,特别是起重机、龙门吊的施工,6级风严禁施工。对各冬施重要部位的施工要有针对性,

38、提前做好防范工作及应急措施,发现问题及时上报,及时解决。2。分工职责:(1)第一小组:杨源及各施工队负责人。每天对施工场地例行检查,看有无隐患等。发现隐患及时处理,自己无法解决,立即向领导汇报。(2)第二小组:韩西河及施工队负责人,负责全线的冬季施工安全生产应急救援。(3)用电安全及防火应急保障:刘涛(4)物资供应及后勤组:孙源、鲍杨华、陶劲松负责应急物资供应和交通车辆及应急通讯。(5)技术保障组:谭业强、曾玉麟负责制定冬季施工安全方案及应急措施,参与事故调查处理。(6)应急人员:由制梁一队、二队各派出20人、架梁队派出5人共计45人参与应急救援抢险。3.冬季用电高峰,每天检查总配箱电压、电流

39、是否正常使用;检查分配箱有无跳闸现象;检查各设备闸箱有无跳闸现象;检查电表箱外壳和电线、缆外皮有无破损;检查各工地、加工场所用电是否正常,如遇故障及时排除.提出用电建议,保证用电高峰不跳闸。贾树峰每天填写用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯开关是否松动;生活区和办公区有无违章用电器。9各类事故的应急预案。1触电事故的应急预案一旦发生触电伤害事故,首先发现者大声呼救,救援者使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离或将触电者把离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方,情况严重者,边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就进送医院.

40、9.。高处坠落及物体打击事故的救援预案冬季施工下雪过后,架子管及铺板容易结冰导致施工人员滑倒坠落,发生事故后救援小组应立即赶往事故现场进行救援,对轻伤患者,应进行现场急救,然后送往医院进行观察治疗;对于重伤应根据现场情况立即进行临时救援并同时拨打急救中心120电话,送往医院进行抢救.9。33消防事故的救援预案施工现场一旦火灾,发现者应当立即向应急领导小组报告、领导小组根据火情组织使用消防器材灭火,同时拨打9消防电话。值班领导要迅速确认,发生火灾的确切位置及燃烧物质、火势大小、有无人员伤亡,指挥灭火及抢救疏散行动。安保部在火灾现场,参与实施灭火抢救行动并维护秩序。如现场灭火负责人认为火势不能控制

41、,要立即做出疏散决定,所有人员听从调遣撤离危险区域.人员疏散后,检查是否有人未离开危险区域。其他人员接到疏散命令后立即进行重要物资、文件的转移.安保部人员接到疏散命令后指挥大家清出机动车道,做好引导消防车进场的准备工作。火灾后的现场要做好保护工作,直至调查取证完毕。.。4大型机械设备事故的救援预案(1)及时通知现场最高负责人,现场最高负责人组织和指挥抢险工作。(2)现场发生人员伤亡,事故现场及时通知外部机构(当地医院和卫生部门),并配合保健员进行辅助治疗:对轻伤人员由医护人员进行处置;对重伤人员及时送往医院救治.抢险过程中应正确使用防护用品。()应急指挥者组织抢险队伍及时切断机械设备的用电,及时疏散和妥善抢救事故区域内的人员。()划出事故隔离区域,采取有效措施避免事故范围扩大。()采取有效措施组织抢救,减小事故造成的损失。(6)组成有关部门的事故调查组进驻现场,根据现场的情况,分析事故原因并制定事故处理方案。(7)如机械设备发生漏油现象,及时填塞漏源,避免发生爆炸及扩散污染面积。(8)在既有线或道路施工的机械设备发生倾覆,应急指挥者在事故调查组进驻现场之前,根据现场情况如危及既有线或道路行车安全,决定向经理部调度提出线路封锁;经理部调度及时与驻站联络员或交警部门联系提出封锁区间线路要求,

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