环江至大沙坡二级公路NO.14合同段施工组织

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc326912214 第 1 章 工程概论3 HYPERLINK l _Toc326912215 第二章 重大项目建设计划4 HYPERLINK l _Toc326912216 2.1施工准备4 HYPERLINK l _Toc326912217 第三章路基工程7 HYPERLINK l _Toc326912218 3.1概述7 HYPERLINK l _Toc326912219 3.2路基施工布置7 HYPERLINK l _Toc326912221 3.3路基施工7 HYPERLINK l _Toc326912222 第 4

2、 章 涵洞与渠道工程11 HYPERLINK l _Toc326912223 第五章 排水工程12 HYPERLINK l _Toc326912224 5.1路基排水12 HYPERLINK l _Toc326912225 5.2路面排水13 HYPERLINK l _Toc326912226 5.3肩部引流13 HYPERLINK l _Toc326912227 第六章路基保护工程14 HYPERLINK l _Toc326912229 第七章 项目进度表15 HYPERLINK l _Toc326912230 7.1项目总体规划15 HYPERLINK l _Toc326912231 第八

3、章质量保证体系16 HYPERLINK l _Toc326912232 8.1质量保证体系16 HYPERLINK l _Toc326912233 第九章 施工质量保证办法23 HYPERLINK l _Toc326912234 9.1实施全面质量管理，确保工程质量目标的实现23 HYPERLINK l _Toc326912235 第十章 工期保障措施28 HYPERLINK l _Toc326912236 10.1组织强有力的现场领导28 HYPERLINK l _Toc326912237 10.2合理安排资源，确保资源供应28 HYPERLINK l _Toc326912238 10.3程

4、序管理网络控制28 HYPERLINK l _Toc326912239 10.4相互配合，提高效率，确保建设目标的实现29 HYPERLINK l _Toc326912240 10.5保证工期的具体措施29 HYPERLINK l _Toc326912241 第十一章 重点难点工程建设规划31 HYPERLINK l _Toc326912242 11.1路基不均匀沉降防治31 HYPERLINK l _Toc326912243 11.2路基工程常见质量问题的控制33 HYPERLINK l _Toc326912244 11.3混凝土施工常见缺陷及质量控制34 HYPERLINK l _Toc3

5、26912245 11.4钢筋加工和质量控制中的常见缺陷35 HYPERLINK l _Toc326912246 11.5商品成分的质量控制36 HYPERLINK l _Toc326912247 第十二章 安全保障制度、措施和文明建设37 HYPERLINK l _Toc326912248 12.1安全保障措施37 HYPERLINK l _Toc326912249 HYPERLINK l _Toc326912253 12.2环境保护和文明施工技术组织措施45 HYPERLINK l _Toc326912254 12.3标准化场地建设49 HYPERLINK l _Toc326912255

6、第十三章施工现场卫生与传染病防治52 HYPERLINK l _Toc326912256 13.1场地卫生52 HYPERLINK l _Toc326912257 13.2传染病控制53 HYPERLINK l _Toc326912258 第14章施工进度表54 HYPERLINK l _Toc326912259 14.1施工安排的原则和说明54 HYPERLINK l _Toc326912260 14.2建设期54 HYPERLINK l _Toc326912261 14.3一般施工进度表54 HYPERLINK l _Toc326912262 结论60 HYPERLINK l _Toc32

7、6912263 到61 HYPERLINK l _Toc326912264 主要参考文献： 62G本项目为环江至大沙坡的二级公路工程。公路路基宽10m，路面宽，7.0 m拟建工程2.304675km总长度为（K39+000.000K41+304.675）。项目部设在路段，施工设备区包括搅拌站、砂石堆放区、办公生活区、试验区。每个区域都配备了满足生产要求的设备，预计施工段长度为2.304675公里水泥混凝土路面施工采用滑模铺装。水混凝土路面具有抗压、抗弯、耐磨、防滑、稳定性高等诸多优点，广泛应用于各个层次的路面。水砼路面日益增多，部分地区的路基更适合水泥砼路面，使得水砼路面的科学施工摆在众多施工

8、单位面前。在水泥混凝土路面施工中，核心环节是混凝土搅拌生产和混凝土滑模摊铺。 混凝土由混凝土搅拌车运输，人工浇筑，夯实时用振动棒振动使其与铝合金平整。本合同段包括路基、路面、桥梁和涵洞。主要工程量为：路基土方119696m3、路基面层清理8563m3；水泥混凝土路面19590m2（包括路肩）；涵洞本项目使用的筑路材料主要为碎石、片状、沙子等。1、采石场：沿线石材以石灰石为主，岩石裸露，无土层，质地坚硬，强度高，耐磨性强，可作为碎（片）石开采。加工后的石料适用于桥梁、涵洞、人行道、防护工程等。石料强度好，库容丰富，有现成的机械化道路通往堆场。2、沙场：环江沙含泥量大，产量不足。经实验，不符合路面

9、规定的要求。采用陆川砂，运输方便；其他项目可以使用机制砂。3、全线水泥拟使用晋城水泥厂水泥。本厂水泥在使用前应进行理化试验，符合标准要求并附有水泥合格证后方可使用，以免影响工程质量.4、施工时，必须对碎（片）石、沙子等材料进行抽样检测，达到标准要求后方可使用。购买的材料（如沥青和钢材）必须符合质量标准并附有合格证书。建设条件：边境地区路网较为发达，大部分路段建设条件较好。第二章 重大项目建设计划2.1 施工准备2.1.1前期准备（1）根据施工总图，进行临时工程的规划。（2）勘察组将根据标书上的相关控制坐标对整个工程进行初步复测，查明各墩台及其他障碍物的准确位置。2.1.2技术准备第一批施工人员

10、进场后，开始了技术准备工作，技术准备分为工业准备和现场准备。2.1.3职业准备技术准备主要包括：1、熟悉和审阅施工图，准备参与设计交底材料。计算作品数量；2、编制实施施工组织设计；3、临时工程的设计与施工；4、编制施工技术标准和保障措施；5、制定项目部技术管理办法和实施细则；6、进行岗前技术培训。2.1.4现场准备现场准备主要包括：1、现场详细调查；2、现场交桩及复测，建立高程及平面施工控制网；3. 测量放样。2.1.5场地准备1、根据施工总方案的要求开始临时工程的施工。二、项目经理部建设项目管理部位于K41+266左侧，占地面积1188平方米。项目部四周有城墙和大门，门墩上挂着项目管理部的名

11、字。项目管理部办公室、客厅与设备停放场地办公室设有项目经理办公室、总工程师办公室、计划财务部、工程部、质量安全部、监理办公室、档案室、中心实验室、会议室等。各办公室入口处设有标牌，工作方向的卡片。客厅由宿舍、食堂、活动室、浴室、卫生间等组成。办公室和客厅采用标准简约的装配式结构，既实用又美观，又隔热通风。在项目管理部等显着位置设置施工布告栏和施工图，墙上挂满各种管理图。项目管理部建立健全各项规章制度，实现业务管理科学规范，使用计算机进行管理。项目管理部将大力加强黑板报、布告栏等多种形式的宣传工作，积极开展政治思想、企业文化教育等政治思想教育。增强员工责任感，提高工作积极性。生活和生产污水和垃圾

12、要妥善处理，定点堆放，严禁乱扔垃圾。3、施工用水建设生活用水：使用自来水在搅拌站内建蓄水池。4、建筑用电进入现场后，我们将联系相关部门搭建临时电网进行施工。在安装变压器之前，我们将有足够的发电机组来为这项工作供电。为了防止意外停电，保证搅拌楼的正常运行，我们会配置足够的发电机组，以备停电时使用。五、实验室建设项目管理部设有完整的工地实验室。实验室将承担水泥、钢筋、砂石、回填土等原材料的检验，混凝土配合比的配制，砂浆和混凝土试块的强度检验，回填土的压实度检验。此外，四个搅拌站均设有混凝土试块标准养护罐。实验室进行回填、砼等日常实验工作，现场监理工程师全程站在现场签字，使整个实验过程得到有效监督，

13、经验丰富的测试人员确保项目建设进度及建设情况。质量。实验室建成后，经当地相关技术质量监督部门检测论证后，方可投入使用。6、施工测量这个项目有很长的线。为保证施工测量质量，在工程开工前，我们将组织专业测量团队，根据监理工程师（或设计师）提供的图纸和线点、标杆点进行重新测量。为方便施工时的测量，部分控制点会根据需要加密并添加在安全、清晰可见的位置。测量精度按照设计和法规的有关规定进行控制，所有测量结果将提交监理工程师验证，作为施工放样的依据。小心保护所有永久桩，包括中心线桩、角桩、基准点、三角形网格点、桥涵等结构控制点，以及放样和检查工作所需的桩。永久桩在施工过程中可能会移位或损坏。我们将根据监理

14、工程师的指示，不定期地进行质押。桥梁施工前，我们会在桥梁位置附近选择一个能见度好、施工时使用方便的稳定位置，设置桥梁施工控制点。控制点可以互相看到并集成到整个有线网络中。基准和遍历点将定期重新测试。计量器具和工具在使用前应按规定进行校准，以保证计量精度。一、测量仪器设备及人员安排本项目使用的仪器包括PCS-315全站仪和DS3水平仪。所有仪器均经过检验部门的检验、校准和认可。2. 基准点和坐标点的重新测量工程开始前，对设计者提供的坐标点和基准点的基础数据，利用DS3水准仪和全站仪进行复核核对，确定所提供数据的准确性和有效性，并形成书面文本供工程处使用。工程师签名。 .如对所提供的数据有异议，将

15、与计量监理工程师现场核实。3、增加平面控制点和临时增加基准点根据设计者提供并经实测验证的有效坐标点，研究增加平面控制点和临时基准点。附加坐标点、基准点的内容误差和施工测量误差应符合设计图纸和规定的要求。第三章路基工程3.1 概述本合同段线路全长、3.304公里主线基层宽度、10m路基土石方总量119696 m3、底基铺设量由于该路段地处微丘陵区，地势起伏较小，水网较为发达。路线沿线大部分地区为水田和果园，路线经过的路段主要为湿土路段和部分软土路段。因此，在路基填筑施工前，应更换专用基础并进行填筑。3.2 路基施工安排路基建设总体布局规划多点开放，全线全面铺开。开放更多施工点，确保路基施工进度要

16、求。3.3 路基施工由于本标段路基填筑工程量大，工期紧，为保证施工任务的完成，既要科学进行施工管理，又要配备充足的施工机械设备.本工程路基施工顺序为：测量放样、砍树挖根、施工便道清除表土及杂物、截水沟、涵洞临时排水、特殊地基处理路基填筑路基护坡、排水 接受。路基清理以推土机为主，人工为辅，确保清理地面、清理的效果满足设计、监管和监理工程师的要求。根据提供的气象资料，当地雨水较为充足，因此路基施工过程中，各施工层应随时保持一定的向外排水坡度或形成一定的排水通道。3.3.1路基填筑施工技术本合同段路基填料采用沿线土石方开挖或取土；填料采用重型静压压路机压实。路基填料的质量主要取决于路基回填的质量和

17、压实度。因此，在施工过程中，应按照设计和法规要求严格控制填料的强度、粒度和密实度。填料强度、粒径和填料压实指数如下：路基填料强度和粒度要求截面类型路槽底以下深度（ cm ）最小强度 ( CBR ) ( % )最大粒径（厘米）填堤上路0-30610底床30-80410在堤岸上80-150315下路堤150以下215路基填筑压实要求挖填类路槽底以下深度（ cm ）压实度 ( % )填堤路基0-80 9 5在堤岸上80-150 94下路堤150以下 9 2零填充和切割0-80 9 5本合同段路基主要为水鱼塘路基和软土路基。根据不同地点、不同路基结构、不同填筑材料，结合设计和法规要求，合理科学安排、精

18、心组织施工。路基施工流程如下：测量放样、砍树挖根、施工便道清除表土及杂物、开挖临时排水沟特殊地基处理路基填筑预压预压卸荷路基护坡、路基排水验收。填筑路基前，测量放样，确定路基中线、边线和路堤趾部的相关位置，清除表土、杂草、树根等不适宜的材料。临时搭建建设贯穿全线的通道。对需要疏浚和更换的水鱼塘和水田路基路基段，先在原地面开挖清除不良淤泥或种植土，然后逐层回填透水性好的透水性土，压实至原地面水平。正式路基填筑前28天，使用经批准的填料在翻新路段上铺设不小于（满路基）的长度作为试验路段，确定与压路机相匹配的回填土的最佳含水率和松散厚度.100m路基填料按路面平行线分层，严格控制填料的松散铺设厚度4

19、0cm压实前每层填土平整，从道路中线至路堤两侧作2%的横坡，用重型压路机碾压。规则。初压成型后，再用推土机修整，再滚压至压实度符合要求，检验合格后再进行下一次施工。填筑路基分段施工，连接处不同时填筑时，第一次填筑段应按1：2坡度分层留台阶。小于2m本合同部分中的许多路堤都是在软地基上填充的。为保证路堤的稳定性，在路堤填筑过程中将严格控制填筑率3m。 15cm/d，其他路段10cm由/d控制。每填满一层土，就会进行一次监测。如果超过此标准，应立即停止装载。每层土填土前后的工艺必须达到填土率控制标准。如果两次填充之间的间隔较长，则至少每 3 天观察一次。合理安排路堤的填筑，先填筑特大桥头路堤。路堤

20、填筑严禁前期慢，后期快。填土至预压高度后，应加强沉降观测，每两周观测一次，直至预压期结束。施工期间，场地始终保持良好的排水状况，并修建一定数量的排水沟渠，确保施工场地不受积水和侵蚀破坏。路基填料的最大粒径和强度要求严格按照设计和法规要求进行控制。填料铺设时，粗细颗粒分布均匀，无粗细颗粒集中块区。当石料含量较大时，填充物在填充前会被人工粉碎。路基外侧1m土石混合路堤的压实采用重型振动压路机分层进行。滚动时，轮轨重叠1/2 - 1/3，直到相邻轮轨低于滚动后的轨道5mm。水鱼塘区的路基填筑应严格按照施工工艺进行施工，避免因填筑不当造成路基局部沉降不均匀而开裂、下沉。同时，该地块的填土施工将在尽可能

21、干燥、降雨较少的季节进行。施工时严格按照图纸和监理工程师的要求，从围堰抽水，清除淤泥，用透水性材料分层填筑至正常水位以上50cm，再填入池塘部分路基。 .排水工作，挖集水坑和导流沟，将基水引出坑内，并抓紧回填工作，防止基坑裸露时间过长，削弱原状土的强度。围堰高度应高于最高水位30如果路基一半在水体和鱼塘中，施工时要注意填筑部分的填筑质量。除了去除池边的根部杂草外，还要去除表层松土，填土时要加高填土。需要对台阶进行开挖，分层压实到设计要求的压实程度。台阶采用小工具压实，保证填充部位的密实度和稳定性。3.3.2结构回填施工本标段有涵洞工程。除严格按照设计要求施工外，还将认真做好以下工作：1、回填物

22、的粒度不超过图纸规定，有一定的级配，填充材料应经监理工程师批准。2、配备冲击夯和小型振动压路机。冲击夯用于靠近台背的拐角处施工，振动压路机用于除拐角和台背以外的较大区域的施工。3、平台回填应沿路线长度，涵洞长度不得小于每侧开孔长度的2倍。4、结构平台背面的填充物应分层填充，每层厚度不得超过松铺厚度20cm，并严格控制含水量。使用小工具时，回填的松散厚度不应大于此15cm5、挡土墙应采用砾石土或砂土作填料。墙脚基坑应及时回填压实，并形成向外倾斜的横坡。在灌装过程中，应防止水损坏。回填后，顶部随时间关闭。第四章涵洞与渠道工程本合同段钢筋混凝土盖板涵和圆管涵。根据各路段路基填筑进度，涵洞通道施工将合

23、理安排施工队伍，确保路基连续施工。涵洞结构是制约全线基层形成的关键。因此，我们一到工地就开始定位测量，拓宽通道，使挖掘机到达施工现场，方便涵洞基坑开挖施工。涵洞建设方案为：1、用挖掘机开挖基坑；2、动力源为移动式发电机；3、洞体与基础混凝土在搅拌站混合，由混凝土运输车运至现场；4、盖板现浇。涵洞基坑开挖后，地基的承载力必须满足相应的设计要求。施工过程中如发现承载力达不到要求，将及时报告监理工程师。涵洞基础的开挖应严格按照规定进行。开挖完成后，应及时进行坡口检查，并将涵洞基础底面压实。基础验收后，浇筑涵底砼，再浇筑墙体竖模板砼，最后浇筑盖板或管接头安装及涵洞进出水口施工。涵台背面回填只有在隧道体

24、混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行。所有回填土均应分层对称回填压实，并采用便携式振动器压实，确保压实度满足设计要求。涵洞盖板现场浇筑，圆管涵管段在预制场预制或运至工厂，运至现场安装，用吊车人工安装。我们还将在施工过程中控制以下事项：1、混凝土保护层的强度必须达到设计要求，才能拆除底模。2、涵洞顶面以上的填土，第一层填土的最小铺轧厚度不应小于300mm并200mm防止严重冲击。3. 沉降缝在涵洞与基础地质界线、填挖界线等处沿隧道体方向设置，一般每3处设置1个沉降缝。-6m由沉降缝隔开，沉降缝将贯穿整个截面，缝宽为 1 -2cm。4、施工时涵体应平直，涵底铺贴应密实平整；进水口和出水口应

25、与上下游凹槽连接顺畅，水流顺畅；跳跃现象。第五章排水工程排水工程（无论是临时的还是永久性的）贯穿于公路工程的建设中，是公路工程的一个组成部分。只有形成良好的排水系统，才能及时将路基、路面和地下水顺利排干，从而保证沿线的路基、边坡和土壤避免雨水冲刷，保持稳定。本段排水系统分为：路基排水、路面排水、中间排水和路肩排水。5.1 路基排水填土路段路基排水路线走向主要取决于路基两侧的排水沟。排水沟纵坡为2%，与附近的排水涵洞或河道相连。由于该路段地表土壤多为壤土，排水沟采用碎石碎石砌筑。主线排水沟的横截面尺寸为0.5m底部的宽度和深度0.5m。路线经过河流时，路基排水沟的水可以直接流入，路线经过农田时，

26、设置砂浆碎石排水沟。为保证工程质量，充分发挥排水系统的作用，施工期间将做好以下几方面工作：（1）在永久排水系统形成前，为满足路基施工要求，应先开挖临时排水沟，保证路基排水畅通，路堤填土含水量达到规范要求。路基稳定后，沿路基纵向施工排水沟，排水沟分段施工，分段成型，最后贯通形成系统。（2）施工测量和放样将严格按照设计要求，及时准确，确保形成的排水沟平直、笔直。（3）排水沟按设计断面尺寸开挖，适当增加沟底铺筑深度和宽度。保证开挖边坡平整、稳定、不粘坡；保证沟底平整、整齐、牢固。（4）砌筑砂浆将按照严格的配合比进行设计，以确保砂浆的强度符合设计和法规要求。（5）沟渠应严格按照设计和施工规范的要求铺设

27、，要求石材的强度达到设计要求，禁止使用风化石。严格按照设计规范要求施工，砌筑砂浆配比准确，砌块相互连接，接缝宽度2cm大致相同，接缝均匀饱满，接缝光滑而致密。砌体边沟底部保证平整，不积水。砌体表面平整、压光、平整，无裂缝、空鼓。5.2 路面排水路面排水包括：一般路段路面排水，路面下封层结合土路肩排水。在一般路段，路面水自然分散，从路拱横坡通过土路肩向两侧排放。待路基稳定后开始路面排水施工。施工过程中，我们将严格控制设计和规定，确保管缝密实，管道坡度平整，确保道路排水畅通。5.3 肩部引流路肩地表水通过路肩侧坡排放，路面渗水通过填筑在土路路肩混凝土硬化层下的砾石透水层和排水系统排出。水平塑料排水

28、管。到下水道。肩台排水作为整个排水系统的一部分，应合理布置，精心施工，确保排水顺畅，系统完整。第六章路基保护工程路基保护工程是防治路基病害、保证路基稳定、改善环境景观、保护生态平衡的重要措施。因此，在施工过程中，要做好路基保护工程的施工，保证施工的规律性和质量，使路基保护得到保障。在边坡稳定的前提下，结合道路美化。本工程主线保护区17126平方米主线护坡1990由于本合同段路基均为软土，路基保护应在路基稳定后进行。为保证工期，防护施工前应准备充足的防护材料。一旦条件成熟，将同时开展多个工作面。同时，为保证工程质量，在施工过程中将做好以下几点：（1）路堤稳定后，按设计图纸尺寸进行施工放样、边坡修

29、复和基础开挖。边坡砌筑应采用立杆或模型控制，并应经常检查验证，确保线路平直，砌筑面平整。（2）草种、树木按设计指定品种种植。栽种后，专人照管，保证成活率。第七章项目进度表7.1 总体项目计划整体建设部署项目管理部位于K41+266左侧，占地1188平方米本项目建设工期9个月，开工日期暂定2012年3月1日如下。根据工期要求和项目实际情况，项目总体部署如下：第八章质量保证体系8.1 质量保证体系8.1.1质量目标认真贯彻落实国家和交通部关于加强质量管理的规定和文件，开展全面质量管理，确保工程质量过硬。8.1.2建立和完善质量管理体系作为工程质量责任主体，建立“横向到边、纵向到末端、有效控制”的质

30、量自查体系，严格落实“三查”（自查、互查、移交检查）系统。确保质量工作的严谨性和准确性。质量管理目标：优良工程质量管理目标：优良工程质保体系质保体系控制体系思想体系组织体系控制体系思想体系组织体系上级领导上级领导质量意识教育预防为主的方针质量回访施工组织设计方案施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量意识教育预防为主的方针质量回访施工组织设计方案施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制项目经理、项目总工项目经理、项目总工工程部门工程部门质监部门材料机具试验室技术部门质量信息反馈质量信息反馈8.1.3三检（自检、互检、交检）制度

31、工人自检、互检工人自检、互检工班自检、互检工序定点检验巡回试验混凝土试验主材物理试验班组内部交接班组之间交接隐蔽工程检查记录工程试验检查全面检查自检互检专业检验专业试验工序交接检查隐蔽工程检查竣工验收检查施工检查记录确认施工程序保意识施工规程监督试验报告工序交接证竣工文件专业检验工序检验工程检验专业检验专业试验入库检验发放检验投料检验退库检验确认材料检验8.1.4质量控制程序一、质量管理操作规程项目总工程师项目总工程师生产副经理项目副经理项目经理技术监督部门工程部后勤部部门成员分部工程负责人部门成员分项工程技术员操作班组2.生产过程控制程序设计交底、图纸会审设计交底、图纸会审施工准备项目质量策

32、划编制施工组织设计与质量计划方案审批施工技术交底典型施工作业指导进货检验和试验改善管理各项质量活动过程检验和试验质量检查、效果验证施工质量鉴定与评价移交竣工资料质量工作流程图生产过程生产过程质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教育培训工作ISO宣贯TQC领导小组项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反

33、馈制度优质工程分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件与工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查保证试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检公司质检部抽检按规X标准试验各分项工程检查各分项工程评分监理业主质检员施工员施工操作人信息传递员信息管理员信息处理中心项目经理、总工信息反馈业主、监理信息反馈制度项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理组织诊断目标任务落实班组个人执行TQC小组技术人员班组长质检员全 员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为关注焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位与津贴挂钩奖惩制度质量责任考

34、核实行奖惩经济兑现3.材料检验程序原材料质量证明文件原材料质量证明文件采购材料地材选用现场勘察、取样试验站检验检验合格投入使 用检验不合格退货、清理出场4、质量监督检验程序班组自检下一工序互检班组自检下一工序互检分项技术员检查专职质检员复查业主、监理工程师检查质量记录文件下一道工序施工第九章 施工质量保证措施9.1 实施全面质量管理，确保项目质量目标的实现9.1.1明确工作职责一、施工人员的责任（一）全面负责项目施工组织设计的编制，对各类专业技术人员的编制进行检查；（二）认真学习贯彻国家技术法规、质量标准和管理制度；（三）完善施工现场质量管理体系，狠抓质量管理基础工作；（四）加强测量管理工作，

35、督促测量人员做好基线、标杆点验收交接手续和工程测量记录；（5）认真熟悉施工图，参与审图和技术交底。对建设工程质量负责。认真对待施工中出现的技术问题。如不能自行解决，应立即向上级主管部门报告；（六）施工过程中发现重大质量事故，应当立即向上级主管部门报告。并编制质量事故报告，不得隐瞒质量事故；（七）认真记录施工日记，加强原始资料管理，负责工程竣工后的竣工资料整理整理，编制施工技术总结。2 、质检员职责（一）认真学习贯彻国家有关技术法规、质量标准和规章制度；（2）熟悉施工图，参与审图、技术交底，做好各项专业工作的质量交底工作；（三）对所承建工作区的工程质量负责，在施工过程中出现技术质量问题，立即报告

36、技术主管；（4）施工过程中发生的质量事故不得隐瞒，认真填写质量事故报告书并提交技术监督员。9.2.2施工准备控制1.制定建设网络计划和劳动力计划。2. 制定质量计划和质量控制计划。（一）项目开工前，本单位有关部门与项目经理部共同制定项目质量检验项目分工表，提交甲方审核。经双方确认后，严格按照其内容和要求执行；（二）项目管理部总工程师必须在项目开工前做好施工组织设计，经局有关部门批准后方可开工；（三）项目开工前，本单位有关部门应当向项目管理部门相关技术人员和施工人员披露质量和质量管理工作，并做好披露记录；（四）项目总工程师和质量官要各司其职，切实加强质量管理基础工作，严把工程质量关；（5）项目总

37、工程师应在项目开工前组织专业施工人员和技术人员做好图纸联合审阅和技术质量交底工作，认真做好记录；（六）按照局质量保证大纲要求，本单位相关部门和项目经理部建立健全项目质量管理检查、考核评价台账，做到检查内容齐全、测试数据准确。三、施工质量控制措施（一）质量目标的制定及其论证：在施工组织设计编制过程中，各子项目的质量指标由编制组制定，并由质量监督部门在施工组织设计评审过程中进行论证，必须科学确定目标值;（2）目标分解与执行：以质量指标为基础，按工程施工方法的管理水平进行分解和扩展，落实到相关负责人，成为施工管理中的质量责任。质量责任包括质量责任和质量权限。质量责任是建立质量管理网络和质量责任体系的

38、一部分，质量责任体系是目标计划得以实施的保证。（三）施工过程中的质量控制及其对施工质量的考核责任，实行三级管控，层层把关。即：施工队操作人员填写自检卡，组长签字。施工人员填写质检表，质检人员签字；各子工程竣工后，经业主或监理工程师签字同意，方可进行下一个子工程的施工。质量责任考核是实现质量责任体系良性循环的动力。在评估过程中，必须把握三个环节：检查：根据项目质量月度报告，本单位质量管理部门定期检查项目质量、目标完成情况、质量责任制落实情况。发现问题，应及时采取有效措施予以解决。评估：通过检查对质量控制状态进行科学评估。待遇：在检查评价的基础上，根据质量负责人的实际贡献给予奖惩。四、计量器具配备

39、方案（一）根据施工组织设计中实际工程量的需要和安装调试的技术质量要求，配备各工程所属的计量器具；（二）施工所用计量器具的精度必须符合技术要求；(3)新购置的计量器具必须有产品检验合格证。1.9.2.3 施工过程管理1.人员控制对所有从事施工的专业人员进行资格审查，所有从事特殊工作的操作人员必须持证上岗。2. 材料控制对进场的原材料、半成品、零部件、零部件等物料的质量控制要求，以及开箱检验、堆放、储存、标志、搬运等，制定相应的管理规定，由负责部门和负责人对材料进行质量控制。监督检查，认真做好检查记录，建立材料质量控制台账，确保工程顺利进行。3.过程控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，有具体的控制

40、措施和方法。施工过程中，严格执行“三检”制度，开展集体活动，确保“谁建谁负责”“上一道工序不合格不得转下一道工序” ”。4、质量检验和不合格控制严格执行质量检验规章制度，质量监督人员要秉公办事，不徇私舞弊，落实到岗责任制，对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。单位质量部对项目经理部的工程质量和质量管理工作进行指导、协助、监督和检查，认真记录检查台账，确保工程质量。5、检验与试验控制用于工程建设的所有原材料、半成品、零部件、零部件等，必须有出厂合格证或保修单，并按规定进行复检，并做好复检记录。工程检验需填写工程检验报告申请表，并有监理工程师签字。施工质量应严格按照合同规定的质量检验和评价标准进行施工、

41、检验和评价。施工过程中的各类质量文件、质量记录、质量资料及各种试验资料，应妥善保存和整理。6.成品控制进场的原材料、半成品、零部件、零部件等应有措施保证质量，并妥善保管，不得损坏。工程竣工未移交业主的，禁止无关人员接触成品，并采取相关措施保护成品质量。项目管理部门应确保有专人负责保护成品，未经项目负责人许可不得使用。7. 数据控制将指定专人资料员，按业主统一表格填写、汇总施工过程中积累的原始资料和记录。向业主和监理人提供的资料和记录，应当办理签收手续。做好各类资料的记录和分类，收集项目部、合作部、施工队提供的各种表格和资料。9.2.4完成和交付一、相关资料1、工程竣工后，应将有关施工技术资料上

42、交施工单位，所有资料应手写清晰、完整、干净、清晰，符合要求。2、工程竣工图必须干净、完整，并根据设计变更通知书的修改内容进行修改，并在“竣工图”上盖章。2、完善施工技术措施，确保工程质量目标的实现（一）制定技术管理制度。根据业主有关技术管理要求， ISO900 2系列标准，结合工程实际情况，制定一套切实可行的技术质量管理措施，使施工技术管理实现标准化数据的控制和标准化。 ，管理制度化。（2）施工前认真检查本标段的设计文件和资料，了解设计意图，对区域水文、地质、地貌、气象等进行认真考察，详细、认真地准备实施施工组织设计。（三）对一线施工人员进行技术交底，抓重点。对难度较大的项目下达施工作业指导书

43、，在施工前进行技术教学培训，使所有参与项目的员工都了解各自建设项目的技术标准。施工技术和操作规程。(4)做好桩基的复测工作，做好工程的准确测量和定位。（5）做好各种原材料的检验和各种配合比的设计选择，严格施工期间的检验工作，抽查抽查，坚决清除不合格产品，有效停产试验。（6）对于隐蔽工程，必须在监理工程师审核签证后进行下一道工序的施工。在施工过程中，及时收集反馈各种数据，进行分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。施工过程中要特别注意消除质量问题和隐患。三、主要子项目建设质量保证措施详见分项工程建设方案。第十章工期保障措施本项目建设难度大，项目多且复杂，每个项目也包含许多工序，涉及人员、设备

44、、材料等广泛。为确保按工程进度完成施工任务，必须做到以下几点：10.1 组织强有力的现场领导根据项目实际情况，现场配备有责任心、管理经验丰富、协调能力强的领导机构。做到快速进场、快速启动，提前组织工、料、机，抓紧施工有利季节。同时，项目经理部将成立以项目总工程师为组长的进度协调小组，协调项目部各流程、项目之间的进度矛盾，对每个项目的进度进行督促与配合。材料和设备的供应，使整个项目有条不紊、快速地进行。此外，我单位将此项目作为重点项目，推进项目进度和质量，达到业主对优质产品的满意意识。10.2 合理安排资源，确保资源供应施工单位一经中标，应立即开工建设，并根据项目特点和现场施工条件，编制项目施工

45、组织设计和可行的施工方案，采用新技术、合理采用新技术，提高生产效率。避免施工计划发生重大变化导致工期延误。提前做好市场调研和物资采购准备、设备采购和调度准备、人员安排，确保施工期间的人力、物力、设备供应。10.3 程序管理网络控制主要根据网络规划控制项目进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。项目管理部每天召开简短的生产调度会议，总结当天的工作，安排第二天的工作。加强对规划执行情况的监督审查。监督项目计划的实施，定期召开季度、月度和周度生产会议，及时协调生产，及时调动人力、物力和机械设备，重点确保重点项目工期的实现。日进度保证十天进度，十天进度保证月进度，组织人力物力进行三班倒连续

46、生产作业，最大程度压缩过程连接时间。根据季节气候和水文特点，合理安排各工程建设，使建设生产既紧、快，又平衡有序，确保各机组建设顺利进行。日程。10.4 相互配合，提高效率，确保工期目标的实现在施工过程中，应与业主、监理、设计单位密切配合，解决施工过程中的各种技术问题和各种干扰，定期召开协调会议，提高工作效率，避免工期出现不必要的延误。在施工过程中，要做好各项相关手续，使这些正常的手段成为提高工作效率、减少工作环节的有效措施。10.5 保证工期的具体措施1 、管理人员中标后， “今天通知，明天进场”，立即做好施工前的准备工作。2、项目经理部采用周计划控制分项项目的进度。根据计划要求，每周召开平衡

47、调度会议，及时解决人工、施工材料、设备调度问题，确保项目按计划实施。3 、本项目施工期间，实行每天12小时以上的2班倒制，以缩短工期，并配备相应的劳动力。四、为加快建设速度，根据建设进度和需要，组织设备材料的非常规投资，公司可以保证相应设备材料的供应，确保项目建设的顺利进行。5 、充分利用公司机械设备优势，组织混凝土搅拌系统、混凝土泵送系统、混凝土浇筑设备、模板材料、钢材加工机械、运输车辆等及时进场，做到使整个项目的进度得到有效保障。六是充分发挥公司建设管理优势，平面与分区同步开展，确保工期目标顺利实现。7 、注意现场管理。工地是生产产品的地方。施工产品能否按期完工，质量好坏，很大程度上取决于

48、现场管理水平。管理标准是保持施工的连续性和均衡性，严格按照设计要求和技术标准，对进入现场的人员、机器、材料、方法和环境进行合理有效的调度和利用，充分利用空间和时间，建立文明施工秩序。完善建筑材料的积累和输送机制。8 、实行以项目经理为首的施工调度中心。调度的主要任务是：（一）掌握和控制施工进度，及时平衡人力物力，确保施工按计划正常进行。（2）同时与相关部门沟通信息，掌握建设动态，协调部门内各专业工种之间的工作，注意后续程序的准备，安排程序之间的交接，解决各种问题在施工中及时。（三）及时了解物资设备供应动态，了解物资短缺情况，积极协助调整。如影响工程进度，需对局部进度计划提出调整和有效补救措施，

49、使整体进度得以顺利进行。该计划成功实施。第十一章 重点困难项目建设规划11.1 路基不均匀沉降防治路基沉降不均是路基施工中普遍存在的问题。主要是填充物过厚、粒度过大、处理不当、压实不充分造成的。我们将高度重视这一点。对水平半填半挖路段、竖向填挖交叉路段、河道填（塘）段、易发生不均匀沉降的高填路段等敏感路段进行填筑。合同部分，查明情况。针对不同类型的路段，根据设计要求，提出可行的施工工艺和措施，报主管审批，认真贯彻落实。我们将重点关注路基填料的选择和填料的测试。路基填料的最小强度和最大粒径应符合本规程的要求。物料的粒度在料场进行控制，严禁将超大尺寸的石料运到工地再人工粉碎。料源确定后，对充填材料

50、进行试验，试验结果报监理工程师批准。对于合同段不同类型的路基填筑，先建设试验段，并在开工前28天，使用经批准的填料铺设100m长度不小于（满路基）的试验段，并报告试验结果报监理工程师批准。现场测试包括物料粒度、含水量；松厚度；压实设备的类型和组合；轧制道次、轧制速度；压实度等。压实是路堤施工中最重要的环节，是重中之重。为保证路堤达到要求的压实度，从人工、设备和技术等方面保证足够的压实度是试验路的重中之重。水平半填充和半切截面填充我们将高度重视半填方路基的填筑，避免因填筑不当造成断面不均匀沉降造成纵向裂缝。应严格按照图纸要求和本规程的规定进行填充。纵向填挖交界处高度重视纵向填挖交界处的路基填筑，

51、避免填筑不当造成路基纵向沉降不均匀，造成路基横向裂缝。应严格按照图纸要求和本规程的规定进行填充。水库（河流）地段填充注意塘（河）段路基填筑，避免因填筑不当造成路基局部沉降不均匀而开裂、下沉。塘（河）段填筑施工宜在雨量少的旱季进行。（3）如设计采用抛石填淤方式填河、填塘的，应按图纸或监理工程师要求进行抛石填沙。向全宽对称抛填，使淤泥向两侧挤出。单边投掷时，从高边向低边投掷，低边多投些填料，使低边有大约2m平台顶面。抛石的顶面一般高于正常水位50cm，然后填入较小的石子和碎石，用重型压路机压实以稳定。（4）路基一半在池（河）内时，应注意填筑部分的填筑质量。除了清除池边（河边）的根部杂草外，表面也应

52、松动。清土，填土时按填土高度要求挖出台阶，将各层压实至设计要求的压实度。台阶应采用人工或机器压实，以保证填充部位的密实度和稳定性。（5）填塘（河）段时，及时设置稳定和沉降观察桩，以便在规定时限内观察。观察断面的设置间距不大于50m。高路堤填土我们将高度重视5m超过上述的高填土的填筑，避免因填筑不当和压实不充分造成路基不均匀沉降造成局部开裂和沉降。严格按图纸要求和本规程规定的填筑路堤进行填筑。高填土除清扫原地面外，还要抓好粒度、分层、压实三个主要环节，严格控制石料的最大粒度。 （床底以下1.5m）不得超过层厚的2/3；分层填充、分层轧制应采取措施，单层厚度不超过30 40cm。充分碾压是消除路堤

53、固结变形最有效的方法。高路堤的固结变形持续时间较长，高路堤在固结过程中会产生不均匀沉降，对路面危害很大。如果路堤土的密实度接近重型压实试验方法的最大干密度，路堤一般将不再固结变形。因此，提高压实能力，改进压实工艺，高标准压实路基，是保证路基强度和稳定性的最经济有效的技术措施。高路堤填筑时，应制定详细的作业方案。 ，报上级主管批准后认真执行。高填路堤，利用雨季进一步压实和稳定。我们将利用滚动的气候条件。各碾压层与表层石料之间的缝隙将填满碎石、石屑、碎石、沙子等材料，用大功率振动压路机碾压，增加路基压实度和稳定性。11.2 路基工程常见质量问题的控制路基工程中常见的质量缺陷有：路基沉降不均匀、边坡

54、松散不稳、冲刷明显、塌肩等。主要原因如下：基础处理不好清扫不彻底，清扫后原地面压实不充分；软土地基处理不当；施工组织安排不合理；水塘、低洼地带、沟渠等地质条件较差的地区没有先行治理。路基填充不好表面湿软，填料质量不符合要求，填料粒径超标，级配差，粗集料偏析，路基压实度不足。 路基未填超宽，路基边缘未滚压到位。为避免质量缺陷，施工将按以下几点进行控制：重视施工临时排水。施工排水沟有一定深度，既能保证排水顺畅，又能降低水位。彻底清除表土，清台后严格检查压实度，确保达到设计要求。 严格控制填料的质量，从源头控制渣的强度和粒度，将渣运到现场前将其粉碎，拌匀，填料的最大粒径按规定控制设计和监管要求。根据

55、不同路段严格控制填充速度；填层，滚层，不同材料不混合，全断面（或半宽）分层同步推进，交界处设置台阶；层厚不得超过规定要求，一般松散厚度 30cm.控制填充层的表面平整度，避免横坡不足造成路基表面积水。一边碾压，一边压实到规定的密度要求，同时上报。合理安排施工顺序，合理划分施工路段，对池塘、低洼地、沟渠等地质条件较差的区域进行处理。 路基应留出适当的额外宽度，确保路基边缘滚压到位，可避免边坡补建、松动、失稳，边坡易发生冲刷、滑坡、路肩等情况坍塌。 路基填土搭接处应按要求挖成阶梯状，拼接处滚压，确保拼接处稳固、紧密，无拼接痕迹。11.3 混凝土施工常见缺陷及质量控制(1) 常见缺陷：1、配料控制不

56、够称重秤未按规定要求设置，称重计量未严格按规定要求。施工配合比没有严格调整，也没有成分通知，都是凭经验估计的。没有全尺寸标牌或不规则标记。2、原料分级差粒度级配与配合比设计不匹配。3、搅拌时间太短。(2) 质量控制：严格控制配料，按要求设置称量秤，校准后对配料进行严格计量称量。根据现场实际情况和时间调整设计配比，每次开盘前由测试人员发出配料通知。在施工现场，悬挂混合比例标牌，规范标牌标识。严格控制原料的级配，对来料进行取样和检验，控制骨料粒度级配符合设计的配合比。严格控制搅拌时间，既不能太短也不能太长。三、混凝土构件的常见缺陷及质量控制（一）常见缺陷及原因分析：构件尺寸偏差大，轮廓线不直：模板

57、安装不稳，模具跑动；2 、外观不良、缺乏光滑度、表面砂纹、气孔、麻点、印痕或异色：使用混凝土楼板模板预制梁和板钢底模除锈不彻底；脱模油种类不同，涂刷不均匀；保护层填充块压印；模板质量差；分级不良、过振、欠振、漏浆；3 、表面收缩裂纹；如梁板顶面、混凝土护栏、桥面等表面。水灰比大；维修工作没有跟上(2) 施工质量控制：模板的加工、验收、安装都严格执行，使模板在安装过程中稳定，不跑不跑。模板使用前，用钢底模和侧模彻底除锈；使用均匀型号的脱模油，涂抹均匀；严格控制骨料，使级配符合配合比要求；振动时，不应振动或振动不足；采取停浆措施，避免浆料泄漏。控制水灰比，避免水灰比过高，加强混凝土构件的养护，避免

58、表面收缩裂缝。11.4 钢筋加工和质量控制中的常见缺陷（一）钢筋加工中常见质量缺陷及其原因分析：1 、堆放不符合要求，生锈严重，除锈不彻底；2 、焊接质量差：主棒烧伤、偏轴、搭接长度不足、焊缝不饱满、气孔、焊渣；焊工没有就业证，技术差。3 、焊接时弯曲或焊接后不弯曲。4 、骨架钢筋位置偏差大，钢筋固定不牢。5.使用帮派修复时跳转帮助。6 、钢筋弯头附近或最大弯矩处接头较多。7 、混凝土浇筑时，钢筋位置发生变化，不恢复。8 、钢筋接缝取样不规则：不从成品接缝处取样。(2)钢筋加工质量控制1 、钢筋堆垛必须满足要求：不少于地面50cm；露天堆放必须盖好；除锈必须彻底。2 、焊工必须持证上岗；仔细填

59、写焊工日记。3 、焊条的选用应符合设计要求：当设计不明确时，应按施工规程的规定选用； II级钢筋的焊接不使用422焊条。4 、搭接的钢筋应提前向一侧折叠，使连接的两根钢筋轴线一致；误差不大于（ 0.1d ， 3mm）；预弯困难时，可采用棒焊；5 、钢筋焊接必须先进行试焊，合格后方可进行正式焊接；6 、两节点间距离不小于35d且不小于35d 50cm，节点与弯头的距离不小于10d ，节点不应位于构件最大弯矩处。7 、主筋与箍筋的连接处应绑扎，不内容跳绑。钢筋加工时，应防止钢筋被脱模油污染。8 、浇筑混凝土前，检查钢筋的等级、直径、数量是否与设计相符，固定是否牢固并做好记录，监理人员应认真检查并签

60、字。11.5 商品成分的质量控制1 、大型元器件生产企业资质等级应符合相关要求；2 、必须报监理工程师审核并经业主同意；3 、生产过程中按标准进行质量自检，主管对原材料和成品零部件进行质量抽检；4.组件必须提供：产品证书；混凝土配合比设计数据；原材料品种、产地及抽样检测数据；混凝土抗压强度试验报告；试验频率不得低于标准规定的频率。5 、进场后，按标准进行质量检验和评价。第十二章 安全保障制度、措施和文明建设12.1 安全保障措施12.1.1建立安全组织安全工作责任重于泰山。项目管理部将成立项目安全领导小组，由我单位安全委员会领导，以项目经理为组长，各部门主管及各施工队专、兼职安全员作为团队成员