100立方和200立方储罐施工方案设计

1、文档文档甘谷驿采油厂沙家沟空气泡沫站100 立方米、200 施工方案编制人： 审核人： 批准人：金平石化建设2015 7 12 日目录 HYPERLINK l _TOC_250008 1工程概况及编制依据3 HYPERLINK l _TOC_250007 2、施工准备3 HYPERLINK l _TOC_250006 3、施工程序44、储罐的预制6 HYPERLINK l _TOC_250005 5、储罐安装96 、焊接12 HYPERLINK l _TOC_250004 7、储罐整体组装检查13 HYPERLINK l _TOC_250003 8、储罐充水试验13 HYPERLINK l _

2、TOC_250002 9 、防腐14 HYPERLINK l _TOC_250001 10、质量控制与试验计划15、安全保证措施17 HYPERLINK l _TOC_250000 12、工作危险性分析（JHA）报告201、工程概况及编制依据工程概述项目名称：甘谷驿采油厂沙家沟空气泡沫站工程建设地点：市甘谷驿镇沙家沟建设单位：延长油田股份公司甘谷驿采油厂1200m3原水罐 、11泡沫罐的现场预制、组装。储罐规格及重量如下表：序号序号名称罐体径/尺寸（mm）罐体高度材料备注（mm）1200m3拱顶罐67207088Q235-A12100m3拱顶罐53306097Q235-A2编制依据立式圆筒形钢

3、制焊接油罐施工及验收规GB50128-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-2001现场设备、工业管道焊接施工及验收规GB50236-98钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000压力容器无损检测JB4730-2005工程建设交工技术文件规则SH3503-93钢融化焊关于接接头射线照和质量分级GB3323-87焊接接头的基本形式与尺寸GB985-88石油化工工程焊接工艺平定标准SHJ509-88中低压化工设备施工及验收规HGJ201 - 83石油化工施工安全实施规程SHJ3505 施工图纸。2、 施工准备施工技术准备1

4、术交底，施工记录表格齐全。及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。检查和验收，做好检查验收记录。基础验收合格并且经业主同意方可进行罐底的施工。成型的专用钢板和罐顶支撑构件，在包装起运前按制造图注上标记。2.3 施工机具准备（主要施工机具计划）见表一、拱顶罐制作安装工机具计划表序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1滚板机Z933-303000台12倒链3t台103真空泵台14螺旋千斤顶10t台55射吸式割炬H10-6A把26电动角向磨光机SIM-150A台107电动角向磨光机SIM-100A台58电焊机台89焊条烘干箱ZYHC-30台110焊条保温桶台8表二序号油罐制作安装检测设备表设备名称规格型号生

5、产厂家单位数量备注1经纬仪J2E台12水准仪S1台13压力表2002.5Mpa 1.5级块24真空表1500.1Mpa1.5级块22.3 施工现场准备施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。罐体预制基础验收3、 施工程序罐体预制基础验收4、 储罐预制底板预制罐底排版底板预制前应绘制排版图，并且应契合下列要求：1.52/1000700mm，50mm200mm关于接连接，下面加垫板。中幅板之间采用搭接。罐底预制主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制，采用半自动火焰切割机切割。弓形边缘板尺寸允

6、许偏差：测量部位长度 AB、C测量部位长度 AB、CAC、B、EF允许偏差（mm）232弓形边缘板尺寸测量部位图：(3)罐底板除锈、防腐EABCF1%，20mm，20mm50mm壁板预制（1）壁板预制前应绘制排版图，并且应契合下列要求：各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，相互错开的距离宜为板长的 1/3，且不得小于 500mm。底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板关于接焊缝之间的距离，不得小于 200mm。100mm。（2）壁板预制主要为板料试验、切割下料和滚圆三个进程。在预制厂进行，工艺流程如下：板料试验排 版下料、切割板料试验排 版下料、切割编号测量记录滚 圆滚 圆检 验交付安装壁板尺寸允许

7、偏差：测量部位允许偏差（mm）板长10m板长10mAC、B、EF长度 AB、C0.510.51.5关于角线之差A-BC22直线度AC、B0.50.5AB、C11壁板尺寸测量部位图：AEBCF200m34（mm）依次为：6、6、6、6。100m34（mm）依次为：5、5、5、5。壁板卷制时，应在滚板机上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm（2。成形后的卷板应放在事先制作好的、与罐体同曲率的胎具上，并且将两边垫好、固定，以防变形或损坏。见下图检查样板滚板机壁板成形示意图板定，以防变形或损坏。见下图胎架胎架胎架壁板堆放示意图壁板堆放示意图壁板堆放示意图顶板预制拱顶板预制前应绘制排版图，并且应契合下列

8、要求： 顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于 200mm。拱顶的顶板下料后，宜在胎具上拼装成形，胎具制作成与顶板的拱型方向正好相反， 然后将顶板放在胎具上，将加强筋焊在顶板上，焊好后脱胎，并且用弧形板检查，间隙不得大于 10mm。其它构件预制2mm，0.1%，4mm1mm。用打钢印的办法，标记要做好记录。一切板材下料后应打磨掉飞溅、油污、氧化铁。5、 储罐安装基础验收油罐底板安装前，关于油罐基础复测，核关于基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否契合图纸和施工规要求。基础表面尺寸复查应契合下列规则： 1）基础直径允许偏差为20mm，基础中心标高允许偏差为20mm，基础环墙表面标高允许偏差为20m

9、m；10m13mm；沥青砂垫层表面凸凹度按下列方法检查：以基础中心为圆心，以不同直径做同心圆，将各圆圆周分成若干等份，在等分点测量沥青砂层的标高。在同一圆周的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于 12mm。基础放线用经纬仪和钢卷尺配合，在油罐基础上放十字定位轴线和边缘板及中幅板的安装定位线。经过油罐基础轴线和中心用粉线弹出油罐十字线，并且用油漆作出标记。罐底板的铺设与焊接50mm向外，注意确保搭接量。3050mm，300500mm，点焊顺序5.2.5待短焊缝焊完之后再进行加固。底板焊接顺序底板焊接应采用收缩变形最小的焊接顺序进行焊接；尽快确保罐底焊后趋于平整；先焊接中幅板的短焊缝；C）焊接边

10、缘板的关于接缝，隔缝跳焊；罐体倒装完毕后，焊接底圈壁板与边缘板的环形角焊缝；最后焊接罐底中幅板和边缘板的搭接焊缝。罐壁第一带板组焊3480100mm位协助找圆。23mm。然30035010001200mm12mm。60mm。按焊接工艺的要求，进行罐壁纵焊缝的焊接。罐拱顶组装在顶圈壁板焊接完并且检查合格后，安装包边角钢。拱顶板的安装，按下列程序进行：（1）4050mm在临时支架上，划出每块顶板的位置线，并且焊上组装挡板。组装纵向筋和环向筋。组装其余拱顶板，并且调整搭接宽度，搭接宽度允许偏差为5mm。先焊接拱顶侧间断焊缝。最后焊接拱顶板外部搭接角焊缝。（6）罐顶板一切接缝在上15mm罐壁组装罐体组

11、装时加胀圈，将抱杆安装、固定好GG（吨GGX(1+K+K012式中：G -为储罐除底板外所需提升的最大重量，囊括0罐顶、 罐壁、提升进程中已安装的附件及组关于用胀圈等全部重量的总和K -风载荷系数，一般可取 0.11K -不均衡系数，一般可取 0.22n当选用 10 吨倒链时，抱杆数量 n 按以下原则确定nG80n40式中：-储罐直径取上两式中 n0较大者，由此确定抱杆数量 nH抱杆有效高度 H1应大于最宽一带壁板与提升用倒链最小长度二者之和，且应保证最宽一带壁板提升到位后，倒链受力中心线与抱杆中心线之夹角不大于 30抱杆总高度 H=H +支墩高度 h +抱头高度 h113抱杆规格的选定20#

12、力及抱杆在规则载荷的偏心作用下的整体稳定性。5.6.2 中心抱杆设在罐底中心位置，抱杆与罐底之间加垫板，垫板与抱杆满焊并且与罐底板之间点焊。中心抱杆略高于小抱杆，中心抱杆上口用钢板加固焊牢，在关于称小抱杆方向开孔，小抱杆与中心抱杆系好绳索具，各小抱杆之间用角钢连接，使之形成一个整体。板与底板组焊。罐壁组装时，应使壁平齐，并且应契合以下要求。10mm1mm，10mm且1.5mm。关于接环缝错边量：当上圈板8mm1.5mm。当上圈板8mm错边量/5，且2mm。3mm。罐壁焊接顺序：围板组装采用点焊固定；围板外侧纵缝焊接；罐体提升后，纵缝侧分段退焊；段退焊；底圈壁板与罐底边缘板之间的角焊缝。其它构件

13、及附属设备的安装螺栓孔的分布应跨中。一切配件及附属设备的开孔、接管、垫板，应在贮罐总体试验前安装完毕，并且关于开孔补强圈通以 0.1MPa 压缩空气进行气密性试验。梯子平台的安装要求，按钢结构工程施工及验收规GB50205-956焊工参加贮罐施工的焊工，须持有质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证。合格证项目应与施焊的钢种、焊接方法和焊接位置相符。焊材及焊接机具焊接采用电弧焊，焊条牌号：Q235-AJ427。焊材质量合格证各项数据必需齐全。60度10，并且做好详细记录。施工用的焊接机具设备应性能完好，经检查合格后投入运行。焊工应配置合格的焊条保温筒，焊条反复烘干的次数不应超过两次。施

14、焊环境当焊接环境出现下列情况之一时，应采取有效的防护措施，方可进行焊接：雨天；风速超过 8m/s；相关于湿度在 90%以上。焊缝外观检查JB4730-2005化，而应平滑过渡。0.5mm；100mm。6.4.3 焊接检查人员应即时做好气象和焊接记录。焊缝无损检测JB4730-2005面质量中、级焊缝的标准 。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷，表0.5mm；100mm。焊接检查人员应即时做好气象和焊接记录。罐壁板（1-2）100%射线检测。T100%伤检测。底圈壁板与罐底边缘板焊完后，应关于罐角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。焊缝返修性质、程度详细告诉返修的焊工。50mm。同一部位返修次

15、数超过两次时，应由焊接工程师制定返修工艺，并且在现场指导返修工作。7、 储罐整体组装检查罐底局部凹凸变形固定顶局部凹凸变形罐底局部凹凸变形固定顶局部凹凸变形2/100L，且5015罐底拉线检查用弧形样板检查项目罐壁高度允许偏差罐壁铅垂允许偏差底圈壁板表面半径允许允许偏差（mm）5/1000H4/1000H 12.513试验方法钢尺测量 吊线测量 偏差 4519罐壁的局部凹凸变形厚度2513吊线、样板25108、 储罐充水试验储罐的充水试验应在各部件安装完毕并且经真空检查合格后进行。罐底的严密性试验。罐底严密性试验前应清除一切杂物，除净焊缝上的铁锈，并且进行外观检查。53Kpa（400mm现气泡

16、为合格。用真空法试漏试验不到的焊缝，可采用煤油试漏或渗透检查。罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验。5和显著变形。300mm修复后重新充水试漏。好安全措施。1m罐顶严密性和强度试验合格后，当充水高度接近设计最高液位时，在一切开口封闭的情况下放水，待负压达到设计试验负压后，再向罐充水，使罐空间恢复常压，并且将罐顶48强度试验即为合格。贮罐放水前，应将透光孔打开，以免造成真空把贮罐抽瘪。贮罐放水时，放水管口应远离基础，以防地基基础浸水。基础沉降4充水前；充满水后；48（488罐水全部放空后。系，采取措施，并且得到设计部门同意后，方可继续注水。整个基础的不均匀沉降量不得大于 25mm。101

17、3mm，25mm。9、 防腐1Sa2.5881-X（厚度80m+881-Z01 环氧云铁中间漆（两道，干膜厚度100m（铁红色）氧煤沥青面漆（两道，干膜厚度250m（黑色。2、罐外壁：除锈等级达到 Sa2.5 级后，后刷 881-X 环氧富锌底漆（两道，干膜厚度80m+881-Z01 环氧云铁中间漆（两道，干膜厚度100m（铁红色60mm3Sa2.5881-X 环氧云铁中间漆（两道，干膜厚度（铁红色+881-Y01 丙烯酸聚氨酯面漆（两道，干膜厚度80m（ 艳绿色；4Sa2.5881-X漆（两道，干膜厚度80m）+环氧玻璃鳞片面漆（三遍，干膜厚度300m。10、质量控制与试验计划质量目标95%

18、重大质量事故：0质量控制要点我公司在工程施工中坚持“质量第一”的方针，坚持“用户第一”的服务宗旨，把工程的质量作为头等大事来抓，坚持贯彻执行我公司的质量方针和GB/T19000-ISO9000 系列标准，确保工程质量。在本工程所设立的控制点上，要求施工人员做好自检和施工记录，检查人员要作好质量检查并且予记录，在每个工序上坚持质量标准，严格检查，确保工程总体质量。贮罐施工进程主要控制点如下表所示：层次代码1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.名称焊工资格审查材料质量表明文件检查及复验基础交验罐底板防腐检

19、查边缘板焊缝检查罐底焊缝试验罐顶组焊检查大角焊缝检查浮盘铺设检查浮盘真空试漏罐总体试验 罐除锈检查 防腐检查沉降观测检查等级A2 A2 A2 A2 B B B B B B B B B B B A2 B B A2 B B B A2 A2 B26.补强板严密性试验B27.除锈、外防腐检查B28.保温 、隔热检查B29.最终检查验收A130.封孔隐蔽A131.工序进程控制（施工承包商自行设置）C质量控制措施组织措施合格证。加强关于施工人员质量意识的教育，确立以质量求信誉，求效益的观念。工序之间必需进行自检、互检、专检，上道工序不合格，下道工序拒绝施工。焊工实行焊接工号定岗定位，各负其责。施工。定期开

20、质量分析会。技术措施严格控制下料，半成品的几何尺寸，有超规要求必需返工。罐体一切主、辅材必需有质量表明书或复验报告。严格执行焊接工艺。防变形措施（1）反变形法设计的平整度。(2) 焊接顺序的调整防变形法，关于称受热法贮罐底板的焊接，由向外先焊短缝，后焊长焊，关于称分段退焊法，贮罐顶板的焊接顺序同贮罐底板的焊接顺序。（3）加大断面法罐体环焊缝焊接使用槽钢胀圈，纵焊缝焊接每带板上、中、下使用三块防变形板。录。下雨；风速大于 8m/s；相关于湿度大于 90%。制定贯彻质量奖惩办法。11、安全保证措施HSE技术交底中应有安全措施交底。大风天气安全措施在地上打地锚并且用钢丝绳系紧地锚和罐顶吊装用的吊耳。影响产生吊物摆动。刮大风时应暂停吊装作业。风时刮落顶板造成事故。雨雪天气安全措施把夹子一头夹在罐上，一头夹子地锚上。施工用配电箱设置防雨帽、保证用电安全电焊机、氩弧焊机等设置防雨棚或用篷布铺盖保护。工的进行。长时间露天摆的施工设备、材料下面要垫高，防止雨水浸泡产生锈蚀。交叉作业要互相关照、提醒。进入厂区施工不得随意走动，要遵守厂方的安全管理规则。提升进程中各手动葫芦应同步，若有异常情况，应处理后再继续提升。罐顶稳定性试验和强度试验时，应有专人负责检查