加工中心安全操作规程_第1页
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文档简介

1、加工中心安全操作规程一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点.对刀后立即修改机床零点偏置参数，以防程序不正确运行.三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操作机床面板时,只允许单人操作，其他人不得触摸按键.四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度.五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后,再进行操作。六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0。5MPa后,再执行松刀指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数

2、秒.七、机床运行过程中，操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床操作.未经管理人员许可不准操作机床。八、必须严格遵守机械加工人员安全规程。加工中心操作规程一、安全操作基本注意事项1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同事要戴安全帽，并将发辫纳入帽内不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床； 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；调一致；NC工具或电器开关等均不得乱动。二、工作前的准备 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯

3、的功能及操作程序.在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。2车空转 3 5正常使用。 、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行.三、工作过程中的安全注意事项1 、加工零件时,必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门； 、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏.严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；做其它操作；动部位；0 、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；、禁止进行尝试性操作； 、 Y 、 Z轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；4 、机床若数天不使用,则每隔一天应对 N 及 CRT 部分通电23 小时。 、关机时,要等主轴停转 分钟后方可关机。四、工作完成后的注意事项应调整到正常位置、检查润滑油、冷

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