刀具管理规定

1、一、刀具考核条例为了更好的效劳于生产，控制刀具本钱，特制定此条例。、单位工时消耗定额： 8.3 元/A814.8 元/ 小时； B2 五 轴 ： 11.1 元 / 小 时 ； B816 元/ ( 注：基于 08 年 11 月 09 年 4 月统计数据制定 )、个人超额考核：当月操作者消耗超出定额的，操作者承当超出定额局部的。操作者承当超出定额上限为150元。当月程序员产生刀具费用的，按产生费用的罚款处理。操作者承当超出定额的上限为150 元。1.3 1.3 、刀柄考核比例：刀柄擦伤，能够正常使用的，按刀柄采购价的考核；不能够正常使用的，按刀柄采购价的 考核。同时参照1.7 条款进行处理。、刀具

2、刀体损坏 报废定性标准以及考核比例：刀具损耗定性：自然损耗：指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损，到达报废状态。材质夹砂：指在加工过程中出现材质有夹砂现象。型面小 R清角(D10报废：加工轮廓小 R角(D8报废：1). 拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废；刀具切削参数设置不合理，导致刀具报废；刀具加工硬度较高，或有夹砂的工件时，不注意散热或排屑，导致刀具损坏；中途未及时更换刀片，导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的；烧焊型面加工：加工烧焊型面； H)编程原因：程序错误导致的刀具损耗；钳工原因：钳工原因导致的刀具损耗；保丽龙原因：保丽龙原因导致的刀具损耗；设计原因：设计原因导致的刀具损耗； 自

3、然损耗：考核比例 材质夹砂：考核比例 型面小 R清角(D10及以下刀具)报废：考核比例 加工轮廓小 R角(D8及以下刀具)报废：考核比例 人为失误：考核比例 人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成的刀具损坏；1. 拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废；2. 刀具切削参数设置不合理，导致刀具报废；3. 刀具加工硬度较高，或有夹砂的工件时，不注意散热或排屑，导致刀具损坏；4). 中途未及时更换刀片，导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的；烧焊型面加工：考核比例 淬火轮廓加工：考核比例 凹模套型面加工：考核比例 编程原因：考核比例 钳工原因：考核比例 保丽龙原因：考核比例 设计原因：考核比例 非完

4、全编程原因导致刀具折断，编程员和操作者各按刀具考核基数的进行考核。、刀片考核标准：刀片领用时计费到机台，月末统计总和后均摊到个人，纳入个人考核；1.5.2二次利用的刀片不计入考核；、钻孔、攻丝刀具考核标准：钻头丝锥使用中不计费， 直到损坏或不具备重磨条件时，一次性指标计费到责任者核钻头修磨时由操作者或班组内人员自行解决，在损坏与没有修磨的情况下，交到库房视为报损。1.7 1.7 、刀具报废直接扣款：因刀具本身问题、 人为失误、设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废的，直接对责任者按折旧后价值的直接对责任者按折旧后价值的进行扣款处分(直接扣款上限为150元)。因数控操作者造成的，同时

5、将费用纳入当月考核中。假设落实不到责任人，刀具报废金额大于2000 元的，对责任部门进行过程考核-5分处理。刀具报废金额小于 (含)2000 元的，对责任部门进行过程考核-2 分处理。、嘉奖：在保证生产周期、加工质量和加工效率的前提下，按：消耗定额节余本月实际消耗本月完成工时*单位消耗定额做出相应的嘉奖。月底统计个人及每台设备，操作者刀具消耗总费用与产出工时，并计算出超标和节约。节约者嘉奖标准：数控操作者节约金额的奖励操作者本人。1.8.3奖操作者 50元。二、刀体管理方法新刀体的领用：新刀体由刀具库统一管理与配送，原那么上不允许个人保存刀体。刀体报损、报废：非降级刀体在使用过程中划伤，蹭刀体

6、等现象，需经当班科长和配刀员确认，刀体 摆动是否超差 200mm 处，摆差 。假设超差，操作者需填写报损单，对于新刀体，操作者承当刀体采购价值的5纳入考核，对于旧刀体，承当刀体采购价值的2，纳入考核。200mm处摆差超过 2.1描述情况，操作者承当刀体采购价值 因刀片破碎，损坏而伤及刀体的，要经过班科长和刀具组长确认刀体是否可修复用，能够修复使用的，按刀体价值的5，纳入考核。因各种原因导致刀体报废的包含200mm处摆差超过 0.1mm，非降级刀体按价值的30纳入考核。降级刀体按价值的10，纳入考核。对于2.1至2.4中描述过的现象，操作者不及时填写相关单据， 不找相关人员确认的， 每次对操作者

7、罚款200元，同时追加其它责任。因第三方原因导致刀体报损、报废的责任者为第三方，参照1.7条款处理。报废刀体的管理：刀具组长负责将报废刀体上可用的部件拆下再利用。不可修复的报废刀体，当数量到达10支，由刀具组长负责转移到大库保存。假设废刀体到达 15支以上没有转移到大库保存，每次对刀具组长罚款50元。刀体相关数据分析：由刀具管理员负责刀体的库存分析，保证刀体的平安库存使用量。按球头刀体、镗刀 刀体牛鼻刀刀体、玉米铣刀等提供平安库存与本钱分析，以及试用刀体使用性能数据等三、刀片管理方法新刀片的领用管理与考核：操作者领用新刀片时要以旧换新，没有旧刀片时，操作者要填写领用单，并且填写加工模具的相关信

8、息(如图号，件号，加工性质是维修还是新制等)，要由当班科长刀片领用单上签字方可领用新刀片。刀片发放者发放刀片前要签字确认信息是否填写完全，假设有漏填写现象，每对刀片发放者罚款50元。新刀片领用时计费到机台，月末统计总和后均摊到个人，纳入个人考核；每次领用新刀片不得超过所用刀具使用刀片数量的2 组，假设领用超过此数量，次对刀片发放者罚款50元。回收旧刀片的管理与考核：回收旧刀片要按要求分开放置，不允许有混装现象，每发现一次，假设能落实到任人罚款 20元，假设落实不到责任人的，对刀具库组长罚款20元。对精加工球头刀片，回收时要按可二次利用/不可利用分开放置，可利用的刀片用半精加工用。可利用的刀片判

9、定标准暂行 ：0.06mm无嘣刃的刀片；磨损小于0.05mm，且嘣刃少于 5处，每处嘣刃面积小于R0.5圆面积的刀片假设检查发现有可利用的刀片在报废的刀片盒内，每次对刀具组长罚款20元。次利用刀片领用单，当班科长签字。领用二次可利用刀片不计入考核指标。报废刀片的管理：报废刀片到达一定数量时， 包装后粘贴封条， 转入到大库暂存， 并且做好出入账工作。封条的内容应包括日期、封条人、刀片型号规格、数量、机机加库责任人、大库接收责任人等根本信息。到达数量不及时转移到大库，每次对刀具库组长罚款50元。刀片的使用分析制度：刀具管理员每月底前对所有刀片进行使用分析，分析内容包括：机台、机台工时、刀片消耗种类

10、、刀片消耗数量、刀片消耗本钱信息。本月各类刀片消耗数量，消耗本钱，以及与各月趋势图比拟。每月不进行统计分析，对刀具统计员罚款50元，拖延超过 5天以内的罚款刀具统员20元。平安库存管理：由统计员通过对刀片使用的分析数量，提供出刀片平安库存数量。提供平安库存时必须考虑当月加工模具种类的集中性，如拉延模、修冲模、整形模生产的集中性。四、钨钢刀具管理制度新刀具的借用管理与考核：同时发放者也要签字确认。借用单有漏填、错填等现象，每次对借用者罚款20元。借用者或发放者不签字，每次对发放者罚款50元，对刀具组长罚款20元。假刀具组长落实不到责任人的，对刀具组长罚款50元。借用新刀具不填写借用单的，按刀具价

11、值 对发放者罚款，下限不低于 100元，上限不高于 200 元。且公司级通报。刀具报损、报废制定依据：见一、刀具考核条例 1.4 条款；报损、报废刀具考核：由当班科长与当班配送员共同确认操作者使用刀具报损报废原因，假设确认者不如填写，每次罚款50元。考核措施见 一、刀具考核条例 ；刀具折旧标准：轻微磨损：按采购价值的 折旧；尖端或球头崩，损坏：按采购价值的折旧；尖端或球头以及侧刃都有损坏：按采购价值的折旧侧切削刃崩刃损坏：按采购价值的折旧；重新刃磨，尖端或球头有崩刃：按采购价值的折旧；重新刃磨侧刃有崩刃：按采购价值的折旧；非新刀具的领用与归还：操作者领用非新刀具时，要填写领用单，并且注明加工模具图号、件号、并且参照第4条填写刀具报损程度。有漏填、不填款条的，每次对发放者罚款50元，刀具长20元，刀具组长落实不到责任人的，罚款刀具组长50元。使用完毕归还刀具时，接收者要根据刀具的状态和第3条、第4条中的规定，统应纳入操作者考核的费用。接收者不统计应纳入操作者考核费用的，每次对接收者20元，落实不到责任人的，对刀具组长罚款20元。刀具归还时必须有超过1/2 刀具总长度的实物，对于小于直径6及以下刀具须有1/3 刀具总长度实物，否那么须科长签字证明确认，假设归还刀具不满足上述条 件，每次对操作者罚款50元，对接收者罚款50元。报废刀具的管理：当报废钨钢刀具数量超过50