LNG储罐施工方案

1、天津液化天然气（LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案中国石化工程建设有限公司设计的储罐区外罐壁施工蓝图中国石化工程建设有限公司提供的设计文件03011CV-P01-000100043.工程测量规矩（GB50026-2007）混凝土结构工程施工质量验收规矩（GB50204-2002）2011建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规矩（JGJ130-2011）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）大体积混凝土施工规矩（GB50496-2009）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）中石化天津液化天然气有限责任公司相关规则

2、其它相关强制性标准工程概况工程简述1、本工程为天津液化天然气22416mLNG520mLNG1416mLNG2、外罐底板顶标高0.000,相当于 1972 年天津市大沽高程系 10.100m。3、本工程抗震等级为一级，设计使用年限为 50 年，混凝土环境类别为三 a。4800mm，R=41.000m，R=41.800m37.443m，39.000m,40.061m。536.000m，1137.443m（穹顶加强梁底）；11A37.980m，11B39.000m， 11A11B11C6、外罐壁钢筋分为普通钢筋和低温钢筋两种。普通钢筋分HPB300、HRB400E，主要规格为12mm、20mm、2

3、5mm；低温钢筋规格为X20mm、X25mm。低温钢筋主要在罐内侧和扶壁柱处。罐壁内侧钢筋保护层厚40mm；外侧钢筋保护层厚45mm。7、外罐壁混凝土为抗低温混凝土 C50，低温混凝土配合比由中国建筑科学研究院配置，中交一航局二公司进行生产，抗压强度由天津盛源工程检测有限公司检测，低温性能由中国建筑科学研究院或清华大学进行检测。122天津液化天然气（LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案8QTZ752563m，STT29358m。模板、钢筋、埋件等物料垂直运输主要采用塔吊。9、外罐壁模板采用oka 模板，模板编制专项施工方案；罐壁钢筋网片预制安装编制专项施工方案；塔吊基础、塔吊安装运

4、行拆除编制专项施工方案。10工程设计单位： 工程监理单位： 工程总包单位： 工程施工单位：工程特点1、外罐壁内侧采用低温钢筋，低温钢筋应严格按图纸计算工程量后再领料，施工时严禁浪费。2、钢筋网片的吊装应设专职人员指挥。3、多卡模板预制完成并且经检查验收合格后方可进行安装。4、低温混凝土的检测应重点控制，罐壁混凝土生产、运输、浇筑、养护应加强管理。5、罐壁施工进程中的安全、环保措施。主要工程量 （由于钢筋图纸未到齐，暂不列钢筋）外罐壁每带混凝土工程量外罐壁底面积 单扶壁柱底面积工程名称：天津液化天然气（LNG)项目外罐壁底面积 单扶壁柱底面积单位：m3单位：m2207.992.58一带壁715.

5、508.884.0035.52751.02二带壁798.709.914.0039.65838.34三带壁723.828.984.0035.93759.75四带壁777.909.654.0038.61816.51五带壁727.989.034.0036.14764.11六带壁732.149.094.0036.34768.48七带壁765.429.504.0038.00803.41八带壁748.789.294.0037.17785.95九带壁748.789.294.0037.17785.95十带壁748.789.294.0037.17785.95核计371.697,859.46天津液化天然气（LNG

6、）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案施工部署项目组织机构组织机构图项目经理副经理副经理经营副经理副经理副经理工技HSE供经程术部应营部质部部量部专业公司经理：3专业公司工程师：天津液化天然气（LNG）1天津液化天然气（LNG）1术方案 PAGE PAGE 18岗位职责项目经理岗位职责地方主管部门及公司有关部门关于工程项目的检查、监督、审计，维持公司利益；项目部组建后，即时提出项目所需的人员、机具设备、材料、资金等资源计划，组织和管理进入项目的人、财、物等生产要素；作；负责协调与建设单位、监理单位、设计单位、地方主管部门、参建单位等各方关系，主持处理有关事务；责任部门和责任人并且组织实施，

7、定期召开、主持经济活动分析会；负责项目最终结算，组织办理设计变更、现场签证、索赔等造价调整工作。工程结束，审核确定自行产值和分包产值；根据公司有关规则，即时上交各项费用；在项目上积极推广应用新技术、新工艺、新工法；2.项目副经理岗位职责负责组织编制项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产和资源的落实；负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；负责依照内部施工任务分工关于工程任务进行分包管理；组织控制现场平面部署，抓好现场文明施工；主持项目生产调度会，参加业主组织的生产协调会；HSE组织安全大检查和安全事故的处理；组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要；3.项

8、目经营经理岗位职责组织编制项目成本控制计划及资金收支计划，组织研究成本降低措施预案；分配挂钩；检查审核项目经营部编制的预结算件，组织敦促设计变更和现场签证工作，即时催收工程预收款、进度款；组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；款及外包工程款结算；严格控制项目资金合理使用，压缩非生产性开支，即时上交公司各项费用；检查审核项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法；负责项目内租设备维修费用审批和外租设备租赁费的审核结算；即时向项目经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息；协助项目经理搞好工程任务信息跟踪、分析，组织投标报价及任务承揽；4.项目总工程师岗位职责主持建立项目质

9、量体系，审核项目质量计划，分配项目质量职能，落实项目质量责任制，参加施工组织设计编制；负责审核项目施工组织设计和项目重大施工技术方案；检查、验收认可；改指令，限期整改；落实质量报检制，贯彻质量奖惩办法，实施质量否决权；关；组织编制并且审批项目竣工档案编制实施细则；组织竣工档案编汇及移交归档；组织编制施工技术总结。5. 工程部岗位职责组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；检查、敦促专业公司及内外分包单位执行落实项目施工生产计划；组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析；组织整理、汇总项目竣工统计资料；单位签署专业工程承包责任状；组织实施项目平面部署和三

10、通一平；负责敦促专业公司和内外分包单位机具、人员按时进、退场；组织工序交接,协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；用；负责项目租赁设备管理；6.技术质量部职责负责项目日常技术管理工作，编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档，负责编汇综合卷交竣工技术文件；各职能部门、人员质量职责的落实；负责项目工程质量检试验工作，组织编制各专业工程质量检试验计划，严格按检试验计划规则的质量控制点进行检查、确认，即时组织工程质量评定，做好工程质量等级核定工作；参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并且关于其处理结果进行验证；负责协助项目总工程师关于外关于内技术管理工作统筹安排与协调；负责施工

11、技术方案的编汇并且校核；规矩性负责；负责项目标准规矩的使用管理，即时收集关于规矩的使用意见并且负责上报公司技术处；参与项目创优计划的制订，负责项目创优进程检查和资料积淀；核。HSE行，监督各类人员安全生产责任制的落实；认真贯彻公司各项安全管理标准及甲方安全规则，关于项目的安全生产、工地安全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。敦促各参建单位严格执行公司安全生产规章制度；定期组织安全检查，严格执行公司安全管理标准和甲方安全规则，关于危及安全生产的重大隐患采取应急措施；督检查，人员安全教育；积极深入现场，即时发现隐患，敦促各类问题整改，确认整改质量，并且记好现场安全员日志。关于拒不整改和整改不力者

12、，有权、有责任下发隐患整改通知单，限期整改并且向上级部门、有关领导汇报；季度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划；职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场一切害因素控制和治理；现场射线作业单会签、检查制度、措施落实、安全防护监督管理；关于项目安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩；敦促并且参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理；情况要立即报告。经营部职责执行中出现的各种问题；负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达，协助经营副经理抓好考核落实工作；加强成本进程控制；按公司要求填报各种经营报表，协助计划统计部门完成进度款申请；即时掌握合同执行情况。供应部职责根据工程需要即时保质保量供应器材；协

13、助项目经理与供货单位洽谈、签署项目物资供应合同，具体负责实施合同；负责工程器材供料核销和价差结算；10.综合办职责负责项目综合、文档管理工作；负责项目后勤、卫生、保卫工作；负责项目接待、办公车辆、计算机、办公用品管理等工作；负责编制项目人力资源配置计划和非生产人员入/续；负责项目人力信息和工资统计分析，编制人力资源信息报表；负责项目日常人事、劳动、工资等管理工作；好形象；负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作；协助抓好日常思想政治工作及综合治理工作。施工顺序根据设计施工图纸，保证施工质量，储罐罐壁施工分11个施工段施工至穹顶加强梁底（标高：37.443m）。施工顺序如下：前一层施工缝处

14、理（预制钢筋网片）内环钢筋网片吊装及绑扎竖向预应力管道安装（预应力公司施工）水平预应力管道安装（预应力公司施工）外环钢筋吊装及绑扎拉结筋安装预埋件安装附壁柱钢筋绑扎内环模板提升安装预埋件校正与固定外环模板提升安装测量、检查、验收混凝土浇筑施工缝处理下一层钢筋、预埋件及管道安装模板拆除混凝土养护罐体测量及表面处理。技术准备工作各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。根据现场总包、监理要求，作好原材料现场试验与试验工作。关于参加施工人员进行安全技术交底。根据设计施工图纸、施工进展情况编制人、材、机需求计划。根据设计施工图纸，细化钢筋网片施工图纸。施工前检查现场临时用水用电情况，

15、保证用水用电正常。材料机具准备工作混凝土选用本工程专用商品混凝土厂家。拟投入本工程的主要机械设备及测量仪器详见下表：序号设备名称规格型号技术状况数量1混凝土泵车62m良好7 台2混凝土罐车12m3良好12 台3塔吊STT293/QTZ7525良好14汽车吊25T良好1 台5平板拖车良好1 台6混凝土振捣棒3550良好10 个7柴油发电机200KW良好2 台8钢筋切断机良好3 台9钢筋弯曲机XGW-40良好2 台10钢筋弯曲机XGW-20良好2 台11木工圆锯机MJ-106A良好1 台12木工平面刨MB-504良好1 台13潜水泵良好2 台14全站仪（徕卡）TS06PLUS2良好1 台15电子测

16、温仪JC-2良好1 台16水准仪（徕卡）NA03良好1 台17钢卷尺50m良好1 把18钢卷尺10m良好5 把19提浆机良好2 台20电焊机BX350良好1 台21空压机良好1 台22手提圆盘电锯C235良好2 台23电钻JIZ S05-13A良好2 台24OKA 模板良好1 套25安全爬梯（45m）良好1 套施工人员准备工作拟投入的主要施工人员详见下表。序号1工种泵车机司机人数72罐车司机123钢 筋 工154木工205混凝土工306测 量 工37吊 装 工28指挥吊装人员4现场准备工作安装。关于施工机械进行维持调试，做好施工前准备工作。组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教

17、育和操作培训。4.主要施工方法及措施测量放线第一带罐壁混凝土施工前，放线工在测量人员的配合下，在底板混凝土顶面弹出埋件的中心线，并且弹出半径控制线。用钢卷尺丈量切向距离，以检查中心线间相互关系。在罐壁施工阶段，使用测量专用塔架、激光垂准仪（向上一测回标准偏差1/45000， 向下关于径观测极限误差1/2000），将底板上的圆心点引测到架设全站仪所需的高度，再用全站仪经过无棱镜测量（使用无棱镜可以减少扶棱镜的人为误差）每一块模板的半径和垂直度。砼浇筑进程中，每浇筑1/3高度进行一次全圆测量，发现问题即时调整，直至浇筑完成，以此来控制储罐罐壁的垂直度、弧度和直径。根据罐壁施工需要每两层将定向方位线

18、向上引测一次。罐壁最关键的是要做好测量工作。测量点必需置于内模板上下，内模板则需根据测量人员的指示进行调整和固定。在把竖直预埋件装到模板前，需先检查预埋件是否竖直，位置是否正确。后续罐罐壁混凝土施工时，放线工在测量人员的配合下将预埋件中心线竖向弹在相应墙面上，并且就近挂鲜明标识牌。标识牌上注明预埋件的编号及安装标高。浇注时，测量人员需时刻监视模板支撑，如需调整，则可在混凝土浇注进程中进行。模板拆除后，全面检查罐壁表面尺寸，形成书面记录，以便复查评估。钢筋制作安装钢筋制作现场技术员编制钢筋单前关于照OKA模板施工图、罐壁施工分段图、预埋件图、以及钢筋网片配筋图，依据施工进度计划制定钢筋下料单。若

19、发现钢筋配筋图有矛盾，即时采用书面形式向总包澄清。在钢筋下料单上写明钢筋的工程名称、部位、标高、图纸编号及所用钢筋标签的颜色与形状。同时写明：钢筋编号、钢筋规格、钢筋直径、钢筋数量、钢筋下料长度、钢筋简图以及各种规格钢筋的总重量。钢筋标签抄写字迹工整、清楚。钢筋切断、弯制前需做好各项准备工作。当发现钢筋产生裂纹，立即向有关负责人报告，并且将该批号一切钢筋进行隔离标识， 防止误用。发现有缺陷钢筋的处理方式由项目质量经理决定，并且立即通知总包施工管理人员。切断后的钢筋，如果标签牌上表示的是直线钢筋，则直接运到半成品堆放区，并且用方木垫好；如果是需要弯制的钢筋，将运到弯曲平台上，操作工根据规则的弯曲

20、半径选取相应轴心，且将弯曲机上转动盘调到所需弯制的角度（可先用一根短钢筋试弯来调节转动盘的停滞位置）。操作工弯制第一根钢筋后与标签牌所注尺寸一一核关于。制作误差控制在-10mm和 +5mm 之内。弯曲角度用标准角度板来检查。关于于形状复杂、弯曲难度大的钢筋，先用一根较短的钢筋进行试弯。根据情况调整制作参数，直到获得满意的结果（契合误差要求），并且以此作为正式弯曲钢筋的参数。钢筋弯制成形后，依照标签牌上的数量点数，确保数量准确。将绑扎成捆的钢筋，送到半成品堆放区存放，并且用木方垫好；绑扎施工时由运输车运至施工现场。低温钢筋及接头器由总包提供，项目部领料人员必需认真核关于钢筋规格、型号、长度以及使

21、用部位等。普通钢筋和低温螺纹钢筋分开堆放，并且挂牌标识。在现场钢筋加工区依照罐壁设计的弧度进行钢筋网片的放样，按放样尺寸加工罐壁钢筋网片。根据设计图纸制作一份清单，标明一切钢筋网片的类型和位置，并且在制作好的钢筋网片上挂牌标识。罐壁钢筋在加工区制作成钢筋网片，根据设计图纸的要求，罐壁内外环钢筋网片高度等于两层罐壁高度加上竖向搭接长度，宽度为设计标准长度。在钢筋网片加工完成后，现场质检员会同总包进行检查并且签字。签字后附上标签并且标示出安装位置，以表示钢筋网片可用于施工。完成后的钢筋网将用塔吊从储存区域提升到罐壁处。钢筋安装先将罐壁钢筋制成彼此独力的内外两种钢筋网片，罐壁钢筋用预制网片形式进行安

22、装。环向内侧钢筋网片25段；环向外侧钢筋网片25段，水平钢筋锚固在扶壁柱内。外罐壁水平钢筋绑扎搭接长度为44，内罐壁水平钢筋绑扎搭接长度为1330mm；内外罐壁竖向钢筋绑扎搭接长度按图纸施工。内外侧网片交替搭接安装在下层罐壁钢筋上。从第三层开始，最大钢筋网片的重量约4.3t。扶壁柱钢筋在现场安装。钢筋网片制作安装顺序如下：按图纸要求进行钢筋下料半成品运抵现场网片制作区部分环向钢筋摆放、搭接 环向钢筋搭接长度标示竖向钢筋摆放、扎丝绑扎标示中心位置剪刀撑绑扎设置抗风拉带一端固定起吊点水平钢筋加固穿钢丝绳准备起吊专人确认合格后起吊就位与下一层插筋（每次混凝土浇筑时插筋位置纠正）竖杆根部固定及钢筋网片

23、纠正采用拉结筋与另一侧网片预留插筋段固定相邻钢筋网 片水平钢筋搭接绑扎（20扎丝绑扎五道）专人确认相关连接完成松吊钩。在吊装钢筋进程中，为防止吊点处钢筋变形，可在吊点处加短钢筋加强，确保吊点牢固。用塔吊在吊点处提升钢筋网片，沿弧线缓慢移动到安装位置的前上方，然后再更轻缓的放入最终安放位置。为防止钢筋结构的侧向移动, 罐壁部分的相互交错的钢筋将依照规则的方式放置在钢筋下方的左侧或右侧。一切相邻的水平钢筋网相互交替部署，以避免钢筋网片往上爬升。内环钢筋安放后，用铁丝与搭接部位绑扎牢固，以保证网片的垂直度和半径。网片上端用HPB30012拉结筋与外环搭接插筋连接。沿圆周方向每2m一道。外环钢筋安放后

24、，内外墙钢筋网片间设置HPB300 12拉筋，间距400mm（0.000m 3.700m,34.100m37.000m）或间距600mm（3.900m33.950m）。拉筋相互错开排列，以固定钢筋间距。在钢筋网片外侧用20号铁丝绑扎50mm的混凝土垫块，垫块放置在PVC管内。每平方米约12个。混凝土垫块厚度等于罐罐壁混凝土保护层厚度。一切钢筋绑扎结实，拉结牢固，确保施工荷载或混凝土浇筑时的偏移不超过允许偏差。钢筋施工其它要求搭接位置处扎丝不少于五道（中间一道，两边各两道），一切钢筋绑扎必需牢固而且严格 依照图纸施工。罐壁拉结筋直接绑扎在竖向钢筋上，如与波纹管相碰，径向进行适当调整。若钢筋的位置

25、与其它预埋件及套管相互冲突，则该钢筋将被移开，弯曲或者锚固。优先考虑预埋件及预应力套管。（优先次序：预应力套管预埋件 钢筋）钢筋保护层厚度必需满足设计要求，保护层垫块制作要用同等级别砂浆；保护层根据图纸设计要求施工，保护层垫块必需垫在钢筋网片外侧水平钢筋上。扶壁柱钢筋不进行预制。在钢筋网片安装之后，再安装扶壁柱（先安装竖向加筋、再波纹管及锚具处卡箍、L型及U型钢筋、最后安装扶壁柱拉筋）。洞口预留钢筋采用直螺纹套筒连接。 在混凝土施工前，要做好钢筋接头的保护。内外侧钢筋网片交替搭接安装在下层钢筋网片上。安装时，钢筋网片吊至待装位置的5m 左右范围内，内外各固定4道收紧拉带）预埋件安装垂直预埋件经

26、过HPB400E20钢筋顶杆每600mm部署一道。顶杆安装加固详见下图：同级别砼同级别砼内侧模板预埋钢板锚钉钢筋顶杆水平预埋件水平预埋板必需紧贴模板面，同样采用HPB400E20钢筋将埋件顶住紧贴内模表面， 钢筋顶杆每600mm部署一道。第一层水平预埋件埋于内侧罐壁0.750m标高处，经过预埋件背面的锚固钉与附近钢筋捆绑来固定预埋件。在混凝土施工前由安装分包商将各部件焊接成一个整体。第二层水平预埋件应安装在罐壁5.000m标高处，用钢筋顶杆加固。预埋件调整完毕且误差契合规则后方可焊接最后的接缝。第三层水平预埋件的位置在罐壁37.940m标高处。考虑到此部件的重量，竖直预埋件可以将其支撑住。水平

27、预埋件安装顺序如下：竖直预埋件应安装于钢筋网片上，采用钢筋顶杆固定；单个水平预埋件吊装放置在竖直预埋件之上互相焊牢，用钢筋顶杆固定于钢筋网片上； 安装位置及半径检查并且确认合格后，尽快焊接各个相邻部件的接缝，直至留下最后一个接缝；内模板从最后一个接缝的关于面开始向两边安装；水平预制件的位置与半径都已经过检查并且确认合格后方可焊上最后的接缝。模板施工模板体系的类型LNG82m，800mm1137.443mokaTOP50+150F30kN/m21.5kN/m2。此模板有三个平台：悬挂平台、爬升平台及混凝土操作平台。模板技术性能指标模板承受混凝土侧压力：30kN/。单个爬升锥允许最大抗拉力：115

28、.5kN。单个爬升锥允许最大竖向力：34.6kN。700mm。主平台宽度：1.5m。关于拉杆抗拉强度：120kN。平台系统的受力情况：1.50kN/3.00kN/0.75kN/罐壁模板施工准备212在现场进行模板的安装就位。知道模板的尺寸、编号、部署及混凝土浇筑竖向分层高度，知道模板的加工图纸及悬挂锥体的预埋位置。预先准备好需要的工具，且预先准备较好平整度的操作平台。模板的组装1）oka 模板构件及配件的分类搭设组装操作平台安放钢围檩安装造型木安装木工字梁校正铺设面板开孔安装通用支架铺设平台木板150F2）组装顺序Top50 的组装：将钢围檩放置在操作平台上，且按设计要求位置铺设好；依照图纸，

29、用石膏笔在钢围檩上标注木工字梁的排放位置，铺设木工字梁并且用围檩夹将木工字梁与钢围檩连接；按尺寸铺设好面板，然后用粉笔弹出钉点位置，并且用钉子将面板与木工字梁连接好；用 2m 靠尺检查模板板面的平整度；在面板上弹出关于拉螺杆的位置，并且在其上开孔；安装顶部托架及操作平台板。3) 150F 爬升架的安装：Top50483.5模板组装进度表架体组装进度表模板组装的注意事项面板要钉紧，面板的平整度要契合设计要求，面板的间缝隙要紧密。60。1）原则模板安装前，上一道工序应全部完成，钢筋及预埋件的隐蔽验收合格后，方可进行下一道工序立模。罐壁有内、外模板，立模时，先安装内墙面模板，再安装相关于应的外墙面模

30、板。在模板开始安装前，用高压气进行清理基层，并且由测量放线人员在基层上放出模板的基准线和标高。模板的吊装使用施工现场的塔吊进行提升。第一层罐壁模板的施工Top50开始浇筑混凝土。第二层施工用钩头螺栓将已组装好的竖向钢围楞、150FTop50浇筑混凝土。第三层施工将第二层施工用的整个模板体系用塔吊提升到预埋在第二层混凝土中的爬升锥体上， 并且打紧竖向钢围楞下端的钢楔板使面板贴紧在第二层已经浇筑好的混凝土面上，在模板上预埋定位锥体，开始浇筑混凝土。天津液化天然气（LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案第一层浇筑第二层浇筑第三层（标准层）浇5）标准层模板施工步骤拆除防风拉杆，并且卸下与之相

31、连的爬升锥体。竖向钢围楞下端的钢楔板。在预埋的定位锥体位置处，安装爬升锥体。的上一层爬升锥体上。埋定位锥体。浇筑混凝土。模板质量保存措施面板上必需涂刷脱膜剂，避免拆模损坏胶合板板面，以提高面板的使用寿命。(2提高模板的使用寿命，减少浪费。19天津液化天然气（LNG）1天津液化天然气（LNG）1术方案 PAGE PAGE 25(3)使用进程中若出现小面积损坏应即时修补，以提高周转率。(4)拆除模板时，不允许猛撬猛砸，防止损坏模板。及防护栏杆。地固定好竖向钢围楞底端的钢楔板。时加固措施。要严格控制各操作平台上可能产生的各种荷载，避免出现超重现象。各种模板配件要分门别类整齐放到一起，以防到处乱放造成

32、材料丢失浪费现象。(10组装场地及可能造成的损坏现象。单独放置，以防模板相互摩擦造成模板损坏现象。时建筑内。模板的提升必需严格依照规则的操作步骤进行。模板安全管理OKAOKAOKA定位锥埋设检查合格，罐体强度达到模板提升要求后，把定位锥改装为爬升锥， 然OKA保护爬升锥，同时注意保护埋设的锚杆。OKA即在连接件处插入安全销，防止模板系统安装好后上下整体晃动。在一切的模板单元都安装到位，并且互相连接完成后，应立即安排人员关于模板平台上两单元模板连接处的孔洞和缝隙进行遮盖，平台护栏连接处的缝隙不能大于 15cm。OKAOKA案。提升进程为：使用塔吊悬吊好模板，松开爬升锥处的螺栓以及模板单元之间的连

33、接件；调节轴杆，使模板后倾，施工人员将上层已定位好的定位锥更换为爬升锥；松开安全销，起吊模板单元；更为细致和严格。10MPa，悬挂的爬升锥固定不牢， 从而造成模板坠落事故；要固定牢靠，防止提升进程中物体坠落伤人；业、警戒和监护等要求，提升点正下方可能坠物区域应部署警示标志，安排专人监护；吊环作为吊点；起吊进程中提升模板平台上严禁站人，在周围模板平台上进行扶助提升作业的施100%90方向；63）OKAOKA行建筑施工安全检查标准等标准规矩中关于悬挑式脚手架的安全要求， 同时还应从以下几方面加强安全检查，落实安全管理：击定位点，防止定位锥移位；1.5kN/m2，0.75kN/m2；人指挥，两人根据

34、口令同步操作；物体打击事故；攀爬模板上的脚手架钢管，防止高空坠落；成的情况下两个开口的端部应用栏杆维持起来，防止提升人员从该开口坠落；爬升锥的安全销应用油漆漆成红色，便于警示和识别；2cm在模板使用当中，应制定和执行每日的安全检查制度和专项安全检查等制度。模板拆除11C300mm11C混凝土施工混凝土的供应混凝土由中交一航二公司现场搅拌站进行生产，经过搅拌运输车送到浇筑现场。混凝土温度要契合规矩要求。采用泵送混凝土，每层浇筑采用10条插入式振捣棒振捣。混凝土的浇筑混凝土浇筑前清除模板内的杂物和钢筋上的油污，并且关于混凝土基面浇水加以湿润。此砂浆用垃圾斗回收。1至3层采用3台62m泵车同时进行浇

35、筑，4至7层5台62m泵车同时进行浇筑，8至11C层采用7台62m泵车同时进行浇筑（混凝土泵车根据现场情况进行调整）。浇筑管下端距离浇筑面H1.5m，分层厚度h500mm，一层浇筑完后紧接着布下一层混凝土。外罐剖面图详见附件6。96每块模板上部署18根17高强拉杆（根拉杆长36根均布快插慢拔，且上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝前进行。5cm，插点间距不1.510-15关于角落部位加强振捣，保证混凝土振捣密实；在振捣时严禁振动棒碰到预埋件。混凝土的振捣做到内实外光，混凝土面最终标高不超过控制标高。在竖向钢筋上标记每一施工段的浇筑高度，严格控制混凝土浇筑顶标高。混凝土施工进程中，每拌制100盘，

36、且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。同条件养护试块留设不少于2组。混凝土低温性能检测严格按设计变更留设试块，在具备资质的第三方进行检测。施工缝的处理混凝土表面进行凿毛，并且用水冲洗干净。凿毛情况由总包、监理现场共通确认。在下一层混凝土施工前，浇水润湿。混凝土的养护混凝土浇筑完24小时内，混凝土面上严禁上人、堆物和其他施工工作。水平施工缝采取覆盖湿毛毡片的方式养护，三天后移开毛毡片，并且每天浇水养护，具体浇水次数依照当时天气情况而定。罐壁模板拆除后，罐壁两侧刷总包、监理批准的养护剂进行养护。混凝

37、土表面修饰OKA表面应平整，清洁。临时施工洞口根据设计施工图纸，预留两个临时施工洞口。在第一层施工中用带肋钢板网形成洞口的侧面，企口造型采用聚苯板，既起到了造型的效果又加强了钢筋接头的保护。第二层模板系统采用钢管脚手架进行支撑。OKA面。临时施工洞口处模板支设详见附件。临时通道LNGOKAOKA22500mm*500mm。45m。工人员进行技术安全交底。安全爬梯在搭设完成后，须经总包、监理联合验收，合格后方可投入使用。5.施工进度计划工期目标罐壁施工开始时间：2014.02.23； 罐壁11C施完成时间：2014.09.03。共计193个日历天。进度计划“罐壁施工进度计划”详见附件。保证措施按

38、期完工。具体措施如下：科学安排施工，加强施工的计划性和管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则。关于施工重点项目，优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保其按期完工。加强工程施工的计划性，将总体施工进度计划进行详细分解成月计划、周计划、日计划。使每道工序，每个环节都在计划的控制之中，从而使整个施工进度计划得到有效运转。制定科学的施工方法，使工程施工做到点线明确、轻重分明，计划可靠，资源配置合理。和保证完成的措施，使职工明确目标，并且且定期考核评比即时进行奖罚。建立岗位责任制，进行岗前培训，搞好内部承包，依照奖勤罚懒、奖优罚劣的原则，充分调动广大职工的生产积极性，不断提高施工效率加快施

39、工步子。部及施工作业队设专人关于施工进度进行控制，明确责任。材料保证：施工材料进场，必需依照进度计划有序组织，提前进确保进场材料为合格材料，避免由于材料不合格影响工期，造成返工。出现资金紧张，公司将安排足够的资金，调入项目部使用。设备保证：根据本标段特点，合理配备施工设备，并且配备一定数量的备用设备。在施工进程中，加强施工设备的日常维修保养，确保其性能完好。关于施工设备进行合理组合，有效协调，努力提高机械化施工程度和设备的使用效率。共通提高工作效率。天津液化天然气（LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案26天津液化天然气（LNG）1天津液化天然气（LNG）1术方案 PAGE PAGE

40、 34质量保证措施施工进程中，严格遵守国家规矩及设计文件，确保工程质量契合规矩及设计要求，出现不契合质量要求的情况须即时进行整改。QHSE 组织体系详见附件 5。混凝土工程时间、检查坍落度、可泵性是否契合要求，关于于不合格者严格予以退回。混凝土浇捣必需连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。质检人员全面负责，监督振捣质量。积水。土浇捣质量。及编号。钢筋工程同意，并且办妥手续。钢筋应具有出厂质量表明，关于各钢厂的材料均应进行抽样检查，并且附有抽样报告。允许范围内。筋必需清洗干净方可使用。合格，不得进行下道工序施工。理，不得任意弯、割、拆、移。为保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎

41、进程中必需注意钢筋的排列部署。模板工程否则必需进行认真清理，然后喷刷脱模剂。缝修整光滑。带封帖。拆除模板必需得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。毛锤击痕迹。HSE安全教育和培训入场三级安全教育临时用电、高空作业、有限空间作业、安全行为奖惩以及厂区保卫等。二级入场安全教育，由项目部负责组织，并且填写工人入场二级教育记录卡。针关于项目管理人员和作业人员，培训重点不同。2.经常性安全教育班前会：班（组）长在每一个工作日早晨开始工作前，作为第一件事，就是与其103.安全培训项目部在合同期间内关于其职员进行定期安全培训，内容囊括：高空作业、现场清洁、起重机操作、工作许可程序。措施和方法划。培训计划的

42、制定必需明确培训项目、关于象、人数、时间与方式等。时间，以确保上岗证书的有效性。安全员应妥善保管各项培训记录，并且建立职工劳动保护记录卡。主要措施费用的投入HSEHSEHSE为员工配备契合国家标准的个体防护用品及保健品的经费。各项隐患治理所需费用。安全检查工作所需费用。HSE组建应急救援队伍，开展应急救援演练所需的费用。HSE文件控制文件的编制和审批HSEHSEHSE审核，项目经理批准，然后报总包、监理单位审批。安全技术操作规程、专项安全技术措施由项目技术组专业工程师负责编制，项目HSE 主管审核，项目经理批准后，交总包、监理单位审批。HSEHSEHSE理批准。文件的收集、发放、保管和报废。施

43、工进程控制的规章制度、操作规程和顺序要求进行。施工前完成施工方案编制、作业活动的JHAHSE做好雨雪天气施工安排。消防安全等物资的准备。一切施工机具的安全保护装置应齐全、灵敏可靠，并且做好维修保养记录。依照施工总平面图的要求，组织物资按计划进场施工用电展电气试验和电气设备安全操作的培训。2维持和拆除工作。保持整洁。配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必需齐全。整改。项目部应保存一切电器设备试验的记录。HSE防火安全用。施工现场动火必需严格执行动火审批制度。（领导小组参照项目组织机构图）环境管理和严格的控制。存放并且做分类标识,集中处理。项目部将安排专人定时负责施工区域的垃圾清理,保持施工区域清

44、洁干净,并且做到工完场清。全鞋、安全带、防护工作服、防护手套、防坠落装置（安全带、安全网和耳塞等。文明施工管理项目部应制定文明施工管理规则，关于作业人员开展培训。设置机械设备，关于现场卫生防疫、保洁以及宣传等工作进行整体部署。应急预案组织领导项目部建立/应急指挥部、现场紧急事件指挥部： 2.应急指挥部：应急指挥部设立在项目工程部办公室内总指挥：电话：副指挥：电话：成员：各部门的负责人专业公司负责人班组3.现场紧急事件指挥领导小组：组长副组长组员：各作业单位和项目部各职能部门负责人、安监站一切成4.通讯联络系统：建立紧急/应急事件通讯联络系统，为每个应急指挥部主要成员准备囊括内部、外部救援部门的

45、单位及移动电话号码表。其中，经理办公室为负责中间联络的部门。应急指挥部的工作职责：负责制定并且讨论项目部编制的紧急/应急计划，确保其实用有效； 组织进行工程重点施工项目危险评判和分析；保证项目部配置必要的应急资源，如：通讯、交通、消防器材、医药用品和自控式呼吸器等；组织关于紧急/应急事件的施救工作，并且根据事件严重程度做出是否需要借助救援部门及人员是否需要撤离等重大决策；负责组织日常的模拟紧急事故演习并且进行模拟演习和试验后关于计划进行进一步的修改完备。项目应急组织工作程序1）在事件发生前：一切员工经过培训必需具备以下能力：关于在工作中可能遇到的危险物品有一定的知识； 知道紧急情况下的报警和呼

46、叫程序；懂得使用配备的消防和紧急装备； 知道在紧急情况下的撤离线路。2）在事件中：发布紧急事件信号，若有可能，尽可能控制事件初发状态，以防止事态进一步扩大， 立即通报现场有关管理人员，较大的事件关于外报警，派人到路口接应并且安排救护车辆。现场一切人员立即停滞作业，关闭气源，切断电源，按要求迅速到预定地点集结。各单位、部门负责人立即清点、核关于本单位集合的人员，如有必要主管安全经理（紧急事件指挥领导小组组长）下令并且组织人员从工地有序撤离。以防止堵塞撤离路线（消防通道，撤离线路上的关键地点设临时交通指挥。3）事件后：即时检查，使一切应急资源回到正常状态； 准备事件处理报告，内容包含事故的教训；总

47、结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完备紧急准备和救援计划。7.紧急事件下撤离步骤第一步：当听到紧急信号（警报）后，现场一切人员立即停滞手中工作，并且将设备和工具置于安全状态和地点，如：关闭用电设备和电机；切断电源，关闭配电箱总开关；关闭带压设备和设施（气瓶）阀门并且使其远离热（火）源； 第二步：一切现场人员立即赶到指定地点集合，紧急事件救援小组成员应立即参与组织人员的有序撤离；各单位、各部门开始清点人数，班长、队长开始清查其成员。第三步：检查清点完人数后，各单位负责人组织好本单位人员在原地待命； 如果事态严重，事件指挥长应下令各单位从集合地点分批次撤离； 事件指挥长立即指定专人到路口等待

48、、迎接外部救护（援）车辆；紧急事件救援小组成员在负责受伤人员紧急救护的同时，维持紧急状态下的交通； 一切人员按指定线路有序撤退，注意不得堵塞抢险车辆通道。第四步：紧急事件处治完毕后，事件指挥长要立即组织相关人员进行事件的调查，查明原因， 明确责任，吸取教训并且制定针关于性防范措施；组织各单位、各部门认真学习和总结，举一反三；写出紧急事件准备和救援计划执行情况和效果报告，进一步完备、修订紧急准备和救援计划，使之更为实际有效。其它区域紧急事件如在我方施工区邻近设施中的一处发生泄露或其他意外事故时，我们要求：发现者立即报告现场的管理的人员，由管理人员负责向甲方（业主）的有关救援机构通报；8.现场急救

49、须知1）如自己受伤保持镇定；请求别人护送到医院；医院急救电话号码接受急救，轻伤亦需要； 通知主管部门安监站 2）如他人受伤保持镇定，立即呼救。如现场危险，先将伤者移离险地（但自已必需处于安全环境。如伤者为触电伤害，则严禁直接触碰伤者，而要立即先切断电源或拨掉电源插头；不能按此法切断电源时，可用干燥的竹、木杆等绝缘物品挑开电源线，使伤者脱离电源，再关于伤者进行施救。安慰伤者，关于危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施。现场管理人员尽快安排救护车辆并且通知医生，应急响应。天津液化天然气（LNG）天津液化天然气（LNG）1序号作业/序号作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导施工方案缺乏

50、或不契合要求倒坍、物无针关于混凝土输送的安全措施机械伤害混凝土模板支撑系统不契合要求模板倾翻支撑模板的立柱的稳定性不契合要求模板倾翻模板存放无防倾倒措施或存放不合要求模板倾翻1模板工程悬空作业未系安全带或系挂不契合要求高处坠落模板工程无验收与交底倒坍、物模板作业 2M 以上无可靠立足点模板拆除区未设置警戒线且无人监护高处坠落物体打击模板拆除前未经拆模申请批准倒坍、物模板上施工荷载超过规则或堆放不均匀模板上施工荷载超过规则或堆放不均匀倒坍、物外电防护措施缺乏或不契合要求触电等接地与接零保护系统不契合要求触电等2施工用电作业用电施工组织设计缺乏违犯“一机、一闸、一漏、一箱”触电等触电等电线电缆老化、破皮未包扎触电等天津液化天然气（LNG）天津液化天然气（LNG）1序序号作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导钢筋机械的安装不契合要求机械伤害3钢筋制作钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害钢筋切断短料时不用套管或夹具机