SDA范本降低生产厂用电率

1、投资533万元，节约成本192.71万元/年降低生产厂用电率项目小组索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77设定主题说明：统计期为2009年5月至2010年4月；控股公司平均值和最优值为控股公司300MW级机组统计数据。设定主题 课题名 期望值降低生产厂用电率5.23%5.03% 选题理由 争创资源节约型、环境友好型企业 与控股公司300MW标杆机组存存有差距 提高机组盈利能力及市场竞争力索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握ST

2、EP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77现状把握（一）希望了解 哪些是厂用电率升高主要因素 哪些地方具有较强的可改善性 人机料法环现状把握（二）结论 统计期内脱硫电耗、制粉电耗较标杆值偏差较大，偏差分别为0.07%和0.34%，具有较大的可改善性。 说明：统计期为2009年5月至2010年4月。分系统对厂用电率影响情况进行统计分析索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效

3、果确认STEP 8 再发防止77目标设定 2010年5月-2011年4月总体目标脱硫电耗由0.91%降低到0.86%制粉系统耗电率由1.08%降低到0.99%索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77要因分析人员因素运行管理制粉系统优化循泵运行优化脱硫优化除尘运行优化起停方式优化设备管理环境因素降低厂用电率增压风机效率一次风机效率风道漏风微正压装置技改文明生产负荷率煤质情况环境温度电除尘控方式制节能意识技术水平风机运行优化凝补水管道系统设置工

4、作年限参加培训次数 特性要因图 要因分析要因负荷率值次班次水准55.85-67.8667.86-77.8677.86-87.8687.86-97.8697.86-12345夜白中生产厂用电率(%)5.41 5.15 4.92 4.88 4.75 5.01 5.09 5.10 4.93 5.07 5.25 4.87 4.99 水准差0.66 0.18 0.38 效果图分析负荷率对厂用电率影响最大，且与厂用电率具有强负相关性，需加强电量营销协调管理，尽量保持较高的负荷率。4值员工控制水平最好，需加强其他值次人员的培训。夜班由于处于负荷低谷，厂用电率较高，需加强夜班的运行优化。 水准差分析 要因分析

5、要因入炉煤低位发热量（MJ/kg）环境温度（）水准20.2-20.820.8-21.421.4-2222-22.622.6-23.29.69-14.6914.69-19.6919.69-24.6924.69-29.6929.69-生产厂用电率(%)5.04 5.02 4.85 4.96 4.72 4.70 4.78 4.90 5.03 5.07 水准差0.32 0.33 效果图分析入炉煤低位发热量与厂用电率具有弱负相关性，需加强燃煤采购和煤场管理。环境温度对厂用电率的影响较大，具有正相关性，需加强高气温时的设备运行管理。 水准差分析 要因分析NO.要因水准差1负荷率0.66 2班次0.38 3

6、环境温度0.33 4入炉煤低位发热量0.32 5值次0.18 要因项目顺序表 要因分析分析：由于一次风机（2*55%）及增压风机均按110%容量设计，但机组平均负荷率较低，正常运行时风机处于较低的全压效率区运行，增加了厂用电消耗，影响厂用电增加0.3%。正常运行时风机处于较低的全压效率区运行 实际运行工况与设计工况分析 要因分析 要因分析负荷率对厂用电率影响最大，需加强电量营销协调管理，尽量保持较高的负荷率，并降低峰谷差。需加强燃煤管理，在做好入场煤管理的同时，做好燃煤采购工作，争取采购煤种接近设计煤种。人员水平存有差别，需加强培训，并根据环境温度的变化做好运行优化。一次风机、增压风机没有工作

7、在高效率区影响厂用电率，需进行技改并进行运行优化。索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77对策制定项目组长(_)日期:_项目组长(_)日期:_基本目的手段（1次）手段（2次）评价项目（ 10， 5， 1）合计对策顺序活动期间负责人目的目的效果费用可行性开始日期结束日期降低生产厂用电率降低制粉电耗#2机组一次风机变频改造并进行运行优化。212010年4月2010年12月贺书棣根据煤粉细度调节磨煤机加载力，降低磨煤机耗电。12 2010年5月2

8、010年7月孙文江降低脱硫电耗#2增压风机变频改造。212010年4月2010年12月贺书棣在保证脱硫系统正常运行的情况下，通过调整电除尘运行参数优化除尘系统运行方式；调研电除尘器灰斗加热运行情况，重新设定加热湿度上下限，减少用电。122010年5月2010年7月朱建华降低循环水、凝补水系统耗电率对#2机凝补水系统系统改造，实现凝汽器利用真空补水功能，停用凝补水泵。（#1机组已实施），对凝泵管路节流情况进行摸底，得出试验数据，制定优化运行方案。 202010年9月2010年10月张强对凝泵管路节流情况进行摸底，得出试验数据，制定优化运行方案。112010年5月2010年7月郑建明冬季进行两机单

9、台高速泵运行方式的试验，根据实验数据继续优化实施此种运行方式，比两机两台低速循环水泵运行可实现节电400度/小时。 72010年5月2010年12月张强提高负荷率加强与省公司的沟通协调。16长期经营部、发电部、技术部争取更多的替代电量。16长期经营部索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77对策实施月份已实施的行动5基础运行数据收集与对标分析；节电管理制度完善；#2机组一次风机、增压风机变频改造技术方案编制。6#2机组一次风机、增压风机变频技改土建施工招标、施工管理程序文件编审；#2机组调停备用过程管理；健全指标日控管理模式。索引STEP 4 要因分析STEP 2 现状把握STEP 1 设定主题STEP 5 对策制定STEP 6 对策实施12456STEP 3 目标设定3STEP 7 效果确认STEP 8 再发防止77效果确认月份567891011121234阶段性目标4.885.035.054.954.774.565.065.225.55.525.154.7当月实际4.865.0