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文档简介

1、xxxx文件名称磷化作业指导书 文件编号编制审核工序名称图例1、脱脂、水洗批准操作说明1、 加清水一半时将脱脂剂参加脱脂漕,再加水至全量配制比例及方法详见说明书240-503304、经常打捞液面上的浮油,以免工件重粘上油污5、脱脂漕的酸碱度应把握在 12-16 点,碱度每上升 1 点,应补充1.6kg/t100.1NH2SO4色消逝,所消耗的滴定液的毫升数即脱脂剂的点数122-333135%:65%、2、将工件放入除锈漕浸泡30分钟左右除锈41、除锈后的工件放入清水漕中浸泡2-3分钟水洗1NaHO,89、2、将除锈后的工件从清水漕放入中和漕浸泡5-10分钟,以充分中和酸碱中和10.1%0.35

2、%的比例参加“钛盐表调剂”,完全溶解后加足水量表2、将中和后工件放入表调漕中浸泡,消退碱性除油或酸性除锈引起的腐蚀不均调等缺陷,增加晶核数量,提高磷化膜的致密性和抗蚀性,改善磷化膜的外观。35-742150/顿参加磷化液301,1/顿氢、氧化钠,开头生产前参加2-4公斤促进剂,搅匀。磷2、磷化漕的酸碱度维持在2-3,称强酸性。化3、磷化漕的总酸度应维持在25-33点,总酸度测定方法:取漕液10毫升,加酚2-320毫升数即为点数。每吨漕液补加磷化液2142-5 点,促进剂测定方法:将漕液装满发酵管,加氨磺酸 1-2 克,用右手拇指按住管口,翻转后平放静置,管顶端所产生的气体量的刻度数即促进剂的点数。促进剂添加方式以少量屡次为宜。50.8-1.5101003-4紫色,所消耗的碱液毫升数即为点数,每吨漕液参加 0.4 公斤氢氧化钠,可16715-2581、将磷化后的工件放入清水中浸泡2-3分钟,清洗外表为起作用的磷酸盐水洗99、烘干1、将水洗后的工件放入烘箱中烘干,烘箱温度把握在80 摄

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